塑料的成份，类别和区别

1、成分不同

PP塑料的主要成分是聚丙烯。

PE塑料的主要成分是聚乙烯。

2、特性不同

PP塑料：强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。

PE塑料：延伸性、抗撕裂性和耐冲击性好，透明度较高，热封性和加工性能好。

3、应用范围不同

PP塑料：主要应用于家用电器、注射件、改性原料、日用直射产品、管材等。

PE塑料：可用于生鲜果蔬的保鲜包装，也可用于冷冻食品包装，但不宜单独用于有隔氧要求的食品包装。

1、合成材料性能不同

聚乙烯乙烯的聚合物，无毒。容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯是氯乙烯的聚合物。无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解。

2、特性不同

聚乙烯(PE)摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性。

聚氯乙稀(PVC)特性：硬塑料，常用于工业领域。

3、应用不同

聚乙烯(PE)应用：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、提桶、水壶等。

聚氯乙稀(PVC)应用：保鲜膜、塑料鞋及革制品、薄膜、电缆、塑料袋。

扩展资料

PE管材的特点：

1、环保卫生：不结垢，不滋生细菌，解决了饮用水的二次污染。

2、柔韧性好：柔韧性好，抗冲击强度高，断裂伸长率高，对管基不均匀沉降适应能力非常强，抗震性能优良。

3、施工简单：施工工艺简单，系统造价低，维护费用少，大幅降低工程成本。

4、运输方便：重量轻，运输、安装便捷。

5、流通率好：优异的耐磨性能，管壁摩擦系数极低，介质通过能力提高。

6、耐腐蚀强：惰性材料，可耐多种化学介质侵蚀，无电化学腐蚀。

PVC管的特点：

1、质轻、搬运装卸便利：PVC管材质地轻、搬运、装卸、施工便利，节省人工。

2、耐化学药品性能优良：PVC管材具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀，对于化学工业非常适用。

3、阻力小：PVC管内壁光滑，阻力小，其摩擦系数仅0.009.

4、电气绝缘性佳：PVC管具有优异的电气绝缘性能，适用于电线、电缆的保护用管。

5、机械强度大：PVC管的耐水压力度、耐外压强度、耐冲击强度等都非常高，适用于各种条件下的配管工程。

参考资料来源：百度百科—PVC管

参考资料来源：百度百科—PE管

①通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它们都是热塑性塑料。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等

③特种塑料

一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.强塑料:

增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。

b.泡沫塑料:

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。

塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。

塑料是指以有机合成树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料（助剂）而构成的人造材料。它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。

所谓可塑性，是指象黏土那样，加力就变形，而撤除外力之后不恢复形状的性质。

所谓弹性（弹力），是指施加一定程度的力就变形，但撤去所施加的力则恢复原状，这种性质叫弹性（例如：橡胶），具有弹性的物体叫弹性体（如：松紧带）。

塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性，加工成各种形状的。

二：塑料的来源

塑料是由低分子有机化合物（如：乙烯 丙烯 苯乙烯 氯乙烯 乙烯醇等）在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物（聚合物）。构成塑料的分子，由于分子量都是在10000以上的高分子，所以说塑料是高分子化合物（高聚物）。

一般塑料分子中都含有碳（C）原子和氢（H）原子，有的塑料分子结构中含有少量氧（O）、硫（S）原子。塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。

三：塑料的分类

目前，塑料已发展到300多种，最常用的塑料有十几种。

1. 按塑料的应用领域分类

一般分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料：产量大，价格低，价格低廉，性能一般，多用于制做日用品。（如： PE PP PVC PS PMMA EVA等）

工程塑料：产量相对较少，价格较贵。具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性，可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。

被公认的七大工程塑料：ABS PC POM PA PET PBT PPO，

另外，还有功能塑料（如：LCP 人造器官等）、纳米塑料、降解塑料等。

2. 按塑料的结晶形态分类

一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。

结晶性塑料：是指在适当的条件下，分子能产生某种几何结构的塑料（如：PE PP PA POM PET PBT等），大多数的属于部分结晶态。

无定形塑料：是指分子形状和分子相互排列不呈晶体结构而呈无序状态的塑料（如：ABS PC PVC PS PMMA EVA AS等），非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是相同的（各向同性）。

3. 按其受热时所呈现的基本行为分类

一般分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料：是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却边硬的塑料（如：ABS PP POM PC PS PVC PA PMMA等），它可以再回收利用。

热固性塑料：是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用的塑料（如：酚醛树脂 环氧树脂 氨基树脂 聚氨脂 发泡聚苯乙烯等）。

4. 按塑料的透光性分类

一般分为透明塑料、半透明塑料和不透明塑料。

透光率在88%以上的塑料称为透明塑料（如：PMMA PS PC Z-聚脂等），常用的半透明塑料有：PP PVC PE AS PET MBS PSF等，不透明的塑料主要有POM PA ABS HIPS PBT PPO等。

5. 按塑料的硬度分类

一般分为硬质塑料、半硬质塑料和软质塑料。

常见硬质塑料有：ABS POM PS PMMA PC PET PBT PPO等；

半硬质塑料有：PP PE PA PVC等；

软质塑料有：软PVC K胶（BS） TPE TPR EVA TPU等。

6. 按塑料的化学结构分类

A、聚烯烃类（如：LDPE MDPE HDPE LLDPE UHMWPE PP等）

B、 聚苯乙烯类（如：PS AS BS ABS MBS HIPS等）

C、 聚酰氨类（如：PA6 PA66 PA610 PA1010等）

D、 聚醚类（如：PC POM PSF PPO等）

E、聚酯类（如：PBT PET等）

F、丙烯酸酯类（如：PMMA）

四：塑料的物理性能

共有28种之多，就了解比较重要的几种。

1. 比重（密度）

塑料的比重是在一定的温度下，秤量试样的重量与同体积水的重量之比值，单位为g/cm3，常用液体浮力法做测定方法。

当原料混杂时可以根据塑料的比重不同选择溶剂进行区分。

工业酒精：0.8 水：1.0 氯化钠（饱和盐水）：1.22

氯化镁： 1.33 氯化锌：1.63

2. 吸水性

塑料的吸水性是指规定尺寸的试样浸入一定温度（25±2）℃的蒸馏水中，经过24小时后所吸收的水份量；吸收水份以后会影响其尺寸及形状，吸水率用重量表达时，常用%表示。

3.玻璃化温度

塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度，此时分子链段基本上不能运动，链节内部旋转扣紧也很困难，只有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形，所以此时的塑料会有很大的脆性。

4.分解温度

分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度，同时是鉴定塑料耐热性的指标之一，当熔融温度超过分解温度时，大部分熔料会呈现发黄的颜色，且制品的强度会大大降低。

5.熔融指数

熔融指数（MFI）MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量，单位是以克/10分钟表示。

6.成型收缩率

成型收缩率是指热塑性塑料在模具中成型时，冷却后脱模出的成型品，必有收缩现象，即成型品小于模腔尺寸。

型腔尺寸—成品尺寸

收缩率（%）= ———————————— ×100%

型腔尺寸

五：塑料的几种常见加工方法

A. 注塑成型 B. 吹塑成型 C. 吸塑成型 D. 挤出成型

E. 压延成型 F. 层积成型 G. 吹薄成型 H. 拉丝成型

六：塑料的特性

①塑料的优点：

1.易于加工，易于制造（易于成型）；

2. 可根据需要随意着色，或制成透明制品；

3. 可制做轻质高强度的产品；

4. 不生锈，不易腐蚀；

5. 不易传热，保温性能好；

6. 既能制做导电部件，又能制做绝缘产品；

7. 减震、消音性能优良，透光性好；

8. 产品制造成本低。

②塑料的缺点：

1.耐热性差，易于燃烧；

2. 随着温度的变化，性质也会大大变化；

3. 机械强度较低；

4. 易于受特殊溶剂及药品的腐蚀；

5. 耐久性差，易老化

6. 易受损伤,也容易沾染灰尘及污物

7. 尺寸稳定性差。

七：塑料的着色

着色剂的应用品有：干粉（色粉） 色种 色母料 液态色浆等，分为有机颜料和无机颜料两大类。着色剂需要具有以下良好的性能：着色力强、遮盖力强、分散（相容性）好、耐热性好、耐光性好、耐迁移性好、耐溶剂性好、耐药品性好、收缩率低等

八：水口料的回收利用

一般热塑性塑料的水口料均可挥手利用，实验证明水口料的添家比例在25%以内，对其塑料的性能（强度）影响不明显（10%以下）。水口料的回收利用次数及比例，对塑料制品的颜色、强度等均有不同程度的影响，生产时要严格控制添加水口料量。

塑料是一种用途广泛的合成高分子材料,在我们的日常生活中塑料制品比比皆是.从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具,到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫,以及电视机、洗衣机、计算机的外壳,还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……

塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿,成为人们生活中不可缺少的助手.塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性,橡胶的弹性和韧性于一身,因此除了日常用品外,塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业.

一、塑料的分类

塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种.塑料的分类方法较多,常用的有两种：

1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料

热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的形状,冷却后又变硬.在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反复进行多次.如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等.热塑性塑料成型过程比较简单,能够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快.

热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变形状了.热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料.热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉.

2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料

通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种.人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成.

工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料.例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等.工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点,广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业,也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面.

二、塑料的成分

我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的.其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料.

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40％～100％.由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词.例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈.其实树脂与塑料是两个不同的概念.树脂是一种未加工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料.而塑料除了极少一部分含100％的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质.

2、填料

填料又叫填充剂,它可以提高塑料的强度和耐热性能,并降低成本.例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本,使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一,同时还能显著提高机械强度.填料可分为有机填料和无机填料两类,前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等,后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等.

3、增塑剂

增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,降低脆性,使塑料易于加工成型.增塑剂一般是能与树脂混溶,无毒、无臭,对光、热稳定的高沸点有机化合物,最常用的是邻苯二甲酸酯类.例如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量

树脂和塑料都属于高分子材料，同一种塑料的主要成分和同一种树脂的基本成分基本相同，只是添加了其他的助剂，从而改变了树脂的物理化学性质。

玻璃是无机非金属材料，成分主要是硅酸盐。从硬度和脆度上很容易和以上两种高分子材料区分开。但是如果是有机玻璃的话，它的材质就也属于高分子材料的范畴之内了。

PET，即聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种树脂材料。初期PET几乎都用于合成纤维，我国俗称涤纶、的确良，现在PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。

PET塑料和PE塑料的区别

1、成分不同

PET塑料：主要成分是聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT；

PE塑料：主要成分是乙烯。

2、化学方程式不同

PET塑料：化学式为(C₁₀H₈O₄)n；

PE塑料：化学式为(C₂H₄)n。

3、力学特性不同

PET塑料：PET膜的拉伸强度很高，增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好、耐磨性和耐摩擦性良好。

PE塑料：聚乙烯的拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐环境应力开裂性不好，耐冲击性好。

参考资料来源：百度百科--聚对苯二甲酸乙二醇酯

参考资料来源：百度百科--聚乙烯

参考资料来源：百度百科--PET塑料

主要塑料品种的工业化历史

工业化年份 热 塑 性 塑 料 热 固 性 塑 料

1868 硝酸纤维素(1833)

1909 酚醛树脂(1872)

1919 酪素塑料(1897)

1926 苯胺甲醛树脂(1892)

1927 醋酸纤维(1865) 醇酸树脂(1901)

1929 聚醋酸乙烯(1912) B8醛树脂(1918)

1931 聚丙烯酸甲酯(1880)

1935 乙基纤维素(1913)

1936 聚氯乙烯(1872)

1936 聚甲基丙烯酸甲酯(1932)

1936 聚乙烯醇缩醛(1928)

1938 聚苯乙烯(1839)

1938 聚酰胺66(1935)

1939 高压聚乙烯(1933) 三聚氰胺树脂(1935)

1939 聚偏氯乙烯(1933)

1941 不饱和聚酯树脂(1937)

1943 聚四氟乙烯 (1938) 聚硅氧烷(1931)

1947 环氧树脂(1934)

1948 聚丙烯腈(1893)

1948 腊丁苯(ABS)树脂

1948 聚三氟氯乙烯(1934)

1953 聚对苯二甲酸乙二(1941) 聚氨酯泡沫塑料(1947)

1954 低压聚乙烯(1952)

1957 聚丙烯(1954)

1958 聚环氧乙烷(1859)

1958 聚碳酸酯(1956)

1958 氯化聚醚(1950)

1959 聚甲醛(1926)

1960 聚邻(间)苯二甲酸二丙烯酯(1946)

1962 乙丙塑料

1963 聚酰亚胺(1959)

1965 聚苯并咪唑(1959)

1965 聚苯醚(PPO)(1964)

1965 聚矾

1965 聚甲基戊烯(TPX)

1969 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)

1973 聚丁烯

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