工厂制鞋(运动鞋)所用的洗鞋面的处理剂,对身体有哪些危害?会导致不孕不育吗?
鞋面处理一般都是处理银笔线``胶水``等`用的处理剂有清洁剂``甲苯``天那水等`等身体还是有一定的危害的``要注意`我这有甲苯中毒死亡事件 本人在广东惠洲 吉隆制鞋工业区 本人考虑换换工种``
估计是甲苯的含量有点不对.361度的鞋最近投诉率比较高哦~你这个贴是我见过的第N个了...不过一直以来也没见361度对这个问题有什么正面的回应.所以只好自认倒霉了
今年随着经济危机的到来,鞋类产品普遍价格做不起来.但是厂家为了赚到钱,只好相应地降低产品的品质,所谓是熬一年是一年了.很多厂家都有质量下降的现象.
你这个问题,倒不会对皮肤有什么损害.不过如果确实穿起来不愉快的话,还是放弃好了.引起脚气什么的毛病就得不偿失了.
百度从本质上来说是个商业网站,你不可能要求它象销协一样锄奸.在购买鞋子的时候还是要选择比较可靠的品牌.
制鞋工艺流程
一、物料采购
采购根据确认样的色卡联系厂商,让他们确认是否能生产该物料,若可以即下单。
二、裁断
1、刀管:负责从开发部领取纸板开刀模,及管理所有的模具。
2、冲裁:分为大冲和小冲。
大冲:可以几张物料合裁,主要冲革料、里料及辅料。
小冲:不能合裁,主要冲皮料。
3、点检:点数并检验所冲出来的材料。
4、画线及削边。
5、配料:负责将物料配套,避免色差。
三、车缝帮面
不同款式的鞋子,车缝流程不一样,但有以下几个共同点:
1、 首先,头里拼缝,边里后方处拼缝,头、边里拼缝;
2、 贴补强。一般用切片、热熔胶或富荣布做补强;
3、 包鞋舌海棉,订鞋舌;
4、 面料有反接的位置要捶平;
5、 按由里到外的顺序车缝鞋面;
6、 贴后衬,包后方海棉;
7、 非防水鞋:只车后里;
防水鞋:需要舌里、后上里及防水里反接;
8、 冲孔,压鞋扣。
★帮面品检主要注意是否有以下问题:
1、 清洁度;2、掉针、跳针、掉线、浮线;3、车错线;4、鞋头、后方偏歪;5、鼻子车歪、鞋舌上歪;6、皮料暗伤;7、鞋舌、海棉断裂;8、边距过大、路线不圆滑;9、左右部件不对称;9、皮料色差;10、绣花图案绣歪;11、高频压不到位;12、前后衬不到位、掉衬;13、后方海棉松紧不一;14、后方海 棉不到位;15、冲孔高低。
四、成型
成型的工艺流程:
1.前段:领料 下料 套鞋楦 刷港宝水 穿鞋带 车网脚 刷帮面白胶 刷中底白胶 攀前帮 拉腰帮 攀后帮 定点、画线磨粗 修鞋 上加硫
2、中段:领料 放底 面破 底破 一次面胶、一次底胶 二次面胶、二次底胶 贴底 压机 补胶 压边 上冷冻箱 解鞋带 拔楦
3.后段:领料 放面衬 塞纸 烘线头 穿鞋带 鞋面清洁 大底清洁 修鞋 贴标 挂吊牌 配内盒 小包装
以下为具体各个工艺的操作说明:
◆刷港宝水:加强港宝硬度。
调配适当比例港宝水。一般快干:甲苯比例为7:3,可视气温及材质而适当调整比例。
将内领轻轻拉开,用刷子将港宝擦拭均匀,透湿。不可过多,以防渗透内里而污染。港宝水不可刷至鞋面帮脚,不可外溢于鞋面。
◆绑鞋带:鞋带不能绑得太松也不能绑的太紧;
◆车网脚:将鞋面完全车住,边距一般3-5mm。
◆配双:核对左右脚尺码一致。鞋头大小、后套高度、帮脚大小须一致。若印刷或反毛皮鞋面有色差都须一一把双。
◆刷帮面白胶:沿着鞋面边缘10-12mm刷上白胶。均匀到位,鞋面须与楦号一致。
◆刷中底白胶:中板细布面周边位置刷一圈白胶,宽约12-15mm,另一面前掌与后跟各刷一次白胶。楦头底部前后各刷一次白胶,位置与中板刷胶位吻合。
◆攀前帮:后跟高度先对好,且内领露出中板。将楦头平放于撑台,对准第一爪中心点。鞋子须攀正,鞋头、眼套、后跟中心点成一直线。扫刀至少要压3秒,鞋头不可发角,起皱。鞋头大小须与样板一致。
◆拉腰帮:先对准后跟高度记号点,后套须高出中板。先拉内腰、腰身平顺、贴楦。在拉外腰,鞋身不可起皱。 必须正,一般内腰比外腰高
◆攀后帮:后跟高度须对正楦头高度记号点。后港宝与内领须攀入中板。后套不可发角,起皱。扫刀至少要3秒。
◆画线:调整画线机压力,选择正确的水解笔或银笔。画线模垫弧度须与大底弧度吻合。底模不可用错。画线时,沿大底边弧度画圆顺。鞋子须放正,不可歪斜,左右脚高度,帮脚大小须一致。
◆磨粗:鞋面为PVC材质不用打粗,只将鞋头后跟磨平即可。PU材质打粗不可伤及布里。真皮打粗按画线位置,须打到起毛程度。打粗须到位,但不可超线;打粗粉屑须处理干净。打粗是为使胶水能更好的渗透到物料中,材质也会更具有弹性。
◆上加硫:稳型作用。理顺鞋舌,将品检OK之半成品配双、整齐放入加硫箱,鞋子不可碰撞吊篮,以防碰破或弄脏鞋面。加硫温度80℃-110℃,时间为115-17分钟。
◆面破:指用药水清洁鞋面。选择与标质相符之药水,药水须洗均匀,按画线位置洗到位。药水不可外溢于鞋面,反毛皮料药水不可超出画线位置。
◆底破:指用药水清洁鞋底。选择与标质相符之药水,药水须洗均匀,按大底弧度洗到位。药水不可外溢于边墙表面。
◆一次面胶:按画线位置刷到位,不可超出画线;鞋面不可堆胶;胶水不可污染鞋面。
◆一次底胶:刷胶许到位,不可外溢于大底边墙,不可堆胶,胶水不可积于大底内,以免腐烂大底。
◆二次面胶:按胶水线,不可超出一次胶线。
◆二次底胶:做法同一次底胶。
贴底:鞋面、楦型码数、大底码数要一致,不能有误差。看准中心点,先贴鞋头在贴后跟,不能溢胶或欠胶。鞋面与大底在离开烤箱40秒内贴合好。
上冷冻箱:起稳型作用。品检OK之半成品鞋配双放入冷冻箱,鞋子放整齐,不可挤压碰撞,以防破损或弄脏鞋子。温度为4℃-5℃,时间为12-17分钟。出冷冻箱后,鞋面不可有水珠。
◆拔楦:调整拔楦机帮带高度,使鞋子后套及大底受力均匀,拔楦后后套不可起皱。
放面衬:先检查成品的SIZE,将相应的面衬平顺塞入鞋内。鞋头部位必须完全到位,不可偏左或偏右。
◆塞纸团:按客人要求执行。(为使鞋子不变形)。
◆鞋面清洁:使用去渍油将鞋面污点,印水线,水解笔线洗干净。不可使用甲苯清洗;反毛皮料不可粘到任何处理剂;鞋面不可使劲擦,以防掉色。
◆大底清洁:使用去渍油将大底边污点清洗干净。不可使劲擦,以免大底纹路洗平,发亮。不可使用快干甲苯处理。
◆除胶丝:用除胶棒或生胶块将高出大底边缘之胶线清除干净。清楚时不可损伤鞋面及大底。
◆挂吊牌:吊牌要按照SIZE、颜色、号码挂在客人所要求的位置,方向不能挂反。
◆结双:按客户规定是否结双。
◆小包装:内盒规格须按正确段别使用。包装纸、材质、颜色、干燥剂按客户要求使用。成品鞋在内合的摆放方法也按客户要求。
★成型后品检主要看以下几个方面:
1、清洁度;
2、外头港宝硬度;
3、帮面是否有起皱;
4、大底粘合情况;
5、配双情况;
6、包装。
总结:制鞋工艺是一环扣着一环,每个环节都必须按规定的标准操作,严格把关,否则鞋的质量必受到影响。
发霉的鞋子可能是因为雨水、汗水、油脂等污染物没有及时清理,久而久之就会形成霉斑。此外,储存时,潮湿和储存不当可能会导致霉斑。
皮鞋保养要注意以下几点:
1.每双鞋连续穿的时间不能太长,不穿的时候要放在有阳光的地方晾干。避免将皮革浸入水中。如果浸在过多的水分层中,会出现盐霜,影响皮革的延展性和强度,再次穿着会感觉很硬,鞋子也容易变形。
2.皮鞋不能和别人穿在一起,否则会有明显的变形,因为人的脚型不一样,鞋子在一定时间后会趋向于和自己的脚型一致。
3.收藏皮鞋时,要用鞋油湿润皮面,将定型纸和干燥剂放入鞋腔内,放在通风处。空气温度应尽可能保持在18~20℃。
皮鞋保养常识
1.如果发现皮鞋上有霜,用纱布或棉花沾少量温水,擦去鞋面的白霜,放在通风处晾干,再擦上少量鞋油保存。
2.皮鞋要用软布或软刷清洁,并用专用鞋油保养,以免鞋油与皮革表面发生反应,造成皮革变色或损伤。
3.不要用鞋油或水刷打磨皮革鞋面。使用专用清洁剂,用刷子顺着方向轻轻刷一下,或者用专用胶鞋粉清洁。
4.上过油的皮鞋都是泡在油里的,所以保养的时候可以用干布或者专用的产品来清洁鞋面。
5.香蕉皮去污法:取几根香蕉皮,用来擦拭皮鞋上的油污,可以使皮革表面干净清爽,因为香蕉皮中含有单宁,可以去除油污。
可以用洗鞋皂直接清除踢不烂鞋的油污,以下是具体步骤:
所需工具:洗鞋皂一块,百洁布一块,刷子一个。
1、用湿润的刷子沾取洗鞋皂。洗鞋皂不伤鞋,并且去污能力强。
2、用刷子在踢不烂鞋的油污处摩擦出泡沫,将油污清除干净。
3、最后用百洁布,将洗鞋皂的泡沫擦掉即可。
4、看下效果,可见踢不烂鞋的油污去除干净了,效果不错。
注意事项:踢不烂鞋的表面不要用带有刺激性的洗剂,防止损伤鞋子表面!
港宝作为制鞋最重要的材料之一,主要用于鞋子的前包头和后支跟,港宝分为化学片港宝(水港宝)和热熔胶港宝,化学片港宝不环保,需要刷胶才可以复合,容易变形,以前制鞋使用皮浆港宝和化学片港宝,采用浸水软化法和泡溶剂(甲苯)软化法,但是产品厚成型时间长弹性差操作工序多,费时费力不符合经济效益。而且甲苯对身体有害,对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。所以以前用的水港宝(化学片)既不环保,又不经济,属于落后淘汰产品。
低温热熔胶港宝是传统港宝的最佳替代品,因为它100%绿色环保可降解、耐黄变色、易成型、成型后永不变形、弹性极强、不会因外力而变形、操作温度低、对各种材料均有良好的粘接力,