【求助】乙醇旋蒸温度一般设为多少？
sophie.shan(站内联系TA)一般45-50度就行了dixiaxia(站内联系TA)50度就行了申建宇(站内联系TA)50度即可，如果液体较多的话，55度，但不要太高，除非化合物很稳定白血(站内联系TA)我一般用50-55wimmy(站内联系TA)还要考虑你提取的东西的耐热温度吧zhangxj519(站内联系TA)你的东西要是热稳定的话温度高一些也没有关系，但是温度太高了，你要是再蒸别的一下子温度就降不下去，50度能蒸出来就行renxueqin(站内联系TA)我一般开45度，乙醇很好蒸的h_chen(站内联系TA)50就行。一般的旋蒸都可以蒸出来，如果你的样品是用乙醇回流提取的，用高温度也不用担心样品变化的事。edreamer(站内联系TA)刚开始温度低点（如35-40度），防止暴沸，之后再升温到50度左右drugmen(站内联系TA)要看旋蒸的目的，若是植物提取后醇沉液的乙醇旋蒸，想快速回收乙醇，80度左右吧。很快的。40度左右的温度旋蒸乙醇，是可行的，那个系统内接液瓶，梨型瓶的真空度必须要有保证才行。
蒸馏乙醇温度应控制在77℃－79℃。
乙醇液体与蒸气平衡时的温度为77℃－79℃，温度过高，乙醇挥发过快，且一些大分子版杂质含在其中，权影响蒸馏纯度。一般乙醇为水和醇的混合液，温度为77℃－79℃蒸馏时，水未达到汽化温度，醇被蒸馏出，但水保持也液态状，故不易蒸干。
分类介绍
蒸馏可以分为有塔蒸馏和无塔蒸馏。
从世界蒸馏发展史看，3000--5000年前，酒类生产中，就有了分离提纯要求。
但长期酒的含量在15--20度左右，经历了无数发明家攻关，雏型分离装置面世，42--56度含量乙醇是一个提纯高峰，也就是现在白酒的含量范围。
200多年前，法国发明家采用蒸馏竖塔，生产出了95%含量乙醇，获得了蒸馏界的公认记录，30多年后，英国发明家在蒸馏竖塔基础上，发明了精馏塔，生产出了99-99.9%乙醇，第一次产生了“酒精”一词，含义是酒的精华。
以上内容参考：百度百科-蒸馏
将浸提液中85％～90％的乙醇蒸馏回收循环使用。浓缩时温度应控制在60 ℃ 以下，以防色素被高温破坏。浓缩到剩余液只有原液10 ％～15 ％时，停止浓缩，并让其冷却到常温，转入萃取釜中。
橘黄皮色素提取步骤：
( 1 ）原料的选择与预处理
( 2 ）浸提
( 3 ）浓缩
( 4 ）萃取
( 5 ）水溶性色素产品获取
( 6 ）脂溶性色素产品获取
橘黄皮色素：
异名:橘皮黄色素，柑橘皮色素橙黄色素Orange peel Pingment
成分:柠檬烯与类胡萝卜素的混合物，还富含维生素E和稀有无素硒(Se)。
性质:棕红色浸膏，黏稠，有浓郁的柑橘香味。来源:以蜜橘、芦柑等柑橘皮为原料。利用现代的生物技术提取而成的天然色素。
用途:为食品着色剂，珲是食品的强化营养剂、香味剂和保健品的重要配料之一。
根据多次实验数据得知，回流时部分温度会散失，30%乙醇的回流平均温度一般在25摄氏度左右。
乙醇回流法系指用乙醇等挥发性有机溶剂浸提药材成分，浸提液被加热，溶剂馏出后又被冷凝流回浸出器中浸提药材，这样周而复始，直至有效成分提取完全的方法。
1、渗透法：以规定浓度的乙醇为溶剂，按“渗透法”操作。在大多数情况下，当收集的渗透液达到酊剂总量的3/4时，应停止渗透，压榨药渣，将液体与渗透液结合，在所需量的基础上加入适量的溶剂，静置一定时间，分离上清液和底液进行过滤。
2、浸没法：以规定浓度的乙醇为溶剂，按“冷浸没法”操作，将浸没液收集放置24小时，过滤，将浸没液中的乙醇按规定量加入过滤器。十滴水等。
3、溶出方法：将处方药直接加入规定浓度的乙醇中溶解至规定量。本方法适用于化学药品和中药有效部位的制备或复方樟脑酊等纯化酊剂的制备。
扩展资料
酒精常被作为化妆品的基础原料加入化妆品中，不过化妆品中添加的酒精都是经过特殊处理的专用酒精。有皮肤学专家认为，酒精是较好的消毒杀菌剂、清洁剂和去油污剂，对于油性肌肤和易生粉刺暗疮的皮肤十分有益，合理地使用酒精有利于皮肤健康。
酒精在化妆品中的作用。杀菌消炎，赋予产品清凉感，溶剂作用，溶解不易溶于其他溶剂的原料，溶解皮肤表面的油脂成分而起到清洁作用；收敛作用，收缩毛孔，让毛孔变小，使皮肤看起来更为细腻。
参考资料来源：百度百科-乙醇提取法
参考资料来源：人民网-酒精在化妆品中有什么作用？
A.浸出提取法：浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等；
B.水蒸气蒸馏法：将原料与水在一起加热，当其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时，液体开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。例如挥发油，某些小分子生物碱，以及某些小分子的酚类物质；
C.升华法：固体物质加热直接气化，冷凝后凝固为固体化合物，利用升华原理直接自原料中提取目标成分。例如樟木中升华的樟脑，茶叶中的咖啡碱等。
浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等传统工艺方法，萃取能力强，选择性强，但在萃取、分离过程中，工艺温度均需超过50℃ 以上，易造成“热敏性”有效成分不同程度的分解或变性，使得产品发生次生化；亲脂性的有机溶剂萃取所生产的产品中的溶剂残留高，降低了产品的品质，并且可选取的有机溶剂多属易燃品，生产过程的安全隐患难以消除。水汽蒸馏法、升华法由于其针对性过强，影响了该方法的应用领域。
