如何制备邻硝基甲苯
首先把甲苯和混酸(浓硝酸和浓硫酸的混合物)放在一起,在30摄氏度下反应,可以生成邻硝基甲苯和对硝基甲苯,其中前者占产物的59%,后者占产物的37%。
反应式里硝酸是反应物,硫酸是催化剂。 因为硝基是邻对位定位基,不能完全地合成纯对硝基甲苯,同时一定会产生邻硝基甲苯。
只能是在反应后进行分离提纯。 楼下说的磺化反应好像只能通过生成对位产物来生成邻位产物,而不能倒过来。
比如说先在对位添加一个磺酸基,再在邻位添加一个硝基,再和水反应去掉磺酸基。但是不能在邻位添加磺酸基来达到在对位添加硝基的效果。
扩展资料:性质与稳定性
1.稳定性 稳定
2.禁配物 强氧化剂、强还原剂、强碱
3.避免接触的条件 受热
4.聚合危害 不聚合
5.分解产物 氮氧化物
贮存方法
储存注意事项 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
产品应用
1.主要用于生产邻甲苯胺、联甲苯胺,是染料、涂料、塑料和医药的重要原料。在医药工业用于生产硝苯吡啶、痛惊宁、丙咪嗪盐酸盐、溴已胺盐酸盐、双氯苯唑青霉素钠等。还用作溶剂。
2.用于各种染料合成。
危险性概述
健康危害
侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。
健康危害:对眼睛、呼吸道和皮肤有刺激作用。吸收进入体内可引起高铁血红蛋白血症,出现紫绀。严重中毒者可致死。
参考资料来源:百度百科—领硝基甲苯
对硝基苯甲酸的制备
在100ml装有搅拌磁子的三颈瓶中,加入3g对硝基甲苯,9g重铬酸钠粉末及20ml水,装置冷凝管及滴液漏斗。在搅拌下自滴液漏斗慢慢滴入12.5ml浓硫酸。放热反应开始后,温度很快上升,反应混合物的颜色逐渐变深变黑。必要时可用冷水冷却,以免温度过高使对硝基甲苯挥发而凝结在冷凝管壁上。加完硫酸后,将烧瓶在石棉网上加热,搅拌回流0.5h,反应液呈黑色。
反应过程中,冷凝管可能有白色针状的对硝基甲苯析出,这时可适当关小冷凝水,使其熔融滴下。
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待反应物冷却后,在搅拌下加入40ml冰水,立即有沉淀析出。抽滤,用25ml水分两次洗涤,粗制对硝基苯甲酸为黄黑色固体。将固体放入盛有15ml 5%硫酸的烧杯中,在沸水浴中加热10min,以溶解未反应的铬盐,冷却后抽滤,将所得的沉淀溶于25ml 25ml 5%氢氧化钠溶液,在50℃温热后抽滤,滤液中加0.5g活性炭煮沸后趁热过滤。冷却后在充分搅拌下将滤液慢慢倒入盛有30ml 15%硫酸溶液的烧杯中,析出黄色沉淀,抽滤,用少量冷水洗涤两次,干燥后称量。产物已足够纯净,如需进一步提纯,可用乙醇-水重结晶,产品 为浅黄色的针状结晶,熔点241~242℃,产量约2g.
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纯粹对硝基苯甲酸的熔点为242℃
本实验需4~5h
试剂:68%硝酸,98%硫酸,甲苯
DNT有一段硝化法和二段硝化法,一段硝化法比较浪费,还要用到发烟硝酸(不易买到)所以一般用二段消化法。在这里我们介绍二段消化法。 将水浴装置中的水加热至 80-----85摄氏度。还是在这段时间中,配置混酸。取20ml硝酸,再取120ml硫酸,缓慢混合,注意搅拌。之后再取10ml一硝基甲苯,混合。然后水浴45分钟,之后将全部产物都倒入冷水中,过滤,再用水洗。最后用碳酸钠(碳酸氢钠)的溶液洗至碱性,最后再用清水冲净,干燥,最后的到二硝基甲苯 。
1-甲基-3-硝基苯的正确命名应该叫间硝基甲苯。
工业上是通过甲苯的硝化来制备间硝基甲苯的。由于甲基是邻对位定位基,所以反应主要生成邻硝基甲苯和对硝基甲苯,间硝基甲苯只是副产物。不过由于间硝基甲苯的需求量不大,所以就算产率很低也能供应充足。
实验室制备间硝基甲苯是很头痛的。因为没有任何方法能方便的在硝基间位引入甲基,同时也很难将苯环上其它的基团转化为甲基。实验室制备间硝基甲苯只能通过多步合成。
甲苯硝化得到对硝基甲苯,然后用铁粉还原得到对甲苯胺。
对甲苯胺进行乙酰化,生成对甲基乙酰苯胺。
对甲基乙酰苯胺进行硝化,得到2-硝基-4-甲基乙酰苯胺,然后在浓碱中水解掉乙酰基,生成4-甲基-2-硝基苯胺。
4-甲基-2-硝基苯胺用亚硝酸钠和硫酸进行重氮化反应,生成重氮盐,然后用次磷酸进行还原,发生脱氨基反应,得到间硝基甲苯。
三硝基甲苯是由甲苯和浓硝酸在浓硫酸的脱水作用下,发生硝化反应制得的,是一种硝基化合物。所谓硝化反应,就是指引入硝基,使生成硝基化合物的反应。三硝基甲苯是一种炸药。
硝酸分子里去掉羟基后的部分,叫做硝基。烃在一定条件下都可以和硝酸发生硝化反应,生成硝基化合物。
注意,硝酸如果按照含氧酸的命名方法,应该叫做偏氮酸,这个基团应该叫做偏氮基,这个反应实际上应该叫做偏氮化反应,但我们习惯上叫做硝酸、硝基和硝化反应,因为硝酸是由硝酸钠制得的。
1.
在250ml的三颈瓶中依次加入2g对硝基甲苯,6g重铬酸钾粉末及15ml水。
2.
在震荡下自滴液漏斗滴入10ml浓硫酸。(注意用冷水冷却,以免对硝基甲苯因温度过高挥发而凝结在冷凝管上)。
3.
硫酸滴完后,加热回流0.5h,反应液呈黑色。(此过程中,冷凝管可能会有白色的对硝基甲苯析出,可适当关小冷凝水,使其熔融滴下)。
4.
待反应物冷却后,搅拌下加入40ml冰水,有沉淀析出,抽滤并用20ml水分两次洗涤。
5.
将洗涤后的对硝基苯甲酸的黑色固体放入盛有20ml
5%硫酸中,沸水浴上加热10min,冷却后抽滤。(目的是为了除去未反应完的铬盐)
6.
将抽滤后的固体溶于10ml
5%naoh溶液中,50℃温热后抽滤,在滤液中加入1g活性炭,渚沸趁热抽滤。(此步操作很关键,温度过高对硝基甲苯融化被滤入滤液中,温度过低对硝基苯甲酸钠会析出,影响产物的纯度或产率)
7.
充分搅拌下将抽滤得到的滤液慢慢加入盛有60ml
15%硫酸溶液的烧杯中析出黄色沉淀,抽滤,少量冷水洗涤两次,干燥后称重。(加入顺序不能颠倒,否则会造成产品不纯)
(2)间甲苯胺和溴水反应,得到5-甲基-2,4,6-三溴苯胺。
(3)5-甲基-2,4,6-三溴苯胺在低温下重氮化,然后加入冷的次磷酸钠进行脱氨基,得到2,4,6-三溴甲苯。
(4)2,4,6-三溴甲苯用酸性高锰酸钾、硝酸等氧化剂进行侧链氧化,得到2,4,6-三溴苯甲酸。