光伏充电板用万用表测不电压，是不是二极管烧了
光伏组件由于外力的作用，可能出现组件表面玻璃破碎，这种情况一般是台风或者施工时不注意造成的，还有一些是恶意破坏造成的。
旁路二极管故障
晶体硅光伏组件里都装有旁路二极管，由于其质量原因或是散热不当问题态，这些旁路二极管可能发生击穿短路或断路等故障现象，问题严重的还可能使整个接线盒烧毁。
旁路二极管击穿短路时会造成多片太阳电池片短路，用万用表测量组件开路电压或测量组件I-V曲线可以检测出组件电压异常。
这些现象经常会出现在运行了较长时间的电站上，总的来说占的比例并不大，而且大部分现象对光伏组件的输出功率影响小，有些甚至没有任何影响。在研究中我们发现，要避免光伏组件的出现问题，除了要选用质量较好的组件，更重要的是要加强光伏电站的运行维护，建议以半年为周期进行光伏电站检测，如有特殊天气（如台风、冰雹或者暴雨）出现后，要有针对性地进行不定期检测，以确保光伏电站正常运行。
太阳能电池组件容易烧坏的原因
1.汇流条与焊带接触面积较小或虚焊出现电阻加大发热造成组件烧毁组件影响：
1.短时间内对组件无影响，组件在外界发电系统上长时间工作会被烧坏最终导致报废
预防措施：
1.在汇流条焊接和组件修复工序需要严格按照作业指导书要求进行焊接，避免在焊接过程中出现焊接面积过小.
2.焊接完成后需要目视一下是否焊接ok，并且用EL红外缺陷测试仪进行进一步的测试
3.严格控制焊接烙铁问题在管控范围内(375±15)和焊接时间2-3s组件内部烧坏 你可以网上搜搜多了解一下。希望能帮到你。 此技术由武汉三工光电技术员提供。
一、定位顶针过高，使电路板的位置过高，二极管在贴装时被挤压；
二、贴片机编程时，二极管的Z轴坐标不正确；
三、贴装头的吸嘴弹簧被卡死。
（1）防雷、过电压保护措施不力。整流装置末设置防雷、过电压保护装置，即使设置了防雷、过电压保护装置，但其工作不可靠，因雷击或过电压而损坏整流管。
（2）运行条件恶劣。间接传动的发电机组，因转速之比的计算不正确或两皮带盘直径之比不符合转速之比的要求，使发电机长期处于高转速下运行，而整流管也就长期处于较高的电压下工作，促使整流管加速老化，并被过早地击穿损坏。
（3）运行管理欠佳。值班运行人员工作不负责任，对外界负荷的变化(特别是在深夜零点至第二天上午6点之间)不了解，或是当外界发生了甩负荷故障，运行人员没有及时进行相应的操作处理，产生过电压而将整流管击穿损坏。
（4）设备安装或制造质量不过关。由于发电机组长期处于较大的振动之中运行，使整流管也处于这一振动的外力干扰之下；同时由于发电机组转速时高时低，使整流管承受的工作电压也随之忽高忽低地变化，这样便大大地加速了整流管的老化、损坏。
（5）整流管规格型号不符。更换新整流管时错将工作参数不符合要求的管子换上或者接线错误，造成整流管击穿损坏。
（6）整流管安全裕量偏小。整流管的过电压、过电流安全裕量偏小，使整流管承受不起发电机励磁回路中发生的过电压或过电流暂态过程峰值的袭击而损坏。
检查方法 ：
首先将整流器中的整流二极管全部拆下，用万用表的100×R或1000×R欧姆档，测量整流二极管的两根引出线(头、尾对调各测一次)。若两次测得的电阻值相差很大，例如电阻值大的高达几拾万Ω、而电阻值小的仅几佰Ω甚至更小，说明该二极管是好的(发生了软击穿的二极管除外)。若两次测得的电阻值几乎相等，而且电阻值很小，说明该二极管已被击穿损坏不能使用。
