如何对塑料粒子进行检验？
1、塑料熔融指数仪 判定塑料粒子在加工过程中的流动性能。
2、塑料含水率测试、密度测试。
3、塑料粒子注塑成标准测试样条，进行拉伸、冲击、维卡软化点、表面硬度等物理性能测试。
4、外观检验：塑料粒子的基准色或经过染色的塑料粒子颜色。
5、限度样品判定。
扩展资料：
塑料粒子的危害：
1、严重影响我们的身体健康
一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严重影响我们的身体健康.2001年3月20日,北京市消费者协会发布2001年第1号消费警示:当温度达到65°C时,一次性发泡塑料餐具中的有害物质将渗入到食物中、对人的肝脏,肾脏及中枢神经系统等造成损害。
我们用来装食物的超薄塑料袋一般是聚氯乙烯塑料.早在四十年前，人们就发现聚氯乙烯塑料中残留有氯乙烯单体.当人们接触氯乙烯后,就会出现手腕,手指浮肿,皮肤硬化等症状,还可能出现脾肿大,肝损伤等症.1975年,美国就禁止用聚氯乙烯塑料包装食品和饮料。
2、土壤环境恶化
使土壤环境恶化,严重影响农作物的生长.我国使用的塑料制品一般是不可降解的,其分子量在2万以上,只有分子量降为2000以下时,才能被自然界中微生物所利用,而这一过程至少需200年。
农田里的废农膜,塑料袋长期残留在田中、会影响土壤的透气性,阻碍水分的流动,从而影响农作物对水分,养分的吸收,抑制农作物的生长发育,造成农作物的减产.若牲畜吃了塑料膜,会引起牲畜的消化道疾病、甚至死亡。
3、危及周围环境
填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法。由于塑料膜密度小,体积大,它能很快填满场地,降低填埋场地处理垃圾的能力而且、填埋后的场地由于地基松软,垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下,污染地下水,危及周围环境。
4、二次污染
若把废塑料直接进行焚烧处理,将给环境造成严重的二次污染.塑料焚烧时,不但产生大量黑烟,而且会产生迄今为止毒性最大的一类物质:二恶英.二恶英进入土壤中、至少需15个月才能逐渐分解,它会危害植物及农作物。
二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用.焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染,已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。
参考资料来源：百度百科-塑料粒子
鉴别塑料一般需要各种仪器，如红外光度计、色谱仪等。但是一般工厂中不具备。要快速鉴别塑料材料，有以下几种方法。1、比重法:可以把比重大于水和比重小于水的二类塑料材料分别开来。各种树脂的比重列于下表。
树脂比重树脂比重
PVC1.39PP0.9
PC1.18-1.20PE0.915-0.95
PA61.14EVA0.943
PET1.30PT(玻璃纸)1.35
PS1.05ABS1.05
Surlyn0.94MBS1.09-1.11
PMMA1.17-1.20POM(共聚物)1.41-1.50
PSU1.24TPX0.842、燃烧法:各种塑料的燃烧特性如下表：
名称燃烧难易离火自熄火焰状态塑料变化状态气味
PMMA易继续燃烧浅蓝、顶端白融化、起泡强花果臭、腐烂蔬菜臭
PVC难离火取熄黄、下端绿、白烟软化刺激性酸味
PVDC很难离火取熄黄、端绿软化特殊气味
PS易继续燃烧橙黄、深黑烟炭束软化起泡特殊苯乙烯单体味
ABS易继续燃烧黄、黑烟软化烧焦特殊气味
PE易继续燃烧上黄下蓝烧融石蜡燃烧味
PP易继续燃烧上黄下蓝少量黑烟烧融滴落石油味
PA慢慢烧慢慢地熄灭蓝色、上黄烧融滴落、起泡特殊半毛、指甲烧焦味
PC慢熄慢熄黄、黑烟炭束烧融滴落特殊气味、花果臭
注：此外还可以从表面的光泽性、透明性、柔软性来区别，如：HDPE和LDPE相比，HDPE薄膜透明性差，LDPE透明性好，而LDPE同PP相比，LDPE薄膜柔软性好，而PP刚性好等等。
3、溶解性试验法:
溶解性试验是选择适当的溶剂或混合溶剂，以使塑料中的树脂与其它组份分离的方法。溶解性试验在配合其它检测方法结塑料进行鉴别方面有重要的参考价值。塑料的溶解性因产品的等级以及其中是否含有其它的成分而异，因此溶解性不能作为鉴定试验的绝对准则。即使纯聚合物也表现出不同的溶解性，这是因为溶解或溶胀的难易受到聚合物分子的长度、排列、等规定和结晶度等的影响。许多树脂不溶于普通溶剂，如聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、酚醛树脂、嘧胺树脂、尼龙、聚乙烯、聚丙烯等。除了聚乙烯醇、甲基纤维等少数例外，大多数聚合物均不溶于水。下表示出了部分树脂的溶解性。
拉伸断裂伸长保留率：拉伸断裂伸长率、拉伸断裂伸长率保留率、重均相对分子质量下降率、相对分子质量小于10000的分子百分数。
光降解测试：塑料检测员称，自然曝晒测试、氙灯人工可加速老化箱测试。
生物降解测试：土壤填埋生物降解测试，特定微生物培养测试，堆肥填埋生物降解测试堆肥化性能测试：堆肥化能力、堆肥质量。
生态毒性测试：栖息地功能评价测试，滞留功能评价测试，生物、微生物活体测试及离体测试、个体、群落生态系统毒性测试。
塑料降解性测试方法：傅里叶红外光谱、差示扫描量热、核磁共振、吸水率、接触角分析、热失重、裂解-气质联用仪、X能谱、X射线衍射。
塑料成分检测方法：
热分析：是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。
差示扫描量热分析在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。
热重分析：在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定，评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点，为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。
流变性测试：塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征，而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时，塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化，必然影响到高分子的链运动，从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同，将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况，可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工，较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。
