氯化镍镀液用盐酸调整PH值，H-在阴极析出，那氯离子哪里去了？
你说的可能是不锈钢电镀时预镀所用的溶液。这种溶液由于含有大量的氯化镍和盐酸，属强酸性溶液，预镀时阴极产生大量氢气，而镀上的镍却很少。但阳极使用的是镍，在高氯化物溶液中，镍阳极溶解很快，其电流效率甚至超过100%（因为有部分化学溶解现象），这样，阳极溶解的镍大大多于阴极镀出的镍，这些多出的镍不可能单独以离子形式存在于溶液中，在PH高时会生成氢氧化镍，在PH低时成为氯化镍形式。所以，加进的盐酸，其氯离子仍在溶液中，它只不过使氯化镍含量增加罢了。这种现象造成的危害是镍的浪费，同时氯化镍不断增加，最终也会造成预镀的质量问题，因为尽管氯化镍含量要求不严，但总有个限度。相比较而言，硫酸镍硫酸型预镀液就能够克服这个弊端，因为它可以使用不溶性阳极。
氯化镍-盐酸预镀液成分比较简单，只要分析镍和游离酸即可。镍的分析用紫尿酸铵作指示剂，用EDTA标准溶液，滴定至由黄变紫为终点。游离酸分析用甲基橙作指示剂，氢氧化钠标准溶液滴定至由红变黄绿为终点。详细操作及计算应该参考有关书籍。
顺便说说，以上不锈钢预镀液存在致命的缺点，因为其中含有大量盐酸，阳极镍溶解反应的电流效率为100%，而阴极大量产生氢气，电流效率很低，析出的镍很少，这样溶液中镍含量越来越高，最终造成溶液失调，预镀质量下降，而且无法调整。本人研制出一种预镀新工艺，预镀质量稳定可靠，克服了以上不足。
将反应后的溶液蒸发、浓缩、冷却结晶，洗涤
就可以制得氯化镍晶体（注意：要抑制水解）
如果要得到无水氯化镍，就必须在氯化氢气流中加热
一般来讲，在大规模的工业生产中需要使用盐酸以除掉镍表层氧化物和精炼含镍矿石所产生的杂质。
六水合氯化镍（NiCl2·6H2O）很少在实验室中制备，因为它廉价而易长期储存。当在亚硫酰氯或氯化氢气氛中加热时，六水合氯化镍会失去结晶水而回到无水形态。仅仅依靠加热无法获得无水二氯化镍。
反应式：NiCl2·6H2O + 6 SOCl2 → NiCl2 + 6 SO2 + 12HCl
这一脱水过程中伴随着从绿到黄的颜色变化。
