新戊二醇的详细介绍

新戊二醇溶于苯乙烯。

新戊二醇无臭，具有吸湿性。易溶于水、低级醇、低级酮，因此，新戊二醇溶于苯乙烯。

苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物。

一、新戊二醇简介

产品名称: 新戊二醇(Neo，或NPG)

产品英文名: Neopentyl glycol2,2-Dimethyl-1,3-propanediol

化学名称（Chemical Name）： 2,2-二甲基-1,3-丙二醇

分子式(Formula): C5H12O2

分子量(Molecular Weight): 104.15

CAS号（CAS No.)： 126-30-7

物化性质(Physical and Chemical Properties)：

白色结晶固体，无臭，具有吸湿性。熔点124～130℃。沸点210℃。密度（21℃）1.06g/cm3。闪点129℃。自燃点399℃。升华温度210℃。易溶于水、低级醇、低级酮、醚和芳烃化合物等。

毒性防护：

低毒。大鼠经口LD50≥6400mg/kg。小鼠经口LD50为3200～6400mg/kg。对皮肤刺激性小。但大量饮用会刺激中枢神经，引起呕吐、疲倦、昏睡、呼吸困难、震颤、肾脏充血和出血、肝脏脂肪病变、闭尿、支气管炎和肺炎等症状，严重者甚至导致死亡。

产品用途：

主要用于生产不饱和树脂、聚脂粉末涂料、无油醇酸树脂、聚氨脂泡沫塑料、即弹性体的增塑剂、合成增塑剂、表面活性剂、绝缘材料、印刷油墨、阻聚剂、合成航空润滑油油品添加剂等。另外，在医药行业也有所应用。同时，新戊二醇还是优良的溶剂，可用于芳烃和环烷基碳氢化合物的选择分离。

质量标准： HG/T2309-92

包装储运：

固态采用袋装，内层为塑料袋、外层为编织袋，25KG/袋。

液态采用镀锌铁桶包装，25kg/桶。

贮存于阴凉、通风处，防晒、防热、防潮。按一般化学品规定储运。

二、新戊二醇的三大生产流派。

1、国际上，新戊二醇生产主要有三大流派，其中歧化工艺（甲醇法）是中国特有的。

国内新戊二醇的生产商基本成三足鼎立的局面，大体分为三派：

加氢工艺：吉化巴斯夫。

歧化工艺（甲醇法）：以山东省化工研究院为代表的甲醇法工艺，该工艺为最新歧化改进工艺。

歧化工艺（水溶法）：以富丰柏斯托为代表的水溶法工艺。

2、特点介绍：（1）加氢工艺有流程短，收率高，纯度高，成本低等优点。缺点：加氢工艺投资大，对外部环境要求高，产品价格高。目前在国内市场，加氢工艺的NPG比较多，如BSF,韩国LG，日本三菱，伊斯曼等。其中巴斯夫和韩国LG在新戊二醇市场的争夺比较激烈。

（2）歧化工艺（甲醇法）克服了投资大的缺点，质量远在国标之上，且产品价格低，在很多行业性价比是比较高的。缺点：与加氢工艺相比，纯度低。该工艺的甲酸钠是一大亮点。颜色纯白，杂质少，干基含量在99%以上，且不易结块，质量上比合成法的和季戊四醇副产的都要好。在国际市场，该工艺的甲酸钠一枝独秀。

（3）歧化工艺（水溶法）投资也不大，质量和甲醇法的差不多，只是更容易结块。副产甲酸钠与甲醇法的区别比较大，颜色暗灰或灰色，纯度低，其主要卖点是从里面能提取新戊二醇。

聚酯树脂与醇酸树脂区别在于合成聚酯树脂的原料不含植物油或油衍生的脂肪酸。聚酯可分为饱和聚酯和不饱和聚酯。饱和聚酯是指合成原料中不含除苯环外的不饱和键。

饱和聚酯(无油醇酸)树脂简介

采用不同的多元酸和多元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸，产生的就是只含直链结构的聚酯树脂，若使用的多元酸中含苯环（例：苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等）产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂，若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，产生的就是改性聚酯树脂。

合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途不是在涂料行业；日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯，最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物，从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。

合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。合成饱和聚酯树脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，个别的还有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大优于乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羟甲基丙烷、三羟乙基乙烷。最常用的芳香族二元酸是间苯二甲酸，由于间苯二甲酸的耐盐雾性、耐化学性和耐水性比邻苯二甲酸更优越，所以间苯二甲酸在聚酯树脂中的应用更为普遍。合成聚酯树脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸应用更为普遍。大多数树脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸与脂肪族二元酸的摩尔比是控制树脂Tg的主要因素。

合成聚酯树脂时，若通过化学反应引入一些其它成份，可拥有聚酯树脂原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，目前使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。

涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有纯线型和支化型两种结构,纯线型结构树脂制备的漆膜有较好的柔韧性和加工性能；支化型结构树脂制备的漆膜的硬度和耐候性较突出。通过对聚酯树脂配方的调整，如多元醇过量，可以得到羟基终止的聚酯。如果酸过量，则得到的是以羧基终止的聚酯。涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑