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丙酮的折光率是多少

爱听歌的柠檬
无情的鸭子
2023-01-28 03:37:22

丙酮的折光率是多少?

最佳答案
紧张的白羊
风趣的学姐
2025-06-23 17:28:22

丙酮的折光率是: (n20D)1.3588。

一、简介

丙酮是无色液体,具有令人愉快的气味(辛辣甜味)。易挥发。能与水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多数油类混溶。相对密度 (d25)0.7845。熔点-94.7℃。沸点56.05℃。折光率 (n20D)1.3588。闪点-20℃。易燃。半数致死量(大鼠,经口)10.7ml/kg。有刺激性。

二、物理性质

外观与性状:无色透明易流动液体,有芳香气味,极易挥发。

熔点(℃):-94.6

相对密度(水=1):0.80

沸点(℃):56.5

相对蒸气密度(空气=1):2.00

分子式:C3H6O

分子量:58.08

饱和蒸气压(kPa):53.32(39.5℃)

燃烧热(kJ/mol):1788.7

临界温度(℃):235.5

临界压力(MPa):4.72

辛醇/水分配系数的对数值:-0.24

闪点(℃):-20

爆炸上限%(V/V):13.0

引燃温度(℃):465

爆炸下限%(V/V):2.5

溶解性:与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。

三、化学性质

丙酮饱和脂肪酮系列中最简单的酮。有特殊气味,能溶解醋酸纤维和硝酸纤维。丙酮以游离状态存在于自然界中,在植物界主要存在于精油中,如茶油、松脂精油、柑橘精油等;人尿和血液及动物尿、海洋动物的组织和体液中都含有少量的丙酮。蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物,爆炸极限 2.55%~12.8%(体积)。蒸气压(kPa):53.32(39.5℃)。燃烧热(kJ/mol):1788.7。辛醇-水分配系数(KOW):-0.24。与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、丙醇、烃类等多数有机溶剂。

丙酮的羰基能与多种亲核试剂发生加成反应,例如催化氢化生成异丙醇,还原生成频哪醇;与氨衍生物、氢氰酸、炔化物、有机金属化合物反应等。丙酮还能进行α氢的反应,例如与卤素发生取代反应,自身或与其他化合物发生类似羟醛缩合反应等。

四、制备方法

丙酮的生产方法主要有异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。丙酮的工业生产以异丙苯法为主。世界上三分之二的丙酮是制备苯酚的副产品,是异丙苯氧化后的产物之一。该技术主要的专利生产商有Kellogg Brown &Root公司、三井化学公司和UOP公司。 Solutia公司开发了一种用氮氧化物氧化苯生产苯酚的技术,但是该公司去年取消了采用该工艺建厂的计划,因为采用该项技术毛利水平太低。日本的研究人员最近还开发了一种采用铕-钛催化剂以苯为原料的一步法生产苯酚和丙酮的生产工艺。

1、发酵法

用丁醇酵母发酵可以获得丙酮

2、异丙苯氧化合成法

用石油工业产品异丙苯在硫酸的催化下被空气氧化重排成丙酮,副产物苯酚。该法产生的废品很少,称为“一箭双雕”法。

五、用途

在化工、人造纤维、医药、油漆、塑料、有机玻璃、化妆品等行业中作为重要的有机原料,是优良的有机溶剂,可溶解许多有机产物如树脂、醋酸纤维、乙炔等,也是制造硝化棉的溶剂。在工业上丙酮主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中,丙酮也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。在精密铜管制造行业中,丙酮经常被用于擦拭铜管上面的黑色墨水。

常见用途举例:

1、溶剂:例如卸除指甲油的去光水中的主要(或唯一)成份就是丙酮。也是实验室常备的洗涤用溶剂。

2、试剂:丙酮在合成上是一种C3合成子,可以用于有机合成。另外丙酮也是一种保护基前体,通过生成缩酮来保护1,2-二醇,或者1,3-二醇。

3、冷剂:丙酮与干冰的混合物可当冷剂(摄氏:-50℃)。

日常生活中主要用于脱脂,脱水,固定等等。在血液和尿液中为重要检测对象。有些癌症患者尿样丙酮水平会异常升高。采用低碳水化合物食物疗法减肥的人血液、尿液中的丙酮浓度也异常地高。

丙酮过去用干馏木材或乙酸钙的方法制取;后来用乙醇热裂、空气氧化异丙醇或异丙醇脱氢等方法制取;近来用丙烯通过瓦格型氧化或直接加水氧化制取丙酮。也可用淀粉发酵制取丙酮。丙酮可用作人造纤维、有机玻璃、油漆、化妆品等的原料;也是很好的溶剂,可溶解许多有机产物如树脂、醋酸纤维、乙炔等,也是制造硝化棉的溶剂。

六、安全性

(一)、危害

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

(二)、应急处置

1、皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

2、眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

3、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给予输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

4、食入:饮足量温水,催吐。就医。

5、呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。

6、眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴安全防护眼镜。

7、身体防护:穿防静电工作服。

8、手防护:戴橡胶耐油手套。

9、其他防护:工作现场现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。

10、泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式 呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

11、有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。

12、灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。[1]

(三)、毒性资料

1、急性毒性:LD50:5800 mg/kg(大鼠经口);20000 mg/kg(兔经皮);人吸入12000 ppm×4 h,最小中毒浓度。人经口200 ml,昏迷,12 h恢复。人在300 ppm浓度下可产生黏膜刺激; 一般浓度高至500 ppm时仍可耐受;2000 ppm时,可产生轻度而明显的麻醉作用;吸入9300 ppm,因有明显的喉头刺激,不能耐受5 min以上。成人误服20 ml无影响,200 ml可造成昏迷(一般12 h后恢复)。

2、亚急性和慢性毒性:实验动物的中毒表现有流涎、流泪、运动失调、颤搐和惊厥。鼻黏膜受刺激,可造成暂时性的呼吸停止。中毒动物的肾脏可有损害,如在24.14~120.7 g/m3高浓度下发生严重中毒时肾有轻度变性和轻度肾小管上皮细胞坏死,集合管脂肪浸润和出现尿蛋白;也可出现肺充血。兔眼接触后,可出现巩膜脱水,导致胶质絮状变化,最后失明。

3、代谢:丙酮经肺、胃肠道、皮肤等途径吸收后,由于水溶性强,易吸收入血液,迅速分布于全身。其排出取决于剂量,大剂量时以原形主要经肺和肾,极少量经皮肤排出;小剂量时大部分被氧化成二氧化碳排出。丙酮在血液中的生物学半衰期,大鼠为5.3 h,狗为11 h,人为3 h。丙酮在人体的代谢大多是分解为乙酰乙酸和转变为糖原的三羧酸循环中间体。

4、中毒机理:其毒性主要对中枢神经系统的麻醉作用及黏膜刺激作用。

5、刺激性:家兔经眼:3950 μg ,重度刺激。家兔经皮开放性刺激试验:395 mg,轻度刺激。

6、致突变性:细胞遗传学分析:啤酒酵母菌200 mmol/管。

7、环境毒理:水中含量4 g/L以上时污泥消化受到抑制。水中含量840 mg/L时,活性污泥对氨氮的硝化作用降低75%。

(四)、应急医疗

1、诊断要点:

急性中毒主要表现为不同程度的麻醉状态。

(1)、初期有乏力、恶心、头痛、头晕、容易激动等表现。重症出现痉挛甚至昏迷。

(2)、口服后经数小时的潜伏期后发生口干、呕吐、昏睡、酮症酸中毒。成人误服20 ml无影响,200 ml可造成暂时性意识障碍。未见死亡报告。

(3)、丙酮对眼的刺激症状为流泪、畏光和角膜上皮的浸润。

(4)、尿中有丙酮,血象没有明显变化。

2、处理原则:

无特殊解毒剂,对症及支持治疗。有酸中毒者应用乳酸钠和碳酸氢钠。

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2025-06-23 17:28:22

在进行苯酚和三氯化铁的显色反应时,通常要先将苯酚中和过量的稀硫酸。这是因为苯酚中含有一种叫做苯酚磺酸的副产物,它是苯酚和硫酸反应的结果。如果不将苯酚中和过量的硫酸,那么苯酚磺酸就会和三氯化铁反应,导致反应产物的颜色变浅。因此,为了使反应产物具有较深的颜色,通常需要将苯酚中和过量的硫酸。

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2025-06-23 17:28:22
苯酚硝化时会产生部分邻硝基苯酚,还原后会有邻氨基苯酚,上乙酰基时会产生邻乙酰氨基苯酚

对氨基苯酚上乙酰基时可能会产生乙酸对氨基苯酚酯和乙酸对乙酰胺基苯酚酯,同样上述副反应也可能产生乙酸邻氨基苯酚酯和乙酸邻乙酰胺基苯酚酯

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2025-06-23 17:28:22
水杨酰水杨酸,乙酰水杨酰水杨酸,乙酰水杨酸酐 加入饱和碳酸氢钠水溶液,边加边搅拌,直到不再有二氧化碳产生为止。抽滤,除去不溶性聚合物(水杨酸自身聚合)。再将滤液倒入100mL烧杯中,缓缓加入10mL20%盐酸,边加边搅拌,这时会有晶体逐渐析出。将此反应混合物置于冰水浴中,使晶体尽量析出。抽滤,用少量冷水洗涤2-3次,然后抽干

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2025-06-23 17:28:22
苯酚和硫酸发生磺化反应,得到邻羟基苯磺酸和对羟基苯磺酸。

双酚A仍然含有酚羟基,在相同的条件下,可继续与丙酮作用,产物容易写出,但不好描述。

苯酚被浓硫酸氧化生成对苯醌。

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2025-06-23 17:28:22
丙烯 产品代码:2614030 计量单位: :吨

丙烯 无色气体,带有甜味,化学性质很活泼。主要用于制异丙醇、丙酮、合成甘油、合成树脂、合成橡胶、塑料和合成纤维等。一般由热裂化和催化裂化气体中分出,也是轻油裂解制乙烯时的副产物。或由丙烷脱氢生成,包括油、气裂解经分离制得的精丙烯(与乙烯联产)和从炼厂气中经分离或不分离直接使用的粗丙烯,也包括购进碳三馏分(液态烃)经分离后的丙烯。但不包括非生产用、作燃料用和送火炬烧掉的精、粗丙烯。粗丙烯应折成100%计算产量。

苯酚 产品代码:2614230 计量单位:吨

苯酚 又称石炭酸,仅指合成苯酚,包括磺化法、异丙苯法、氯苯水解法和甲苯氧化法等合成方法生产的合格苯酚,但不包括焦化副产的苯酚.主要用作染料、医药、炸药的中间体,也用作酚醛树脂、环氧树脂等的原料。

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2025-06-23 17:28:22
对氯苯酚与邻氯苯酚分别有多种 生产 方法(见下文), 但都不能直接以对氯甲苯或邻氯甲苯为原料来制取。 能够联产对氯苯酚与邻氯苯酚的生产方法有: 苯酚氯化硫酰法、 苯酚氯化法、苯酚氯化铜法。 目前 应用 最多的 工业 化生产方法 是苯酚氯化法, 其最大优点是可以用同一套 设备 生产对氯苯酚、邻氯苯酚、2,4- 二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚、 五氯苯酚等苯酚氯代衍生物,形成系列化,便于 企业 根据市场需求来 调整生产。对氯苯酚、邻氯苯酚的产出比例可通过采取不同的 工艺 条 件(尤其是 催化剂 )来进行调节。 2.1 对氯苯酚的生产方法 目前已开发出的对氯苯酚生产方法有:苯酚氯化硫酰法、 对氨基苯酚法、对氯苯胺法、苯酚直接氯化法、苯酚氯化铜法, 分别介绍如下。 2.1.1 苯酚硫酰氯法 由苯酚与硫酰氯在铁催化剂存在下反应制得对氯苯酚, 同时有25~ 30%的副产物邻氯苯酚生成 。 具体过程如下:将苯酚加热熔化后,降温至40℃, 慢慢加入硫酰氯,约需40~45分钟加完,搅拌4小时, 升温至43~47℃,继续保温4小时,反应完毕后冷却至室温, 依次用水、10%碳酸钠溶液、水洗涤,减压蒸馏收集110~ 11.5℃(20mm汞柱)馏分,得对氯苯酚, 同时有25~ 30%的副产物邻氯苯酚生成。每生产1吨对氯苯酚要消耗苯酚约1 吨、硫酰氯约2吨。 2.1.2 对氨基苯酚法 由对氨基苯酚经重氮化、置换而得。 具体过程如下:在反应釜中加水、对氨基苯酚和盐酸, 搅拌冷却至10℃以下,滴加NaNO3溶液至反应终点,反应 温度 不超过15℃。将此重氮液加至氯化亚铜盐酸溶液中, 慢慢升温至IO5 ~ 108 ℃ 回流1小时,冷却至室温静置, 萃取油层,减压蒸馏,收集130 ~ 14O ℃(10 ~ 20mm 汞柱 )馏分,得对氯苯酚。 2.1.3 对氯苯胺法 由对氯苯胺经重氮化、水解而得。 具体过程如下:在反应釜内加入水和对氯苯胺,然后边搅拌边加入[ wiki] 硫酸 [/wiki],之后升温至90 ℃ 搅拌半小时, 再降至25 ℃ 以下,滴加NaNO2溶液至反应终点, 升温回流2小时,冷却分层,萃取油层,减压蒸馏,收集130 ~ 1 40 ℃ (10 ~ 20mm 汞柱)馏分,即得对氯苯酚。 2.1.4 苯酚直接氯化法 由苯酚通入氯气氯化再减压蒸馏制得。 具体过程如下:将苯酚加热熔化后,降温至45℃,开始通入氯气。 按照由慢到快,最后逐渐减慢的速度,在2.5 ~ 3 小时内通氯完毕 ,然后吹除脱酸,减压蒸馏,收集85~132 ℃ (15mm 汞柱) 馏分, 得对氯苯酚,同时副产邻氯苯酚和2,4-二氯苯酚 。 在反应过程中,由于酚羟基对位效应大于邻位效应, 因此氯原子在对位上取代[wiki]氢[/wiki] 原子的机率大,从而生成的对氯苯酚在产物中所占比例较大, 分别是: 对氯苯酚≥50%;邻氯苯酚在30%左右;2,4- 二氯苯酚在8%左右。 2.1. 5 苯酚氯化铜法 陕西省[wiki] 石油 [/wiki][wiki] 化工 [/ wiki] 研究 设计 院刘江、 蔡耀宗针对传统的氯化硫酰氯化法和苯酚直接氯化法存在的问题, 研究了一种新的合成方法,即苯酚氯化铜法。采用该法, 对位平均收率达70%以上, 对邻比在10:1以上 ; 对氯苯酚纯度可达99.8%以上;氯化铜可反复使用; 反应条件易于控制,苯酚利用率高,易于工业化, 成本低于氯化硫酰法和直接氯化法。 2.2 邻氯苯酚的生产方法 目前已开发出的邻氯苯酚生产方法有:苯酚钠氯化酸析法、 传统苯酚氯化法、苯酚催化氯化法,分别介绍如下。 2.2.1 苯酚钠氯化酸析法 由苯酚钠经氯化、酸析制得。 具体过程如下:搅拌苯酚钠、水及冰的混合物,于20℃ 以下慢慢加入NaClO溶液,控制温度在20℃以下。 氯化完毕后,室温放置过夜,搅拌下加浓盐酸酸析到PH为2, 水洗一次,再用5%碳酸钠液洗至pH值为4~5,冷却后, 分出油层,进行常压分馏,再经减压蒸馏而得。 2.2.2 传统苯酚氯化法 由苯酚在溶剂苯中通入氯气氯化再蒸馏而得。 具体过程如下:在搅拌下,将熔融的苯酚加入苯中,在26±2℃ 下通入氯气,至氯化溶液比重达0.954(23 ~ 25 ℃ ), 排除 氯化氢后将苯蒸出回收,蒸至125℃(160mm汞柱), 冷却至60℃,减压分馏,收集75℃(20 ~ 25mm 汞柱) 馏分,得邻氯苯酚。 氯化反应同时也生成对氯苯酚及2,4- 二氯苯酚,在减压分馏时作为高沸物收集,经分离可作为副产物。 邻氯苯酚(95%以上)收率近50%,对氯苯酚(95%以上) 收率约为25.5%。 2.2.3 苯酚催化氯化法 以苯酚为原料,在溶剂四氯乙烯中,以特定催化剂进行 选择 性氯化, 经 精馏 提纯制得。反应方程式如下: 具体过程如下:搅拌下将熔融的苯酚加入四氯乙烯中, 然后加入催化剂,充分搅拌20分钟,同时升温至110±5 ℃ , 在该温度下通入氯气反应。反应完毕后,脱去氯化氢, 升温将溶剂蒸出,再经减压蒸馏得到邻氯苯酚。 天津大学 化学 工程 研究所冯天扬研制成功了苯酚催化氯化合成邻氯苯 酚的工艺, 青岛胶南化工厂研究所也根据欧洲专利EP0l96260进行了试 制,苯酚转化率达75%,已应用于工业化生产。

孤独的小笼包
无辜的犀牛
2025-06-23 17:28:22
由苯甲酰氯与苯酚反应而得。将苯酚溶解于吡啶中,滴加苯甲酰氯,控制温度不超过50℃,加毕,于120℃反应30min。冷却后加水析出结晶,过滤,洗涤干燥即得苯甲酸苯酯。收率93%。上述酰化反应也可将苯酚钠盐溶液与苯甲酰氯在室温反应0.5h,经过滤、水洗即得苯甲酸苯酯,精制进可采用乙醇重结晶,收率75-80%。用途: 该品在三氯化铝存在下加热至130℃,重排生成4-羟基二苯酮,用作有机合成中间体,用于生产医药等产品。

望采纳,谢谢。

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背后的小蜜蜂
2025-06-23 17:28:22
因为羟基是邻对位定位基,产物主要在邻位和对位上,你可以查一查“定位基”。你是说“水杨酸二钠”。你这个“二钠”的意思是说苯环上连了两个羧基生成的二钠盐,还是苯环上连了一个羧基,钠离子也把羟基上的氢离子置换生成的二钠盐,如果是前者,就不行了!另一个羧基是很难去除的。如果是后者好办,可以用弱酸洗,通二氧化碳也行,只酸化羟基氢!