邻氨基苯酚对人体有哪些危害，哪些物质中含有邻氨基

早上好，邻氨基苯酚中主链上的酚基比较容易发生氧化反应生成醌基，所以苯酚和其他多环芳香酚都不宜长期暴露在阳光和空气中请酌情参考。苯醌相对于苯酚是一种稳定结构（水溶液氧化后呈现浅粉色）。

1.由邻氨基苯酚经环合反应制得。将甘油加入耐酸反应锅内，在搅拌下缓缓加入浓硫酸，同时将邻氨基苯酚、邻硝基苯酚依次加入，发烟硫酸先加入总量的65%。加热升温至125℃，停止加热，自然升温至140℃，待温度回降至136℃。将其余的发烟硫酸继续加入，温度保持在137℃。加酸结束后，保温4h，冷却至100℃以下，抽入盛放10倍量水（按邻氨基苯酚计）的耐酸锅中，搅拌，加热至75-80℃，用30%的氢氧化钠溶液中和至pH为7-7.2。趁热放出沉淀物，冷却成块状，经减压升华，得8-羟基喹啉成品。

2.将邻氨基酚、邻硝基酚、甘油、冰乙酸混合，分次加入浓硫酸，将混合物加热至开始沸腾为止。然后在油浴上回流，用水蒸气蒸馏的方法除去未反应的邻硝基苯酚。冷却，用氢氧化钠溶液中和，并以水蒸气蒸馏的方法回收，即得8-羟基喹啉。

3.由喹啉经磺化得到8-磺酸基喹啉，再经过碱熔得到8-羟基喹啉碱，最后经酸化得到8-羟基喹啉。制取工艺如下：

①磺化过程　以喹啉为原料，在搅拌条件下将原料慢慢加入到硫酸中，砂浴加热，在100～180℃下，磺化2～3h。然后自然冷却至室温，再用冰水进一步冷却，过滤烘干，得产物8-磺酸基喹啉。

②碱熔过程　在搅拌条件下，慢慢将磺化品加入到熔融的碱中，在200～240℃左右熔融30～40min，冷却后加入热水，并加热，使其全部溶解，冷却至室温后，再用稀酸中和至pH=7，待结晶析出后，抽滤，将滤饼晾干。

③蒸馏过程　将碱熔产品用水蒸气蒸馏，冷却，结晶即为产品8-羟基喹啉。

分子式：

CAS号：

性质：无色棱柱状结晶。熔点31℃。沸点182.5℃(常压)，45℃(533Pa)；折射率1.5594。不溶于水，溶于乙醇。与稀酸易开环成邻甲酰胺基苯酚或邻氨基苯酚。用邻甲酰胺基苯酚(HO-C6H4—NHCHO，用邻氨基苯酚与甲酸制取)加热制得。用作有机合成试剂。一些增感染料分子中也含有苯并恶唑环。例如彩色胶片的感绿增感剂1523，B114-3等。

中文名称: 苯并恶唑

中文同义词: 苯并恶唑间氮杂硫醇苯并唑,97%苯并唑1,3一硫氮茚苯并【口+咢】唑苯并恶唑

英文名称: Benzoxazole

英文同义词: 1,3-Benzoxazole1-Oxa-3-aza-1H-indene1-Oxa-3-azaindeneUSAF ek-5017BENZOXAZOLEBenzothiazoieBENZOOXAZOLEBenzoxazole, 99.7%

CAS号: 273-53-0

分子式: C7H5NO

分子量: 119.12

EINECS号: 205-988-9

相关类别: Building BlocksHeterocyclic Building BlocksOxazoles

Mol文件: 273-53-0.mol

苯并恶唑 性质

熔点 27-30 °C(lit.)

沸点 182 °C(lit.)

密度 1,175 g/cm3

闪点 137 °F

储存条件 Refrigerator (+4°C)

水溶解性 Insoluble

BRN 109467

CAS 数据库 273-53-0(CAS DataBase Reference)

NIST化学物质信息 Benzoxazole(273-53-0)

EPA化学物质信息 Benzoxazole(273-53-0)

苯并恶唑 用途与合成方法

类别 有毒物品

毒性分级 中毒

急性毒性 口服-小鼠 LD50: 750 毫克/公斤腹腔-小鼠 LD50: 179 毫克/公斤

可燃性危险特性 可燃燃烧产生有毒氮氧化物烟雾

储运特性 通风低温干燥

灭火剂 干粉,泡沫,沙土,二氧化碳, 雾状水

安全信息

危险品标志 Xn,F,Xi

危险类别码 22-36/37/38-11

安全说明 26-36/37/39-37/39-36

危险品运输编号 1325

WGK Germany 3

RTECS号 DM4375000

HazardClass 4.1

PackingGroup III

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http://www.chemyq.com/xz/xz5/41414ghgkv.htm

给你一个研究成果，或可作参考。

摘要：从钛白粉表面性质出发，研究了钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理，分析了影响钛白 粉分散性的因素和提高分散性的途径。

1 前言 钛白粉是一种品质优良的白色粉末颜料，具有良好的光散射能力，因而白度好、着色力高、遮盖力强，同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性、无毒无味、对人 体无刺激作用，广泛应用于涂料、塑料、造纸及油墨等工业领域。在溶剂型涂料中， 钛白粉作为白色的着色颜料，是涂料次要成膜物质，它不仅赋予被涂物体表面光亮洁白的色彩，而且对涂料的耐候性、抗粉化能力以及流变性起到一定的作用。钛白粉的 油分散性在溶剂性涂料和塑料方面都非常关注，它的优劣会大大影响生产工艺、生产 设备和产品质量。以下从钛白粉表面性质出发，结合溶剂型涂料的组成，探讨钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理，并分析其影口向因素，提出改进措施。这为改善钛白粉 在溶剂型涂料中的分散性提供理论依据，有一定的参考意义。

2 钛白粉表面性质 钛白粉是一种既不溶于水，又不溶于油的无机化合物，但在水或油的介质中能够进行分散。钛白粉粒径很小，有很高的比表面能，因而在单一的固相中呈现出极强的凝聚 特性，来降低表面能，形成比较稳定的亚态聚集粒子。研究表明，二氧化钛表面吸附 空气中的水，会与水生成碱性的“端”氢氧基和酸性的“桥”氢氧基，从检测出Zeta 电位来分析，其表面电负性很强(锐钛型钛白粉Zeta电位大约是-50mv)，形成同一电 荷的吸附层，有很强的吸附作用，钛白粉在两相中又表现出很强的高分散性和强烈的表面吸附作用。

3 钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理

3.1 溶剂型涂料的基本组成 溶剂型涂料主要包括成膜基料油或者树脂，分散介质挥发性有机溶剂和颜料。其中成膜基料是涂料的主要成膜物质，而颜料是赋予物体着色和遮盖的作用，属于次要 成膜物质。分散介质就是使成膜基料和颜料很好地分散，形成粘稠的液体。因此，钛 白粉在溶剂型涂料中的分散机理，就是讨论钛白粉在成膜基料和分散介质(挥发性有 机溶剂)混合漆料中的润湿和分散过程.

3.2 钛白粉、树脂和溶剂油之间的相互作用 溶剂油能够将树脂完全溶解，形成混合漆料，钛白粉强烈的表面吸附作用，可以将树脂和溶剂油所吸附。钛白粉在涂料分散过程中，要求树脂尽可能多地、牢固地吸 附在钛白粉的表面，而溶剂油尽可能不吸附上去，这样有利于溶剂油对树脂的溶解能 力，提高树脂的溶解度，同时和钛白粉形成的涂料稳定化程度高。因此，钛白粉、树脂和溶剂油之间相互影响，相互制约，任何一种组分的异常都会影响整个体系的性 能。

3.3 溶剂型涂料中钛白粉的分散机理 在溶剂型涂料中，溶剂油一般是非极性溶剂或者极性很弱的溶剂，电性很微弱，在钛白粉表面形成的双电层很薄弱，不足以对整个体系形成强烈的双电层效应，来降 低表面能，达到稳定状态。在这种体系中，钛白粉将聚合物树脂所吸附，而聚合物又 被溶剂油所溶剂化，因此，吸附的树脂均带有溶剂化长链，这些溶剂化长链在钛白粉颗粒表面整齐排列，形成一定区域的屏蔽层。当两个被溶剂化长链包裹的钛白粉颗粒 靠近时，溶剂化长链相互穿插，穿插的过程中，穿插区域的聚合物树脂浓度升高，和邻近区域形成渗压差，由于渗压差的作用，迫使溶剂油向压差低的区域流出，迫使颗粒分开，达到钛白粉在树脂和溶剂油的混合漆料中分散的目的。 因此，钛白粉在溶剂型涂料中的分散机理可依据表面吸附屏蔽效应来解释。

4 影响钛白粉分散的因素 在溶剂型涂料中，当树脂和溶剂油确定后，钛白粉在混合漆料中的分散及分散稳定化程度决定于其本身的应用性能和表面特性。

4.1 钛白粉平均粒径和粒度分布 钛白粉平均粒径和粒度分布是反映钛白粉颜料性能和应用性能的综合性指标。通过大量的试验表明，当钛白粉粒径小于200nm的质量百分数在30％左右时，检测Zeta 电位大约在-70mv若质量百分数小于20％时，Zeta电位大约在-40mv，这说明钛白粉的粒径情况严重影响其表面电性，从而影响表面吸附性能。但粒径不能太小，否则会 影响其它颜料性能，因此必须控制合适的粒度范围，一般地控制粒度在(0.15～0.3) μm。

见表1钛白粉平均粒径和粒度分布对油分散性的影响。

表l 平均粒径和粒度分布对油分散性的影响

钛白粉产地 平均粒径nm 分布宽度 油分散性/μm

攀枝花 273.5 0.102 35

河南 467.7 0.323 75

云南 378.2 0.502 85

表1对不同粒度分布的钛白粉进行了油分散性的试验，发现平均粒径和粒度分布的宽度(质量百分数正态分布图)对钛白粉油分散性影响很大。根据大量的实验数据统计，可以得出以下的结论当钛白粉粒度分布宽度在0.1以下时，用刮板细度计进行 检测，细度在(40～30)p．m，当峰宽在0．2时，细度大约在60gm，若分布宽度大于 0.3，基本上该产品在溶剂型涂料中无法使用，必须采取处理措施。因此粒度分布要 求尽可能地均匀，增大产品的研磨强度，减小分布宽度，提高油分散性。

4.2 钛白粉中可溶性物质 在钛白粉中可溶性物质含量的高低，也严重影响钛白粉的应用性能。钛白粉在混合漆料分散体系中，可溶性盐一般都是极性很强的无机离子，会使钛白粉表面的电荷 抵消一部分，但又不能形成强大的双电层，反而削弱了钛白粉表面的吸附作用，迫使 树脂不能够牢固地吸附在钛白粉颗粒表面，降低了分散稳定化程度，导致钛白粉在溶剂型涂料中返粗。另外，在一些绝缘性油漆涂料中，可溶性物质的偏高，减小了体系 的电阻率，降低被涂物体表面的绝缘性能，同时涂料的电化学特性明显，降低了耐化 学性和耐腐蚀性。见表2钛白粉可溶性物质对油分散性的影响。

表2 钛白粉可溶性物质对油分散性的影响

样品 净化水 水溶眭物质/% 分布宽度 油分散性/μm

试样1 去离子水 0.45 0.122 40

试样2 生产水 0.82 0.150 60

试样3 去离子水 0.35 0.102 30

从表2的数据可以知道，水溶性物质对产品的油分散性的确有一定的影响。根据钛白粉产品质量保证要求，必须控制可溶性物质的含量小于0.5％，因此，在钛白粉 净化工艺中必须采用去离子水，进行杂质离子的清除.

4.3 钛白粉的吸油量 实验表明，钛白粉若有高的吸油量，则钛白粉在溶剂油中肯定分散性差或者分散不稳定，易于凝聚。高吸油量的钛白粉在溶剂型涂料中，按照原有的配方进行配比、 研磨分散，一部分溶剂油被钛白粉吸收，使溶解树脂的油不足，树脂溶剂化程度降 低，影响钛白粉对树脂的吸附，导致分散性和分散稳定性降低。

5 提高钛白粉在溶剂型涂料中分散性的途径

5.1 严格控制其粒径及粒度分布 钛白粉粒径和粒度分布影响因素较为复杂，首先对水解工艺和技术进行改进，保证生成的原级粒子均匀。其次是加强煅烧关键温度点的控制，使二氧化钛粒子均匀成 长。最后进行产品的粉粹，目前钛白粉企业的粉碎工艺，多数采用雷蒙系统，也可使 用效率高、分级效果好的气流粉碎机，进一步对钛白粉粒度进行控制，稳定表面特性.

5.2 吸油量和水溶物的控制 钛白粉吸油量主要与煅烧过程中煅烧氛围或煅烧高温点温度有关，若控制不当，会造成钛白粉颗粒晶格缺陷和粒子形状不规则，因此，须控制合适的煅烧温度，调节 进料量和窑体转速的合理匹配，减少颗粒的晶格缺陷和粒子规则的几何外形。

5.3 表面处理 对钛白粉表面进行处理或者添加一定的分散剂，这种分散剂能够牢牢地吸附在钛白粉表面，同时能够提供树脂溶剂化的长链，这样更有利于钛白粉和树脂的吸附，增 大分散稳定化程度。一般具有这种特性的分散剂组成比较复杂，大多数是多羧酸烷基 铵盐。

目前，国内多数厂家生产的是低档次的锐钛型产品，在溶剂型涂料中分散性一般都很差，因此在涂料行业中应用逐渐被金红石产品所替代。对于锐钛型钛白粉可通过 表面处理来改变其表面特性，能够在某种程度上与金红石产品的油分散性相媲美，且 价格低与金红石产品有一定的市场竞争力。国内比较受青睐的表面处理剂有：有机硅、偶联氮试剂或者一些多聚磷酸盐等等，其中有机硅处理应用较多，而且已经在工 业上取得成功。

6 结语 从钛白粉表面特性出发，讨论了钛白粉在溶剂型涂料中的作用和分散机理，同时 分析了影响钛白粉在溶剂型涂料中分散性的因素，并提出寻求一种改善钛白粉在溶剂 型涂料中分散性的新途径。

分子式：C9H7NO

分子质量：145.16

熔点：72.5-74℃

中文名称：8-羟基喹啉；喔星；8-氢氧化喹啉；8-羟基氮杂萘

英文名称：8- Hydroxyquinoline；8-Quinolinol；Oxine；1-azanaphthalene-8-ol；8- chinolinol；8-hydroxy-chinolin；8-hydroxychinolin；8-oq；8-oxyquinoline；8- quinol

性状描述：白色针状结晶。熔点76℃，沸点266.6℃（100.3kPa）。易溶于乙醇、苯、氯仿、丙酮和稀酸，不溶于水。

生产方法：由邻氨基苯酚经环合反应制得。将甘油加入耐酸反应锅内，在搅拌下缓缓加入浓硫酸，同时将邻氨基苯酚；邻硝基苯酚依次加入，发烟硫酸先加入总量的65%。加热升温至125℃，停止加热，自然升温至140℃，待温度回降至136℃。将其余的发烟硫酸继续加入，温度保持在137℃。加酸结束后，保温4h，冷却至 100℃以下，抽入盛放10倍量水（按邻氨基苯酚计）的耐酸锅中，搅拌，加热至75-80℃，用30%的氢氧化钠溶液中和至pH为7-7.2。趁热放出沉淀物，冷却成块状，经减压升华，得8-羟基喹啉成品。

用途：该品是卤化喹啉类抗阿米巴药物的中间体，包括喹碘仿；氯碘喹啉；双碘喹啉等。这类药物通过抑制肠内共生菌而发挥抗阿米巴作用，对阿米巴痢疾有效，对肠道外阿米巴原虫无影响。近年来国外报道本类药物能引起亚急性脊髓视神经病，故该药在日本和美国已禁用，双碘喹啉引起此病比氯碘喹啉较少见。8-羟基喹啉也是染料；农药的中间体。其硫酸盐和铜盐是优良的防腐剂；消毒剂和防霉剂。该品是化学分析的络合滴定指示剂。

http://www.hellochem.com/xz/xz11/102865asthp.htm

在这可以买到http://best-chem.cn.chemnet.com/show/pdetail--582846.html

http://cn.chemnet.com/product/cn/pc/p--8-%F4%C7%BB%F9%E0%AD%DF%F8.html

【导读】：染发膏是染发时候必备的道具，那怎么知道什么样的染发膏是最好的呢？除了品牌，产品特性也是很重要的，在染发之前建议先了解下不同染发产品的特性，这样才能挑出最适合自己的。

染发是现在人最常做的事情之一，大家已经不再像过去一样认为染发都是有毒的了，市面上的染发产品很多，哪一种才最适合新手呢？除此染发或是多次染发的人用什么染发膏才最安全呢？

现在市面上的染发剂主要分为三种：膏状、泡沫状和啫喱状。各自有其特性：

1.膏状

染发膏是最原始的一种染发剂，但是上色度、遮盖力都很好，色号选择也更加丰富。它一般是装在密封罐子里，用多少取多少，不会因为开封用不完而很快变质，因此不会造成浪费。

缺点：因为是膏状，操作起来相对难一点，长发需要找把手，这样会更好染得更均匀。

适合人羣：短发、经常补染、手法熟练。

2.泡沫状

泡沫染发剂是比染发膏更方便的染发剂，气味也比较淡。由几种染发液倒在一起混合后，起泡瓶挤出来后成为泡沫状，再涂在头发上戳头发，像洗头一样，所以自己操作起来会轻松方便一点，也更容易染匀。

缺点：因为泡沫上色，所以上色度和持久性都是比较差劲的，甚至有的洗了一次头发，颜色已经掉了一大半。

适合人羣：头皮敏感、新手小白、手残党。

3.啫喱状

啫喱状的染发剂质地比起泡沫来讲，涂在头发上不那么容易滴落，不会弄得到处都是。他跟染发膏一样，自己也可以操作，不过过长的还是要找人的哈，但同时上色性也非常强。

缺点：目前市面上的啫喱状染发剂品质参差不齐，容易买到A货。

适合人羣：有靠谱的购买渠道、新手小白。

染发的原理：

不知道大家注意到没有，不管是理发店的专业染发品，超市卖的家庭装染发剂，还是现在微商炒作概念的健康染发，（微商产品有些包装，在一个瓶嘴出口处设计两个出口，可以挤压出两种膏体，这两种膏体一个是色膏一个就是显色剂）。能让头发上色的染发品都会有两种膏体，一号染发剂（色膏），二号显色剂（双氧乳），只有把一号和二号按比例调配在一起涂抹在头发上才能发生氧化永久性化学反应，不同的调配方法会染出不同的发色。

一号染发剂（色膏）的主要成分和作用：

第一中间体:染料中间体被氧化后能直接显色。染料中间体最重要的化合物主要有对苯二胺、对氨基苯酚、邻苯二胺、邻氨基苯酚。

第二碱化剂:大多数氧化染发剂都有很大的 *** 味，这是因为大部分的氧化剂使用的都是氨水，氧化染发剂的pH为8.5～10.5，需要较高的碱性，因为中间体的氧化反应必须在较强的碱性条件下进行，只有在碱性条件下才能使头发膨胀软化，毛鳞片才能打开，染料中间才能更好地扩散渗透到头发的皮质层进行上色。

第三氧化延迟剂:当头发用染料和氧化剂处理时，头发开始溶胀，形成较大的染料分子。这些染料分子被封闭在发干内，这样才能使头发染色。因此，如果氧化作用太快，则产生的色调较浅、不均匀，颜色也不饱满，氧化延迟剂起到减慢氧化反应让头发有足够的时间上色。

二号显色剂（双氧乳）的成分和作用

显色剂也叫氧化剂，主要成分为过氧化氢，又叫双氧乳。根据需要，过氧化氢浓度一般分为10度(3％)、20度(6％)、30度(9％)、40度(12％)几个档次。双氧乳具有两个功能:一是氧化显色，二是漂浅自然色素粒子。显色剂只有和一号染发剂按比例调配在一起才能起作用。

知道了染发的原理后大家是不是感觉怎么染个头发需要这么多化学的东西，这就是染发对头发伤害的原理，在化学成分和高碱性环境下头发才能上色，为了美丽我们总要付出一些，经常染发的人，毛鳞片不但是张开的而且层数肯定也很少，所以经常染发的人头发都是类似干柴。

技巧一：染发在调配染膏的时候尽量不要用高浓度显色剂

有经验的发型师在给顾客染发的时候一般都会用低浓度显色剂比如6%，因为高浓度显色剂会在染发过程中产生高碱性环境，会让头发毛鳞片脱落变得很干。

技巧二：调配好的色膏里面加水和无硅油护发素。

在调配好的色膏里面加入一定比例的水和无硅油护发素能降低化学成分，让膏体变得温和，在染发过程中降低刺鼻的氨味，这样染出的发色有亮度，还会降低染发对头发的损伤。

技巧三：选择高品质染发品，染发前2天不要洗头发。

在选择染发品的时候尽量用品质好一点的大牌，因为这样的产品各项检测都符合国家规定。染发前2天不要洗发，因为自身的油脂会包裹在头发和头皮表面，这样能起到保护头发的作用，在染发过程中头皮也不会刺痛。

技巧四：染发后三天内不要洗头。

一般染后头发经由洗发、游泳或淋雨时，头发的表层毛鳞片会因吸水而扩张，色素分子很容易脱落，因而发生褪色和头发变干，染发后3天内不要洗头，让染料分子更持久吸收，让毛鳞片有时间自动闭合。

技巧五：染发后不要烫发和做造型。

如果你想要烫发的话，应该是先烫再染，这样头发不容易掉色还不会受损。染完发头发比较脆弱，如果用高温的夹板和电卷棒做造型的话会让头发更干，所以染发后不要烫发和做造型。

技巧六：染发后选择锁色洗护产品。

一般洗发水与造型用品里的化学成分容易溶解染发剂分子结构，使染后秀发的色泽与光彩逐渐流失和头发变干。因此染发后要用染发后锁色洗发水和染后护发品，这样会使头发结构稳定毛鳞片闭合，不容易掉色和变干。

氨基苯酚又称羟基苯胺、氨基羟基苯。有3种异构体，即邻氨基苯酚、间氨基苯酚、对氨基苯酚。1874年Baeyer等首先制得对氨基苯酚。因羟基和氨基的相对位置不同，三者在物理化学性质方面也不相同。本品显弱碱性及弱酸性以及强还原性。因同时具有氨基和苯酚两个基团，因此具有二者的通性。在空气和日光中很不稳定，尤其是在湿空气中对氧敏感，特别是邻位和对位更易被氧化而使颜色加深，主要是氧化后生成氨基吩恶嗪衍生物。