游离碳的简介
游离态在化学上，指一元素不与同种元素化合，而能单独存在的状态。元素以单质形态存在则为游离态。不同金属的化学活动性不同，它们在自然界中存在形式也各不相同。少数化学性质不活泼的金属，在自然界中能以游离态存在，如金、铂、银。
简单的说游离碳和化合物相对，不易化合或很易从化合物中分离的碳，就是单质的碳，元素以单质形态存在叫游离，游离碳就是以单质存在的碳元素。
硬质合金（WC)中碳化钨理想的碳含量是6.13%的质量比，当含碳量过高时，产品中将有明显的渗碳组织。产品终会有明显多于的游离碳。
游离碳会极大降低碳化钨硬质合金的强度与耐磨性。
金相检测中C型孔表示了渗碳的（C-type):游离碳。
碳是钢铁材料的重要组分。含碳量[表示为质量分数，符号为wo，或w(C)]的多少对钢铁的性能有重要作用。也正是由于钢中含有一定量的碳，才能对钢进行热处理，才能调节或改变其机械性能。通常把含碳量w(C)2％作为区别钢和铁的分界线。一般，钢的含碳量w(C)≤2％，但个别钢种，如高馅钢，含碳量会大于2％。含碳量w(C)<0．25％的钢种称为低碳钢。在一定范围内，随着含碳量的增加，钢的硬度和强度得到提高，但其塑性和韧性降低。碳对钢的组织的影响主要是扩大Y相区，但因渗碳体的形成，不能无限固溶。在铁和Y铁中碳的最大溶解度依次为0．02％及2．1％。在钢中，碳可与基体元素铁形成碳化物，还可与钛、铌、锆、钒、钼、钨、铬、锰等形成碳化物，统称为化合碳。铁碳固溶体中的碳、无定形碳、石墨碳、退火碳等总称为游离碳。高碳钢经退火处理后也会有部分游离碳析出。在铸铁中，碳除了极少量固溶于铁素体外，大部分以游离(石墨碳)形态、化合形态或两者并存的形态存在。主要以石墨碳形态存在的铸铁，其断口呈灰色，故称为“灰口铁”，炼钢生铁中的碳大多以化合态Fe3C形态存在，其断口呈灰白色，故称为“白口铁”。化合碳和游离碳的合称为总碳量。游离碳不溶于酸，化合碳可溶于酸，利用这一特性可使两者分离。
碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。
锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。
磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。
硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。
生铁按含硅（Si）量划分铁号，按含锰（Mn）量分组，按含磷（P）量分级，按含硫（S）量分类
钢是在生铁当中按需要加入一定的铁合金得到的产品 有时间建议你去山东卓创资讯网站看看 上面写的很详细
1、取110℃恒温干燥箱中的瓷坩埚于650℃~700℃的电阻炉中灼烧20分钟
2、20分钟后，开电阻炉门5分钟；
3、5分钟后，取电阻炉中的瓷坩埚于玻璃干燥箱内冷却20分钟；
4、20分钟后，称取瓷坩埚的重量，精确到0.0001g，并记录；
5、重复1到4步操作，直到两次称重误差在0.0002g，记录此时重量为M1；
6、取经110℃恒温干燥箱至少干燥一小时的样品于玻璃干燥箱中冷却20分钟；
7、20分钟后称取1g左右的样品于瓷坩埚内，并记录样品重量 为m；
8、将称取好的样品于650℃~700℃的电阻炉中灼烧，步骤与方法同上述步骤1到5，并记录恒重好的瓷坩埚于样品的重量为M2；
9、计算，C%=[m-（M2-M1)]/m*100%
1、大量用作高速切削车刀、窑炉结构材料、喷气发动机部件、金属陶瓷材料、电阻发热元件等制得。
2、用于制造切削工具、耐磨部件，铜、钴、铋等金属的熔炼坩埚，耐磨半导体薄膜。
3、用作超硬刀具材料、耐磨材料。它能与许多碳化物形成固溶体。WC-TiC-Co 硬质合金刀具已获得广泛应用。它还能作为 NbC-C 及 TaC-C 三元体系碳化物的改性添加物，既可降低烧结温度，又能保持优良性能，可用作宇航材料。
4、采用钨酐与石墨在还原气氛中1400～1600℃ 高温下合成碳化钨（WC）粉末。再经热压烧结或热等静压烧结可制得致密陶瓷制品。
扩展资料
碳化钨理论含碳量为6.128%（原子50%），当碳化钨含碳量大于理论含碳量则碳化钨中出现游离碳（WC+C），游离碳的存在烧结时使其周围的碳化钨晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀；碳化钨一般要求化合碳高（≥6.07%）游离碳（≤0.05%），总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。
硬质合金对碳化钨WC粒度的要求，根据不同用途的硬质合金，采用不同粒度的碳化钨；硬质合金切削刀具，比如切脚机刀片V-CUT刀等，精加工合金采用超细亚细细颗粒碳化钨；粗加工合金采用中颗粒碳化钨；重力切削和重型切削的合金采用中粗颗粒碳化钨做原料。
矿山工具岩石硬度高冲击负荷大采用粗颗粒碳化钨；岩石冲击小冲击负荷小，采用中颗粒碳化钨做原料耐磨零件；当强调其耐磨性抗压和表面光洁度时，采用超细亚细细中颗粒碳化钨做原料；耐冲击工具采用中粗颗粒碳化钨原料为主。
储存：应贮存在阴凉、干燥的库房中，运输中要注意包装容器完好，防雨淋和防日光曝晒。
包装储运：产品采用铁桶（塑料桶），内衬聚乙烯塑料袋封口包装，每袋净重不得超过50kg。外包装桶上应有“防潮”和“向上”等字样。 产品应贮存在阴凉、干燥的库房中，运输中要注意包装容器完好，防雨淋和防日光曝晒。
参考资料来源：百度百科-碳化钨
fixed carbon
在煤炭工业中，指挥发物逸出后所剩余的可烯碳质。在煤或焦炭中固定碳的含量用重量百分数表示，即由常样的重量中减去水分、挥发物和灰分的重量，或由于样的重量中减去挥发物和灰分的重量而得。固定碳的含量是煤的分类以及煤和焦炭等的质量指标之一。一般挥发物愈少，固定碳就愈多。实验室中将样品粉末约1克置于有盖的标准坩埚中，在850℃下加热7分钟，逐出水分和挥发物后，由剩余的重量中减去灰分而得。在沥青工业中，指溶解于苯、甲苯或二硫化碳的成分。又称化合碳，以区别于不溶解的游离碳。
固定碳含量是指煤炭除去水分、灰分和挥发分后的残留物,它是确定煤炭质量用途的重要指标。
游离态在化学上，指一元素不与同种元素化合，而能单独存在的状态。元素以单质形态存在则为游离态。不同金属的化学活动性不同，它们在自然界中存在形式也各不相同。少数化学性质不活泼的金属，在自然界中能以游离态存在，如金、铂、银。
简单的说游离碳和化合物相对，不易化合或很易从化合物中分离的碳，就是单质的碳，元素以单质形态存在叫游离，游离碳就是以单质存在的碳元素。
硬质合金（WC)中碳化钨理想的碳含量是6.13%的质量比，当含碳量过高时，产品中将有明显的渗碳组织。产品终会有明显多于的游离碳。
游离碳会极大降低碳化钨硬质合金的强度与耐磨性。
金相检测中C型孔表示了渗碳的（C-type):游离碳。
影响
化学成分对磨料性质影响较大,对碳化硅磨料而言，碳化硅含量越高，其硬度与磨削性能就越好，一级品碳 游离碳化硅结晶块通常含有98%左右SiC，杂质（主要有二氧化硅、硅、碳、铁、铝、钙、镁）约占2%。刚玉中化学成分同样对磨料性质有较大影响，白刚玉由于比棕刚玉中Al2O3含量高，因而其硬度高于棕刚玉，性脆，具有良好切削性能；黑刚玉因Al2O3含量较低，故其硬度较低，而韧性较好，适用于制作涂附磨具。其它化学成分存在及含量多少，对刚玉性质也有较大影响，棕刚玉中TiO2含量增加，能使刚玉韧性增加；白刚玉中Na2O一种有害成分，由于它存在使得生成β——Al2O3结晶硬度降低，切削性能差，易破碎；如果在白刚玉冶炼过程中加入Cr2O3 ZrO2等化学成分，可以制造成铬刚玉、锆刚玉，使白刚玉性能得到改善，提高其韧性。
固定碳是鉴定煤或焦炭等的质量指标之一。
从干煤的质量中减去挥发物与灰分的质量即得。常用质量百分率表示。实验室中通常将约1g煤粉置于有盖的标准坩埚中，在900℃时加热7分钟，逐出水分和挥发物后，剩余的质量减去灰分即得。可作工业上选择用煤的参考。
煤中可燃性固体物是煤燃烧产生热量的主要成分，称为固定碳。固定碳含量越高，发热量也越髙，煤质越好。固定碳含量一般不是测试获得，而是通过计算得到：
FCad = 100%-（Mad+Aad+Vad）
式中：FCad—空气干燥煤样的固定碳含量，%:
Mad—空气干燥煤样的水分含量, %
Aad—空气干燥煤样的灰分产率，%
Vad—空气干燥煤样的挥发分产率，%。
测定方法
固定碳有两种分析方法，一种为间接定碳法，即测得试样的挥发分和灰分后，由总量中将它们减去，其差值为固定碳含量；
另一种为硝酸处理-烧碱石棉吸收重量法，即式样经硝酸处理，烘干后在低温处灼烧除去碳酸盐和有机碳，于氧气瓶中高温灼烧使固定碳生成二氧化碳，用烧碱石棉吸收。以铬酸铅消除硫和卤素的干扰，根据吸收管增加的质量计算固定碳的含量。这两种方法其分析流程比较复杂，而且结果也不太稳定。
