乙二醇丙二醇丙三醇三乙醇胺混在一起会起反应吗

丙二醇和乙二醇有区别。

1、功能不同

丙二醇在抗气蚀，毒性及生物降解方面则有着乙二醇无法比拟的优势。

2、毒性不同

丙二醇毒性小，可以在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂。乙二醇对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。

3、用途不同

丙二醇可用作不饱和聚酯树脂的原料.在化妆品、牙膏和香皂中可与甘油或山梨醇配合用作润湿剂。在染发剂中用作调湿、匀发剂，也用作防冻剂，还用于玻璃纸、增塑剂和制药工业。

乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药。

参考资料：百度百科-丙二醇

参考资料：百度百科-乙二醇

涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。

水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料(乳胶漆)、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。

二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家

(一)、醇类(如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇)

(二)、醇酯类(如十二碳醇酯(即Texanol酯醇或醇酯-12))

(三)、醇醚类(乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等)

(四)、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等

从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的Lusolvan FBH、美国Du

Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的(己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物)，比利时Neste

perstorp公司的Nexcoat 795(2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯)，美国DowChemical 公司的Dowanol

pph(丙二醇苯醚)、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼(EASTMAN

CHEMICAL)化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD

FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯(酯醇12)等。

成膜助剂在水性涂料中的状态

根据成膜助剂在聚合物中的位置,将其分为A、B、C三类。乳液以水为连续相,由乳化剂稳定形成的疏水聚合物链球形胶束所组成。加入乳液体系中的成膜助剂在体系中所处的位置取决于自身的疏水/亲水性。其中，A型在乳液聚合物中，主要是如石油醚的烃类，如松节油、双戊烯松油、十氢蔡等AB型在乳液聚合物和水的界面，主要为双酯类和醇酯类，如Texanol酯醇、Lusolvan

FBH、DBE-IB、COASOLABC型主要在聚合物颗粒间、边界上和水中，主要为乙二醇酯和乙二醇酯醚，乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)、二丙二醇单甲醚DPMC型在水中，主要为醇类、乙二醇类，如乙醇、二乙二醇、二丙二醇、三乙二醇。传统分类中，又可以从和聚合物的相容性方面分为油溶性和水溶性。

三、成膜助剂的选择标准

理想的成膜助剂应具有下列特性：

(一)、成膜助剂必须是聚合物的强溶剂, 对多种水性树脂都有极佳的成膜效率，并具有很好的相容性，极好降低水性树脂的最低成膜温度，不会会影响漆膜的外观及其光泽

(二)、气味低、加量少、效果优异、环保性佳、具有一定的挥发性，有效调节干燥速率，以便于施工

(三)、优异的水解稳定性，在水中的溶解度小，其挥发速度应低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂层中，成膜后须完全挥发，不影响涂膜性能

(四)、加人乳胶体系后吸附在乳胶粒子表面，能为乳胶粒吸附而具有优良的聚结性能，充分溶解和溶胀水性树脂不影响乳胶粒子的稳定性。

技术领域：

本发明涉及一种化学合成领域的方法，特别是一种专一性高的丙二醇单甲醚的制备方法。

背景技术：

二元醇醚是一大类应用广泛的工业溶剂，由于八十年代发现乙二醇醚类溶剂的毒性问题，因此，低毒性的丙二醇醚产品在短短的十几年内得到迅速发展，越来越受到重视。丙二醇单甲醚的结构式为

OH主要用作硝基纤维、醇酸树脂和顺酐改性的酚醛树脂的优良溶剂，用作喷气机燃料抗冻剂和制动流体的添加剂等；主要用作溶剂、分散剂和稀释剂，也用作燃料抗冻剂、萃取剂等。丙二醇单甲醚的合成的原理如下

CHrCH—CH2 + CH^OH -^CH3-CH-CM2 + CHj-CH-CH2OH

\n/I II

0OH OCHjOCO3如果不对合成条件加以控制，合成的产物是丙二醇单甲醚和2-甲氧基-丙醇的混合物，不仅合成效率低，而且产物的分离难度大，致使生产成本大，不利于扩大生产规模。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种收率高，产物纯度高的丙二醇单甲醚的制备方法。本发明的内容是，包括如下步骤将环氧丙烷和甲醇在催化剂的条件下进行加热，反应温度为180-200°c，反应压强为l-2MPa，环氧丙烷和甲醇的摩尔比为I : 2-3，所述催化剂为镶嵌有氯化铁的硅藻土，然后减压蒸馏，分离，得丙二醇单甲醚。所述氯化铁的重量为环氧丙烷重量的0. 5-2%。反应时间为20-100分钟。所述反应温度为190°C。所述反应压强为I. 5MPa。所述环氧丙烷和甲醇的摩尔比为I : 3。本发明的有益效果是，本发明选用镶嵌有氯化铁的硅藻土作为催化剂，其催化效果良好，硅藻土不仅加大了反应剂和催化剂的接触面积，而且硅藻土还对氯化铁的催化方向有影响，其产物的丙二醇单甲醚的产率明显大于2-甲氧基-丙醇。通过控制反应条件，使得反应温度为180-200°C，反应压强为l_2MPa，产物丙二醇单甲醚的产率达到98%。

具体实施例方式实施例I本发明的内容是，包括如下步骤将环氧丙烷和甲醇在催化剂的条件下进行加热，反应温度为190°C，反应压强为I. 5MPa，反应时间为50分钟，环氧丙烷和甲醇的摩尔比为I : 3，所述催化剂为镶嵌有氯化铁的硅藻土，所述氯化铁的重量为环氧丙烷重量的2 %，然后减压蒸馏，分离，得丙二醇单甲醚。所述产物丙二醇单甲醚的的收率为98. 2%，纯度为99. 1%。

实施例2本发明的内

中午好，DPM因为分子结构中含有羟基所以可以与NCO反应，与大多数脂肪族和芳香族异氰酸酯有一定禁忌配伍条件特别是用于PU固化聚合反应时。聚酯多元醇和异氰酸酯固化过程中与低级醇、乙二醇和丙二醇醚以及胺类等等均有冲突加入后立即变白失去交联活性。