光伏玻璃用什么清洁

超声波清洗设备可以清洗以下物品：

电子/电气工业行业：半导体元件（如硅片、集成电路）、各类高低压电器（如继电器、开关、电路板、电位计等）、各类电机、压缩机、各类电气元件、真空器件等。

光学、光电、光伏行业：光学玻璃及组件、光电玻璃及组件、光伏玻璃及组件等。

汽车/工程机械/机车工业：发动机部件（如缸体、缸套、阀体、活塞、活塞环、气门等）、点火栓、制动泵、转向机、减振器、各类精密零部件等。

飞机工业：发动机部件、各类附件、燃料油过滤机、燃料计量仪表、注入喷嘴、旋转翼、流量控制装置、机械控制装置用零件、轮毂、各类精密零部件等。

眼镜、钟表工业、宝石加工业：眼镜、眼镜架、钟表、透镜、宝石、贵重金属装饰品、首饰、各类精密零件。

橡胶工业：手套、带子、白轮胎、外科医用橡胶制品、橡胶成型金属模/陶瓷模等。

酿造/制药工业：瓶、盖子、标签去除装置、排气装置、处理器皿、处理用器具、充填装置管道等。

印刷/制版行业：旋转机、金属板、铅字、母字、药用小玻璃瓶、照相底板、金属底盘等。

公共事业、电力、煤气、新闻通讯行业：各类计量仪表、功率计、各类照明灯具、、隔电瓷瓶、通讯设备关键零部件等。

研究所及其他原子能工业：控制杆、计数管、泵、铅管类、研究所用的容器、玻璃螺管、玻璃管、分析试料、目镜等。

医疗、医学研究行业：手术器具、牙科钻头、扩孔器、食道镜、支气管镜、直肠镜、膀胱镜、吸液管、玻璃容器、注射器、传感器、试料玻璃等。

金融、造币行业：图章、受理号码牌子、硬币、*瓷器、金/银制品等。

机械/工具/量具/刃具工业：轴承、螺丝、喷嘴、齿轮、夹具、固定装置用附件、弹簧、钻研模具、床身、阀、游标卡尺、锉刀、各类量具、各类刃具、各类机械零件等。

由于其铁的含量比普通玻璃要低，从而增加了玻璃的透光率。一般普通玻璃从边缘看是偏绿色的，由于这种玻璃比普通玻璃含铁量低，从玻璃边缘看，这种玻璃要比普通玻璃更白一些，所以说这个玻璃超白。

绒面指的是，为了减少阳光的反射，增加了光线的入射量，在其表面通过物理和化学方法使玻璃表面成了绒毛状。当然利用溶胶凝胶纳米材料和精密涂布技术(如磁控喷溅法、双面浸泡法等技术)，在玻璃表面涂布一层含纳米材料的薄膜，这种镀膜玻璃不仅可以显著增加面板玻璃的透光率2%以上，还可以显著减少光线反射，而且还有自洁功能，可以减少雨水、灰尘等对电池板表面的污染，使其保持清洁，减少光衰，并提高发电率1.5%～3%。

为了增加玻璃的强度，抵御风沙冰雹的冲击，起到长期保护太阳能电池的作用，我们对面板玻璃进行了钢化处理。首先将水平钢化炉将玻璃加热到700℃左右，然后利用冷风将其快速均匀冷却，使其表面形成均匀的压应力，而内部则形成张应力，有效提高了玻璃的抗弯和抗冲击性能。对面板玻璃进行钢化处理后，玻璃的强度比普通玻璃可提高4～5倍。

光伏玻璃的成本主要包括直接材料、燃料动力、直接人工和制造费用，其中直接材料、燃料动力合计占比达到80%。直接材料的主要构成为纯碱和石英砂，燃料及动力的主要构成为石油类燃料（包括重油和石油焦）、天然气和电。

在原材料成本方面，超白石英砂是光伏玻璃主要原材料之一。光伏玻璃对透光度要求较高，需要通过控制着色氧化剂Fe2O3的含量（低于1500ppm以下）提高玻璃折射率。

光伏玻璃是产业链上价格最平稳的环节之一，市场空间随装机量持续成长。2010年以来光伏新增装机量增长6.5倍，但由于终端产品价格每年下降10-20%，组件市场价值增长有限，光伏玻璃需求增长5.3倍，市场价值增长近2倍，在组件成本中的占比从3%增加至近9%，最近5年价格总体平稳，未来成本占比还将持续提升。

相较于其他多种的清洗方式，超声波清洗机展现出了巨大的优越性，尤其是在系统化、集团式的生产企业中，已经逐渐用超声波清洗工艺替代了传统的浸洗、涮洗、压力冲洗、振动清洗和蒸汽清洗等工序方式。

超声波清洗机的高效率和高洁净度，归功于其超声波在介质中散播过程中产生的穿透性和空化冲击力，这样很容易将含有复杂外形，内腔和细孔的零部件清洗干净；对于一般的去油、防锈处理、磷化等工艺过程，在超声波作用下仅需两三分钟就可以完成，其速度比传统清洁方法可以提高几倍，乃至几十倍，洁净度就可以达到高标准化。

可以做到清洗全方位的清洗方式并非只有超声波清洗一种，例如溶液清洗也可以做到，可是溶液清洗的费用较高，且不能清洗功效较低。超声波清洗机在兼备清洗效果和清洗全方位性的同时，清洗成本也很低，一般仅有设备成本和用电成本罢了，加清洁剂也只需加少许就可以。此外，超声波清洗机的使用方便，清洗量也算不上小，在人工成本上也节省了不少。

超声波清洗机可用于以下行业：

1、机械制造业：防锈油脂的去除，测量仪器的清洗，机械部件的去油防锈处理，发动机、化油器及汽车零部件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。尤其是在铁路行业，对列车车厢空调的去油去污、对列车车头各部件的防锈处理、去油、防锈处理，特别适合。

2、金属表面处理行业：电镀前的去油防锈处理，离子镀前清洗，磷化处理，清除积碳，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。

3、仪器仪表行业：精密件的高洁净度装配前的清洗等。

4、电子产业：印刷电路板除松香、焊斑，高压触点等机械电子零件的清洗等。

5、医疗器械行业：医疗机械的清洗、消毒、杀菌、实验容器的清洗等。

6、半导体业：半导体晶片的高洁净度清洗。

7、钟表首饰行业：清洗油垢、尘土、氧化层、抛光膏等。

8、有机化学、生物行业：实验容器清洗、去垢。

9、光学行业：光学元件的去油、除汗、除灰等。

10、印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

11、化工石油业：金属滤网的清洗疏通、化工器皿、交换器的清洗等。

12、其他：感光材料制造、造纸工业、某些食品领域内的液态消泡（去除溶解的空气）。

网页链接

超声波清洗机不仅仅是能清洗物品，其功能非常多：分散、乳化、清洗、振动、震荡、鼓泡、萃取，除油、除锈、除污、除尘、除蜡、除松香...

根据福洋超声波清洗机线上的订单数据，大部分客户购买超声波清洗机，主要用来清洗以下各类物件较多：眼镜、珠宝、首饰、手镯、戒指、五金零件、汽车配件、发动机、轴承、试管、烧杯、量筒、线路板、pcb板、电路板、铝件、铜件、金属件等等。

超声波清洗机可以洗什么?让我们来看看它的应用行业都有哪些：

1.机械行业：防锈油脂的去除量具的清洗机械零部件的除油除锈发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。

注：清洗的附着物有切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹等。

2.表面喷涂处理行业：电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

注：清洗的附着物有：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡等等。

3.仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

4.电子行业：印刷线路板除松香、焊斑、阻焊剂电子元器件、液晶玻璃、、电视机零部件、高压触点等机械电子零件、电容、半导体、晶振、电阻、IC芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管、压电陶瓷基片、显象管、电真空器件的清洗等。

注：清洗的附着物：助焊剂、油、石蜡、油漆磨料、染料、锈、氧化物、尘、手垢等等。

5.医疗行业：注射器、手术器械、滴管、研究实验用具、玻璃容器、牙科用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、显微镜的消毒、杀菌、清洗、实验器皿的清洗等。

注：清洗的附着物：血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白等等。

6.半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

注：清洗的附着物有：血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白等等。

7.钟表首饰行业：清除灰尘、氧化层、抛光膏、贵金属、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。

注：清洗的附着物有：油漆、凡立水、油脂、染料、塑胶残留物、尘埃、指纹等等。

8.化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

9.光学行业：玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工序间清洗在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。

注：清洗的附着物有：油漆、凡立水、油脂、染料、锈、塑胶残留物、尘、指纹等。

10.纺织印染行业：清洗、喷丝板、拉丝板，纺织锭子、纤维丝(不锈钢丝、镍丝、铜丝等)进行除油去污。

注：清洗的附着物有：指纹、尘、油墨、染料、塑胶残留物、橡胶残渣等等。

11.石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

12.其他行业：印章、号牌、硬币高级陶器、银制品、金制品、银行磁卡等。

注：清洗的附着物有：手垢、尘埃、指纹、汗渍等等。

超声波清洗机广泛应用于表面喷涂处理行业、机械行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、光学行业、纺织印染行业。

超声波清洗机可清洗范围：1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。5、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。6、容器类--各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。7、医用器具--内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。8、中药材有效成份萃取--替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。9、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。10、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。

上海旦鼎是实验室配套仪器和生命科学仪器的专业提供商。公司超声波清洗机尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。

1、超声波在制药工业的应用。超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。

2、超声波在微粉业的应用。众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。

3、在服务业中的应用。日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭病毒的作用。

4、超声对滤芯的清洗。我们知道，无论何种材质的过滤器或无论何种用途的过滤器，使用一段时间后，都会由于杂质而造成通透性降低而报废，普通滤芯价格较低还可以，但对于化纤行业，一只进口滤芯，价格近万元，弃之实在可惜，我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机，采用聚能型超声波清洗机，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的辐射面上，超声强度大，能够快速将堵塞物去除，同时设备采用反过滤装置，只要您提供波芯，我们就可为您提供整套清洗装置。（该设备洗一根滤芯的时间为10—15分钟）。适用于PP绵滤芯、活性炭滤芯、中空纤维滤芯陶瓷膜滤芯。

5、超声波对金属的清洗。众所周知，金属棒材经挤压成丝后，金属丝的外部往往有一层碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很难让污物去除（尤其整盘丝），超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝，高效清洗设备，粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成，金属丝经超声波粗洗精洗后，再经过吹干，从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制，简洁、方便、效果好，广泛用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝（绝缘漆涂覆前）等其它金属丝。

6、超声波清洗技术在磷化处理中的应用。产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，最大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。

上海旦鼎国际贸易有限公司是实验室配套仪器和生命科学仪器的专业提供商。公司超声波清洗机配有专用不锈钢网篮、降音盖。仪器的内外壳体和降音盖采用优质不锈钢，仪器的操作程序采用单片机软件，工作参数断电记忆功能。相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。

1. 加工原理钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。太阳能光伏组件对钢化玻璃的透光率要求很高，要大于91.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。厚度在3.2mm。

1）物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。

2）化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。其效果类似于物理钢化玻璃

2. 钢化玻璃的主要优点：

第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。

第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍， 可承受200℃的温差变化。

3. 钢化玻璃的缺点：

第一钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要

形状，再进行钢化处理。

第二钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆

C．玻璃表面因加工过程或操作不当造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

② 钢化玻璃中应力分布不均匀、偏移

玻璃在加热或冷却时沿玻璃厚度方向产生的温度梯度不均匀、不对称。使钢化制品有自爆的趋向，有的在激冷时就产生“风爆”。如果张应力区偏移到制品的某一边或者偏移到表面则钢化玻璃形成自爆。

③ 钢化程度的影响，实验证明，当钢化程度提高到1级/㎝时自爆数达20—25%。由此可见应力越大钢化程度越高，自爆量也越大。、

钢化玻璃自爆机理理论探讨 径向应力r≥a 切向应力r≥a 颗粒与玻璃之间界面的应力对于异质颗粒在玻璃基体中，降温过程温是负的，所以颗粒周边的径向应力是压力，切向应力是拉力。玻璃中间层球形单质硅颗粒的扫描电镜图像和边缘挤压形貌，颗粒周边的径向应力是压力，切向应力是拉力，所以切向应力是裂纹启始的根源。

5. 钢化玻璃的作用

增强组件的抗冲击能力，良好的透光率可以提高组件的效率，密封组件。

6. 钢化玻璃的储存条件

玻璃应避光、避潮，平整堆放，用防尘布覆盖玻璃。

玻璃的最佳贮存条件：放在恒温、干燥的仓库内，其温度在25℃，相对湿度小于45%，玻璃要清洁无水汽、不得裸手接触玻璃与EVA接触面。

1、 表面喷涂处理行业：（清洗的附着物：油、机械切屑、磨料、尘埃、抛光蜡）电镀前的清除积炭、清除氧化皮、清除抛光膏、除油除锈、离子镀前清洗、磷化处理，金属工件表面活化处理等。不锈钢抛光制品、不锈钢刀具、餐具、刀具、锁具、灯饰、手饰的喷涂前处理、电镀前清洗。

2、 机械行业：（清洗的附着物：切削油、磨粒、铁屑、尘埃、指纹）

防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、发动机零件、变速箱、减振器、轴瓦、油嘴、缸体、阀体、化油器及汽车零件及底盘漆前除油、除锈、磷化前的清洗；过滤器、活塞配件、滤网的疏通清洗等。精密机械部件、压缩机零件、照相机零件、轴承、五金零件、模具、尤其在铁路行业，对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。