如何去除酚醛树脂中杂质 求方程式

不凝性气体不考虑冷凝，只考虑降温即可，活性炭吸附效果可以的，只是应考虑重复再生使用（不可能直接更换活性炭的，用不起）。完整流程为“空冷（水冷）+过滤阻火+活性炭吸附+催化燃烧”，这是国内国际最成熟应用的技术。

由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。

(1)糠醛苯酚树脂。糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。

(2)糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。

(3)糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。

呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。

(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。

(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。

(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备

苯酚树脂的颗粒板是一种新型、高档环保的基材。颗粒板属于刨花板中的一种，同时也是一种新型、高档环保的基材，它是由木材或其他木质的碎料，用胶粘剂进行粘结之后，在热力和压力作用下胶合成的人造板。

一种以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物质的涂料称为酚醛涂料。酚醛树脂是最早开发的合成树脂之一，用于制造涂料已有近70年的历史。目前，虽然合成树脂已相当发达，但由于其成本低，具有一定的硬度、光泽、牢度、耐水性、耐酸碱性、绝缘性等性能，在涂料工业中仍占有很大的比重，广泛应用于木材、建筑、船舶、机械、电气和防化学腐蚀涂料中。酚醛树脂是一种由苯酚和醛缩聚而成的树脂。主要原料是苯酚和甲醛。此外，也可以使用其他酚类，如甲酚、二甲酚、对苯二酚和其他醛类，如糠醛，有时苯胺、苯酚和甲醛可以缩聚。产生酚醛缩合物的常见反应是甲醛和苯酚生成羟甲基苯酚，然后进一步缩合除去水，产生亚甲基桥。反应式如下:根据原料的化学结构、酚醛摩尔比和催化剂的性质，生产出的酚醛树脂具有不同的性能。涂料用酚醛树脂的类型、酚醛树脂涂料及其应用将在下面讨论。1.涂料用酚醛树脂的种类涂料用酚醛树脂有三种:醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂和油溶性酚醛树脂。三种树脂中，100%油溶性纯酚醛树脂和桐油的涂料性能最好，但树脂来源匮乏，成本较高，所以应用不广泛。松香改性酚醛树脂来源广泛，成本低廉，精制操作简单。桐油精制的涂料仍部分保留了酚醛树脂的耐化学性、耐候性、耐水性和绝缘性。漆膜光亮坚硬，可干可白，在酚醛树脂漆中占很大比例。醇溶性酚醛树脂没有被广泛使用。2.酚醛树脂漆的应用1)醇溶性酚醛树脂漆漆是由醇溶性酚醛树脂溶解在醇类溶剂中制成的，一般属于热固性酚醛清漆，是一种不含油脂的油漆。烘烤干燥后，漆膜坚韧，附着力好，具有良好的耐油性、耐水性、耐热性、耐酸碱性和耐溶剂性，以及良好的绝缘性和一定的粘结强度。主要用于层压制品的粘接、电气绝缘零件的表面处理以及罐内和底盖的涂层。例如，F016酚醛清漆具有良好的防潮性和绝缘性，用于粘合层压制品和绝缘零件。2)改性酚醛树脂未改性的酚醛树脂与油和其他一些树脂不相溶。如果单独做漆，漆膜比较脆，所以用的比较少。在酚醛涂料中，使用的大多数酚醛树脂是改性酚醛树脂。酚醛树脂经改性后，改善了油溶性和与其他树脂的混溶性，已广泛应用于酚醛涂料和其他涂料中。酚醛树脂的改性一般有两种方法:松香改性和丁醇改性。①松香改性酚醛树脂漆:这类漆由松香改性酚醛树脂、干性油等制成。，与各种油混合，然后加入催干剂、溶剂、颜料等。，其通过研磨制备。产品有各种清漆、瓷漆、底漆和腻子。松香改性酚醛树脂涂料的漆膜坚硬、耐久、干燥、耐水、耐酸碱、绝缘、价格低廉、品种多样，在酚醛涂料中占有重要地位。缺点是漆膜容易发黄。这种涂料广泛用于木制家具、建筑、通用机械产品、船舶、绝缘漆等。②丁醇改性酚醛树脂涂料:这类涂料是以丁醇改性酚醛树脂溶解在苯溶剂中作为主要成膜物质制成的。其漆膜具有良好的耐水性和耐酸性，但易碎，需要高温烘烤干燥。因此，一般与油或其他树脂配合使用，用此方法制备的漆膜具有良好的耐腐蚀性和柔韧性，如F23-2酚醛罐漆和F521酚醛防腐烤漆等。3)油溶性纯酚醛树脂漆油漆是以油溶性酚醛树脂和干性油热炼产品为漆料制成。根据纯酚醛树脂与油的比例，还可分为短、中、长油三种油漆，可制成底漆、磁漆、清漆。纯酚醛树脂具有良好的耐水性、耐酸性、耐溶剂性和电绝缘性。用干性油特别是桐油热炼制成的漆膜坚硬、坚韧、干燥快、附着力好，耐候性略次于醇酸涂料，但耐水性和耐化学腐蚀性优于醇酸涂料。因此，纯酚醛树脂涂料适用于水下和室外作防腐涂料，在船舶、化工设备和电气绝缘用涂料中相当显著。它和环氧底漆一样，是一种重要的金属底漆，应用非常广泛。但各种酚醛漆都有不同程度的发黄，所以酚醛漆中一般没有白瓷漆。3.酚醛树脂漆中的施工要点酚醛树脂漆要注意以下几点:①醇溶性酚醛树脂漆以乙醇为稀释剂。改性酚醛树脂漆用2OO溶剂汽油或松节油作稀释剂，油溶性纯酚醛短油漆用二甲苯作稀释剂，中油漆用二甲苯和2∞溶剂汽油的50%混合物作稀释剂，长油漆用200溶剂汽油或松节油作稀释剂。②这种漆可以刷，也可以喷。工作粘度:喷涂20s~30s，刷涂70s~110s。③干燥条件:室温下工作18h。④干燥漆必须按技术要求烘烤。

在反应釜能承受的范围内越大越好,一般是0.1 MPa；只把水脱出,而不让树脂再次出现聚合反映,当然是温度越低越好,一般在40-90度左右.一般前期是50度以下脱水，后期根据产品粘度大小，树脂会自然升温。脱水温度过高或周期过长都应该测下树脂的全指标，，才能保证树脂正常使用。

     

     

拓展资料：

1.酚醛树脂，又名电木，原为无色或黄褐色透明物，市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色，呈颗粒或粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。

2.固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离酚而呈微红色，实体的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。液体酚醛树脂为黄色、深棕色液体，如：碱性酚醛树脂主要做铸造黏结剂。

3.酚醛树脂的加成反应

     

       在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：

4.缩合及缩聚反应

缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。包括：        

       

     

5.缩合反应不断进行的结果是缩聚形成一定分子量的酚醛树脂，由于缩聚反应具有逐步的特点，中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。

多年来研究分析通常认为，影响酚醛树脂的合成、结构及特性的主要因素为如下四点：

(1)原料的化学结构；

(2)酚与醛的摩尔比；

(3)反应介质的酸、碱性；

(4)生产操作方法。

呋喃树脂 furan resin 分子结构中含呋喃环的一类热固性树脂。在酸碱催 化剂存在下,由糠醛、糠醇或其他起始原料,经缩聚反应 制得。主要产品有糠醇树脂及改性糠醇树脂(糠醇-糠醛 树脂、糠醇改性脲醛树脂、糠醇-甲醛树脂等)、 糠醛- 丙酮树脂、糠醛-苯酚树脂等。树脂固化时收缩小,固化 物为不溶不熔的黑色脆性固体，其优点为耐热和耐化学 腐蚀性均优于酚醛树脂和环氧树脂。 糠醇树脂和糠醛- 丙酮树脂耐酸（不包括氧化性酸）、碱、盐溶液和有机 溶剂，在防化学腐蚀方面获得广泛应用。 糠醇树脂是呋喃树脂最主要的品种，是糠醇在酸性 催化剂存在下，于90～100℃缩聚至所需程度,用氢氧化 钠溶液中和后,再经真空脱水制得。改变反应条件,可制 得粘稠状液体或可熔脆性固体树脂。在中性条件下，树 脂十分稳定，贮存期可达几年，遇强酸则迅速转化为不 溶不熔的固体，因此树脂酸化后能室温固化。糠醇树脂 和糠醇－甲醛树脂主要用于制造以石英、炭黑、石墨等 作填料的耐化学腐蚀胶泥和可低压成型的石棉增强设备。 糠醇改性的脲醛树脂是由甲醛和尿素先在碱性催化剂存 在下制成二甲醇脲，用乙醇醚化后，再用糠醇进行醚交 换而制得，可作胶粘剂和家具填缝胶。 糠醛-丙酮树脂是由糠醛和丙酮在碱催化剂作用下, 制成预缩聚物，使用时加入对甲苯磺酸等催化剂而交联 固化,其耐热（可达300℃）和耐化学腐蚀性能优异。主 要用于以石英等作填料的防腐蚀胶泥和制造以玻璃纤维、 石棉纤维增强的防化学腐蚀设备。 糠醛－苯酚树脂是用糠醛和苯酚为原料，在苯酚过 量的条件下,用碱（除氨外）作催化剂,经缩聚而得。也 是一种热塑性酚醛树脂。可作胶粘剂和流动性好的压塑 粉。

苯酚是重要的有机化工原料，用它可制取酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、水杨酸、苦味酸、五氯酚、2,4-D、己二酸、酚酞n-乙酰乙氧基苯胺等化工产品及中间体，在化工原料、烷基酚、合成纤维、塑料、合成橡胶、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油等工业中有着重要用途。

此外，苯酚还可用作溶剂、实验试剂和消毒剂,苯酚的水溶液可以使植物细胞内染色体上蛋白质与DNA分离，便于对DNA进行染色。

广泛用于制造酚醛树脂、环氧树脂、锦纶纤维、增塑剂、显影剂、防腐剂、杀虫剂、杀菌剂、染料、医药、香料和炸药等。

扩展资料

已经有许多苯酚降解菌株得到了分离和研究。

已分离鉴定的微生物包括根瘤菌（rhizobia）、藻类 （alga Ochromaonas）、酵母菌（Yeast trichosporon）、醋酸钙不动杆菌 （A.calcoaceticus）、 假单胞菌 （pseudomonas.Sp)、真养产碱菌（Alcaligenes eutrophus)、 反硝化菌（Denitrifying bacteria）等苯酚降解菌。

最常见的酚降解菌是假单胞菌（Pseudomonas）和不动杆菌（Acinetobacter），它们对酚的最大降解浓度一般在 1 200 mg/L 以下。

沈锡辉等分离到 1 株能以苯酚、苯甲酸、对甲 酚、苯为唯一碳源和能源生长、具有同时降解单环和 双环芳烃能力的细菌菌株，经生理生化、16SrRNA 基 因序列分析等鉴定为红球菌 PNAN5 菌株。在温度为 20～40 ℃，pH7.0～9.0 范围内该菌株降解苯酚的效率 保持在 80% ～100%之间，苯酚浓度在 2～10 mmol/L 范围内变化对降解效率没有明显的影响。

该菌株通 过邻苯二酚 1，2—双加氧酶催化的开环途径降解芳 烃，不同于已知的浑浊红球菌，后者是通过邻苯二酚 2，3—双加氧酶催化芳烃降解。

参考资料来源：百度百科-苯酚

合成树脂类的处理方法及处理装置的制作方法

技术领域：

：本发明涉及将塑料等合成树脂类作为高炉燃料和还原剂使用时的该合成树脂类的处理方法及处理装置。近年来，作为工业废料和普通废弃物的塑料等合成树脂类急剧地增加，对其进行处理已成为一大社会问题。尤其是属于高分子的碳氢化合物类塑料在燃烧时产生的热量很高，用普通的燃烧炉燃烧时损伤炉壁等，因此大量处理有困难，目前的现状是，大多数情况是在垃圾填埋场地中将其扔掉。但是，塑料等的丢弃对环境保护有害，另外，填埋垃圾用地不足也将成为社会问题，因此，热切地期望开发一种既不丢弃又能大量处理合成树脂类的方法。在这样的背景下，将塑料等合成树脂类用作高炉等的辅助燃料或炼铁的还原剂的方法，已在特表平8-507105号的特公昭51-33493号公报中被公开。这些方法，需要将合成树脂粉碎物从风口等吹入高炉中，例如在前者，吹入高炉的合成树脂粉碎物的实际条件为粒径1～10mm，松装密度0.35以上。然而，作为废弃物的合成树脂类中，像氯乙烯树脂之类的含氯高分子树脂平均约占15％，将这类合成树脂送入高炉时，由于含氯高分子树脂的分解和燃烧而产生大量的有害气体HCl，并且产生对环境的显著污染。另外，这种有害气体也具有强的腐蚀性，会对配管等造成腐蚀。因此，为防止这类有害气体的产生，必须事先将含氯高分子树脂从合成树脂类中分离出来，然后对其进行有效地处理。作为工业废料和普通废弃物丢弃的合成树脂类，其种类、形态和形状很复杂，以聚乙烯、聚氯乙烯等热塑性树脂、苯酚树脂等热固性树脂和工程塑料等为代表，其种类多达数百种，它们多以板材等块状，薄膜状或复合材料等形态存在。就其形状而言，是从粒状到细长或粗大的各种各样。通常，作为从废弃的合成树脂中预先只分离含氯高分子树脂的方法，可以考虑利用比重差的湿式分离法或离心分离法等，但是，如上所述，由于废弃的合成树脂包括具有不同种类和形态、形状的多种多样的树脂材料，因此，它们的分离方法中存在有下面的诸多问题

1、苯酚是重要的有机化工原料，用它可制取酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、水杨酸、苦味酸、五氯酚、2,4-D、己二酸、酚酞n-乙酰乙氧基苯胺等化工产品及中间体，在化工原料、烷基酚、合成纤维、塑料、合成橡胶、医药、农药、香料、染料、涂料和炼油等工业中有着重要用途。

2、此外，苯酚还可用作溶剂、实验试剂和消毒剂,苯酚的水溶液可以使植物细胞内染色体上蛋白质与DNA分离，便于对DNA进行染色。

3、广泛用于制造酚醛树脂、环氧树脂、锦纶纤维、增塑剂、显影剂、防腐剂、杀虫剂、杀菌剂、染料、医药、香料和炸药等。