橡胶用什么溶剂可以溶解
一般的橡胶如常见的氯丁胶、丁腈胶、天然胶、合成天然胶、丁基胶等，分子量多较大，需要通过炼胶降低分子量，才能溶解于有机溶剂。
不同的胶，因为极性不同，选用的溶剂也不同。如氯丁胶和丁腈胶可溶于甲苯、乙酸乙酯等普通溶剂，天然橡胶溶于汽油、二甲苯,丁腈橡胶也溶于二丁酯.。但橡胶的溶解前需要经历比较长时间的浸泡。
其实，聚氨酯也属于橡胶，只是她通过物理交联形成的，线性或微分叉的聚氨酯树脂一般要DMF、DMAc、NMP等非质子的强极性溶剂。
橡胶溶解的特点固态的未硫化橡胶能够溶解于某些有机溶剂之中,但作为高分子材料,它的溶解过程和固态低分子材料有明显的差别.首先,溶解的过程缓慢,不能像低分子材料那样在瞬息间完成.第二,整个过程分成两个阶段——先溶胀、后溶解,而非一步到位,这个时间特别长。
扩展资料：
橡胶补强性能影响主要真对拉伸强度和撕裂强度上，其一般规律是：当粒径相同时，高结构炭黑对非结晶橡胶的补强作用大，一般有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶结构性还是影响导电性能的最重要因素，链枝状结构易于在橡胶中形成交织联结的导电通路，会使导电性能提高。
老化现象：橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，最后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。
老化因素：
A）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
B）臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
C）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象－－热氧老化。
D）光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
参考资料：百度百科--橡胶
n-甲基吡咯烷酮(NMP),混合甲苯或二甲苯。
因为n-甲基吡咯烷酮(NMP)具有极好的渗透能力，可以帮助甲苯或二甲苯更快的渗透。
而甲苯挥发较快，建议用二甲苯混合 n-甲基吡咯烷酮。
一般的橡胶有：氯丁胶、丁腈胶、天然胶、合成天然胶、丁基胶等，分子量多较大，需要通过炼胶降低分子量，才能溶解于有机溶剂。不同的胶，因为极性不同，选用的溶剂也不同。如氯丁胶和丁腈胶可溶于甲苯、乙酸乙酯等普通溶剂，天然橡胶溶于汽油、二甲苯,丁腈橡胶也溶于二丁酯.。但橡胶的溶解前需要经历比较长时间的浸泡，溶解的过程缓慢,不能像低分子材料那样在瞬息间完成.第二,整个过程分成两个阶段——先溶胀、后溶解,而非一步到位,所以这个时间特别长。
粉末丁腈橡胶HTD-28具有原胶含量高，隔离剂含量低，非橡胶成份少，
耐水性好，储存稳定；粉末细小，易于分散，便于与基质材料掺混，可直接进行挤出或压延，使用方便、省时、节能；可直接加工成橡胶制品，也是PVC、ABS、环氧树脂、酚醛树脂等的优良改性剂，能有效提高丁腈橡胶的使用性能。
PVC、ABS、环氧树脂、酚醛树脂等产品的耐油性、热塑性弹性体的回弹性能和压缩永久变形性能、耐弯曲性能，还能减少增塑剂的挥发损失，提高制品寿命，与PVC共混后可以替代硫化橡胶使用。
技术参数
项目 技术指标
外观 白色粉末
比重g/cm3 0.98
丙稀腈含量% ≤28
粒径mm <1.0
门尼粘度(ML1+4,100%) 50
凝胶含量% 10～30
易挥发物% 0.5Max
分子结构 线性/非交联
聚合方法冷聚合
产品用途
与PVC有极好的相溶性，可以任意比例共混，可提高PVC制品的耐油、耐寒、抗老化抗湿滑等性能；还可使PVC发泡制品的微孔更加均匀，密度更小，而保持物理机械性能良好；
对酚醛树脂有增塑作用，作为摩擦材料的组分可用于各种工业和军用部件中机械传动装置的摩擦片，降低磨耗量，增大摩擦系数；
与环氧树脂有良好的相溶性，可制成橡胶—树脂结构型胶粘剂，具有良好的耐油性、耐屈挠性和较高的粘结强度，广泛用于汽车工业耐油部件和海绵材料的粘合；
用于鞋类产品，可以提高防滑性（可与TPR媲美）。
包装储存
20kg硬纸桶或25kg纸袋包装。储存于阴凉干燥通风处，防冻防雨防暴晒，储存温度5℃～40℃，存放期：24个月。
粉末丁腈橡胶HTD28与进口P830型丁腈比较 材料名称 HTD-28 进口P830 PVC（2500） 100 100 稳定剂（Ca-Zn） 5 5 DOP 75 75 BaSt 0.6 0.6 HSt 0.5 0.5 活性钙 50 50 ESBO 3 3 TNPP 0.5 0.5 丁腈胶粉 15 15 拉伸强度/MPa 16.9 15.7 断裂伸长率/% 342 345 100%定伸强度 7.75 6.3 200%定伸强度 12.0 10.0 300%定伸强度 15.6 13.9 注：粉末丁腈橡胶HTD-28除断裂伸长率外，其余指标均优于P830。
PVC专用多功能弹性助剂是由多种极性官能团共聚而成的一种无色或淡黄色、
透明或半透明的小块状或大颗粒状高分子聚合物，与PVC具有极好的相容性。
通过在软PVC（邵氏A≤75度）生产过程中加入多功能助剂，能够获得
极高的性价比。与当前软PVC行业中广泛使用的P83(P830或丁腈橡胶)相
比具有以下优势和特点：在达到相似或更好性能的情况下，多功能弹性助
剂使用数量较少，增塑效率和混合分散性能极好（多功能弹性助剂使用
数量加大，制品不会变硬，只会更柔软），能够很好地提高PVC软制品在常温甚至低温环境下的弹性和类似人体皮肤手感的柔软性，而且可以提高其延伸率，增加其耐磨
性，延长制品的使用寿命，同时还能够使PVC软制品表面产生哑光的效果，从而获得低成本（PVC价格），高品质（橡胶品质）的价廉物美新型软PVC产品。对于不透明
制品在加入多功能弹性助剂的同时可以适当增加填充料的份数，因此也能够在保证产品性能的前提下适当降低成本。使用软PVC专用多功能弹性助剂是PVC制品生产企业开发新产品，提升产品档次和品质，有效降低生产成本，提高企业和产品市场竞争力的最佳途径和方法
全自动补胎液实际效果还好，当车子轮胎漏汽时，只需将补胎液根据气门嘴引入轮胎，就可以将漏出气孔补好。它的优点就在于省时省力，无需拆卸更换备胎。可是要留意，因为补胎液具备一定的腐蚀，因此只有紧急应用。而假如长时间应用得话，可能大大的中后期的维护保养成本费。在时间及标准可以的情形下，应立即选用适宜的补胎方法做好修复。
全自动补胎液的效果机理是采用时将补胎液根据气门嘴引入轮胎，当车子驾驶时，由于向心力的功效，补胎液会在轮胎内部均衡的产生一层防护膜。轮胎漏汽时，泄出的空气会将补胎液带到创口，并一瞬间把创口补好，可是要留意补胎液不可以修复轮胎胎内壁的创口。由于胎壁损坏得话，表明其里面的帘子线早已破裂，再次应用具有安全风险，应立即拆换。
除此之外，补胎液尽管便捷，可是应用时也需要留意，补胎液会对轮胎的转子动平衡导致危害，因此使用过补胎液后时速不能过快，而且含有胎压监测装置的车系尽可能不要再应用，不然会毁坏胎压监测装置机器设备。
