请教高手:钨酸铯的熔点是多少
中文名称: 钨酸铯
英文名称: cesium tungstate
英文别名: Cesium tungsten oxide (Cs2WO4)Cesium tungstateDicesium tungsten tetraoxidedicesiumoxygen(-2) aniontungstendicaesium dioxido(dioxo)tungsten
CAS号: 13587-19-4
EINECS号: 237-019-0
分子式: Cs2O4W
分子量: 513.6485
InChI: InChI=1/2Cs.4O.W/q2*+12*-1/r2Cs.O4W/c1-5(2,3)4/q2*+1-2
熔点: 350℃
楼主你没打错吧? 化合价似乎不对啊
楼上的^你晕吧你就,钨酸是这么个写法吗,大过年的开玩笑可不好玩
钨酸 名称 钨酸
英文名 Tungstic acidWolframic acid
分子式 H2WO4
产品用途 主要用于制金属钨、钨丝、硬质合金、钨酸盐类也可用作印染助剂
CAS号 7783-03-1
物化性质
黄色粉末。
相对密度5.5
沸点1473℃
加热至100℃时失去1分子水变成钨酸酐
微溶于热水,溶于碱、氢氟酸和氨水,几乎不溶于酸。
名称 钨酸
英文名 Tungstic acidWolframic acid
分子式 H2WO4
产品用途 主要用于制金属钨、钨丝、硬质合金、钨酸盐类也可用作印染助剂
CAS号 7783-03-1
物化性质
黄色粉末。
相对密度5.5
沸点1473℃
加热至100℃时失去1分子水变成钨酸酐
微溶于热水,溶于碱、氢氟酸和氨水,几乎不溶于酸。
分子量 249.86
消耗定额 钨酸钙-盐酸分解法 仲钨酸铵-盐酸分解法
http://www2.lzcu.edu.cn/jpkc/2006/jpk/dzja.files/9zl.htm
硅钨酸的理化性质,包括它的分子式,结构式,溶解性
SiO2·12WO2·xH2O 白色或略带黄色的晶体。溶于水、乙醚和乙醇。受热则溶于本身的结晶水。在600~650℃时分解。主要用作生物化学试剂。也用于颜料工业等方面。由钨酸钠溶液中加硅酸钠,再缓缓加盐酸。生成硅钨酸溶液后,以乙醚萃取而得。
磷钨酸 又称 钨磷酸
英文名:tungstophosphoric acid
分子量:2880.3
CAS:12501-23-4
分子式:H3PO40W12.xH2O
熔点:107℃
中文名称:钨磷酸水合物;磷钨酸
在一定的焙烧温度下可能生产钨的氧化物。
性质:白色或略带黄绿色的晶体。易潮解。在酸溶液中稳定,与碱共沸时分解为磷酸盐和钨酸盐。含水量一般是在9~17分子之间。主要用作生物化学试剂,也用于制颜料等。由钨酸钠溶液中加磷酸和盐酸酸化后,以乙醚萃取而得
编辑 锁定
无色结晶或白色结晶性粉末。在干燥空气中风化,100℃时失去结晶水。溶于水,不溶于乙醇。相对密度 3.23~ 3.25。熔点 698℃(无水品)。
中文名
钨酸钠
英文名
Sodium Tungstate Dihydrate
化学式
Na2WO4·2H2O
分子量
329.86
CAS登录号
10213-10-2
熔点
698℃
水溶性
微碱性
密度
3.23~ 3.25
外观
无色结晶或白色结晶性粉末
应用
用于制造金属钨、钨酸、钨酸盐等 。
危险性描述
避免接触皮肤和眼睛。保持容器密闭。避免食入和吸入。
目录
1 基本信息
2 理化性质
3 制备原理
4 含量测定
5 用途
6 安全说明
7 储运特性
钨酸钠基本信息
编辑
中文名称:钨酸钠[1]
英文名称:Sodium Tungstate Dihydrate
化学式:Na2WO4·2H2O
CAS:10213-10-2
分子量:329.86
钨酸钠理化性质
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钨酸钠晶体粉末
钨酸钠为无色结晶或白色斜方结晶,具有光泽的片状结晶或结晶粉末,钨酸钠溶于水,水溶液呈微碱性,不溶于乙醇, 微溶于氨。在空中风化。加热到100℃失去结晶水而成无水物。与强酸(氢氟酸除外)反应生成不溶于水的黄色钨酸, 与磷酸或磷酸盐反应生成磷钨杂多酸络合物, 与酒石酸、柠檬酸、草酸等有机酸反应生成相应有机酸络合物。
等级
WO3 (%,min)
杂质(%,max )
水不溶物
Mo
As
Al
Fe
Si
高纯级
69
0.02
0.01
0.025
0.005
0.04
0.01%
max
普通级
I
68
0.02
0.015
0.025
0.04
II
68
0.05
0.015
钨酸钠制备原理
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三氧化钨与氢氧化钠反应,或采用钨精矿与氢氧化钠压煮,,生成钨酸钠溶液,经精制、过滤、离子交换等工艺,分离杂质成分,再经蒸发结晶得钨酸钠产品。
钨酸钠含量测定
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钨酸钠中三氧化钨(WO3)含量的测定(辛可宁重量法)
1.方法提要:在pH值3.00~4.4的热溶液中,用盐酸辛可宁沉淀钨酸,而与杂质分离,灼烧后即为三氧化钨,称重、比色。
2.试剂:甲基紫指示剂0.1%、盐酸(1+1)、辛可宁盐酸溶液10%(以1+1盐酸配制)、辛可宁盐酸洗液0.2%、固体NaOH、广泛试纸。
3.操作步骤:称取试样0.5克于250ml烧杯中,用少许水溶解,加入60~80℃热水100ml,0.1%甲基橙指剂2滴(若指示剂褐再补加)用盐酸(1+1)中和至红色,在不断搅拌下加入10%辛可宁10ml,继续搅拌使沉淀凝骤,上层液较清则静置,待沉淀下沉以后,用快速定量滤纸过滤,滤液承接于250ml容量瓶中,沉淀用0.2%辛可宁洗液洗涤五次以上,洗净后沉淀同滤纸一起转入瓷坩埚中,于电炉上烘干炭化,再于750~800℃马福炉中炭化灼烧30~45分钟,冷却,称重。滤液按单宁,甲基紫比色法进行。
4.分析结果的计算:WO3(%)=(W/G)×100+C。式中:W——三氧化钨重量(克)、G——称取试样重量(克)、C——滤液中测得WO3含量。
5.注意事项:
①沉淀必须洗净钠离子,否则烧灼物发黑,结果偏高。
②指示剂可用0.1%的甲基橙,此时滤液方可按硫氰酸盐比色法进行。
方法如下:将容量瓶中的滤液倒回原盛试样的烧杯中,往烧杯中加固体NaOH,加至滤液的PH>12,再把滤液倒回25Oml的容量瓶中,稀释至刻度,干过滤,以下按硫氰酸盐吸光光度法进行。
钨粉
简介:钨粉(tungsten powder)粉末状的金属钨,是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料 原理:钨粉以氧化钨为原料,在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原,粒度从0.6-30微米。主要分粗、中、细几个粒度,银灰色粉末,杂质含量以国家标准为依据。制作方法:采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备。用氢还原法制取钨粉的工艺过程一般分为两个阶段:第一阶段在500~700oC温度下,三氧化钨还原成二氧化钨;第二阶段在700~900oC温度下,二氧化钨还原成钨粉。还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。还原钨粉的性能(如纯度、粒度、粒度组成等)主要取决于还原工艺。在管式炉中还原钨粉时,影响还原速度的主要工艺参数是还原温度、烧舟中氧化钨的装载量、烧舟移动速度、氢气流速及氢气中水分含量。随着还原温度的升高,钨粉的粒度变粗。钨粉的制取除了氢还原法外,还有早期采用的氧化钨碳还原法,还原温度高于1050oC。用这种方法得到的钨粉纯度较低。此外,用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中。对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的钨粉,则发展了氯化钨氢还原法,得到的钨粉粒度可小于0.05μm。
中文名称:银粉
英文名称:Silver powder
CAS号:7440-22-4
分子式:Ag
分子量:107.87
纯度:≥99.95%
MDL号:MFCD00003397
EC号:231-131-3
编辑本段性状描述白色有光泽的面心立方结构的金属,性柔软,延展性仅次于金,是热和电的优良导体;与水和大气中的氧不起反应,遇臭氧、硫化氢和硫变成黑色;对大多数酸呈惰性,能很快溶于稀硝酸和热的浓硫酸,盐酸能腐蚀其表面,在空气中或氧存在下溶于熔融的氢氧化碱、过氧化碱和氰化碱;多数银盐对光敏感,在许多酸中不溶。
物理参数密度:10.49g/cm3(25℃)(lit.)
熔点:960℃(lit.)
沸点:2213℃(lit.)
编辑本段用途说明微量分析;制造银盐和合金;催化剂;还原剂
编辑本段贮藏运输密封干燥保存
尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,粒度在44~150μm为中等粉,10~44μm的为细粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。
天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成矿粉叫精矿粉。
精矿粉按照选矿方法的不同分为多种精矿粉,如磁选、浮选、重选等精矿粉。
钢铁厂炼铁用矿石原料。
纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学问题,因为铁粉的比表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因而铁块吸收一部分可见光,将另一部分可见光镜面反射了出来,显出白色;铁粉没吸收完的光却被漫反射,能够进入人眼的可见光少,所以是黑色的
编辑本段应用粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量最大,其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件,其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。
编辑本段生产自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来,曾涌现许多铁粉生产方法。由于技术和经济上的各种理由,其中不少方法从未超出实验或中试阶段,例如用热氢还
还原铁粉[1]
原氯化亚铁的化学冶金法;另一些方法,诸如涡旋机械粉碎法(Hametag Process)、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法(D.P.G.Process)、空气雾化液态生铁法(R.Z.Process)及转化天然气和固体碳的联合还原法等,经历了相对短时间的工业应用,而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。至于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法),因其颗粒微细,加以价格昂贵,不适用于烧结机械零件和电焊条;但其纯度高、颗粒结构特殊,显示出优异性能。
现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是:属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)omfel%26bull;法。其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。
赫格纳斯法(Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司开发的固体碳一氢二步还原工艺。先将铁精矿粉(总铁%26ge71.5%,SiO2%26lt0.5%)与低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脱硫)混合还原剂间层式装填在SiC质还原容器内,通过隧道窑加热至约1200℃,使矿粉还原成海绵铁。海绵铁经破碎成小于0.175mm(-80目)或小于0.14mm(-100目)后,铺加于钢带式还原炉内,在800~900℃下以分解氨进行还原退火。退火后的烧结粉块加以锤破,即可得到优质海绵铁粉。
派隆法(Pyron Process) 将低碳沸腾钢的轧钢铁鳞破碎至小于0.147mm后,置于多炉床焙烧炉内在980℃下氧化成Fe2O3。然后将Fe2O3粉喂送至带式炉内,在温度不超过1050℃下通以氢气使之还原成铁粉。
低碳钢液水雾化法 低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后,通过漏嘴流入雾化器中,同时喷入高压(约8.3MPa)水流击碎金属流而成液滴,液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后,送入带式炉,在800~1000℃下以分解氨气予以还原退火处理,即得纯度高的水雾化铁粉。
QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公司所开发。将高纯的熔融生铁水(含碳量约为3.3%~3.8%)注入漏包,从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒(约3.2mm)后,落入一吸入空气的水冷容器中,使之部分氧化。经干燥的铁粒用球磨法加以粉碎,然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分解氨气保护的带式炉内,在800~1040℃下利用自身所含的氧进行脱碳退火,再用分解氨气体另行还原退火,即可得粉末冶金用铁粉。
编辑本段粉碎气流粉碎法:利用JZDB氮气保护粉碎机进行氮气环境下的超微粉碎,防止氧化。使用气流粉碎的目的是能使高硬度的铁粉粉碎至微米级别,使用氮保系统来进行粉碎则是为了防止氧化和爆炸。
编辑本段分级一般可使用旋振筛进行粗级筛分,但要进行高精度分级则只能使用气流分级机,对于易氧化易爆炸的铁粉分级则只能使用JZDF氮气保护分级机来进行高精分级。
编辑本段铁粉打散对于雾化法或还原法生产的铁粉,若产生假团聚则需进行打散,由于很多铁粉对打散环境要求很高,需要闭路情况进行打散或者氮气条件下打散,故一般用JZC分级式冲击磨加氮气系统进行打散作业。目前国内巨子打散设备经验较丰富,由于氮气系统比较复杂,故氮气系统的打散作业对设备要求很高。
编辑本段铁粉系列聚合硫酸铁聚合硫酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体,极易溶于水,10%(重量)的水溶液为红棕色透明溶液,吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
应用特点
聚合硫酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点:[2]
1. 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂;
2. 混凝性能优良,矾花密实,沉降速度快;
3. 净水效果优良,水质好,不含铝、氯及重金属离子等有害物质,亦无铁离子的水相转移,无毒,无害,安全可靠;
4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著;
5. 适应水体PH值范围宽为4-11,最佳PH值范围为6-9,净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小;
6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著,对高浊度原水净化效果尤佳;
7. 投药量少,成本低廉,处理费用可节省20%-50%。
合成方法
聚合硫酸铝液体,将稀硫酸浓度约3%加入到硫酸亚铁中,再加入亚硝酸钠与磷酸亚铁之比约3:100,通入空气或者氧气进行氧化,经水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。
聚合硫酸铁固体产品的制造方法:
利用液体亚铁为原料,制胜空气作氧化剂,经过低温脱水、粉碎、高温氧化、欣欣然冷却、调聚、固化、陈化、粉碎到成品完成。
操作处置与储存
操作注意事项:密闭操作,局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、碱类、醇类等分开存放,切忌混储。不宜久存,以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。