焦亚硫酸钠在处理工业废水中有什么作用

能够去除皮革六价铬的六价铬试剂是怎么样的？永久去除六价铬的六价铬试剂（六价铬测试剂）是根据皮革中六价铬去除的的性质进行配置更好去除六价铬的六价铬试剂，皮革六价铬超标常见有两种情况，一种情况是皮革产品制作之前的皮料六价铬已经超标，造成皮料六价铬超标，如果这个阶段出现六价铬就是使用AO-C6R-N2（A/B）配置六价铬试剂。鞣制时：AO-C6R-N2（A/B）六价铬试剂在加脂后清洗时使用，液比100%，用量为0.3%-1%干皮重，温水温度必须控制在70度以下。涂饰时：使用在喷涂时，需配置水溶液1L（水650g+异丙醇350g）后，再加入3-11克N2，然后转入喷枪使用，使用量为100%皮重。另外一种情况就是已经制作成半成品或成品的皮革产品六价铬超标，这个阶段就是使用AKAOI50六价铬试剂直接喷洒在皮革产品上，待六价铬试剂完全渗透产品的时候就可以将产品拿出来晾干就可以了。

电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有电解法、化学法、离子交换法等。

工具/原料

亚硫酸盐

硫酸亚铁

方法/步骤

电解法

电解还原处理含铬废水是利用铁板作阳极，在电解过程中铁溶解生成亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。同时由于阴极上析出氢气，使废水pH逐渐上升，最后呈中性，此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，达到废水净化的目的。

电解还原处理含铬废水的工艺参数：

①  含铬废水Cr6+浓度为50～200mg/L；

②  废水pH≤6.5，一般含铬25～150mg/L之间的废水，pH值为3.5～6.5，故不需调节pH值；

③  温度影响不大，一般处理后水温约上升1～2℃。

电解还原法具有体积小、占地少、耗电低、管理方便、效果好等特点。缺点是铁板耗量较多，污泥中混有大量的氢氧化铁，利用价值低，需妥善处理。

化学法

电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。

（1）亚硫酸盐还原法

目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应：

4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O

2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O

还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。

采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下：

①  废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L；

②  废水pH为2.5～3

③  还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1

焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1

亚硫酸钠∶六价铬=4∶1

投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来；

④  还原反应时间约为30min；

⑤  氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。

（2）硫酸亚铁还原法

硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。由于药剂来源容易，若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时，成本较低，除铬效果也很好。硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用，在酸性条件下（pH=2～3），其还原反应为：

H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2（SO4）3+3Fe 2（SO4）3+7H2O

用硫酸亚铁还原六价铬，最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥，产生的污泥量大，且没有回收价值，这是本法的最大缺点。其主要工艺参数为：

①  废水的六价铬浓度为50～100mg/L；

②  还原时废水的pH=1～3；

③  还原剂用量一般控制在Cr6+∶ FeSO4·7H2O=1∶25～30

④  反应时间不小于30min

⑤  中和沉淀的pH控制在7～9

（3）铁氧体法

铁氧体法实质上是硫酸亚铁法的演变与发展，其特点是投加亚铁盐还原六价铬，调节pH沉淀后，需要加热至60～80℃，并较长时间的曝气充氧。形成的铬铁氧体沉淀属尖晶石结构，Cr3+占据部分Fe3+位置，其他二价金属阳离子占据了部分Fe2+的位置，即进入铁氧体的晶格中。进入晶格的三价铬离子极为稳定，在自然条件或酸性和碱性条件都不为水所浸出，因而不会造成二次污染，从而便于污泥的处置。铁氧体法的工艺条件为：

①  硫酸亚铁投加量FeSO4·7H2O∶CrO3=16∶1；

②  加NaOH沉淀pH=8～9；

③  加热温度控制在60～80℃之内，不宜超过80℃；

④  压缩空气曝气，既充氧又搅拌。

（4）化学还原气浮分离法

气浮法处理含铬废水实际是化学还原法在固液分离方法上的发展，硫酸亚铁还原气浮法主要是利用Fe（OH）3凝胶体的强吸附能力，吸附废水中包括Cr（OH）3在内的其它氢氧化物沉淀，形成共絮体，这种共絮体能有效地被气泡拈着并浮上去除。气浮法固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水，也可处理含铬钝化废水以及混合废水，处理量大。不仅可去除重金属氢氧化物，也可以同时去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等，加上整个过程可以连续处理，管理较为方便，可以操作自动化。

（5）水合肼还原法

水合肼N2H4·H2O在中性或微碱性条件下，能迅速地还原六价铬并生成氢氧化铬沉淀。

4CrO3+3N2H4=4Cr（OH）3+3N2

这种方法可以处理镀铬生产线第二回收槽带出的含铬废水，也可以处理铬酸盐钝化工艺中所产生的含铬漂洗水。水合肼还原法产生的污泥量少，含铬量高，便于回收利用。特别在中性或微碱性条件处理含铬废水，不会引入中性盐，显然改善了排放废水的水质。水合肼方法处理含铬钝化废水时，Zn、Cd、Fe、Ni等重金属也可同时去除。

3

离子交换法

离子交换法是利用一种高分子合成树脂进行离子交换的方法。应用离子交换法处理含铬废水是使用离子交换树脂对废水中六价铬进行选择性吸附，使六价铬与水分离，然后再用试剂将六价铬洗脱下来，进行必要的净化，富集浓缩后回收利用。用这种方法可以回收六价铬、回用部分水。但由于钝化含铬废水、地面冲洗含铬废水等，除了含六价铬外，还含大量的其他重金属阳离子以及多种酸根阴离子。组分比镀铬漂洗水复杂得多。因而离子交换法处理镀铬废水比较容易，而处理其他含铬废水比较困难，虽然该方法在技术上有独特之处，在资源回收和闭路循环方面发挥了主导作用，但其投资费用大、操作管理复杂，一般的中小型企业难于适应。

以上就是几种方法的详细介绍，如需了解更多信息至http://www.weidian65.com/望采纳。

H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4=Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2O

沉淀方程：

Cr2(SO4)3+6NaOH=2Cr(OH)3<沉淀>+3Na2SO4

个人感觉用焦亚硫酸钠比较合算

可以。

硫化钠，又称臭碱、臭苏打、硫化碱，为无机化合物，呈无色结晶粉末，吸潮性强，易溶于水，水溶液呈强碱性。触及皮肤和毛发时会造成灼伤，故硫化钠俗称硫化碱。露置在空气中时，硫化钠会放出有臭鸡蛋气味的有毒硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。

常温下纯品为无色或微紫色的棱柱形晶体，工业品因含杂质常为粉红、棕红色、土黄色块。

具有臭味。溶解于冷水，极易溶于热水，微溶于醇。工业品一般是形不同结晶水的混和物，又含有不同程度的杂质，除外观色泽不同外，密度、熔点、沸点等亦因杂质影响而各异。

还原六价铬使用焦亚硫酸钠或硫化钠好？

电镀废水处理，水质中含有铬离子，需要进行处理解决，这时间处理药剂应该选择焦亚硫酸钠还是硫化钠比较好呢？其两者各有哪些特点？

首先要了解一下两种产品的特点，焦亚硫酸钠是一种白色粉末，是为强还原剂，主要是用于电镀行业废水还原含铬废水处理，处理效率高，用量少，成本低。而硫化钠是红褐色的片状物，水溶液呈强碱性反应，虽然具有还原性能，不过用于电镀废水处理，一般是去除重金属离子。

通过以上对焦亚硫酸钠与硫化钠的产品介绍，及结合水处理的经验，一般电镀含铬废水处理，使用焦亚硫酸钠是为强还原剂，硫化钠虽然具有还原性能，但在酸性条件下容易发出硫化氢气体。六价铬处理主要是以铬酸根离子形式存在，一般先用还原剂将其还原成三价铬再进一步处理。

2.含铬废水家标准要求必须要单独处理能排综合池且六价铬浓度高于零点壹

3.焦亚硫酸钠投放点含铬废水原水六价铬原三价铬再进行沉淀

废水处理使用焦亚硫酸钠种白色或微黄色粉末该药剂酸性条件具原性作用具备除重金属作用硫化钠红色或红褐色片状物同具原性效除重金属离碱性条件使用能与废水重金属离硫化物沉淀达除目

使用硫化钠与焦亚硫酸钠般用于电镀行业废水处理例处理含六价铬废水先投加焦亚通充原反应调碱投加聚合氯化铝或者聚合硫酸铁絮凝剂投加硫化钠除未完沉淀重金属由于废水处理行业产水量水质同般都使用两种或种药剂处理药剂投加顺序经试验确定更聚合硫酸铁等废水处理药剂至望采纳