关节轴承上用什么塑料最好

这个需根据场所的不用而选择不用的轴承；使用在有密封要求的场合胶盖好，使用在工作无污染的清洁场合。

目前使用的塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承；塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来，塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦，而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦；滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度；而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料。

2、塑料轴承使用中不会发生生锈现象且耐腐蚀，而金属类轴承易生锈不能用于化工液中；

3、塑料轴承质量比金属轻，这更适合现代化的轻量型设计趋势；

4、塑料轴承制造成本较金属类要低；塑料轴承采用的是注塑成型加工而成比较适合大批量生产；

5、塑料轴承在运行中没有任何噪音，具有一定的吸振功能；

6、塑料滑动轴承适合高低温工作-200～+250度；

塑料滑动轴承不仅仅可以做成轴套的形状，也可以做成塑料直线滑动轴承，但前提是制成的材料必须经过自润滑改良以提高其综合耐磨性能；例如目前市场中常见的CSB-LIN塑料直线轴承就是材料经过润滑剂以及增强纤维改性过工程塑料制成，其耐磨性能非常出色；

这种特殊轴承我这里有

1、轴承型号的选择：轴承型号一般是由用户的技术职员根据配套产品的使用前提及承受负荷对轴承进行选择。业务职员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，假如轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么题目。

2、轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务职员必需问清轴承的使用前提、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会由于内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60％(轴承室是铝的除外)。好比轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等题目，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。

3、油脂的选择：油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务职员对各种油脂的机能很了解。

4、轴承密封型式的选择：轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖合用于高温或使用环境好的部位，密封件分接触式密封和非接触式密封两种，接触式密封防尘机能好但起动力矩大，非接式密封起动力矩小，但密封机能没有接触式好。

人本轴承目前在汽车电机轴承、家电电机轴承、摩托车轴承、保健电机轴承等行业进行了专业化的制造，使轴承的噪音和寿命达到最佳状态。

二、轴承使用时应留意事项

1、轴和轴承室公差的选择与控制：轴承压入轴承后应滚动灵活无阻滞感。如有显著滚动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手滚动有显著“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前海内良多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

2、轴承的装配方式：由于轴承是高精度产品，如装配不当很轻易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

3、装配异物的防止：轴承在装到转子上做动平衡时很轻易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配利便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操纵职员很难将量控制好，假如油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承滚动时很轻易沿着轴进入轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。

4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严峻生锈现象。以前良多厂家都会以为是轴承的题目，经由我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是绝缘漆的题目。该题目主要是由于绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成侵蚀性的物质，把轴承沟道侵蚀后导致轴承损坏。该问标题题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后透风一段时间后装配。

轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，必需在每个环节都做好，才能使轴承处于最佳的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。