废聚氨酯提醇

你好，很高兴回答你的问题，塑料制品处理方法是根据塑料的品种而下定论的一般较为常见的处理方法是：

废旧塑料的回收利用有利于环境保护，节省资源。热塑性塑料废弃物是价值良好的

可再生资源，将它们回收造粒，或通过改性以后再造粒，可以再次用来生产塑料制品。

一、废旧塑料的特性

废旧塑料按其产生的场合可分为三种类型：一种是生产过程产生的边角废料，这种

废料较为洁净，较少污染和含有杂质， 如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边，PP 扁

丝生产中的废丝，管材、型材生产中的引料部分或不合格品，注射生产中的未充满制件

等等；一种是使用过的、物料体系单一的塑料废弃物，如拆卸下的管材、门窗、经严格

分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品；还有一种是难于区分的或根本无法

分开的混合废塑料，如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品，塑料与其他材料的复

合制品等。

不同种类的废旧塑料有着不同的特性，就杂质含量而言，工厂生产中边角废料杂质

含量低于0．1 ％， 堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0．1 ％ ～

0．5 ％，混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10 ％。对于使用过的废塑料，

根据使用条件的不同， 会包含紫外线辐射， 热、氧老化产生的影响， 污染物产生的影

响。对于不同形状的废塑料，经破碎后物料的体积密度有很大的差别，薄膜、片材、扁

丝的破碎料体积密度较小，这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。

二、废旧塑料的预处理

来自于废弃包装物，如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料，在

造粒前要经过预处理。预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等。

分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种

类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识，分拣的目的是避免由于不同种

类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差；按制品形状分类是为了便于废旧塑料

的破碎工艺能够顺利进行，因为薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品

的破碎设备之间往往不能互相代替。

对于造粒之前的清洗和破碎，有如下三种工艺。

1．先清洗后破碎工艺

污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后破碎工艺，如汽车

保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出

后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件，应粗破碎后再细破碎，以备供挤

出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量，细破碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的

旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。

2．粗洗－破碎－精洗－干燥工艺

对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首先进行粗洗，除去砂土、石块和金

属等异物，以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水， 再送入破碎机破

碎。破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污，可用适

量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块（片） 间产生摩擦和

碰撞，除去污物，漂洗后脱水、燥干。

3．机械化清洗

图4 －51 所示为一套生产效率较高的机械化清洗设备。

废旧塑料进入清洗设备之前，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，干燥后被吹

人一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。

两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏

物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮

起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干

燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 ％ ～2 ％。

清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。

三、废旧塑料的挤出造粒工艺及设备

废旧塑料在性能上与新树脂是不同的，这是由于它们经受过成型加工过程的热历程

和剪切历程，并且在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的作用，因此，再

生材料的力学性能，包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂， 龟裂引起表面结构变化，

外观质量也大不如前，颜色发黄、透明度下降。

各种材料的性能变化是不同的。聚烯烃料的变化比较小。由于加工，特别是多次加

工造成的相对分子质量降低，可以通过交联反应加以补偿，因而，加工性一定程度上可

以保持恒定。图4 －52 和图4 －53 说明了这种作用。

苯乙烯共聚物的情况有所不同，每经过一次加工过程，拉伸性能就降低一次。如图

4 －54 所示，大约经过四个加工过程，韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效

用由于交联也被降低了，虽为高抗冲聚苯乙烯，但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。

废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善，如加入抗

氧剂、热稳定剂，可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。在一些混

杂的废塑料当中，还可以适当加入相容剂，如在聚乙烯和聚丙烯混杂的废塑料当中加入

EP D M 或E V A 。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性， 如在PP 废膜中同时加入

10 ％～35 ％的填充料，3 ％～6 ％的润滑剂，2 ％～4 ％ 的色母粒。填充剂为CaC O 3 制得的

再生料用于注射制品，可有效地缩短成型周期，改善制品的刚性，提高热变形温度，减

小收缩率。润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中，也可以进行填

充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料， 如PA 、PET 等， 在加工中，水分会造成

降解，使相对分子质量减小，熔体粘度降低，物理性能下降。加工之前应除去废塑料中

的水分，充分干燥，以确保再生料的质量。

不同类型和不同形状的废料，可采用的回收系统多种多样。图4 －55 所示为用于预

先切短的薄膜、纤维状废料和各类破碎料的挤出造粒设备。

与一般挤出造粒生产相比，废旧塑料再生的挤出造粒设备在如下方面有其特点。

1．加料

废塑料制品破碎后物料的体积密度较小，尤其是废薄膜和纤维的破碎料，为了保证

这种物料能准确地喂料且对熔融区和造粒机头供料充足，可采用加大加料段尺寸的设计

形式，如图4 －56 所示。图中（a） 为螺杆加料段为锥形， 而熔融和计量段为圆柱形，

（b） 的加料段为直径较大的圆柱形，然后是锥形过渡段，计量段为圆柱形。

当废塑料体积密度小于200g／L 时需采用强制加料，大于200g／L 则不需强制加料装

置。加大加料段的设计，对于不易输送的物料，像PP 、PA 和PET 纤维废料也能令人满

意地再生加工。对于PA 、PET 可采用加料段螺杆加热的方式提高输送效率，对PP 料加

料段料筒开槽，并对料斗座部分充分冷却，将大大改善喂料和输送性能。若加入的物料

是薄膜、丝和带状边角料，可将加料口开得更大，以便于加料。

2．塑炼

对于废旧塑料的塑炼要考虑到回收料是由不同的熔体流动速率、不同润滑剂成分、

不同填充剂或不同类型的聚合物构成的混合料这样一个事实，所以，废塑料的塑炼应足

够充分，以便使物料中的各种组分均化，质量均一。

一般说来，废塑料的造粒过程只是再生而不进行填充和增强时用单螺杆挤出机，若

在造粒的过程中还进行填充、增强和合金化的改性加工，则需采用混炼效果良好的双螺

杆挤出机。就产量而言，双螺杆挤出机高于单螺杆挤出机。

3．排气

大多数聚烯烃的再生无需排气，而吸湿性聚合物，如PA 、PET ，排气是必需的。有

些废塑料上未清洗干净的污染物也可能是一些易挥发物，加热过程中会产生气体。排气

段应保证熔融物料在此有较长的停留时间、高的熔体温度、强剪切变形和大的熔体表面

积，以使熔体中的气体充分脱出。

4．熔体过滤

熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生料的质量大大下

降。杂质会造成吹膜时的破泡，纺丝时的断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并最终导致制

品质量下降或全部不合格。

允许的污染程度取决于最终制品所要求的级别和质量。

再生料如用来生产薄膜， 杂质颗粒应小于20μm ， 以便生产30μm 厚的薄膜不至破

泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100μm 也是可以接受的。因此， 过滤网细度选

择必须适应质量要求或二次原料的使用。

过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频

繁。否则，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网的时间间隔应大于30 min 。用于薄

膜生产的再生塑料造粒，应使用一层粗网和两层细网；用于注射成型、挤出管材、型材

应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500μm ， 网丝直径0．37 m m 的过

滤网；细网是指网目距离为70μm ，网丝直径为0．05 m m 的过滤网。

5．切粒

由于再生料常常是与一定比例的新料搭配在一起加工，如果颗粒尺寸相差太大，形

状不规则，会造成新旧料加料不均衡，最终造成制品性能不均一。因此，将回收料采用

水冷模面切粒，得到的粒料形状和尺寸与新料差别最小，最易与新料掺混均匀。

我的回答完毕 希望能够帮助都您。

电影，电影一个熔化的塑料制品，各种各样的生活是一般较短，回收，循环利用的主要品种之一，下使用，形式简介实例。

（1）农用薄膜，农用薄膜塑料薄膜和薄膜，薄膜，PE薄膜，PE，PE / EVA，PVC的电影制片厂模具回收PE和PVC膜应区分农用薄膜一般都很肮脏，而且往往夹带的泥土，碎石，基层，铁钉，电线等，以消除铁杂质并清洗，回收造粒机，手工分拣的洗涤条件，经过清洗，干燥后的废膜可以直接用热挤压方法生产塑料制品的，如盆，桶，塑料法兰。

的废旧农膜再生骨料的用途如下

1，PE再生集料，PE再生骨料，可用于生产的塑料布也被用来制造化肥包装袋，垃圾袋，农用再生水管，栅栏，支撑树，盆，桶，垃圾箱，土工材料。

2，PVC再生集料，PVC再生骨料，可用于生产重包装袋，农用水管，鞋底，和其他包装膜，包装膜材料的玻璃纸（赛璐玢），PE，PVC，PP，EVA，PVDC， PA，PET，以及各种复合薄膜。单分子膜的材料制成的包装薄膜，在排序之后，清洗后，如农用薄膜直接由塑料制成的或造粒制成的各种物品。的复合膜包括不同的塑料复合膜和塑料和纸，铝箔，回收后的再生处理是复杂的，例如制成的薄膜的其它物质，如：多层塑料复合膜，该复合膜的多层塑料PE / PP，PE / EVA / PE，PE /粘合剂/ PA /粘合剂/ PE-PP / PVDC等，回收之前，第一个不同的材料分离。分离可用溶剂分离法。之前首先需要分离的第一纸张和塑料再循环，这是纸 - 塑料的分离，分离的电加热设备的具有镀铬的中空圆筒和桶内置用刀片的空心缸筒的

优先显示塑料膜，塑料薄膜和空心圆筒，在相反的方向旋转，破碎的纸和塑料的混合物加入到桶的底部上的枪管在镜筒材料的混合物通过加热熔融的塑料，空心汽缸中的空气将废气带走。

铝塑复合膜，铝塑复合膜BOPP /铝，PE /铝等，用于各种食品包装，铝塑复合软包装袋使用的是实际上是一个混合废料，回收利用较为困难。主要的外国垃圾焚烧余热回收的处理方法。焚烧取铝和粉碎加入填料制成的低档粗制品在中国的方法，而且效果不是很理想。这里铝的导电性，制造抗静电功能材料的例子，过程如下：铝塑复合废料 - 清洗 - 粉碎 - 过筛 - 团粒 - 铝粉 - 助剂 - 挤出 - 半成品 - 挤出 - 成品。铝塑复合废料清理过筛子筛选，筛选10，则聚集，这个过程可以使用的北京塑料机械厂颗粒饲料机。喷雾聚合条件为：95度水0.8升，加料时间：3分钟抽时间5min，研磨时间为10min，治疗15公斤。聚合材料重复使用挤压机挤压成半成品，这种半成品添加加入20％铝粉，阻燃剂，相容性和其他添加剂，片可以作为导电材料的选择挤压产品。

3。 PET薄膜，在塑料工业中，PET主要用作薄膜和瓶，可以用作包装，装饰，录音带基或电容器绝缘PET片材也可用于作为照相基底和膜，PET也使用广泛用于纤维，薄膜和纤维的物理性能，粘度的PET瓶PET纸相比。因此，回收利用也稍有不同。的

PET薄膜和纤维生产厂废料可以用来等待聚酯/环氧粉末涂料，一般这些下脚料的相对分子??质量约为20000，熔点为260度或更多，是由一个单一的线性PET。在250-260度多元醇醇相对分子质量约2000-5000低熔点齐聚聚酯废料。齐聚聚酯缩聚二元酸酐和酯化剂中加入，在200至220度的，具有的酸值为约3。 05毫克KOH /克，软化点为约85至105度，并在玻璃化转变温度低于或等于50度，使聚酯/环氧粉末涂料使用此产品的产品。

聚酯/环氧粉末涂料聚酯配方

723.6克二元酸酐0.98mol

PET废料的材料使用量的原料二元醇1.71mol催化剂0.1％ />PET工业废料也可作为粘合剂使用。在大阪市立工业研究所，日本富士胶片公司，与PET工业废料与甘油粘合剂，用于金属粘接的反应产物。 PET工业废物与酸或二乙二醇改性的，也可以通过热熔粘接剂接合的柔性材料，如布，皮革，纸，塑料，铝，等制备。聚酯/环氧粉末涂料的性能

指数的名称的名称技术标准指标的技术标准

外观平整，光滑，允许有轻微桔皮光泽/％>85

细度/网格>180灵活/分钟1

固化时间/（分钟/ OC）一百八十○分之二十硬度>2H

水平的流量/的毫米（oc.min）] 25/180-5耐潮湿。 （40℃+ -2业主立案法团，RH95％+ _3％）/ D 21

酸浸25％H2SO4室温为90天漆膜完好

/千牛/厘米冲击强度的50 25％，碱浸会NaOH4室温下90天涂层完好的

附着力（级）1-2耐盐水浸10NaCL室温为90天的涂膜完好的

废料PET膜，片材或纤维加丙二醇，苯乙烯，丙三醇，邻苯二甲酸邻苯二甲酸酐，马来酸酐，氢醌的反应和催化剂，可以制备得不饱和聚酯，用于制造人工复理石。回收废PET膜的方法，也可以指的PET瓶的回收方法。

材料粘接强度材料

聚酯的粘合性能的热熔粘接剂的接合强度的

剪切强度/ MPa撕裂强度撕裂强度（N/25mm）剪切强度/兆帕/（力N/25mm）

棉布（平纹）

3.07①2.10①聚酯2.93①①112.0 PET薄膜3.05的

撕裂皮革（打毛）2。 27②100铝箔12.90④126

磁带（雨衣）2.83①---- 8.83①

帆布（帐篷）20.13 7.60 73.0铝箔133

卡夫1.93③12.2马口铁11.85 70.3

①材料的断裂值，结合位点未开裂③②皮质撕裂的纸层④板样品测试值

2。清凉的饮料瓶瓶回收

瓶，矿泉水瓶，液体食品瓶，化妆品瓶，和其他材料是聚乙烯（PE），聚氯乙烯（PVC），聚对苯二甲酸乙二醇酯聚对苯二甲酸乙二醇酯（聚酯）（PET）。通常情况下，生产矿泉水瓶用PVC或PET碳酸饮料瓶用PET制造，清凉饮料瓶，液体食品瓶用PVC，PE制造，洗涤剂瓶，化妆品瓶，奶瓶，大部分的乳酸菌饮料的制造与PE 。

各种瓶的回收一般是首先由人工分拣，然后不同的材料进行回收，目前，有很多的技术和设备，回收

（1）PET瓶回收各种瓶，PET瓶大量的可口可乐，百事可乐，雪碧等碳酸饮料，目前大部分的PET瓶和HDPE底部的瓶盖材料HDPE，商标双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜，EVA胶粘剂的方式，坚持瓶子，PET瓶回收后使用再生造粒机。醇解和其他这样的方法。不管采用什么方法，第一PET瓶及其他瓶您要分离，也需要分离的聚酯瓶的底部的瓶子。

①分离：混合产生额外的瓶子由传送带进入粉碎机粉碎，再经密度分离。

②再生造粒回收造粒挤出机。分离的PET碎料由挤出机挤出造粒，造粒，避免挤压吸湿使粘度的物理性能下降，在挤出之前，应进行干燥。 PET粒料用于以下用途：

重新制造的PET瓶，再生骨料??不能与食品的场合中使用的直接接触，但也可以用于在中间层的三层的PET瓶，然后碳酸饮料瓶。

B?。纺丝制造纤维，再生PET材料材料可用于纺成纤维，用作枕头，床垫，睡袋，毛毯。

C。玻璃纤维增??强材料，PET具有良好的耐热性和机械强度的玻璃纤维增??强的再生，可用于汽车零部件，如耐热汽车轮毂盖，热变形温度高达240度。弯曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214兆帕，的冲击强度15kf/m2

D。变形例中，回收的PET材料的材料可以由各种改性材料制备，如改进的冲击性能与其它聚合物共混，可以得到与PE共混物，聚酯共混物，PE：PET是（10?50）：（90?50） ：再加入少量的聚丙烯，共混物的稳定性的大小将获得显着的改善。由于PE和PET的差别较大的极性，因此，在该共混物中的时候，需要兼容的处理，通常用的接枝改性聚烯烃，以改善的相容性。

③废PET的醇溶液中的碱性催化剂的存在下，醇解，然后添加二元酸酐等缩聚，酸值大于12的产物，用水稀释，过滤，并添加适当量的催化剂，可以通过以下来制备的醇酸树脂涂料。下面的配方表。反应温度为80?85度，并将该反应4?5小时

PET废钢醇解系统

涂料配方中的材料的加入量/％的材料的量添加到/％

PET材料25 N- （羟甲基）丙烯酰胺2

三甘醇和23的非离子乳化剂0.9

邻苯二甲酸二丁酯18阴离子乳化剂1.1

乙酸乙烯酯24的过硫酸盐引发剂1.4?1.6

7α-甲基苯乙烯，水130

甲基丙烯酸酯1

另一个例子是在220?250℃，PET废料和多元醇的反应，溶剂化物制备的三维网状结构的绝缘漆，以满足要求的质量的GB6109③其他，PET瓶，也可被用来使增塑剂：对苯二甲酸2 - 乙基己基丙烯酸酯（对苯二甲酸二辛酯），增塑效果是类似ò邻苯二甲酸二辛酯（DOP），电性能，低温柔韧性，比DOP稍好。废弃的PET瓶可以用类似的方法制造的，与废PET膜成的粘接剂和不饱和聚酯

（2）的PVC瓶征收附加费PVC回收步骤如下。

PVC瓶清洗粉碎细磨再生产品分拣

PVC瓶，然后用蒸汽和碱液清洗和去除的商标，点的机械和手工分拣PVC瓶时间和破灭，并最终一个细度在500?1200微米粉末回收的产品，纯度为99.98％??

（3）材料作为PE瓶的PE瓶，HDPE，乳制品瓶，食品瓶，化妆品瓶，排序， HDPE回收瓶清洗后，经粉碎用于以下用途的材料的选择：

①花色素可乐瓶底

②管共挤中间核心层

③填充滑石粉或玻璃纤维制造花茶杯或注射成型产品。

④纤维复合材料，人造木材，因为木材纤维和HDPE的相容性差，因此需要添加适当的耦合剂或活化木纤维。

⑤制造的人造石中，HDPE瓶粉碎成细片或造粒，然后，胶水，砾石等的金属或类似物制成的，表面纱，然后混合与混凝土或在民用建筑材料的沥青。

3。泡沫塑料回收

有用的聚苯乙烯泡沫可以发生在模制的聚苯乙烯珠。用于家用电器和其他包装或冷冻食品包装泡沫，少数方便面碗注射成型发泡聚苯乙烯珠。这些庞大的塑料制品，学费和杂费的大量的其回收利用在中国受到特别关注。

聚苯乙烯泡沫塑料回收主要的方法：容积减少造粒，粉碎并用于各种填充材料，裂解油或回收苯乙烯和其他。

（1）量减少，造粒，聚苯乙烯泡沫塑料熔融挤出造粒制成再生骨料，但因为笨重的粪便运输的需要，通常第一次的回收量减少。该方法具有的机械法，溶剂的方法和加热的方法。

（2）作为填料使用，粉碎聚苯乙烯泡沫产品可以用来作为填充物，粉碎并制成各种产品。如①重新塑造成泡沫产品

（2）混凝土复合板产品

③三明治砖石膏

⑤④增强沥青作为土壤改良剂

（3）裂解油或回收苯乙烯的废聚苯乙烯泡沫塑料裂解油的移动设备的方法，该方法是如下的

废聚苯乙烯泡沫塑料热处理前的体积减少催化裂化蒸馏苯乙烯

（4）其他，废物在油漆和粘合剂的制造和使用的聚苯乙烯泡沫等

①油漆，添加适当的溶剂中可以制成的涂料可以由聚苯乙烯泡沫塑料粉碎过程

以下的填料，着色剂

PS ，乙酸乙酯反研地面到收率

乙醇，二丁基环应该研磨过滤的产物过滤

氧树脂高压釜中，

②胶粘剂丁腈橡胶高压釜中，混合溶剂的酯和苯添加废聚苯乙烯泡沫，防沉降剂，增塑剂，酚醛树脂和其它添加剂，可制成用于水泥，钢铁，木材和油漆。的

③溴化溴化聚苯乙烯阻燃剂，使用二氯化铝作为催化剂，废聚苯乙烯与溴的亲电取代反应溴化聚苯乙烯，溴含量高达60-70％，分别为PET，ABS，和尼龙和其他热塑性塑料的阻燃剂。溴化聚苯乙烯低廉，阻燃效果和良好的热稳定性，为5份（质量）的量可以有显着的阻燃效果。三氧化锑，具有良好的阻燃协同效应。

4。塑料鞋类

塑料鞋，包括泡沫，泡沫凉鞋和拖鞋，以及各种塑料鞋底，材料，如PVC，PE，PE / EVA。回收主体分离之前，一般人工分拣排序后根据以被利用的材料的类型的鞋类再生废物。

（1）支付的额外费用PVC塑料鞋，PVC塑料鞋是再造粒方法，分类洗废旧PVC鞋料在双辊炼塑机上混炼，它是特定的废物源，质量，加入各种优良添加剂的薄膜过滤后充分混合，造粒，挤出和再生骨料。

辅助添加剂决定的废料PVC鞋，你也不需要添加剂厂废料只要与新材料混合，加入一定比例的角材料与新材料所占比例高达1对1甚至更高，发泡PVC废料，混炼温度是适当增加搅拌时间，还需要适当延长，以摆脱的气泡。

质量较差的废旧PVC鞋料，补充各种添加剂，并希望各种杂质除去挤压过滤器。公式来确定增塑剂的添加量是：的

B?C1K1 C2K2B?

=甲（A1 + A2 + ...）×（1 +）

100 + B 100 + C1K1 100 + C2K2 100

A = A1 + A2 + ...

其中：X - 再生成分需要添加的增塑剂公斤的质量

A1 A2 A - 可再生成分，废塑料总质量，公斤... - 一些废塑料回收加工质量kg

B - 可再生的生料，增塑剂的质量比的要求，％

C1 C2 ... - 质量比原来的配方中的增塑剂的再现处理的一定的废塑料，％

K1 K2 ... - 再生处理，通常根据经验来判断某种废旧塑料的增塑剂的保留因子。的

原则，其它添加剂，如稳定剂，润滑剂等，也可利用上述公式和经验来确定。

废PVC塑料薄膜，工人膜用于鞋的PVC再生材料，通常PVC膜增塑剂含量约42多种成分，真正的意志（使用工厂的PVC泡沫下脚料比率）。

公式（1）

工厂废料PVC薄膜PVC发泡鞋料废料10千克25千克

新材料粉末10公斤

新材料粉末配方如下：两个基本的铅亚磷酸2.0

DBP 60在接触黄浆中的

PVC（XO-4）100（质量分数）的二元硫酸铅??5.0

DOP 35 1.0

25氧化铁红髓混合酯2.2

硬脂酸钡3.5炭黑浆0.14

配方②在

工厂PVC泡沫废料30公斤新材料粉菜10公斤

废料PVC薄膜5公斤

新材料粉末配方如下。

PVC（XO 4）100（质量部分）DOP三盐基硫酸铅（粉）0.5 DBP 30

硬脂酸钡0.7

25（2）PE PE / EVA鞋料回收，PE，PE / EVA鞋材料通常是发泡制品。工厂废料破碎造粒。加入新的化合物，可用于农具，栅栏等废物收集的社会。

5。复杂的聚氨酯回收的

聚氨酯类型，其产品有软，硬泡沫塑料，热塑性弹性体和工业产品，广泛应用于汽车，家电，化工，家电等领域。回收可能分别占总种数。

（1）的聚氨酯软泡沫回收，柔性聚氨酯泡沫机械回收的方法可以使用??。 ①涂有粘合剂的塑料压力重用②低包装回收

（2）的反应注射成型聚氨酯①用作玻璃纤维增??强RIM-PUR填料的回收。 ②聚丙烯共混物。废物RIM-PUR粉碎料可制得PP合作的具体柔韧性的PP弹性体。方法（1），活化处理2，添加相容剂3，添加无机填料。 （3）直接压缩可压缩塑料的各种产品，而无需添加粘合剂塑料回收RIM-PUR回收材料粉碎磨细粉末。 ④一??些回收的热降解程度捏造和PU的分子链中的材料的局部剖开的退化，质的变化的材料制成的硬软塑性状态，然后重新添加到捏合机中，RIM-PUR废料被加热异氰酸酯，从而使PU分子链交联，硬质材料，车载套件和等要求高强度，高硬度的材料降解。

6。酚醛树脂的废物回收

酚醛树脂主要填充物的酚醛树脂中添加废酚醛树脂材料的整体性能下降，尤其是缺口冲击强度，即使只有5％的添加量，没有浪费酚醛树脂颗粒缺口冲击强度甚至可以减少35％，加大对性能的影响，通常是小颗粒废酚醛树脂提高了材料。添加杀醛塑料材料的缺口冲击强度增加的弯曲特性，介电强度，吸水率，和热变形温度是基本上保持不变。废弃酚醛树脂的再生材料酚醛树脂高性能材料弯曲强度/ MPa拉伸强度/ MPa缺口冲击强度/（J/M2）缺口冲击强度/（J/M2）热变形温度度/℃

酚醛树脂85.5 46.7 752 3154 115

酚醛树脂+5％大料直径再生材料+5％81.2 40.6 1135 2039 107

酚醛树脂+5％小颗粒的大小回收料79.1 74.0 23.1 904 1955 110

酚醛树脂颗粒大小修磨379672376109的

酚醛树脂颗粒大小修磨80.5 +10％ - 736 2039 107

酚醛树脂颗粒大小的15％的再生材料78.8 - 820 2018 111

酚醛树脂+20％颗粒大小再研磨77.0 - 749 1998 109

降解塑料的定义，分类，并使用

定义

降解塑料是一类的产品性能能满足要求，同样表现在的保鲜期，在自然环境条件下能降解成对环境无害的塑料物质，因此，它也被称为可环境降解塑料。

聚合物的降解是指断裂过程中由于化学和物理因素引起锭的聚合物大分子。聚合物暴露于氧气，水，热，光，射线，化学品，污染物质，机械力。大分子链断裂的环境条件下，如昆虫和其他动物，和微生物降解的过程被称为“环境退化。降解的聚合物的分子量降低，聚合物材料被减少，直到可以是使用聚合材料的损失，这种现象也被称为为降解的聚合物材料的老化。

无论是天然聚合物和合成聚合物降解，暴露于环境条件下，然而，在相同的环境条件下，各种聚合物，特别是合成聚合物，灵敏度非常不同的降解，因此，可解性的各种聚合物也是不同的，例如，聚丙烯，在环境条件下的光学氧气容易降解，而聚苯乙烯是很难在相同的环境条件下退化的聚乙烯醇在某些微生物的存在下的环境条件相对容易降解，而聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，在相同的环境条件下，很难退化。

环境降解塑料的降解过程主要涉及生物降解，??光降解和化学降解三种主要降解过程之间的协同，协作和协调的作用。例如，光降解氧化降解，同时促进彼此可生物降解的光降解过程之后更容易。的老化退化和聚合物的高分子的

稳定性有着直接的关系。老化的聚合物降解的塑料的使用寿命缩短。出于这个原因，塑料问世以来，具有专用于这种材料的抗老化，稳定化的研究，高稳定性的聚合物材料，和科学家的国家正在利用的老化退化的科学家聚合物竞争的发展环境降解塑料的行为。

的类别

环境降解塑料是一种新型的塑料品种

国外的开发环境降解塑料在20世纪70年代开始，主要开发光降解塑料，目的在于解决塑料废弃物，尤其是环境问题造成污染的一次性塑料包装制品上世纪80年代，研究和发展转向生物降解塑料的，也有过无油可再生资源，如植物淀粉和纤维素，动物甲壳类优质原料生产生物降解塑料。此外，微生物发酵法生产的生物降解塑料的发展。医用塑料

类的活体，如聚乳酸的降解长期以来一直是临床应用也吸引了人们的关注，希望用它来解决塑料污染问题，但对于这种类型的塑料被归类为可降解塑料有不同的看法，可降解塑料的意见，不能归入环境降解塑料。从降解塑料是一种新型的塑料的角度来看，也可以包括可生物降解的塑料，并从使用分类降解塑料和生物降解塑料（环境），它可能会对降解塑料分为环境（自然的）。后者已被用于在医疗手术缝合线，人造骨??。

可降解塑料的研究和发展是基本与世界同步。然而，降解塑料的研究开发始于农用地膜。中国是一个农业大国，占世界总消费量的塑料薄膜，，解决累积农田残留地膜对植物根系发育造成的危害和影响作物的产量，以及塑料薄膜阻碍了在20世纪70年代开始对农业机耕操作光降解塑料薄膜的发展，1990年前后，出现了淀粉填充于通用塑料的生物降解塑料，光降解塑料的基础上开发同时填充淀粉的光降解和生物降解功能覆盖。不同类型的可降解塑料薄膜的应用和示范仍处于推广阶段。近年来，中国人民的生活水平的提高，一次性塑料包装制品带来的环境污染问题日趋严重，也正在积极开发用于包装，主要是一次性可降解塑料包装制品，如垃圾袋，购物袋，饭盒，等等。

使用

使用可降解塑料主要有两个方面：第一，原来使用普通塑料的领域。在这些领域，使用或消费的塑料制品难于收集回对环境的破坏，如农用地膜和一次性塑料包装是塑料代替其他材料的领域。可降解塑料可用于在这些领域带来方便，如高尔夫球场球钉，热带雨林造林苗木固定材料。具体的应用领域如下：

农业，林业和渔业，地膜，保水材料，育苗钵，苗床，绳网，农药和农用化肥缓释材料。

2。包装业，购物袋，垃圾袋，堆肥袋，一次性饭盒，方便面碗，缓冲包装材料

杂货，一次性餐具（刀，叉，筷子）玩具，一次性手套，一次性使用的床单。

4。体育用品，高尔夫球场发球和发球

卫生用品，妇女卫生用品，婴儿尿布，医用床垫，一次性剃须刀。

6。医药木材，绷带，夹子，棉签用小棒，手套，药物输送材料，以及外科手术的缝合线和骨折内固定材料。

截止到2020年12月，废品回收塑料价格在几角到几元不等。废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料，是指消费或使用后的废弃塑料制品。

塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料，这些塑料废料又叫消费前塑料废料，虽然这也属于废旧塑料的范围，但由于其产生的量相对较少，易于回收且回收价值大，一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上。

扩展资料：

一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上。因此，我们通常说的废旧塑料主要是指消费后塑料废弃物。如没有特别说明，废品回收商网提到的也泛指消费后塑料废弃物。

在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料。

当然，废旧塑料的来源不仅限于此，在废品回收商网前面说过，在塑料的合成、成型加工、流通和消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品。其具体的来源主要有以下几个方面。

“02”——HDPE（高密度聚乙烯） 承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器、目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。承装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用，但这些容器通常不好清洗，残留原有的清洁用品，变成细菌的温床，清洁不彻底，最好不要循环使用。

“03”——PVC（聚氯乙烯） 据介绍,这种材质的塑料制品易产生的有毒有害物质来自于两个方面，一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的有害物。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，有毒物随食物进入人体后，容易致癌。目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用，千万不要让它受热。

“04”——LDPE（低密度聚乙烯） 保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。耐热性不强，通常，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

“05”——PP（聚丙烯） 微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。需要特别注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以05号PP制造，但盒盖却以06号PS（聚苯乙烯）)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

“06”——PS（聚苯乙烯） 这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯。因此，您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。

“07”——PC及其他类 PC是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。只是，若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。因此，在使用此塑料容器时要格外注意。<BR> PC中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。因此，不应以PC水瓶盛热水。如果你的水壶编号为07，下列方法可降低风险：使用时勿加热，勿在阳光下直射。不用洗碗机、烘碗机清洗水壶。第一次使用前，用小苏打粉加温水清洗，在室温中自然烘干。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具。

未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。

常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。

聚丙烯 PP

未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。

常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS

在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等

聚氯乙烯 PVC

本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET

透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。

常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等

聚乙烯废弃物

聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：

1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。

聚氯乙烯废弃物

聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。

聚甲基丙烯酸甲酯废弃物

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。

聚苯乙烯废弃物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面：

通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。

高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。

挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。

可发性聚苯乙烯泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻等行业的绝热材料。

前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。

聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物，是一种线型热塑性塑料。PET通常是一种结晶型塑料，但在瓶、薄膜产品中，为了其高度透明，可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。

PET由于性能优良，成本低，用途非常广。根据其制品形式，可分为四类：聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品、饮料、化妆品等领域，特别是饮料瓶，PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用，所以废弃量极大。

PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平，美国、德国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此，为方便回收，这些国家还专门制订了一些地方性法规，对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。

废旧塑料来源简单分类[/B]

塑料，尤其是热塑性塑料，在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。

废旧塑料的产生：

1.树脂生产中产生的废料；

2.成型加工过程中产生的废料；

3.配混和再生加工过程中产生的废料；

4.二次加工中产生的废料；

5.工业消费后塑料废料；

这类废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：

1）化学工业中使用过的袋、桶等；

2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；

3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；

4）建筑行业中的建材、管材等；

5）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等；

6）食品加工业中的周转箱、蛋托等；

7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等；

8）渔业中的鱼网、浮球等；

9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。

6.生活消费后的废旧塑料

看看这些可能有启发

聚氨酯硬质泡沫塑料是一种高度交联的热固性材料。泡孔结构大部分是闭孔型，少量开孔结构硬泡用于特殊场合。硬质聚氨酯泡沫塑料的主要特性是其硬韧，另外，由于其起始剂，发泡剂、催化剂等助剂的用量及品种的不同，也赋予了聚氨酯硬泡不同的性能。其可发泡性、弹性、耐磨性，耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等优良性能使其广泛应用于冷冻冷藏设备、汽车、火车、屋顶、硬泡空心砖、聚氨酯硬泡混凝土、贮罐管道绝热、包装、办公用品等领域。由于广泛的使用也导致了大量废弃物的出现(废料与边角料)。污染了环境，因此对聚氨酯硬泡的回收和处理成为迫切需要解决的问题。

一般说来，硬质聚氨酯泡沫塑料的回收处理有如下几种方法：粉碎法、物理回收、化学回收以及燃烧回收热能法。

1、粉碎法处理

聚氨酯边角料及旧废料在应用前首先切割或者粉碎、筛分得到所需粒度的小块或者细粉。一般说来硬质的聚氨酯泡沫粉碎比较容易。所以其粉碎技术也比较成熟。大多已经投入商品化，如：精密切割技术、Flachmaritsen挤压等技术。都能够将其粉碎为粒度小于1MM的颗粒。

2、回收利用

2.1物理法回收利用

物理方法回收利用聚氨酯废旧料是指改变废旧料的物理形态后直接利用的方法。物理回收利用方法有热压成型、粘合加压成型、挤出成型和用作填料等，而以粘合加压成型为主。

2.1.1粘合加压成型

此法是废旧聚氯酯回收利用中最普遍的方法。其要点是：先将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎成细片状。涂撒聚氨酯粘合剂等，再直接通入水蒸气等高温气体，使聚氨酯粘合剂熔融或溶解后对粉状的废旧聚氨酯粘接，然后加压固化成一定形状的泡沫。

硬质聚氨酯泡沫废料主要有两类：一类是以冰箱、冷库为代表的聚氨酯废旧硬质泡沫，不含其他混杂物；一类是绝热夹心板产生的废旧硬质聚氢酯泡沫，含有较多的纤维或金属面材，是掺混物。他们的回收利用工艺有一定的差别。

冰箱等用的硬质聚氯酯泡沫废旧料是单一的聚氨酯，回收利用比较简单，常用多苯基多亚甲基多异氰酸酯做胶粘剂。胶粘剂必须均匀分散于废旧泡沫碎片之间，可在连续或者非连续的混合器中进行，最好用无空气喷雾法将胶粘剂喷雾到废旧泡沫碎片上，胶粘剂用量约为废旧料质量的5％～10％，混合均匀后，预制成疏松的坯垫．置入涂有脱模剂的模中，在高压和加热下压制成泡沫碎料板或者制件，一般模温在120～220℃之间，模内压力根据预制坯垫的密度及制成品要求的密度决定，一般在0.5～5MPa范围，模压时间与模温和废旧料的导热因数有关。模温为180 ℃时，每毫米厚的硬质聚氨酯碎料板需模压约0.5MIN。由于硬质聚氨酯废料碎料板耐水性优良，常用来制作舰船用家具。此外，聚氨酯碎料板有很好的回弹性，广泛用作体育馆地板。

废旧绝热夹芯板聚氨酯泡沫粉碎后约含70％聚氨酯泡沫，25％纤维(如房顶绝热板面层)，3％铝箔和2％玻璃纤维，难于筛分。若直接加到聚醚多元醇中用作填充料，则多元醇的粘度急剧增大，添加量仅4％时，已变成膏状物，不能使用。采用胶粘工艺是可行的方法。将硬质聚氯酯泡沫夹心板废旧物料粉碎为约12.7mm碎片后加入约6％的多苯基多次甲基多异氰酸酯(PMDl)胶粘剂，在转动式混合器中混合(即将定量的胶粘剂连续喷雾到碎泡沫片上)，然后在约176℃经约6MIN模制成厚约12.7mm板。板的内部粘接强度、弯曲强度、硬度、拨螺纹强度优于木质碎料板，耐水性及尺寸稳定性远超过所有木质板材。在密度相等的情况下，硬质聚氨酯碎泡板的刚度比木质碎料板差，可以添加价格低廉的木纤维、回收废纸碎片、木材碎片来增加刚度，满足标准要求。实例：白杨树碎片和3％的PMDl胶粘剂混合制成芯，外层用硬质聚氨酯泡沫碎片与6％的PMDI胶粘剂一步法制成板，完全可以符合标准的要求。模塑板表面光滑，耐湿性很好，是室外室内用家具所需的理想板材。有很好的潜在市场。

这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降，只适用于做家俱及汽车衬里等低档部件，应用面窄，而且工艺繁琐、劳动量大、经济价值也不高。

2.1.2用作填充料

废旧硬质聚氨酯泡沫塑料粉常用作聚氨酯建筑材料的填料，如作屋顶的绝热层，将水泥、砂、水和废硬质聚氨酯泡沫粉混合铺于房顶面的底层，材料的绝热性能优良，质量轻(几乎是不加废硬质聚氨酯泡沫的水泥层密度的1/2)，材料可以锭钉。

另外，据美中化学公司报导，废聚氨酯可作为填料用于生产RIM(反应注塑)制品，吸能泡沫和隔音泡沫。文献报导，如果将得到的废聚氨酯粉末投加到生产原部件的原料中，再次生产相同部件，则由于粉末具有与原料相同的结构，用量可达20％，而最终制品的机械性能没有明显的削弱。在日本，已将废硬质聚氨酯泡沫塑料用作灰浆的轻质骨料。

2.l.3挤出成型

挤出成型是通过热力学作用把分子链变成中等长度链，将PU材料转变成软塑性材料，这种材料适合作强度高、硬度高．但对断裂伸长率要求不高的塑料件。对于软质微孔Pu泡沫废料，可以将其粉碎成粉末，掺混到热塑性聚氯酯中，在挤出成型机中造粒，采用注射成型方法制造鞋底等制品，德国Bayer公司曾做过这方面的研究。

2.2 化学方法的回收利用

由于聚氨酯的聚合反应是可逆的，控制一定的反应条件，聚合反应可以逆向进行，会被逐步解聚为原反应物或其它的物质，然后再通过蒸馏等设备，可以获得纯净的原料单体多元醇、异氰酸酯、胺等。用化学方法处理聚氨酯废旧料，回收多元醇等作为原料再制备聚氨酯的工艺路线，已有多套装置投入试运行，是当前回收利用废旧聚氨酯的主要努力方向之一。

化学回收技术归纳起来有6种：醇解法、水解法、碱解法、氨解法、热解法、加氢裂解法。各种方法所产生的分解产物不同。醇解法一般生成多元醇混合物；水解法生成多元醇和多元胺；碱解法生成胺、醇和相应碱的碳酸盐；氨解法生成多元醇、胺、脲；热解法生成气态与液态馏分的混合物；而加氢裂解法主要产物为油和气。

在20世纪70年代，人们发现用热水蒸汽在一定压力下可以将Pu软泡降解成二胺和聚醚型多元醇。直接水解是用水蒸气水解聚氨酯废旧料或水和二元醇混合物作混合水解剂回收二胺及多元醇，水解产物组成复杂，难于分离和醇化，所以在此不再赘叙。

2.2.1二元醇醇解法

在所有化学法回收利用聚氨酯废料的研究中醇解法研究得最多，技术比较成熟，且已形成了一定的工业规模。

以醇类化合物为分解剂，在加热的情况下，聚氨酯废料被分解为聚醚多元醇的方法，即为醇解法。

聚氨酯废旧料用乙二醇类二元醇为醇解剂，在中等温度或中等愠度/催化剂和有惰性气体保护下反应降解为低分子齐聚多元醇等，降解产物稳定，组成较简单，易于分离和纯化。乙二醇醇解聚氨酯主要发生两种键断裂，即c-N键断裂和C-()键断裂，生成多醇或多元醇和端胺基-端羟基聚合物。

对于硬质的聚氨酯泡沫塑料，比较适宜于用醇解法工艺处理，其特点是醇解条件温和，反应速度比水解法、热解法低，允许废旧料含其他杂质，如聚氨酯或聚酰胺纤维、聚碳酸酯和聚甲醇等。

醇解反应与所用催化剂有关。醇解反应用的催化剂有二月桂酸二丁基锡、四丁基钛、三乙烯二胺、氢氧化钠、乙酸钾等碱性催化剂，其催化效力高，有利于氨酯键解离生成胺和二氧化碳。醇解速度与废旧料的化学组成、催化剂、反应温度、反应时间、醇解剂的类型和用量有关。住相同条件下催化剂用量多醇解速度快。

醇解剂的用量多醇解速度快，但醇解剂用量与废料的比达1：1时再增加醇解剂反应速度增加不多。醇解剂用量增加，醇解产物的平均分子量下降。

醇解反应也与醇解时间和反应温度有关。

硬质聚氨酯泡沫塑料废旧料醇解时，氨酯键醚键断裂生成多元醇及少量的芳胺TDA或者MDA。其中芳胺是可以引起癌症的有害物质，特别是4，4'-MDA，美国()SHA(美国职业安全与健康管理局)规定任何多元醇中4，4'-MDA的含量不允许超过0.1％。为了符合要求，回收多元醇需经过很多的分离过程。

Shin等将冰箱用硬质聚氨酯泡沫废旧料用10％～30％丙二醇或乙二醇作醇解剂回收的多元醇同多元醇混合时，泡沫的性能优良，热导率较不用回收多元醇制泡沫的小。

2.2.2碱降解法

碱降解法是以MOH(M为Li、K、Na、ca之一或多种混合物)为降解剂，在160～200℃左右下将聚氨酯硬泡降解成低聚物。当在降解产物中加入非极性溶剂(酯类或卤代烃)和水时，降解产物分成两层，上层经蒸馏得多元醇，可直接用于再次生产聚氨酯泡沫，下层经浓缩、结晶、重结晶或真空蒸馏的二胺，加光气可生成异氰酸酯。

缺点是由于反应是在高温强碱条件下进行，对设备要求高，生产成本高，工业化较为困难。

3、燃烧回收热能

聚氨酯主要含碳、氢、氧、氮，与空气中氧燃烧时，产生大量的热能，每千克聚氨酯约产生25～28MJ。聚氨酯废旧料常与城市固体废料一起作燃料，可取代部分煤，作锅炉的燃料，聚氨酯是洁净燃料，燃烧产生的气体只含少量的NO2，不含SO2，远优于煤、燃油等燃料。

但需要指出的是，如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体，对大气造成污染，所以人们对焚烧法的反对呼声不断高涨。

4.总结

由于聚氨酯硬质泡沫塑料性能优良和用途广泛，其发展与日俱增，因此对其废旧制品的回收利用不仅能有效地保护环境，减少污染，而且能节省资源，变废为宝。对于聚氨酯硬质泡沫废料的利用，从产前投入的经济角度看，以直接回收利用好，但是，制品的性能较差，只能作低档用品使用。从最终产品的使用性能看，还是化学回收法中的醇解、碱解和水解较好；能量回收法不适合Pu废料的利用。与此同时，选择不同的处理方法还要结合实际的情况，具体问题具体分析，以获得最好的投入产出比。

油漆稀释剂主要成份是烃类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、醇类溶剂、醇醚类溶剂。油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。

它可降低树脂粘度，是改善油漆涂料工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质，调配涂料时必须要使所配制的稀释剂充分溶解所选择的树脂。

扩展资料

油漆稀释剂的作用

1、降低粘度，油漆稀释剂的主要功能便是改善涂料的工艺性能，以便于涂料在使用过程中便于施工。在涂料调配过程中，相同浓度的树脂溶液，粘度越低越好，当达到相同的施工粘度时，漆液的固体含量较高，使施工效率提高、挥发到大气中的溶剂量少，对环境的污染也较轻。

2、挥发速率合适，干燥的涂膜是在溶剂挥发过程中形成的，在这个过程中，溶剂的作用是控制涂膜形成时的流动特性的。如果溶剂挥发太快，那么涂膜既不会流平，也不会对基材有足够的润湿，因而不能产生很好的附着力。

参考资料来源：百度百科—油漆稀释剂