OPP的生产工艺

邻苯基苯酚（O-phenylphenol，英文缩写OPP）是一种重要的精细有机化工产品，由于邻苯基苯酚具有广泛的应用，随着以邻苯基苯酚为原料的新产品的不断开发，近几年来，国内外市场对邻苯基苯酚的实际需求量将大幅增长。

1、邻苯基苯酚（OPP）的特性及用途

邻苯基苯酚，为白色片状结晶，是重要的新型精细化工产品和有机中间体，广泛应用于杀菌防腐、印染助剂和表面活性剂，合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域，其具体用途如下：

A、防腐杀菌

由于邻苯基苯酚及其钠盐除莠活性很高，并且有广谱的杀菌除霉能力，而且无毒无味，是较好的防腐剂，可用于水果蔬菜的防霉保鲜，特别是用于柑桔类的防霉，也可用于处理柠檬、菠萝、瓜、果、梨、桃、西红柿和黄瓜等，可使腐烂降低最低限度。

B、合成纤维的染色载体

邻苯基苯酚及其水溶性钠盐可作聚酯纤维的染料载体，也可用作疏水性合成纤维氯纶、涤纶等采用载体染色时的载体。

C、合成新型含磷阻燃材料

由于含有机磷化合物的聚合材料在燃烧时，会在材料表面形成石墨状炭化膜，使聚合物与空气隔绝，具有良好的阻燃性能，阻燃效率高，并且挥发性低，耐油和耐水解性好，应用越来越广泛，并将逐步取代现今使用的无机和含卤素的阻燃材料。以邻苯基苯酚为原料，可以合成新型含磷阻燃中间体DOPO，主要有以下应用：

(1)合成阻燃聚酯

DOP0为原料与衣康酸反应，生成中间体ODOP-BDA，可部分代替乙二醇，得到新型含磷阻燃聚酯。研究表明，当PET和PEN中磷含量分别达到 0.75％和0.5％时，聚酯表现出良好阻燃效果。目前世界聚酯年生产量已达3000多万吨，若其中有5％是含磷阻燃聚酯，则需邻苯基苯酚50000t/a以上。

(2)合成阻燃环氧树脂

环氧树脂具有优异的粘接性能、电绝缘性能等优点，广泛应用于胶粘剂、电子仪表、航天航空、涂料及先进复合材料等领域，2004年世界上环氧树脂消费量已达20多万吨/年。DOPO与苯醌反应生成ODOPB，部分代替双酚A，形成新的具有阻燃性质的环氧树脂。研究表明，新合成的含磷阻燃环氧树脂，在P 含量为2.1％时，阻燃效果已优于含17.26％的Br阻燃环氧树脂,且不产生烟，同时热稳定性也优于未添加阻燃剂的环氧树脂。

(3)改进高聚物有机溶解性

以DOPO为原料，合成2DOPO-A部分代替合成聚酰胺的单体DABP，所得的新的聚酰胺可溶于NMP, DMAc, DMF, 和DMSO等溶剂，同时，在高温下的热稳定性和阻燃性也有显著提高。

(4)作为合成抗氧剂的中间体

台湾专利报道了用DOPO合成含磷的抗氧剂，用于不饱和聚酯、酚类和油脂的抗氧剂，台塑集团用于电脑的铜基薄板，并且具有良好的热稳定性。

(5)合成高分子材料的稳定剂

日本专利报道了DOPO合成的高分子材料的稳定剂，在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯加工时添加此化合物，能改善高分子化合物在热加工时的稳定性。

(6)合成发光母体

有机发光二极管是重要的光电子材料，Sun等人以DOPO衍生物为单体，合成具有发光性质的聚合物，DOPO衍生物起到发射团作用，能发射波长为325-350nm的蓝光，可应用于有机发光二极管。

D、作为合成新型高聚物的单体

酚醛树脂具有力学强度高、电绝缘性能好、耐热性能优良、难燃等优点，被广泛用于制备玻璃钢、模塑料、涂料、粘合剂等，但是，酚醛树脂也存在缺点，如耐热性差等，以邻苯基苯酚代替苯酚，合成新的酚醛树脂，此树脂具有高的热稳定性和低吸水性。

E、合成新型药物

据有关报道用邻苯基苯酚合成用于胆固醇酯水解抑制剂、抗痉挛药物、消炎药及镇痛药和某些皮肤病用药。

F、其他应用

邻苯基苯酚还可合成用于合成压敏和热敏纸张的显影剂，邻苯基苯酚与于BCl3反应可得到用于润滑油的抗氧剂和抗疲劳剂。由邻苯基苯酚与甘油反应制得的化合物，可用于纤维的改性，含氯有机化合物的稳定剂，合成树脂反应性稀释剂及改性剂，同时也是反应中间体。

综上所述，邻苯基苯酚用途十分广泛，随着邻苯基苯酚的进一步研究和开发，它的应用领域将更加拓宽。

2、国外生产与市场状况

国外生产邻苯基苯酚的企业主要集中在日本、美国和德国，邻苯基苯酚工业化生产工艺及核心技术掌控在德国拜耳、日本三光、美国陶氏化学手中。美国陶氏化学公司是世界合成邻苯基苯酚最早的厂家，主要采用氯苯为原料生产；德国拜耳公司主要采用环己酮为原料，经过二聚脱氢生产邻苯基苯酚。

德国拜耳公司环己酮缩合脱氢法生产OPP工艺情况见下表1。

表1

项目

拜耳公司

环己酮单耗

1.5-1.55

环己酮缩合催化剂

浓硫酸

废水

有废水

脱氢催化剂使用时间

16000小时以上

副产氢气利用

完全利用

邻苯基苯酚含量

≥99.5%

邻苯基苯酚色泽

白色片状结晶

生产规模（t/a）

20000

3、国内生产与市场状况

我国邻苯基苯酚生产始于20世纪70年代后期。天津市卫津化工厂、上海染料化工厂、大连化工研究设计院等单位从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收邻苯基苯酚，提取纯度也能达到98%。但由于工艺落后、受原料来源限制，国内采用此工艺生产的企业并不多，产量有限。随着国内磺化法生产苯酚装置关停并转，邻苯基苯酚产量越来越少。国内需求主要依赖进口，严重制约了我国新型阻燃纤维和材料、LED发光母体、水果蔬菜保鲜、塑料热稳定剂等产业的发展。

20世纪90年代初期，伴随着国内外对邻苯基苯酚需求量逐渐增大，我国掀起了邻苯基苯酚开发热潮，国内不少科研机构开展了邻苯基苯酚生产工艺的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化学研究所曾进行过环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院进行了环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究，在南京投资建设了1条生产线，但由于成本太高，产品卖不出去，现处于半停产状态；盐城市华业医药化工有限公司于1998年起对OPP进行技术调研和市场论证，2000年建立了OPP实验室，2001年，盐城市华业医药化工有限公司与国内二家大专院校合作开发成功了环己酮路线合成邻苯基苯酚新工艺，在催化剂活性上有了较大创新，通过离子交换法制得的钯ZSM-5分子筛Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作为催化剂，在合成邻苯基苯酚过程中活性衰减速度明显降低，解决了该工艺催化剂的活性难题。2003年在国内首家建成了200t/aOPP中试生产装置并通过省级科技成果鉴定，2004年建立了盐城市OPP工程技术研究中心，致力OPP产业化研究和OPP应用研究，才在国内首次实现了大规模工业化的生产。2005年将开工建设10000t/a邻苯基苯酚项目，随着盐城华业医药化工有限公司10000t/a OPP项目的实施，从此将全面改写我国目前无机和含氯、含溴有机阻燃材料“三分天下”的市场竞争格局，凡与人类健康密切的领域氯、溴系列阻燃材料，将加速退出市场，阻燃材料产业技术升级换代势不可挡，阻燃材料将“四分天下”。

OPP作为重要的新型精细化学品和重要化工中间体。广泛应用于食品果蔬防腐保鲜剂，在欧美及日本被广泛应用于柑桔的防腐，可使腐烂降低到最低限度，美、英、日等国还允许用于蔬菜，苹果、梨、菠萝、水蜜桃、草莓等的防腐。该产品是强有力的杀菌剂、消毒剂、防腐保鲜剂、杀菌剂，杀结核菌、微生物抵制剂、防霉剂。美国环境保护局（EPA）允许使用的以邻苯基苯酚或其钠盐为主要成分的杀菌皂、杀菌除臭清洗剂、防腐保鲜剂品种有近两百种，并且认为该类产品是无毒的，另外还用于纤维素、蛋白质材料，包括木材，皮革、纸的防腐、增塑剂、阻燃剂等产品。需要指出的是,以上用途的邻苯基苯酚，仅限于采用环己酮工艺生产的，其它工艺生产的邻苯基苯酚是不能用于以上产品的使用。

4、邻苯基苯酚的生产工艺

邻苯基苯酚的生产方法目前主要有分离法和合成法。邻苯基苯酚（OPP）的生产方法可以分为分离法和合成法两种。

分离法从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收。其工艺过程如下:苯酚的蒸馏残渣含苯基苯酚40%左右，其他成分为苯酚、无机盐、水等。经真空蒸馏，分离出混位苯基苯酚馏分段，真空度为400～500mm汞柱，温度在65～75℃开始截取100℃以上，但不得超过135℃。再将混合物（主要是2-羟基联苯和4-羟基联苯）加热溶解于三氯乙烯中，经冷却、分离出4-羟基联苯结晶，经离心过滤、干燥得到4-羟基联苯。母液用碳酸钠溶液洗涤，再加稀碱液使2-羟基联苯成盐。静止分离后，取上层2-羟基联苯钠盐减压脱水，即得钠盐成品。由于受资源的限制，分离法生产邻苯基苯酚的产量非常有限。

合成法，国内外开发了许多用有机合成技术生产邻苯基苯酚的工艺方法，按照使用原料不同主要有以下几种:联苯抱氧法，将2-联苯抱氧（2-联苯撑氧，Diphenylene oxide）与金属钠一起在约200℃加热，然后用酸分解生成物，即得OPP氨基联苯重氮化水解法，将2-氨基联苯重氮化，然后水解而得联苯磺化水解法，将联苯用发烟硫酸磺化，用苛性钠进行碱熔，然后将所得产物进行酸化即得（除邻位产物外还有对位产物），单耗为联苯1.13t/t、发烟硫酸0.77t/t、烧碱0.59t/t环己酮缩合脱氢法，环己酮液相缩合成二聚酮，二聚酮气相催化脱氢成为OPP，再经蒸馏、重结晶得纯OPP氯苯、苯酚偶合法，以氯苯和苯酚为原料，采用相转移催化合成邻苯基苯酚。本文着重介绍目前工艺比较先进的环己酮缩合脱氢法生产邻苯基苯酚的生产工艺。

(1)生产工艺过程及说明

由环已酮为原料生产邻苯基苯酚工艺过程如下框图：

基本反应方程式见下图

环已酮缩合采用多釜串联连续化技术，环已酮和催化剂连续加入第一只反应釜进行反应，并依次进入第2、3只釜，生成的水由带水剂带出经分相后，带水剂回到各只釜，反应生成的水汇总后进入水洗装置用于连续水洗。分出的催化剂再循环进入第一只反应釜，水洗后的反应产物连续进入连续精馏装置，蒸出未反应的环已酮，再循环进入第一只反应釜反应。精双聚体计量后进入脱氢反应器反应，生成的粗OPP经过精馏去掉轻组份后，99%以上的OPP在混合釜中加入稳定剂后去连续切片和包装，另一部分需重结晶、离心和干燥得到99.5%以上的OPP产品。

(2) 关键工艺技术和创新点

邻苯基苯酚生产技术有以下关键技术和创新点：

(a)环己酮缩合采用超强固体酸催化剂和多釜串联连续化技术

环己酮缩合反应一般专利文献均采用浓硫酸作催化剂，反应温度在120℃，单程转化率在50％左右，总收率为85％，反应结束后用碱中和反应液，设备腐蚀严重，且有大量的废水，环境污染严重。

邻苯基苯酚采用一种超强固体酸作催化剂，用量2-3％，反应温度120℃左右，单程转化率60％，总收率90％以上，该催化剂可重复使用，完全是清洁生产工艺,解决了废水的产生。

采用多釜串联连续化技术克服了现生产操作麻烦、设备投资大等缺点，可实现全自动连续化。

(b) 高效的脱氢催化剂

脱氢催化剂以铂为主催化剂，添加2-3种助催化剂，其中一个为稀土元素，载在特制载体上的Pt0.5％-稀土5％的催化剂，以氢为载气，反应温度 350-370℃，以双聚体液相空速为0.2-0.4h-1的高负荷下，双聚体转化率达98％，选择性达93％以上，连续运转5000小时以上仍保持邻苯基苯酚收率90％以上。而国内的专利资料，催化剂负荷为0.2h-1，连续运转200小时，邻苯基苯酚效率已明显下降。

(c) 连续化产品精制技术

环己酮缩合产物采用薄膜蒸发+两塔连续精馏的精制技术。

脱氢产物采用高真空分子蒸镏技术和连续重结晶技术，连续重结晶将重结晶、离心分离、干燥和包装组成连续化系统，满足产品高纯度、生产安全和自动化的要求。

(d)高纯度的产品

邻苯基苯酚纯度可高达99.5％以上，满足出口和杀菌、防霉、保鲜剂领域的需要。

(e)特制的产品稳定剂

精制产品加入特制的稳定剂0.05-0.2％，使产品为白色片状结晶的色泽有了保证，满足了出口之需要。而不加上述稳定剂，产品放置不到一个月就变成淡红色。

（3）国内外同类技术、产品主要参数比较。

邻苯基苯酚由环己酮缩合、脱氢的合成方法生产，国内虽有少数单位发表了少量研究论文，但尚未见有工业化生产的报道。由环己酮合成邻苯基苯酚的生产技术，在国内由盐城华业医药化工有限公司首家建成了年产200吨邻苯基苯酚中试装置，于2002年12月一次试车成功，填补了国内空白，环己酮缩合采用超强固体酸作催化剂，环己烷作带水剂，总收率达90％以上，催化剂可循环重复使用。脱氢反应采用Pt-K-稀土/Al2O3催化制，脱氢转化率达98-100％，收率达90％以上，目前催化剂可稳定运转9000小时以上，OPP产品纯度达99.5％，产品已外销美国、德国、日本、印度和台湾等国家和地区。

国外采用环己酮合成邻苯基苯酚主要是德国拜耳公司，生产能力20000t/a，未见有工业化技术和水平的报道。经盐城市华业医药化工有限公司与该公司交流，拜耳公司环己酮缩合采用硫酸作催化剂，有大量废水，脱氢也采用贵金属铂催化剂，寿命为10个月左右，产品纯度≥99.5%，副产氢气已利用。盐城市华业医药化工有限公司公司生产的邻苯基苯酚与国内外产品质量及技术水平对比见下表2-1、表2-2、表2-3。

表2-1OPP主要质量指标与国外产品对照表

序号

指标名称

单位

盐城华业OPP

德国拜耳OPP

1

外观

/

白色片状晶体

白色片状晶体

2

OPP含量

％

99.5

99.5

3

熔点范围

℃

56－58

54－58

4

澄清度

0.1mol/l

无色透明液体

无色透明液体

5

氯离子

ppm

＜50

＜50

6

硫酸盐

ppm

＜50

＜150

表2-2 OPP生产工艺对照表

序号

指标名称

盐城华业

德国拜耳

日本三光

1

工艺路线

环已酮合成法

环已酮合成法

苯酚氯苯缩合法

2

成本

低

低

高

3

三废

无

有废水

有废水

4

缩合催化剂

固体超强酸

浓硫酸

无

表2-3盐城华业公司与拜耳公司技术水平对比表

华业公司

拜耳公司

环己酮单耗

1.6-1.65

1.5-1.55

环己酮缩合催化剂

固体超强酸

浓硫酸

废水

无废水

有废水

脱氢催化剂使用时间

9000小时

16000小时

副产氢气利用

未完全利用

完全利用

邻苯基苯酚含量

≥99.5%

≥99.5%

OPP色泽

白色片状结晶

白色片状结晶

生产规模（t/a）

10000

20000

价格（万元/t）

5.0

6.5

销售

全球

欧美

综上对比，本项目具有强大的性能价格比和广阔的市场前景、市场竞争优势明显。

结束语

随着邻苯基苯酚的应用领域不断拓展，国内外对邻苯基苯酚的需求量将逐年大幅度增长，主要用于生产抗氧剂和阻燃剂，杀菌防腐剂、生物杀虫剂、水果和蔬菜保鲜剂等。由于OPP国际市场需求的递增，韩国求购将会在3000t/a以上，日本求购将会在10000t/a以上，用于生产抗氧剂和电子产品中，欧美也提出了10000t/a 的需求，台湾一公司向我国寻求5000t/a的邻苯基苯酚，用于各类阻燃剂的生产。随着我国的入世，水果、蔬菜出口量增加，对其防腐杀菌保鲜要求提高，以及用于合成新型阻燃建材，邻苯基苯酚的需求量将有较大增长，预计到2006年我国国内需求量达5000t/a以上。可见邻苯基苯酚具有广阔的国内外市场。

目前我国邻苯基苯酚生产水平与世界先进水平相比较尚有差距，主要差距有以下几方面：(1)环己酮单耗偏高(2)脱氢催化剂寿命短, 由于是贵金属催化剂，它在总成本中占的比例较大(3)副产氢气未得到有效利用(4)邻苯基苯酚的下游产品尚未大力开发，拜耳公司利用本公司邻苯基苯酚开发的杀菌防腐剂在世界上具有垄断地位（5）生产规模小，德拜耳公司生产规模达20000t/a，因此我国邻苯基苯酚生产企业的综合经济效应差。因此，迫切需要我们一方面不断完善生产工艺，扩大生产规模，降低生产成本，建成具有自主知识产权的国际先进水平的万吨级OPP生产装置，提高我国在精细化工中的国际地位，构建民族产业技术高地；另一方面也需要生产企业不断开发下游产品，提高产品综合经济效益，以缩小与国外的差距。

邻苯基苯酚（O-phenylphenol，英文缩写OPP）是一种重要的精细有机化工产品，由于邻苯基苯酚具有广泛的应用，随着以邻苯基苯酚为原料的新产品的不断开发，近几年来，国内外市场对邻苯基苯酚的实际需求量将大幅增长。

由于邻苯基苯酚及其钠盐除莠活性很高，并且有广谱的杀菌除霉能力，而且无毒无味，是较好的防腐剂，可用于水果蔬菜的防霉保鲜，特别是用于柑桔类的防霉，也可用于处理柠檬、菠萝、瓜、果、梨、桃、西红柿和黄瓜等，可使腐烂降低最低限度。

扩展资料

OPP材料的社会背景：

我国邻苯基苯酚生产始于20世纪70年代后期。天津市卫津化工厂、上海染料化工厂、大连化工研究设计院等单位从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收邻苯基苯酚，提取纯度也能达到98%。但由于工艺落后、受原料来源限制，国内采用此工艺生产的企业并不多，产量有限。

随着国内磺化法生产苯酚装置关停并转，邻苯基苯酚产量越来越少。国内需求主要依赖进口，严重制约了我国新型阻燃纤维和材料、LED发光母体、水果蔬菜保鲜、塑料热稳定剂等产业的发展。

参考资料来源：百度百科-OPP

邻苯基苯酚（O-phenylphenol，英文缩写OPP）是一种重要的精细有机化工产品，由于邻苯基苯酚具有广泛的应用，随着以邻苯基苯酚为原料的新产品的不断开发，近几年来，国内外市场对邻苯基苯酚的实际需求量将大幅增长。

邻苯基苯酚，为白色片状结晶，是重要的新型精细化工产品和有机中间体，广泛应用于杀菌、防腐、印染助剂和表面活性剂，合成新型塑料、树脂和高分子材料的稳定剂和阻燃剂等领域。

相关信息：

国外生产邻苯基苯酚的企业主要集中在日本、美国和德国，邻苯基苯酚工业化生产工艺及核心技术掌控在德国拜耳、日本三光、美国陶氏化学手中。

美国陶氏化学公司是世界合成邻苯基苯酚最早的厂家，主要采用氯苯为原料生产；德国拜耳公司主要采用环己酮为原料，经过二聚脱氢生产邻苯基苯酚。

楼主如果问具体的差别的话，就要分开讲了，它们的价格相差不大，镀铝的略贵，单位面积的质量也是它最大。之所以把它们复合到一起应该是分别利用它们各自的优点，复合后达到一个最优的功能。看结构应该是为了做一种塑料袋子，信息不全，不好推测，外层两种材质都可以做印刷用，镀铝层做为功能层，应该是为了避光或者阻水之类的，内层的CPP主要就是为了方便热封。

OPP的讲述，-----是直销的讲解的流程,

“老三篇”就基本不存在了。它的业务计划不再把公司、产品和制度作为重点，而是把个人如何建立属于自己的商品分销通路的思想、手段、结果作为讲述的重点。他是站在一个“分销商”的角度而不是站在一个“机会”的角度来吸引新人加入

叫做opp,就是英文里面“机会”（opportunity）

产品篇:

OPP袋子是拉伸性的聚丙烯,属于塑料的一种,其实就是塑料袋,其特征是:容易燃烧,火焰情况:熔融滴落,上黄下蓝,离火后烟少,继续燃烧.

PCS就是英语piece的简写,就是"个,块,件,片"的意思,是计量单位.

12PCS入一大OPP袋简单点来说就是12个产品装入一个大塑料袋.

电脑篇:OPP功率(峰值功率）

除了额定功率之外，还有一个数据，叫“过载保护”，英文叫“OPP”。过载保护指电源的负载持续上升，达到某个点了，电源就自动断电，以免出现过流损坏电源或者电脑的其他部件。OPP值通常是额定功率的1.3倍左右，有些厂商把OPP设得太高，其实是不安全的。在额定功率和OPP之间，会有一个区间，比如，新冷钻额定功率300W，OPP为370W，那么，300-370W之间的这个区域就是一个“盲区”。如果在这个区间停留的时间过长（一般可以持续数十秒时间），很可能导致电源或电脑的其他部件烧毁。

out-of-pocket(oop) expense 现金支付的费用

OPP就是聚丙烯，O应该主要指生产工艺！

OPP：定向，位伸性聚丙烯，是聚丙烯的一种

以及双向聚丙烯（BOPP）

OPP主要产品：

OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点

OPP瓶：重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳，适合用于热灌装。近年，双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选

pp 就是polypropylene, 聚丙烯.可作一般结构零件，耐腐蚀化工设备零件，受热电气绝缘件。

OPP:蓝牙协议的一种 一般的蓝牙都支持 就是一个服务器和代理之间进行数据交换 想我们一般用手机蓝牙功能传个MP3，图片之类的都可以叫OPP传输 这只是蓝牙协议的一种 其他还有HFP ,HSP,DUN 等等

2.1微乳型切削液

现代半合成切削液,

俗称微乳,即按一定的比例稀释到水中,广泛用于金属切削等加工工艺上,消除了乳化型及合成型切削液的缺点,同时把该两种切削液的优点集于一体,它广泛作为

机械加工润滑、冷却用，具有良好的润滑、冷却、 防锈、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性剂, 矿物油、

脂肪油和极压剂含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、水、 表面活性剂、 防锈缓蚀剂、 油性剂、 极压剂、 防霉杀菌剂等成分。

(1)油相和水相: 微乳化油含量一般为10 %～30 %

,油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。微乳化油中的水分最高含量为45 %

,大量水的存在是有别于乳化油的一个主要特征。这不仅是偶和表面活性剂的需要,也为各类水溶性添加剂的使用提供了必要条件。从环境和健康出发,要求油中芳

烃的含量小于10 %从与添加剂的配伍性出发。石蜡基与环烷基的c础油较好。常选用；机械油、植物油、白油、15号石腊基油。

油不仅有润滑作用,而且是油溶性添加剂的载体。从环境和健康出发,要求油中芳烃的含量小于10 %从与添加剂的配伍性出发,石蜡基与环烷基的基础油较好。

(2)表面活性剂: 微乳化液中分散相的高度细化和体系的稳定性是依靠表面活性剂的润

湿、分散、乳化、增溶等作用实现的。在乳化油中,表面活性剂的用量为20 %～25 % ,而在微乳化油中，其用量可高于40 %

,以保证分散相油滴细化,使体系保持高度稳定性。表面活性剂是使油和水乳化的关键性物质,一般分为3种类型:阳离子型表面活性剂、

阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。阳离子型表面活性剂通常使乳液显酸性,使乳液容易腐败变质,故极少用。阴离子型表面活性剂的特点是乳化性能好，

并有一定的清洗和润滑性能,但抗硬水能力差,并易起泡。常与非离子型表面活性剂配对使用。非离子型表面活性剂在水中不电离,其亲水基主要是由具有一定数量

的含氧基团(一般为醚基和羟基)构成,不宜受强电解质无机盐类存在的影响,也不易受酸碱的影响,与其它类型的表面活性剂相溶性好,能很好地混合使用,但由

于在溶液中不电离,故在一般的固体表面上不易发生强烈的吸附,另外,随温度的升高,很多非离子型表面活性剂溶解度降低甚至不溶,这样会造成乳液浑浊。所

以,通常通过调整阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的配比,使H LB值与分散相匹配,以获取最佳的分散、乳化效果,这是能否获得一个均一、

稳定的体系的关键。大量表面活性剂的参与使微乳化液的渗透、

清洗能力比乳化液大大增强,有利于保持刀具刃面和砂轮的锋利以及切削加工面的清净度,从而提高了切削效率和加工精度。常用阴离子和非离子表面活性剂复配使

用效果较好。常用表面活性剂：脂肪酸皂, 石油磺酸盐脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、吐温、脂肪酸烷基酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等。

(3)防锈缓蚀剂: 为了保护机床、刀具及工件不受乳液的侵蚀,要在切削液中加入防锈

缓蚀剂,以期在金属表面形成保护膜,或者形成钝化膜。防锈添加剂主要由水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。水溶性添加剂有亚硝酸钠、 苯并三氮唑、硼酸、

三乙醇胺、磷酸盐、 铬酸盐、 植酸、 苯甲酸钠、

钼酸钠和无水碳酸钠等。他们与金属发生作用,并在金属表面生成不溶性的致密的氧化膜,阻止金属的电化学腐蚀。这类防锈剂多是电解质,用于乳液时，用量不易

过大,以免发生电解现象而破坏乳液。油溶性防锈剂主要有磺酸盐、 高分子羧酸及其金属皂盐类、 酯醇类、 胺类、

磷酸酯等。他们是极性很强的化合物,能优先吸附在金属表面或与表面化学反应生成保护膜,抑制氧及水对金属的接触,因此,它会与极压剂在金属表面的吸附发生

竞争,使乳液的极压性下降。亚硝酸钠有致癌作用,在西方发达国家,和一些发展中国家已为禁用产品。二乙醇胺的含量也不应超过1 %

,因其在空气中容易氧化成致癌物质。常用的环境友好缓蚀剂如脂肪酸衍生物、胺类、 咪唑啉类及三唑类。

(4)油性剂:

为了保护刀具,提高加工质量,此类添加剂是微乳化油中不可缺少的组分。这类添加剂主要有动植物油脂,聚合脂肪酸及其皂,脂肪醇及多元醇,硫化油脂,酮类,

胺类等有机物。它们是具有极性基的分子,能在金属表面形成定向吸附膜。在金属加工中,此膜能减少工件、 切削、

刀具之间金属的直接摩擦,降低工件表面粗糙度,提高工件精度并延长刀具使用寿命。

(5)极压剂: 极压剂是含硫、磷、氯等元素的化合物,这些化合物在高温下与金属表面

发生化学反应,生成化学吸附膜。化学吸附膜与物理吸附膜相比,耐较高的温度,故可用于极压润滑摩擦状态。国内广泛采用氯化石蜡、硫化脂肪油、硫氯化棉子

油、亚磷酸二丁酯、磷酸三乙酯、ZDDP 等作为极压剂。在磷类极压剂中引入N、S、B 等元素形成的极压剂效果不错。P - N 具有较高的承载能力S

- P -

N型磷元素在低速高扭矩条件下效果最好,在高速冲击负荷下效果很差,但硫元素在高冲击下对提高极压性能却最为有效,此外,由于胺的存在抑制了酸性磷酸酯的

化学腐蚀磨损,所以该类极压抗磨添加剂具有较好的极压性、 防锈性和抗氧化性，B - P - N 型则具有良好的抗铜腐蚀性和优良的极压抗磨性能。

有机硼酸酯分子中引入活性元素硫和磷则具有多种性能,除了增强抗氧化和减摩作用外,其抗磨性和摩擦改性均变好若引入氮元素,可明显提高承载能力和抗磨性能。

有机钼化合物作为极压抗磨添加剂,不仅具有优良的抗磨、减摩、抗极压性能,而且还有防腐蚀性能。

二聚酸及其衍生物是水基金属加工液良好的添加剂,与水相溶而生成透明的水溶性润滑液。其油性基团具备良好的减摩抗磨

作用,在极压条件下,二聚酸与摩擦表面反应生成二聚酸金属盐皂膜起极压抗磨作用,此外,还能提供防锈性。其可用于多种金属材料加工,

包括含铁和非铁金属,如钛、 镁、 黄铜、 铜、

青铜或其它相类似的易于被污染的金属的加工。由于油基产品向水基产品发展,水溶性极压剂的研究也越来越受到人们的重视。这类产品有脂肪酸的有机硫磷酸盐、

壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯,烷基氧乙烯醚有机磷酸胺盐等。最近发现,高碱值磺酸盐在重金属加工中用作惰性极压剂(PEP)

,能在金属表面形成物理覆盖的碳酸盐保护膜,具有低剪切强度,在金属加工中具有优异的极压润滑性能,与含硫极压剂复合使用有显著的协同效应,对多数金属没

有腐蚀,且具有防锈作用,对人和环境基本无害,符合工业卫生和环保要求。还能改善表面光洁度,有极好的防锈能力,对大多数金属不腐蚀,安全并无环境污染。

(6)防霉杀菌剂：微乳液容易滋长微生物,使加工液变质,使用寿命变短。常用的杀菌剂有甲醛释放剂、酚类化合物、水杨酸类、杂环化合物等。目前,我国常用的为三丹油。邻苯基苯酚, 四氯代酚。对氯间二甲基酚, 六氢化三吖嗪, 三溴水杨酰胺和二溴水杨酰胺的混合物等。

(7)其他助剂微乳化液中使用的辅助添加剂还有消泡剂(硅油乳剂,

高级醇)、稳定剂（十二醇）偶和剂、pH调整剂、金属离子掩蔽剂等。消泡剂常用的为硅油类,其不溶于水,分散于水中,不能加多,否则,体系易浑浊。偶和剂

用来增加体系的稳定性,其性能取决于自身的亲水-

亲油之间的平衡。体系pH值应保持在8～10之间,pH值过低,易滋生细菌霉变pH值过高,铝腐蚀严重。金属离子掩蔽剂能络合水中的钙镁离子。这些添加

剂如何使用,应根据具体情况而定。

苯甲酸

防腐用。

仅供参考，摘自百度百科

家庭清洗小窍门--2

家庭用品的清洗

一、毡帽清洗

毡帽，特别是白色的，最简单的清洗方法就是采用干燥而洁净的木屑、浮石粉、麸皮或滑石粉等揩洗。此外，还可以先用汽油将毡帽浸湿后，再用刷子擦刷，然后用白垩土和连二亚硫酸钠溶液(1000毫升水加入10克连二亚硫酸钠)调制成糊状，再将此糊涂抹在毡帽上有污迹的地方，最后晾干。晾干后再用刷子刷干净，用熨斗熨平。如果要增白，可用加入了几滴氨水的双氧水(过氧化氢)溶液来洗涤。

二、草帽清洗

清洗草帽需先备一帽型(若没有可用一泡沫塑料圆柱体替代)，再将白色草帽放在帽型上，用海绵或毛刷蘸取由硫代硫酸钠2份、变性酒精2份、甘油1份和水20份进行混合并搅拌均匀而成的清洗液均匀地涂在草帽上，将草帽润湿，并轻轻擦拭。

擦拭完后，将白色草帽搁置一昼夜，再用柠檬酸1份、变性酒精4份和水30份混合配制而成的草帽涂液，将草帽润湿，用不太烫的熨斗熨平。

如果希望草帽白净漂亮，可用加了几滴氨水的双氧水溶液将草帽润湿，使之进一步漂白。

三、银器饰物的清洗

1.极脏银器的清洁 已经发暗的极脏银器，可先用浓度为1％的肥皂水清洗后，立即用100克硫代硫酸钠与500毫升水配成的硫代硫酸钠溶液把银器湿润，然后用柔软的布擦拭。银匙在使用过后，应先放在用50克碳酸钠与1升水配成

的热的溶液里清洗3—5分钟，再放人热的清水中冲洗干净，最后用干布擦干。另外还可采用去污粉或牙膏抛光。

2.浸泡法 用30克酒石酸与250毫升水混合制成的酒石酸溶液浸泡银器与镀银饰物，可有效地去除银器上的污垢脏物。使用时，将酒石酸溶液加热，再把银器与镀银饰物放人该热的溶液中，置放10～15分钟后取出，最后用干布揩擦干净。对于暗得发黑的银器与镀银饰物，可以采用酒石酸1份、铝明钒1份和食盐10份混合构成混合液，再将银器等放人混合液中浸泡10～15分钟后取出，用干布揩拭干净。使用此混合液浸泡银器时，要将此混合液煮至温度达到i00~C左右。

此外，还可取氨水(1；1)约100毫升，再将银首饰浸入此氨水中5～10分钟，然后用牙刷洗刷干净，最后用清水过上几遍即可。

3．污斑的去除 在银器制品及饰物、镀银制品受潮形成污斑后，可以将醋烧热后，用软布蘸醋进行擦洗去除，再用水漂洗，最后用干布擦干。

4．银器擦亮 要把银器擦亮，可用等量的高级肥皂和纯净的白垩粉配制的混合物抛光。具体操作方法是：将水加热，将高级白肥皂溶入水中，待肥皂溶解后加入白垩粉，搅拌均匀，将此混合物浆涂在银器上，再用干净布擦拭。

四、黄金首饰的清洁与保养

1.灰尘的清除 要清洗金首饰的尘埃与积垢，最简单的方法是用柔软的毛刷蘸热水轻轻地刷洗，最好是用脱脂棉球蘸取肥皂水、无水酒精进行擦洗，但切不可用有磨损性的微粒(如牙膏、抛光膏、细砂纸或细砂布等)擦洗，避免使金的重量减轻，造成损失。

2．纯金项链的洗涤 洗涤纯金项链时，应先将纯金项链放人容器中，再向容器中加水，再加入少量氨水，之后将口盖紧，来回用力摇动，然后取出擦干。佩戴黄金项链时，还应对扣合开关进行保养，定期向开关滴一点缝纫机油，以防开关里的微型弹簧生锈。

3．金首饰白斑的去除 由于市售化妆品中有的含有微量的水银(汞)，如祛斑霜里常有苯基羟基汞及二氯化汞等成分，黄金首饰接触后会出现白斑或泛白。此时，切不可用小刀刮或砂纸打磨。只要将出现白斑或泛白的首饰放在火里烘烤一下，然后用软布揩擦干净，金首饰就会恢复原有光泽。

4.表面污垢洁净 金首饰表面沾上污垢以后，会使色泽黯淡。此时，可用冲洗照片的显影粉，兑30—40~C的温水冲成显影液，再加一倍的水稀释，把有污垢的金首饰放人其中浸泡4～6分钟后，用软毛刷刷去污垢，用清水漂洗几遍即可。倘若用细呢子蘸取指甲油轻擦一下，首饰会更光亮。

5．浸泡清洗 先取温开水(40~C)1000毫升，再加入冰醋酸200毫升制成水溶液，接着将黄金首饰放入此清洗液中浸泡10分钟，然后用毛刷刷洗，最后用清水冲洗于净。

五、白金首饰的清洗

白金首饰是指以铂族元素为主加工成的饰品。市场上主要有铂白金首饰与钯白金首饰两种。其中铂白金首饰比黄金更为贵重，其价格比黄金高出30％一50％。铂白金首饰色泽纯白，不变色，不变形，化学性质稳定，与黄金一样可缓慢溶于王水中，而不与其它酸反应。

纯钯白金首饰，外观与纯铂白金相似，很像银或不锈钢的颜色，色泽纯白，但价格比黄金低，只有黄金价格的40％还不到，比重更轻，也能缓慢溶于王水中。

由于铂白金与钯白金硬度高且与黄金一样耐腐蚀，光泽灿烂而持久，一般用来制作名贵宝石饰物的．宝石托。目前市场上流行的白金首饰，有纯铂白金，也有纯钯白金。通常是将钯白金掺入铂白金中，并且其纯度随着钯白金量的增加而降低，从而满足各种不同层次与不同收入者对白金高中低档的不同需求。

白金的清洗基本与黄金相似。不过，由于铂具有催化性能，会在双氧水中剧烈起泡，故不宜用双氧水作白金的清洗剂。若是纯度高的白金，可采用下列方法清洗：

1．取40℃的温开水1000毫升，再将30毫升浓硫酸沿玻璃棒缓慢加入到水中(不能将此工序颠倒)，然后加入无水铬酸酐100克制成溶液。清洗时，先将白金首饰放入清洗液中浸泡5分钟，再用毛刷刷洗，最后用清水冲洗干净即可。

2．将冰醋酸200毫升加入到温度为40℃1000毫升的温开水中配成清洗剂，将白金首饰放人此清洗液中浸泡约10分钟，再用毛刷刷洗，最后用清水冲洗即成。

清洗后，可以用冷开水500克、氧化铝粉40克和洗洁精40克制成抛光剂，进行抛光。最后涂上一些指甲油或钟表油，以提高光泽。

六、色金与乌金首饰的清洗

彩虹K金首饰也称色金首饰，是在黄金中加入其它材料或经过某种特殊的工艺处理而成。K金首饰可以形成除黄色以外的各种颜色：红、桔红、粉红、紫红、绿、苹果绿、青绿、靛蓝、橙、青黄、橄榄绿等，而法国独创的黑色K金首饰，俗称乌金。由于掺人的铜、镍、钨、银等金属不仅可溶于王水中，还可溶于其它酸中，乌金与彩虹K金首饰不能用强酸进行清洗。其清洗剂可选用高级洗洁精、高级香皂水或者氨水。也可用显影液清洗。用显影液清洗时，先将一包显影粉倒入1公斤冷开水中，搅拌成溶液，将首饰浸入溶液中，盖上盖子，5～10分钟后取出用毛刷刷洗，用清水漂洗，再用绒布擦干即可。如花纹内污垢尚未清洗干净，还可用高级洗洁精或香皂水再刷一遍。乌金不可直接用自来水清洗。清洗后最好上一些指甲油，对首饰进行保护。

七、金银首饰抛光法

如果你手中的金银首饰是中低档的，要求又不是太高，可以采用简易的方法进行抛光，效果也很好。

1．烟灰抛光法 将纸烟的烟灰收集起来，再用等量的菜油(或棉籽油、香油、色拉油)与烟灰混合调匀，涂在金银首饰±，用毛毡来回擦拭，再用清水冲洗，最后用绒布擦干，便可使首饰光亮。

2．牙膏抛光法 将牙膏涂在首饰上，用毛毡来回擦拭，再用清水冲净，最后用绒布擦干即可。但高档白金特别是高档黄金首饰应尽量少用牙膏研磨抛光，以免造成损失

八、宝石首饰等的清洗

宝石有很多种，如钻石(金刚石)、翡翠、红宝石、蓝宝石、金绿宝石、黄玉、尖晶石、绿柱石、锆石、石榴石、电气石、堇青石、红柱石、水晶、玉髓、碧玉、血滴石、青石棉、橄榄石、辉石、绿帘石、绿松石等，都由矿物组成：

1．钻石首饰的清洗 钻石上沾染了油污和灰尘后，会使色泽变暗，清洗时，可在水中滴几滴磁头清洗剂(见第五章)后，把钻石首饰放人溶液中不停地搅动再用清水冲净。

钻石本身虽很硬，但易破裂，并且怕燃烧，不宜与别的坚硬物品碰击，也不宜放在塑料盒中，还应避免在厨房和不清洁的地方佩戴。

2．橄榄石首饰的清洗 由于橄榄石易被酸溶液侵蚀，长期接触汗液，也会影响它的颜色与光泽。因此，清洗橄榄石首饰时，最好的方法是用软毛刷在清水中加人中性洗涤剂或肥皂轻轻刷洗。切忌将橄榄石首饰用酸溶液、蒸汽等清洗，同时，也不能将橄榄石首饰放在强烈阳光下暴晒，并尽量避免与胸针、领带夹、钢笔帽、拉链、钮扣等摩擦碰撞，导致宝石损坏。

3．红、蓝、绿宝石和变石等首饰的清洗 红宝石、蓝宝石、碧玺和变石等宝石首饰的清洗方法，通常是将宝石首饰放在50℃左右的热水中，滴入少量的中性洗涤剂或肥皂水，浸泡5～8分钟左右，用柔软的毛刷刷洗干净后，再用清水冲净，然后擦干或晾干。

4．黄玉、玛瑙等首饰的清洗 黄玉与玛瑙一类的宝石首饰一般不宜用热水或温水清洗，应将它浸泡在冷水中，约7—8分钟以后，用毛刷蘸肥皂水刷净，再用清水漂洗干净。

5．青金石首饰的清洗 青金石首饰被沾污以后，要避免用水浸泡和冲洗，其清洗的最佳方法是用干布将宝石上的污垢除掉，不用洗涤剂也不用水。因为青金石是由多种矿物组成的粒状集合体，水浸与水洗会使宝石表面的污垢向内部渗透，以致青金石改变原有的光泽而损坏。

6．珊瑚项链的清洗 珊瑚是有机物质，遇酸起化学反应，入的汗水带有微弱的酸性，珊瑚首饰在被汗水沾污后应及时用清水或肥皂水洗净，再用柔软的织物擦干，然后用软布蘸取植物油(如香油)擦亮。若怕植物油弄脏衣物，也可不擦。

7．琥珀首饰的清洗 琥珀含有大量石化松脂，在低温下就能燃烧。因此，琥珀首饰不能接近高温物体，也不能将其长期浸泡在盐水或自来水中，造成损坏或老化变暗——微红或微褐。清洗琥珀首饰时，应用软布蘸上等量肥皂水和氨水的混合液进行擦洗。

九、珍珠项链与饰物的清洁

珍珠项链具有艳丽的光泽，但时间一长，人的汗液与污物会粘附其上，如若清洗不当，会使珍珠失去光泽。因此，清洗珍珠物品时要根据具体情况，选择合适的清洗方法和清洗剂。

当珍珠上出现脏污时，只能用擦眼镜或照相机镜头的柔软绒布擦拭，镜头纸也可。清洗剂一般选用矿泉水、蒸馏水、无水酒精或热开水。清洗珍珠时绝对不能用自来水冲洗，因为自米水中大都含有用作消毒剂的次氯酸。当这种次氯酸从珍珠开孔处浸入珍珠的内部时，会产生一种生成氯化钙的化学反应过程，使珍珠艳丽夺目的特有光环色泽消失。

地毯清洗

地毯在清洗以前，应先使用吸尘器将其上的灰尘吸除，也可以先通过太阳晒，再用清扫方式、抖落方式将灰尘尽量去除干净，然后再采用清洗剂进行清洗。

1．颗粒型地毯清洗剂

(1)水迹污斑清洗剂。取特纯食用淀粉65％、硅藻土30％和食盐5％混合均匀后制成粒径o．1～0．2毫米的粒状清洗剂，能够除去地毯上的一切水迹污斑。使用时，将其撒在地毯

上。待10分钟后，用吸尘器将其和水迹污斑一起除去。

(2)粉末状清洗剂。配制时先将无水硫酸钠60％、碳酸氢钠10％、米淀粉23％和氧化铝5％混合，另外又将香精1％和酞酸二丁酯l％混合，接着将这两种混合物混在一起，就可用来清洗地毯。使用时，将此粉状清洁剂撒在地毯、坐垫等上，待其作用10分钟后，可以用吸尘器将该剂连同灰尘污物一起除去。

2．喷射型地毯清洗剂 洗涤剂乳液：按椰子油脂肪酰基谷氨酸单钠35％、硅油0．07％、乙二胺乙酸二钠0．5％、水64．43％和香料(适量)配制后，混合均匀，可得乳状液。使用时，将此乳状液用喷雾器等将其均匀地喷在地毯上。

也可按十二烷醇硫酸钠66％(浓度为30％)、月桂酸单异丙醇酰胺2％、直链烷基苯磺酸钠20％和水12％的比例混合配制成溶液，用喷雾器喷在地毯上，可有效去除污垢。

3．地毯的简单清洗法 首先将要清洗的地毯置入用碳酸钠或氨水软化过的水中浸湿，取出后让水淌干；然后用刷子蘸取由碳酸钠3克、肥皂10克、松节油20克与水1000毫升混合制成的溶液(配制时，松节油应先和肥皂水混合，得到乳胶体)，进行刷洗。洗刷以后，再用温水和凉开水冲洗地毯。接着先用湿布擦拭，再用干布擦干净。为了使地毯的色泽鲜明，在最后一次的冲洗擦拭中，水中可加入一些醋。每桶水中加入3～16毫升醋。

地毯上若有很难洗净的白色污斑，可以用漂白液漂白，漂白液采用1升水中加入5克双氧水、2克氨水的配比，效果较好。

十一、沙发清洗

1.人造革沙发及靠背椅清洗剂 人造革沙发及靠背椅可用肥皂水或洗衣粉溶液擦拭干净，也可用清水擦洗。对于极难洗掉的斑痕，可取雷米邦A约22份、烷基磺酸钠约10份、三磷酸钠约5份、水杨酸钠0．1份、纯碱0．2份、硅酸钠0，4份、尿素3份和水59。3份进行混合，即可配成清洗人造革上脏物的专用清洗剂，且除污效果特别好，其pH值为9。

2．皮革沙发清洗剂 将洁净经过滤的白矿物油15％、松香水81％、环烷酸铅(或环烷酸锰)4％，加入带盖的桶中，混合均匀后，即可用来去除皮革沙发上的表面油污，并可增加皮革的柔软性和光泽。

3．沙发布洗涤剂 取仲烷基硫酸盐18％～20％、异丙醇2％～3％、酒精1％～2％、氯乙酸0．3％～0．5％、单烷醇酰胺0.2％一0．3％、香料0．01％一0．02％、无机盐3％一4％和水29 70％混合，即可用来去除沙发布上的表面污垢，此剂带有十性稳定泡沫，使被洗表面润湿性小，能迅速干燥。

十二、热水器镁棒清洁

镁棒在电热水器中可以经常见到。由于家庭中对镁棒不甚了解，故清洗极为困难，谈不上保养了。现介绍一种配方，供用户清洗时采用。

取烷基芳基磺酸钠20％、乙二胺四乙酸四钠(二水合物)12％、碳酸钠25％、磷酸二氢钠(一水合物)10％和偏硅酸钠(五水合物)33％混合，调制成混合物，再用此混合物清洗镁棒。对贮水式电热水器来讲，一般采用镁棒作阳极，约两年更

换一次。安装更换镁棒时要小心，不要让镁棒阳极表面损坏，没有损坏者可以不更换。不需更换的镁棒，而其上又有水垢污物累积时，可用上述混合物清洗。

十三、窗户玻璃的清洗

1．气雾型玻璃清洁剂 用胶体硅酸镁铝1．5％、水65．5％、失水山梨醇单月桂酸酯2％、氨水5％、煤油15％、研磨剂10％和适量的防腐剂进行混合，搅拌均匀后，再按喷射剂1份与此混合物4份的比例配制成气雾型玻璃清洁剂。

2．玻璃洗涤剂 用正磷酸5％～10％、草酸5％一7％、烷基芳基磺酸2％一4％、烷基芳基磺酸钠0．5％～1％、铬酸锌0．5％～l％、六亚甲基四胺0．5％～1％、甘油3％～6％及余量的水混合制成，去污力强，腐蚀性低，用于玻璃表面的洗涤。

3．防雾型玻璃洗涤剂

(1)取无铅汽油9～13份、聚异茂间二烯凝胶0．2—0．5份、C3～C4一元饱和醇18—25份、蓖麻油衍生物4—8份、硅胶2—6份、氢氧化铵0．05～0．2份、水40～60份，进行搅拌混合均匀，此剂去污性能强，并能在洗净的表面留下防雾和防水的薄膜。

(2)取丁二醇4份、异丙醇8份、丙酮4份、浓度为25％的氨水1份、聚N—乙烯基—2—吡咯烷酮0．04份、水8份混合后，喷洒在玻璃上。去污垢效果好，且可以防止污垢沉积在玻璃上，不会在玻璃表面留下可见残迹。

4。多用途玻璃擦净剂 取异丙醇20份和水80份混合配制成水溶液，再加入羧甲基纤维素钠1份和净化组分0．75份，使其溶解均匀后就可使用。净化组分的配制程序是；将比重0．88而呈强碱性的氨水和石炭酸混合，至成pH值为9的弱碱性混合液为止。此净化组分可使混合液在包装和运输、存贮中不发生凝胶、发霉等现象。使用本晶时，可根据需要，用水稀释5—100倍。它不仅适用于汽车、火车、拖拉机等的玻璃窗，还适用于建筑物的玻璃窗、镜子等的清洗。清洗时，采用冲洗、喷洗或用布、刷子等工具进行擦净。

十四、瓷砖的清洗

家庭中浴室、厨房、厕所等处大多铺了瓷砖，很容易附着脏污，需要清洗。清洗瓷砖的方法很多，下面主要介绍几种工艺简单、原材料来源容易的配制与清洗方法。

取次氯酸钠2％、氢氧化钠1％、烷基聚醚磺酸钠1％加到水96％中，不停地搅拌，混合均匀便成为瓷砖清洁剂，可用它进行冲洗。洗涤后光亮，不留残痕。

或将浓度40％的二甲苯磺酸钠6％、乙二醇丁醚4％、浓度，60％的正烷基苯磺酸酯2％、直链脂肪醇烷氧基化合物2%、五水偏硅酸钠3%、焦磷酸钠6%溶于77%水中，搅拌混匀，不需稀释，即可直接用于瓷砖清洁。

十五、厕所、卫生间设备的清洗

1．卫生设备液体洗净剂

(1)将浓度85％的正磷酸30份(重量份)、三乙醇胺3份、脂肪酸聚乙二醇酯3份、香料适量、颜料0．2份、水64．8份，混合搅拌，升温至50℃后，保温30分钟，即得成品。该产品在酸性介质中稳定，去污力强。使用时，用刷子蘸取本剂或用喷雾器喷涂于卫生用具上，待反应10～20分钟后，用刷子再刷一遍，最后用水冲洗。

(2)取矾土与膨润土按9：1混合的混合物95％、柠檬酸钠l％、乙氧基化壬基酚和烷基芳基磺酸钠按45：55混合的混合物2％、三聚磷酸钠1．5％、邻苯基苯酚0．1％、柠檬油0．35％、结晶紫0．05％，进行搅拌混合，调配而成清洗剂，可用来清洗卫生间、厕所的卫生用具。使用时，用刷子、钢丝球等蘸本剂擦洗效果最佳。

(3)用石油磺酸钠25％、松油l％、异丙醇5％、乙二醇3％、乙二胺四乙酸l％和水65％，制成混合溶液，用来对卫生用具进行清洗。

2．便池清洗剂 取硫酸4份(重量)加入87份的水中，再依次加入福尔马林5份、石炭酸2份，混匀即成。使用时用毛刷蘸此溶液擦洗。

十六、家庭下水道清洗

1．堵塞清洗剂 取盐酸6％、福尔马林1％、香精3％和水90％混合后，倒人被堵塞的下水道中，使其与下水管中的堵物(如剩饭、残菜、污垢等)反应，直至将堵塞物溶解，再用水冲下去即可。

2．下水管道清洗剂 按照脂肪酶(脂肪分解酶)0．015克、碳酸氢钠60克、酒石酸30克、酒石酸氢钾30克、碳酸钠5克、N-戊基氨基酸1克的配方，将各组分充分混合，使pH值调整到?一10。使用时，将配好后的清洗剂溶于适量水中。将本剂从下水道口倒人，即可发挥清洗管道的作用，且它最适合清洗直径为50毫米的下水管道。清洗完的废液呈弱碱性，可以安全排出。

十七、餐具的化学清洗及土法除油

1．液体餐具洗涤剂 一般情况下，均可使用市售餐具洗涤剂(如洗洁灵、洗洁精)。此外还可采用以下配方：

(1)将十二烷基苯磺酸钠“％、月桂醇醚硫酸钠3．3％、月桂酸二乙醇酰胺2％、乙二胺四乙酸钠0．1％、二甲苯磺酸钠3％、福尔马林(40％甲醛)0．2％，另取，水和适量香精和颜料77，4％，混合均匀后便可使用。使用时，将此剂倒人洗涤容器中，配成浓度为1％～3％的溶液，将需洗涤的餐具置人容器中浸泡约1分钟，再用清水冲洗干净。

(2)取水?0％用容器装好，然后加三乙醇胺十二烷基苯磺酸钠25％于水中，接着加椰子油二乙醇酰胺(按1：1比例混合)约5％，搅拌混合均匀。使用时按1％一5％的用量用水稀释，即可对餐具进行清洗消毒。

(3)洗洁精。市售商品配方如下：将693．8份去离子水用水浴加热至40℃，保持该温度，边搅拌边慢慢加入脂肪醇聚氧三烯醚硫酸盐(68％活性物)50份，搅拌至全部溶解为止。在保持料温40～50℃的情况下，继续搅拌且依次加入直链烷基苯磺酸酯(40％一48％活性物)150份、脂肪醇聚氧乙烯醚60份、椰子油乙二醇酰胺40份，直至混合均匀为止。当温度降至40℃以下时，再依次加入香精1。2份、酒精2份、福尔马林2份、乙二胺四乙酸1份，混合均匀后，再加入适量的硫酸溶液调节酸碱度(pH值)，最后加入适量食盐(氯化钠)将淬液调到所需粘度即可。

(4)取水16．8％，再依次加入直链烷基苯磺酸钠43．3％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠13．3％、二甲苯磺酸钠26．6％于水中，溶解均匀即可。使用时按比例1；99加入水中。

(5)取水约30％，再将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠50％、二甲基十二烷基氯化铵16．6％、酒精4．4％加入水中溶解，并搅拌至均匀。使用时加人少许于自来水中进行清洗。

2． 自动洗碗机用洗洁剂 取水70％，再将浓度为60％的烷基苯磺酸钠盐25％、脂肪酸二乙醇胺5％加入水中，待其完全溶解混合后，便可取少许混合物加入洗涤容器中和水混合，进行洗涤操作。

3．±法去除餐具油污 碗碟杯盘上沾了油污，可选用草木灰(城市可用煤灰等)或湿锯末擦拭，接着用淘米水洗，再用清水洗净。而对过多的油污，可选用废茶叶、牙膏及去污粉加少许水擦抹干净，再用水冲洗几遍。

十八、禽畜内脏的清洗

1．洗猪肉 洗猪肉时，先将猪肉放在淘米水中浸泡5分钟左右再洗，脏物就容易清洗干净了。

2．洗猪心、猪肝 先将猪心、猪肝放在面粉中乙滚”一下，放置1小时后再用清水清洗，不仅易洗净，而且烹炒出的猪心、猪肝味美纯正。

3．洗猪肠、猪肚 先将猪肠、猪肚放在淡盐、醋的混合液中浸泡片刻，摘除清理掉脏物，再将其放人淘米水中泡一会 儿，然后在清水中轻轻搓洗两遍即可。如果在淘米水中放几片桔皮，异昧更易除去。家庭中若有食品洗洁精，可用来进行最后一道工序的清洗。

4、羊肉膻味去除法 先将羊肉清洗干净，再切成所需大小。在羊肉下锅时，先放少量食油焙透，待水分焙干后，再加入米醋，放在微火上烘烤焙干，醋的加人量是肉的千分之一。然后再加姜、葱、酱油、白糖、酒、茴香等调料，在羊肉将要熟时，加一点辣椒，略烧后，在起锅时加少许青蒜或蒜泥即可。

十九、鱼类水产晶的清洗

1、洗鱼 先将鱼泡入冷水中，再加入10—30毫升(约两餐匙)醋，待过1小时后去鱼鳞，则极容易刮干净，如鱼较脏，可用淘米水擦洗。这样洗鱼，既容易于净，手又不会太腥。

2、鱼腥味、去除法 为了去掉鱼腥味，应在烹饪时，加入适量的酒和醋，效果较好。这是因为鱼身上产生腥气的三甲基胺遇酒中的乙醇会被溶解挥发掉；另一方面，腥味的很大成分属胺化物，呈弱碱性，而醋中的醋酸会与胺化物结合生成中性盐，使鱼腥味减少。还有，新鲜鱼放在盐水中泡一泡，或者去掉鲤鱼背上两边的两条白筋，都能去除腥味。

3、洗海蜇 海蜇皮上粘有不少沙粒，清洗时可将海蜇皮先放5％的食盐液中泡上片刻，再放在淘米水中清洗，最后用自来水冲洗一遍，沙粒即可清除。

4．螺蚌巧洗法 洗螺蚌时，先将螺、蚌放在水盆里养2～3天，并在水中滴入少许植物油，螺蚌吸入油味后即全将肚中的泥沙吐尽，吃时其肉就不带沙质了。

5、水产品保鲜法 使用山梨酸33份、无水磷酸二氢钠5.8份、富马酸1.8份、甘油脂肪酸酯23.1份的混合物，涂在水产品上，可达保鲜的目的。

二十、黑木耳与干蘑菇巧洗法

1．洗黑木耳 清洗黑木耳时，先将黑木耳放在淘米水中浸泡30分钟左右，然后放人清水中漂洗，沙粒极易除去。

2.洗干蘑菇 当干蘑菇要食用时，应先在40℃左右的温水中加入一些白糖，然后将干蘑菇放入水中浸泡开，再用清水漂洗。用此方法泡发的干蘑菇像鲜蘑菇一样，味道非常鲜美。

二十一、冷冻食品清洗法

当从市场上购回冷冻的冻鸡、冻鸭、冻鱼后，可将其用姜汁溶液浸泡30分钟左右再洗，不但脏物易除，还可消除异味。

二十二、食物、水果保鲜清洗法

1．蛋类水玻璃保鲜法 取水玻璃(即硅酸z的水溶液，化工商店出售)0．25公斤，用清水2。5公斤调成稀薄的溶液，将蛋放入溶液内浸泡一下，取出晾干，即可保鲜数个月。

2．卵磷脂涂膜保鲜剂 取卵磷脂1份、牛脂60份、猪油40份混合均匀即成。使用时，先把此混合物熔化，并控制在30℃左右，然后把肉或果品放进去浸泡，取出后在0～5℃的低温固化。经过这样的浸泡涂膜处理后，食物存放较长时间都能保持原来的色香味。

3．柑橘保鲜剂 配制时，在每升水中加入1克多菌灵、1克托布津、2，4—滴(2，4—二氯苯氧乙酸)0．2克，混匀即可使用。使用时，直接用此液浸泡柑橘约5分钟，晾干贮藏于15—18℃下，效果最好。

4．樱桃保鲜清洗剂 取山梨酸钠5克、抗坏血酸2克、苯甲酸3克和琥珀酸1克混合即成，可洗1公斤樱桃，并起保鲜作用。

5．苹果、梨保鲜剂 取山梨酸5克、苹果酸3克、柠檬酸1克、苯甲酸2克混合，可使1公斤苹果、梨保鲜。

6．葡萄保鲜剂 取山梨酸5克、抗坏血酸2克、酒石酸1克、柠檬酸钾2克、对—氨基苯甲酸1克混合，可保鲜1公斤葡萄。

7．青梅保鲜清洗剂 先将含7个结晶水的硫酸亚铁100份、氢氧化钙150份、无水硅酸10份、过氧化钾150份混合成保存剂。再将含?个结晶水的硫酸亚铁100份、氢氧化钙150份、无水硅酸50份、活性炭100份混合成吸氧剂。接着将保存剂与吸氧剂放在一起，放在存放青梅的容器内。可使青梅在15—25℃下保存5天，而果皮和果肉仍保持绿色，硬度也没有什么变化。

8．香蕉保鲜 将25．7克硫酸亚铁溶解在100毫升水中，再加入0．5克维生素C，制成水溶液，再将此液稀释50倍即成保鲜剂。在香蕉上洒上此剂，用量控制在每只5毫升左右，再密封包装在聚乙烯塑料袋中，在20℃下放置6天，也不会产生黑斑。

9．插花保养液 用植。酸0．001％～0．5％、单糖和二糖0。195％～0．75％混合后，再用碱金属氢氧化物将pH值调到3～6．5，将插花放入其中，可显著增长花期。

10．鲜虾保鲜剂 在94％一96％的水中加入三磷酸钠4％一6％即成。在冷冻装盒前，先将鲜虾用保鲜剂浸泡数秒钟，使之形成一层胶质薄膜。这样可以减少和空气接触，

国外生产邻苯基苯酚的企业主要集中在日本、美国和德国，邻苯基苯酚工业化生产工艺及核心技术掌控在德国拜耳、日本三光、美国陶氏化学手中。美国陶氏化学公司是世界合成邻苯基苯酚最早的厂家，主要采用氯苯为原料生产；德国拜耳公司主要采用环己酮为原料，经过二聚脱氢生产邻苯基苯酚。

德国拜耳公司环己酮缩合脱氢法生产OPP工艺情况见下表1。

表1

项目

拜耳公司

环己酮单耗

1.5-1.55

环己酮缩合催化剂

浓硫酸

废水

有废水

脱氢催化剂使用时间

16000小时以上

副产氢气利用

完全利用

邻苯基苯酚含量

≥99.5%

邻苯基苯酚色泽

白色片状结晶

生产规模（t/a）

20000 我国邻苯基苯酚生产始于20世纪70年代后期。天津市卫津化工厂、上海染料化工厂、大连化工研究设计院等单位从磺化法生产苯酚的蒸馏残渣中回收邻苯基苯酚，提取纯度也能达到98%。但由于工艺落后、受原料来源限制，国内采用此工艺生产的企业并不多，产量有限。随着国内磺化法生产苯酚装置关停并转，邻苯基苯酚产量越来越少。国内需求主要依赖进口，严重制约了我国新型阻燃纤维和材料、LED发光母体、水果蔬菜保鲜、塑料热稳定剂等产业的发展。

20世纪90年代初期，伴随着国内外对邻苯基苯酚需求量逐渐增大，我国掀起了邻苯基苯酚开发热潮，国内不少科研机构开展了邻苯基苯酚生产工艺的研究。1992～1994年，中科院山西煤炭化学研究所曾进行过环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究；1993～1995年，北京化工研究院进行了环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究，在南京投资建设了1条生产线，但由于成本太高，产品卖不出去，现处于半停产状态；盐城市华业医药化工有限公司于1998年起对OPP进行技术调研和市场论证，2000年建立了OPP实验室，2001年，盐城市华业医药化工有限公司与国内二家大专院校合作开发成功了环己酮路线合成邻苯基苯酚新工艺，在催化剂活性上有了较大创新，通过离子交换法制得的钯ZSM-5分子筛Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作为催化剂，在合成邻苯基苯酚过程中活性衰减速度明显降低，解决了该工艺催化剂的活性难题。2003年在国内首家建成了200t/aOPP中试生产装置并通过省级科技成果鉴定，2004年建立了盐城市OPP工程技术研究中心，致力OPP产业化研究和OPP应用研究，才在国内首次实现了大规模工业化的生产。2005年将开工建设10000t/a邻苯基苯酚项目，随着盐城华业医药化工有限公司10000t/a OPP项目的实施，从此将全面改写我国目前无机和含氯、含溴有机阻燃材料“三分天下”的市场竞争格局，凡与人类健康密切的领域氯、溴系列阻燃材料，将加速退出市场，阻燃材料产业技术升级换代势不可挡，阻燃材料将“四分天下”。

OPP作为重要的新型精细化学品和重要化工中间体。广泛应用于食品果蔬防腐保鲜剂，在欧美及日本被广泛应用于柑桔的防腐，可使腐烂降低到最低限度，美、英、日等国还允许用于蔬菜，苹果、梨、菠萝、水蜜桃、草莓等的防腐。该产品是强有力的杀菌剂、消毒剂、防腐保鲜剂、杀结核菌剂、微生物抵制剂、防霉剂。美国环境保护局（EPA）允许使用的以邻苯基苯酚或其钠盐为主要成分的杀菌皂、杀菌除臭清洗剂、防腐保鲜剂品种有近两百种，并且认为该类产品是无毒的，另外还用于纤维素、蛋白质材料，包括木材，皮革、纸的防腐、增塑剂、阻燃剂等产品。需要指出的是,以上用途的邻苯基苯酚，仅限于采用环己酮工艺生产的，其它工艺生产的邻苯基苯酚是不能用于以上产品的使用。

台湾三和化学在大陆与青岛化工研究院合资兴建的青岛新硕精细化工有限公司，在2006年也成功开发成熟这一产品，达到了日本三光的水平，并通过台湾母公司出口至欧美国家。