印刷厂里的怪味有毒吗

晚上好，印刷厂一般都是以溶剂型丝印或者胶印颜料色浆为主来获得在纸张上的牢固附着力，稀释剂最常用就是溶解聚酰胺的芳香烃比如甲苯和二甲苯，6#白电油是工业庚烷由于几乎溶解不了什么树脂只是作为印刷前部分介质预先做表面脱脂处理的清洗剂类似异丙醇，印刷油墨中的丙烯酸、醇酸、聚酰胺和萜烯等树脂都易溶于甲苯。这两种有机溶剂印刷企业也都是大量需要的。

油墨对人体有害。

随着经济的发展标签展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等。

环保胶印油墨在美国、日本等国家已经获得了大规模的应用华联印刷，但在国内的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，但更主要的原因是认识不足。 环保胶印油墨主要是无芳烃大豆油墨。

传统油墨成分中含有的PAH(多环芳香族碳氢化合物)是一种挥发性溶剂印刷菲林，对人体有害其中含有的挥发性有机化合物不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。

我国胶印油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨等为主导产品印刷深圳，其次是热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨、合成纸胶印油墨、胶印印铁油墨、无水胶印油墨、胶印金属油墨及各种胶印用特种油墨。

而且，国内热固型胶印轮转油墨、UV胶印油墨近两年发展比较迅速。 国产胶印油墨的差距 国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比，仍然存在很多不足之处宣纸印刷，不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。

扩展资料：

油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类：

1.凸版油墨。以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。

2.平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。

3.凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

4.网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网油墨。

参考资料：百度百科-油墨

首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，这些溶剂大都具有毒性，且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。

第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一，丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，有不良的气味，会对人体健康造成有害的影响。

第三，胶片和废定影液。目前印刷中用得多的还是胶印，而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成PS版来上机印刷。胶片是银盐感光材料，里面含有银离子，重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害。

第四，塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐，覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。

第五，油性上光材料。油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒的挥发性物质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统。

首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版系统来说，这种润版方式可大大减少水的用量，又避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化，从而大大提高印刷效果。但是，由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，有不良的气味，会对人体健康造成有害的影响，许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升；而且，异丙醇排放物还会污染环境，异丙醇是一种光化学氧化剂，它与存在地面附近的其它痕量气体一样，受阳光照射会形成臭氧，从而导致所谓“夏季烟雾”现象，光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人们的身体健康和植物的生长，因此，异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品，在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。第三，塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐，但是，塑料覆膜无法降解而成为白色污染，覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费，同时，覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。第四，油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺，经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印品、增加美观的作用。但是，油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒的挥发性物质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变，因此，油性上光工艺不符合环境保护要求，尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。

满意答案 热心问友 2009-08-18不是一种 天那水:在化工行业中,所有的产品都可称之为'天那水',它不是一固定的产品.主要用途也就要概括所有产品的用途.常用作:清洗/稀释(开油水),我个人认为这也是市面上天那水的主要用途!印刷类的甲苯,主要用作稀释磨光油,复膜胶,还有洗网 追问： 你真的懂吗`~？ 追问： 我的问题 是能开油漆的有那些东西 我的重点不是说天那水 回答： 哦，在这方面差不多。

甲苯：常规型溶剂，溶解力非常好，新旧油墨混配时候加一些至印刷需要的粘度

异丙醇和丁醇：溶解力稍差，但对提高油墨体系的稳定性适印性有帮助

异丙醇和丁醇的区别是挥发速度：

异丙醇稍快，天气转凉整个油墨体系溶剂挥发速度变慢（墨层不干）需要调快时候用

丁醇则相反，一般夏天用于减慢挥发速度（挥发速度快，容易干版漏印）

普通的溶剂油墨中一般含有芳香烃溶剂（甲苯、二甲苯）。前用于柔性版印刷的溶剂型油墨，基本上是无芳香烃的，但是挥发性有机溶剂仍然很多，主要会影响印刷车间的空气质量。残留气味在印刷品中已经很少了，可能在复合印刷品中会有少量异味存在，但表面印刷品中基本无法发现。

对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。

掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不仅能够节约材料，而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工，对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。

扩展资料

现代油墨按版型主要分为四大类：

1、凸版油墨。以凸版印刷方式印刷书刊、报纸、画册、单据、账簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。

2、平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨。

3、凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。

4、网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网油墨。

参考资料来源：百度百科-油墨 （印刷材料）

参考资料来源：百度百科-印刷油墨

印刷行业排放大量挥发性有机物，对环境影响不容忽视。主要检测项目是 非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、VOC. 目前国家印刷行业挥发性有机物排放标准尚未颁布实施，各地方标准对VOCs排放水平的监测评价指标存在明显差异，主要包括总挥发性有机物（TVOCs）与非甲烷总烃（NMHCS）两类.通过对TVOCs与NMHCs的定义、分析方法进行比较，并通过现场采样和实验测试详细分析了印刷行业废气排放中NMHCs与TVOCs的数值差异.研究结果显示，同等条件下，印刷行业典型挥发性有机物实验测试和现场采样测试中，TVOCs的检测数值均大于NMHCs，可能的原因为印刷行业排放的挥发性有机物种类特异性、两者计算时选择的参比物不同以及检测器灵敏度不同等.基于以上研究结果，从长远实施有效监管角度来讲，印刷行业标准采用TVOCs作为控制指标相对科学合理。