为什么硝酸镍加EDTA后变蓝

镍及其化合物CAS:7440-02-0

理化性质

银白色硬金属。元素符号Ni。原子量58.7。相对密度8.9。熔点1455℃。沸点2900℃。不溶于水,可溶于硝酸,稍溶于盐酸和硫酸。镍的无机化合物中氧化物和氢氧化物不溶或微溶于水,其盐类则易溶于水。

接触机会

接触镍的工业有采矿、冶炼、电镀、化工、石油提炼,染料及硬币制造等。在生产过程中可接触镍粉尘和蒸气。常接触的镍化合物有一氧化镍（NiO）、氧化镍(Ni2O3)、氢氧化镍［Ni(OH)2］、氢氧化高镍［Ni(OH)3］、硫酸镍［NiSO4·7H2O］、氯化镍（NiCl2）及硝酸镍［Ni(NO3)2·6H2O］等。

侵入途径

镍及其化合物的粉尘不能经皮肤吸收。经呼吸道及消化道吸收均较缓慢。

毒理学简介

大鼠经口LDLo: 5 gm/kg。

镍盐经口毒性低,金属镍毒性更低。

临床表现

镍可引起单纯性肺嗜酸粒细胞浸润症(Loffler,综合征),患者可有轻度咳嗽,低热、胸闷等，多在1～2周内消退,周围血嗜酸粒细胞轻度增高,X线表现为肺部有散在扇形影阴。病灶可呈游走性。大多在2～4周内自行恢复正常。尚可发生急性与亚急性肺炎。镍盐大量口服时可产生剧烈的胃肠道刺激现象,出现呕吐、腹泻。

在镀镍或电解镍时,常因其粉尘或蒸气的刺激而发生皮炎,主要表现为接触性皮炎或过敏性湿疹。皮损常发生于手、前臂、面颈部及国窝等处,也可蔓延到大腿及全身。基本损害为红色丘疹如针头至绿豆大小,有的可融合成片。主观奇痒,故称“镍痒症”,这种皮疹在脱离接触后1～2周可以自愈。再接触可重新发病。个别敏感性高的人,可因佩戴镀镍表带和眼镜而发生皮炎。

镍有较强的致敏作用,属迟发型变态反应。对镍敏感者可采用5～10％硫酸镍水溶液作斑试有助于镍皮炎的诊断。皮疹发作期尿镍含量可增高。

处理

口服镍盐者可给予洗胃、催吐、导泻及对症、支持疗法。DTPA,NaDDC及CaNa2EDTA作驱镍治疗。

接触性皮炎按一般原则对症处理。对镍湿疹,局部试用2％二巯基丙醇软膏。

金川硝酸镍含量镍是19.8%。根据相关资料查询得知天祝宏达环保科技有限公司成立于2002年，自建厂以来，一直致力于生产硝酸镍、硝酸铜、碳酸铜，硝酸镍采用金川一号镍板所生产，镍含量19.8%，纯度99%以上，为优级纯，水不容物小于0.005%。

中 华 人 民 共 和 国 公 安 部

公告

根据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）第23条规定，公安部编制了《易制爆危险化学品名录》（2011年版），现予公布。公安部二〇一一年十一月二十五日

易制爆危险化学品名录（2011年版）

易制爆危险化学品名录（2011年版）序号 中文名称 英文名称 主要的燃爆

危险性分类 CAS号 联合国危险货物编号 1高氯酸、高氯酸盐及氯酸盐 1.1 高氯酸[含酸50%-72%] PERCHLORIC ACID 氧化性液体，类别1 7601-90-3 1873 1.2 氯酸钾 POTASSIUM CHLORATE 氧化性固体，类别1 3811-04-9 1485 1.3 氯酸钠 SODIUM CHLORATE 氧化性固体，类别1 7775-09-9 1495 1.4 高氯酸钾 POTASSIUM PERCHLORATE 氧化性固体，类别1 7778-74-7 1489 1.5 高氯酸锂 LITHIUM PERCHLORATE 氧化性固体，类别1 7791-03-9 1.6 高氯酸铵 AMMONIUM PERCHLORATE 爆炸物，1.1项

氧化性固体，类别1 7790-98-9 1442 1.7 高氯酸钠 SODIUM PERCHLORATE 氧化性固体，类别1 7601-89-0 1502 2硝酸及硝酸盐类 2.1 硝酸[含硝酸≥70%] NITRIC ACID 金属腐蚀物，类别1

氧化性液体，类别1 7697-37-2 2031 2.2 硝酸钾 POTASSIUM NITRATE 氧化性固体，类别3 7757-79-1 1486 2.3 硝酸钡 BARIUM NITRATE 氧化性固体，类别2 10022-31-8 1446 2.4 硝酸锶 STRONTIUM NITRATE 氧化性固体，类别3 10042-76-9 1507 2.5 硝酸钠 SODIUM NITRATE 氧化性固体，类别3 7631-99-4 1498 2.6 硝酸银 SILVER NITRATE 氧化性固体，类别2 7761-88-8 1493 2.7 硝酸铅 LEAD NITRATE 氧化性固体，类别2 10099-74-8 1469 2.8 硝酸镍 NICKEL NITRATE 氧化性固体，类别2 14216-75-2 2725 2.9 硝酸镁 MAGNESIUM NITRATE 氧化性固体，类别3 10377-60-3 1474 2.10 硝酸钙 CALCIUM NITRATE 氧化性固体，类别3 10124-37-5 1454 2.11 硝酸锌 ZINC NITRATE 氧化性固体，类别2 7779-88-6 1514 2.12 硝酸铯 CAESIUM NITRATE 氧化性固体，类别3 7789-18-6 1451 3硝基类化合物 3.1 硝基甲烷 NITROMETHANE 易燃液体，类别3 75-52-5 1261 3.2 硝基乙烷 NITROETHANE 易燃液体，类别3 79-24-3 2842 3.3 硝化纤维素 3.3.1 硝化纤维素[干的或含水(或乙醇)<25%] NITROCELLULOSE,DRY OR WETTED WITH WATER(OR ALCOHOL) 爆炸物，1.1项 9004-70-0 0340 3.3.2 硝化纤维素[含增塑剂<18%] NITROCELLULOSE WITHPLASTICIZING SUBSTANCE 爆炸物，1.1项 9004-70-0 0341 3.3.3 硝化纤维素[含乙醇≥25%] NITROCELLULOSE WITH ALCOHOL 爆炸物，1.3项 9004-70-0 0342 3.3.4 硝化纤维素[含水≥25%] NITROCELLULOSE WITH WATER 易燃固体，类别1 2555 3.3.5 硝化纤维素[含氮≤12.6%,含乙醇≥25%] NITROCELLULOSE WITH ALCOHOL,NOT MORETHAN 12.6% NITROGEN 易燃固体，类别1 2556 3.3.6 硝化纤维素[含氮≤12.6%,含增塑剂≥18%] NITROCELLULOSE WITHPLASTICIZING SUBSTANCE, NOT MORETHAN 12.6% NITROGEN 易燃固体，类别1 2557 3.4 硝基萘类化合物 NITRONAPHTHALENES 3.5 硝基苯类化合物 NITROBENZENES 3.6 硝基苯酚（邻、间、对）类化合物 NITROPHENOLS(O-,M-,P-) 3.7 硝基苯胺类化合物 NITROANILINES 3.8 2,4-二硝基甲苯 2，4-DINITROTOLUENE 121-14-2 2038 2,6-二硝基甲苯 2，6-DINITROTOLUENE 606-20-2 1600 3.9 二硝基(苯)酚[干的或含水<15%] DINITROPHENOL 爆炸物，1.1项 25550-58-7 0076 3.10 二硝基(苯)酚碱金属盐[干的或含水<15%] DINITROPHENOLATES 爆炸物，1.3项 0077 3.11 二硝基间苯二酚[干的或含水<15%] DINITRORESSORCINOL 爆炸物，1.1项 519-44-8 0078 4过氧化物与超氧化物 4.1 过氧化氢溶液 4.1.1 过氧化氢溶液[含量≥70%] HYDROGEN PEROXIDE SOLUTION 氧化性液体，类别1 7722-84-1 2015 4.1.2 过氧化氢溶液[70%﹥含量≥50%] HYDROGEN PEROXIDE SOLUTION 氧化性液体，类别2 7722-84-1 2014 4.1.3 过氧化氢溶液[50%﹥含量≥27.5%] HYDROGEN PEROXIDE SOLUTION 氧化性液体，类别3 7722-84-1 2014 4.2 过氧乙酸 PEROXYACETICACID 易燃液体，类别3有机过氧化物D型 79-21-0 4.3 过氧化钾 POTASSIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别1 17014-71-0 1491 4.4 过氧化钠 SODIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别1 1313-60-6 1504 4.5 过氧化锂 LITHIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别2 12031-80-0 1472 4.6 过氧化钙 CALCIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别2 1305-79-9 1457 4.7 过氧化镁 MAGNESIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别2 1335-26-8 1476 4.8 过氧化锌 ZINC PEROXIDE 氧化性固体，类别2 1314-22-3 1516 4.9 过氧化钡 BARIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别2 1304-29-6 1449 4.10 过氧化锶 STRONTIUM PEROXIDE 氧化性固体，类别2 1314-18-7 1509 4.11 过氧化氢尿素 UREA HYDROGEN PEROXIDE 氧化性固体，类别3 124-43-6 1511 4.12 过氧化二异丙苯[工业纯] DICUMYL PEROXIDE 有机过氧化物F型 80-43-3 3109

液态 3110

固态 4.13 超氧化钾 POTASSIUM SUPEROXIDE 氧化性固体，类别1 12030-88-5 2466 4.14 超氧化钠 SODIUM SUPEROXIDE 氧化性固体，类别1 12034-12-7 2547 5燃料还原剂类 5.1 环六亚甲基四胺[乌洛托品] HEXAMETHYLENETETRAMINE 易燃固体，类别3 100-97-0 1328 5.2 甲胺[无水] METHYLAMINE 易燃气体，类别1 74-89-5 1061 5.3 乙二胺 ETHYLENE DIAMINE 易燃液体，类别3 107-15-3 1604 5.4 硫磺 SULPHUR 易燃固体，类别2 7704-34-9 1350 5.5 铝粉[未涂层的] ALUMINIUM POWDER UNCOATED 遇水放出易燃气体的物质，类别3 7429-90-5 1396 5.6 金属锂 LITHIUM 遇水放出易燃气体的物质，类别1 7439-93-2 1415 5.7 金属钠 SODIUM 遇水放出易燃气体的物质，类别1 7440-23-5 1428 5.8 金属钾 POTASSIUM 遇水放出易燃气体的物质，类别1 7440-09-7 2257 5.9 金属锆粉[干燥的] ZIRCONIUM POWDER，DRY 1．发火的：自燃固体，类别1；

遇水放出易燃气体的物质，类别1

2．非发火的：自热物质，类别1 7440-67-7 2008 5.10 锑粉 ANTIMONY POWDER 7440-36-0 2871 5.11 镁粉（发火的） MAGNESIUMPOWDER (PYROPHORIC) 自燃固体，类别1；遇水放出易燃气体的物质，类别1； 7439-95-4 5.12 镁合金粉 MAGNESIUM ALLOYS POWDER 遇水放出易燃气体的物质，类别1 5.13 锌粉或锌尘（发火的） ZINC POWDER or ZINC DUST (PYROPHORIC) 自燃固体，类别1；遇水放出易燃气体的物质，类别1 7440-66-6 1436 5.14 硅铝粉 ALUMINIUM SILICON POWDER 遇水放出易燃气体的物质，类别3 1398 5.15 硼氢化钠 SODIUM BOROHYDRIDE 遇水放出易燃气体的物质，类别1 16940-66-2 1426 5.16 硼氢化锂 LITHIUM BOROHYDRIDE 遇水放出易燃气体的物质，类别1 16949-15-8 1413 5.17 硼氢化钾 POTASSIUM BOROHYDRIDE 遇水放出易燃气体的物质，类别1 13762-51-1 1870 6其他 6.1 苦氨酸钠[含水≥20%] SODIUM PICRAMATE 易燃固体，类别1 831-52-7 1349 6.2 高锰酸钠 SODIUM PERMANGANATE 氧化性固体，类别2 10101-50-5 1503 6.3 高锰酸钾 POTASSIUM PERMANGANATE 氧化性固体，类别2 7722-64-7 1490 注：1.“主要的燃爆危险性分类”栏列出的化学品分类，是根据《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范（GB20576～20591）》等国家标准，对某种化学品燃烧爆炸危险性进行的分类，每一类由一个或多个类别组成。如，“氧化性液体”类，按照氧化性大小分为类别1、类别2、类别3三个类别。2. CAS是Chemical Abstract Service的缩写。CAS号是美国化学文摘社对化学物质登录的检索服务号。该号是检索化学物质有关信息资料最常用的编号。

1-1．电镀的定义随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。1-1-1．电镀的定义电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：a．防腐蚀b．防护装饰c．抗磨损d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层e．工艺要求2．这里从类同与电镀的一些工艺作分析介绍，以下的一些工艺都是在与我们电镀相关的一些工艺过程，通过这样的介绍给大家对这些工艺有一个感性的认识。化学镀（自催化镀） autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。电镀 electroplating 利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。电铸 electroforming 通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，会达到良好的外观效果。真空镀vacuum plating真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。1-2．电镀的常见工艺过程1．1-2-1．电镀工艺过程介绍就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同先进行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求，下面我们主要就ABS材料电镀的一般工艺过程对电镀的流程作一些介绍通过这样的过程后塑胶电镀层一般主要由以下几层构成：如图所示，电镀后常见的镀层主要为铜、镍、铬三种金属沉积层，在理想条件下，各层常见的厚度如图所示，总体厚度为0.02mm左右，但在我们的实际生产中，由于基材的原因和表面质量的原因通常厚度会做的比这个值大许多，不过类似与精美这样的大型电镀厂可以较好的达到这样的要求。 1-2-2．电镀层标识方法在对镀层的技术要求的标识上可以参照下面的办法：1．金属镀层标识时采用下列顺序表示：例如：PL/Ep·Cu10bNi15bCr0.3塑料，电镀光亮铜10μm 以上，光亮镍15μm 以上，普通铬0.3μm 以上，下面表格是对上面标识方法中一些效果的表达方式。1）基体材料材料名称铁铜及其合金铝及其合金锌及其合金镁及其合金塑料硅酸盐材料其它非金属符号 Fe Cu Al Zn Mg PL CE NM2）镀覆方法工艺名称电镀化学镀电化学处理化学处理符号 Ep Ap Et Ct3）镀覆层名称镀覆层名称采用镀层的化学元素符号表示。4）镀覆层厚度镀覆层厚度单位为μm，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围。5）镀覆层特征特征名称光亮半光亮暗缎面普通导电绝缘符号 b s m st r cd i6）后处理处理名称钝化磷化氧化着色涂装符号 P Ph O Cl Pt2-1．电镀效果介绍2-1-1．高光电镀高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果2-1-2．亚光电镀亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。2-1-3．珍珠铬珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果2-1-4．蚀纹电镀蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。2-1-5．混合电镀在模具处理上既有抛光的部分又有蚀纹的部分，注射出的塑件电镀后出项高光和蚀纹电镀的混合效果，突出某些局部的特征。2-1-6．局部电镀通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成独特的设计风格。2-1-7．彩色电镀通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成独特的效果。]