甲苯与水互溶吗
问题一：用什么方法让甲苯与水任意比例混溶 不只甲苯,凡是油脂类物质加入--乳化剂--后,都可与水以任意比例互溶.
苯类所用乳化剂,是最简单级别的.对机油和滑油进行乳化以达到与水互溶也是很容易的.尖端级别的是对农药原药的乳化,稳定效果是大课题.
不知你用于哪方面,我就是这个乳化行业的,会用百度知道的消息功能吗?发消息联系.
乳化剂根据所需乳化的不同品定而配制,含多种成分.
甲苯乳化后不是原来的物理光泽,化学性质不变.
问题二：哪些有机溶剂不与水互溶 那可多了，大多数有机溶剂都不能与水互溶，比如说甲苯、四氯化碳等等。如有帮助请采纳，手机则点击右上角的满意，谢谢！！
问题三：甲苯与水混合会有什么现象 1、甲苯分子的极性很弱，几乎不溶于水
2、所以甲苯与水混合，静置分层
3、甲苯密度比水小，在上层，水在下层
问题四：甲苯和甲醇可以互溶吗？应该不可以吧？常温下，甲醇在甲苯中溶解度多 1:1混合的时候可以溶解（以前实验中用过）。我不太清楚溶解度最大具体是多少，但从两者可以形成二元共沸物这一点来估计，溶解度应该很大。
可以看看这篇文章：
docin/p-757107310
问题五：苯和甲苯互溶吗？ 是的
问题六：水在甲苯中的溶解度？ 5分 可锭去查下两者的极性参数，然后根据相似相溶原理来解释说明。
具体溶解度不好说，但是水是极性很强的物质，而甲苯的极性很弱，所以两者基本不互溶，根本谈不上溶解度。
问题七：甲苯与苯互溶吗 甲苯不溶于水，但溶于乙醇和苯的溶剂中
问题八：苯,甲苯都是密度比水小的液体,二者可以互溶，但均不溶于水。苯的 分离方法是蒸馏，温度计为200摄氏度，温度上升到80度左右收集液体1，上升到110度左右收集液体2，按体积比1：1：1混合后，图示为B
问题九：甲苯和水的共沸时出现水甲苯分层，但溶液浑浊怎么回事 有机物含有少量水时，因为二者不互溶，所以会形成乳浊液，从而出现浑浊现象，
加点干燥剂比如硫酸钠/镁，或者分子筛除去水后可以得到澄清的甲苯层
前几天就看到这个问题了，但我看到好多同学用计算、用相图来回答了，感觉已经相对完备，因为这些是化学学科的基石，没想到这会儿又争议起来了。还有同学引用高同学的实验调侃计算化学不准确，这个我想说，计算化学不准指的多是分子间作用、反应动力学等等这些方面不准，这种热力学方面的东西，还是能顶用的。我跟高同学也讨论了，我认为他的实验所看到的分层并不是真正意义上的分层，而是有些液体粘附在玻璃上面导致的，这也是因为他做的量比较小，表面张力的影响比较显著。所以今天，我特地做一个量大一点的给大家看一下首先原料略有不同，因甲苯是管制品，用二甲苯替代，溴苯不是很常用，用氯苯替代。在100毫升的量筒中加入30毫升氯苯，这个数量可以说表面张力已经不能起到扭转乾坤的作用了。 然后加入30毫升水(加了少许水溶性颜料，以方便观察) 然后再小心地用滴管滴加30毫升二甲苯这个时候可以看到，因为密度的差别，它们分成了三层。接下来用用滴管将量筒内的液体混合。然后静置。可以看到，水相逐渐下沉。过了很长时间以后，水相已经基本完全沉底，体系分成两相，两相，两相，但仍然有一些水滴吸附在玻璃上。仔细观察，可以发现油水界面上也有很水液滴最终没有聚并在一起。可见即使用了100毫升这么多，也没法完全避免水滴吸附在玻璃表面上。但总体上已经影响不大了，至少不会误判有几相。
所以四氯化硅和甲苯加水后会得到白色沉淀，得到的液体上层是甲苯，下层是盐酸。
2、甲苯与水密度比较。
3、水和二甲苯哪个的密度大。
4、乙苯和水的密度哪个大。
1.水的密度大。
2.常温状态下，甲苯的密度为0．866克/立方厘米，水的密度是1克/立方厘米。
3.甲苯是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体。
4.有强折光性。
5.能和乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。
6.甲苯相对密度0.866。
7.凝固点-95℃。
8.沸点16℃。
9.折光率4967。
10.闪点（闭杯）4℃。
11.易燃。
12.蒸气能和空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2%到0%（体积）。
13.低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。
14.高浓度气体有麻醉性。
15.有刺激性。
16.2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，甲苯在3类致癌物清单中。
（苯的密度比水小）
甲苯与水：分层，上层是甲苯下层是水
（甲苯的密度比水小）
乙烯与水：分层，上层是乙烯下层是水（乙烯的密度比水小）
苯酚与水：分层，上层是水下层是苯酚
（苯酚的密度比水大）
乙醇与水：不分层，乙醇与水可以以任意比列互溶
乙醛与水：不分层，乙醛与水互溶
乙酸与水：不分层，乙酸与水互溶
除非长年累月在敞开的流动水中浸泡，那么可以除掉部分
另外甲苯是可以与水中某些成分（包括溶解在水中的空气）反应的，反应产物有的毒性更大
不会，即使加热也不会反应；二甲苯单独加热没什么反应，它比较稳定，可做为催化剂～另外， 二甲苯是混合物由间二甲苯、邻二甲苯、对二甲苯组成。其中间二甲苯与水共沸，共沸点92℃，间二甲苯含量24.3％。所以二甲苯与水一起加热最先蒸出的是间二甲苯和水。
脱模剂的选择常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。
无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。
有机脱模剂包括脂肪酸皂（钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等）、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
第三类脱模剂是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它们的脱模剂效率和热稳定性比有机物脱模剂好得多。
脱模剂及其作用机理
在橡胶、塑料制造工业中，制造模型产品时，为便于脱模、提高效率、延长模具寿命，同时为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，需要使用脱模剂。脱模剂分外涂和内加型2大类。外涂型脱模剂是喷涂在模具表面，用来防止产品与模具的粘接，内加型脱模剂是配人成型物料中的一类物质，在硫化成型过程中，它迁移到产品表面，从而
起到了与模具隔离的作用。本文仅就脱模剂的作用机理与脱模剂的类型作简要介绍。
＜?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" /＞＜?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" /＞
1、脱模剂的表面张力
脱模剂的隔离性取决于其表面性质，而表面不湿润性物质的物性值是根据其临界表面张力的概念得出的。rc的测定方法是在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴，测出它们的接触角。用被测物质的表面张力与其接触角的余弦值作图得一直线，延长这条直线和纵坐标相交，其交点对应的横坐标值就是被测物质的表面张力值，也叫该物质的临界表面张力rc。这个值有表示：当物质表面上液体表面张力rL.大于物质的临界表面张力rc时，液体不湿润物质的表面；当rLrc时，液体就会湿润物质的表面。因此，临界表面张力小的物质作脱模剂，是隔离性最好的脱模剂。
2、国内常用脱模剂
2、1 氟系脱模剂
有机氟化物是最佳的脱模剂，隔离性能好，对模具污染小，但价格较高。品种主要有：
(1)聚四氟乙烯(相对分子质量1 800)；
(2)氟树脂粉末(低分子PTFE)；
(3)氟树脂涂料(PTFE，FEP，PFA)。
2、2 硅系脱模剂
硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。只要涂1次，可进行5～10次脱模。主要品种有：
(1)甲基支链硅油(128号硅油)，直接用于脱模。
(2)甲基硅油：将粘度300～1 000cp的甲基硅油溶于汽油(或甲苯、二甲苯、二氯乙烷)中，配成0．5 ～2 硅油溶液。适用于橡胶、塑料模型制品脱模。
(3)乳化甲基硅油。配成含硅油35 ～4O 9，6的水乳液(需加乳化剂如吐温2O、平平加或聚乙烯醇，用量约为含硅油量的2 9，6)。然后加水稀释到含硅油0．1 9，6～5％ ，喷涂到模具上，经加热除去水分，使硅油沉附于模腔表面上。适用于各种橡胶和塑料制品。
(4)含氢甲基硅油。选用粘度5～50cp的202# ，821# 硅油3O份、酞酸正丁酯4份、溶剂汽油300份配成溶液，喷到＜?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" /＞150℃热模具腔内。宜作内胎脱模剂。
(5)295#硅脂，用甲苯或松香水等溶剂稀释调匀后，喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。
(6)有机硅树脂：将1#或2#硅树脂溶于甲苯中，配成3%～9%溶液，适用于橡胶制品。
(7)硅橡胶：将甲基(或甲基乙烯基)硅橡胶配成1O%汽油溶液存放，使用时再以1：28的比例用汽油稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。
(8)硅橡胶甲苯溶液。将硅橡胶溶于甲苯中配成1 ～2 溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚苯乙烯制品的脱模。
2、3 蜡(油)系脱模剂
蜡油系列脱模剂特点是价格低廉，粘敷性能好，缺点是污染模具。其主要品种有：
(1)工业用凡士林，直接用作脱模剂。
(2)石蜡，直接用作脱模剂。
(3)磺化植物油，直接用作脱模剂。
(4)印染油(土耳其红油、太古油)．在l00份沸水中加0．9～2份印染油制成的乳液．比肥皂水脱模效果好。
(5)聚乙烯蜡(相对分子质量l 5OO～2 500)。将聚乙烯与一定比例的乳化剂混匀，宜作橡胶制品的脱模剂。
(6)聚乙二醇(相对分子质量200～l 500)，直接用于橡胶制品的脱模2．4 界面活性剂系脱模剂。
界面活性剂脱模剂特点是隔离性能好，但对模具有污染。主要有以下几类：
(1)肥皂水。用肥皂配成一定量浓度的水溶液，可作模具的润滑剂，也可作为胶管的脱芯剂。
(2)油酸钠。将22份油酸与100份水混合，加热至近沸，再把3份苛性钠慢慢加入，并搅拌至皂化，控制pH 值为7～9。使用时按1；1的水稀释。用作外胎硫化脱模时，需在200份上述溶液中加入2份甘油。
(3)甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
(4)脂肪酸铝溶液。将脂肪铝溶于二氯乙烷中配成1 溶液。适用于聚氨酯制品，涂1次，可重复用多次，脱模效果好。
(5)硬脂酸锌是透明塑料制品的脱模剂。
2、5 其他
(1)聚乙烯醇。配方为聚乙烯醇5份，酒精35份，洗衣粉1份；配制工艺为用部分水将聚乙烯醇溶解(加热6O℃ ～7O℃)，然后加足水，充分搅拌，再加入酒精及溶解好的洗衣粉，混合至白色析出物溶完即可。适用于不饱和聚酯与环氧树脂成型品的脱模。
(2)聚丙烯酰胺：配方、配制工艺和应用同(1)。
(3)醋酸纤维素、聚苯乙烯的有机溶剂溶液也可用脱模剂。
(4)含掩蔽剂的水性脱模剂。
配方：微晶蜡2．7份，聚硅氧烷2．0份，稠矿脂7．88份，杀菌剂0．1份，脂肪醇加成物1．5份，壬基酚EO加成物0．4份，脂肪醇与聚乙二醇醚混合物0．32份，水84．73份。先将二分之一的水加热至95~C，在搅拌下陆续加入上述各组分，并加入相应的乳化剂。宜作聚氨酯制品的脱模剂。
(5)耐久性脱模剂。在200ml混合溶剂(二甲苯：乙苯：乙烷：甲苯一82：16：5：1)中，加入Me3SiCl 1．6，Si(OEt)4 1．0，水19．2mol，在25℃~40℃搅拌1h，得到硅氧烷树脂溶液。再将此溶液15，二甲基硅氧烷(粘度200Pa·s)66，混合溶剂19混合。以二氯甲烷配成4 ～1O 溶液。宜作聚氨酯泡沫制品的脱模，1次涂膜可重复使用数百次 ]。
(6)多层复合型脱模剂。底层为短链四氟乙烯调聚物；第2层为聚乙烯；第3层为聚乙烯醇。长期使用底层有损坏应及时更新；第2，3层需经常更新。适宜于聚氨酯超微孔制品的脱模
2、6 内加型脱模剂
(1)硬脂酸锌、硬脂酸铵、石蜡等宜作内加型脱模剂。
(2)模得丽935P脱模剂，直接加入胶料中使用。
3、 使用方法及注意事项
(1)在喷涂脱模剂之前，应将模具清洗净，不得有铁锈、油污、炭粒和有机物等杂质存在，否则会降低脱模效果。
(2)配制脱模剂用水应是纯水(离子交换水或蒸馏水)，不得用自来水。
(3)脱模剂量浓度不能太高，涂层不要太厚。
(4)根据成型聚合物的种类，选用适宜的脱模剂，效果更好。
(5)使用时要分清外涂型、内加型，一次性、多次性及半永久性的脱模剂，应采用不同的应用工。
(3)甘油。可直接用作脱模剂或水胎润滑剂。
