储油罐地埋土建做法
加油站埋地油罐施工方案及要求
埋地油罐是加油站贮存油品的主要设备。
一，加油站埋地油罐施工方案
1、埋地油罐罐池放坡开挖。挖掘机挖土，开挖到底后四周建排水沟，中间建南北向盲沟、集水井，用水泵向基坑外抽水。开挖时要挖到老土，如出现暗浜、流砂等情况时，及时设法解决。
2、罐池垫层。用中粗砂回填，垫层高度30cm，油罐底砂填层找平后进行油罐吊装。
3、油罐吊装。根据现场的作业情况来选用吊装埋地油罐工具。吊装前检查验收埋地油罐的外观质量与外防腐。起吊前检查吊车的支腿部位与钢丝绳等情况，然后吊装。
4、油罐罐池回填及油罐充水。
（1）吊装完毕后，油罐灌水并监控地下水位高度，利用脚手架钢管进行固定，以防油罐上浮或回填时油罐移位，注意罐池水位不得超过罐内水位；
（2）回填砂：在罐体四周回填砂，其它部位回填土，石块不可直接接触罐体，以免损坏罐外的防腐层。
5、面层施工
二，加油站埋地油罐施工技术要求
加油站埋地油罐须按照标准，符合要求。
1、油罐内储存介质油品：柴油、汽油、乙醇汽油等。由于油品属于易燃介质,在透气管的出口处安装阻火器，避免火源进入罐内；
2、设计压力常压，温度≤50℃
3、埋地深度≥0.5米 腐蚀裕度1mm，储油罐体材料Q235-B，压力试验0.1MPa；
4、全容积四种规格：20m3、30 m3、50 m3、50 m3（隔舱型），充装系数0.9；
5、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30 m3罐内径2400mm，50 m3罐内径2800mm；
6、设防漂浮抱带、鞍座固定等形式防止储油罐漂浮；
7、储油罐设吊耳便于装卸，焊二条导静电接地镀锌扁钢规格为━40×4，并方便与静电接地网连接；
8、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板；
9、埋地油罐环境潮湿，并且填土填砂会腐蚀罐壁。须喷砂除锈，使用加强环氧煤沥青漆防腐处理，延长储罐寿命；
10、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm；
11、储油罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85；
12、电弧焊焊接，手工焊焊条牌号J422，自动焊焊条牌号H08A，焊剂牌号HJ431。接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%，角焊缝检测标准JB/T4730；
13、地下油罐须单独设置呼吸管（管径不应小于50毫米）和阻火器，管口与地面距离不小于4米。沿着建筑物墙向上设的呼吸管，其管口须高于建筑物1米，与门窗净距离不小于3米。避免外面火源引入油罐内。加油站的埋地油罐气体空间昼夜间温度无明显变化，不产生小呼吸，安装呼吸阀会使卸油阻力增大，卸油时间延长。
作业人员必须严格按照操作规程作业，做好安全施工，确保施工作业能够顺利进行。
储罐的施工方案1.. 共享文档
2018-08-02 10页 4.4分
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目录
1 概述
2 编制依据
3 施工技术要求
3.1 工具的检测
3.2 预制的技术要求
3.3 安装
3.4 罐体的尺寸
3.5焊接和焊工资格
3.6 无损检测
3.7焊接缺陷
4 提升
5施工步骤：
6 施工
6.1 材料的验收
6.2基础的检查和验收
6.3罐底的安装
6.4 顶板安装之前的准备工作
6.5 顶板的安装与施焊
6.6 栏杆、走道和顶部人孔的安装
6.7 壁板的安装
6.8 附件安装
6.9 罐体测试
6.10防腐刷漆
7 安全和环境保护
1 概述
1.1 简要描述
项目名称：山西三维30000T/a1.4丁二醇工程
业主：山西三维集团股份有限公司
承包商：德希尼布天辰化学工程（天津）有限公司
施工承包商：中国化学工程第十一建设公司
此方案仅适用于现场的六台储罐的施工（TK3000A/B, TK2423,TK2424,TK2421,
TK2422）
罐的基本参数如下：
TK3000A和TK3000B除方位不同外，结构相同。
图纸号：7042 E-001-SP-2520-01
总容积：4380m3
设计容积：4380m3
设计压力：充满水
直径：17m
高度：19.3m
总重：136.48t
罐体材料：Q235B
顶板厚度:8mm
壁板厚度：8,10,12,14,16mm
底板和环形板的厚度：10mm
顶部用钢桁架支撑
TK2423和TK2424除方位不同外，结构相同。
图纸号：7042 E-001-SP-2520-01
总容积：3128m3
设计容积：3000m3
设计压力：充满水
直径：16.3m
高度：15m
总重：124.3t
罐体材料：Q235B
顶板厚度:8mm
壁板厚度：8,10,12,14mm
底板和环
形板的厚度：10mm
顶部用钢桁架支撑
TK2421和TK2422除方位不同外，结构相同。
图纸号：7042 E-001-SP-2520-01
总容积：1557m3
设计容积：1550m3
设计压力：充满水
直径：11.5m
高度：15m
总重：72.4t
罐体材料：Q235B
顶板厚度:8mm
乙醇储罐码放应有一定的距离,与墙,屋顶的间距不小于30厘米,与地面的间距不小于10厘米。
易储存于阴凉通风的库房，远离火种热源库温不宜超过30摄氏度，保持容器密封应与氧化剂，酸类，碱金属，氨类等分开存放，切忌混储。库区采用防爆型照明通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
乙醇储罐属于甲类罐，与建筑物的防火间距参照《建规》4.2.1条其中注6：直埋地下的甲、乙、丙类液体卧式罐，当单罐容积小于等于50m3，总容积小于等于200m3时，与建筑物之间的防火间距可按本表规定减少50%。因此这个罐区与建筑物间距要求按表4.2.1中200≤v≤1000执行，不能减少。
基本信息
储罐之间的防火间距根据《建规》4.2.2条，不小于0.8m。根据《建规》4.3.4条：液氧储罐与建筑物、储罐、堆场的防火间距应符合本规范第4.3.3条相应储量湿式氧气储罐防火间距的规定。
储存罐属于工业建筑，油罐属于构筑物。建筑施工手册中是这样分类的。构筑物主要是指除了一般有明确定义的工业建筑、民用建筑和农业建筑等之外的，对主体建筑有辅助作用的，有一定功能性的结构建筑的统称。一般是不适合人员直接居住的。
(2)当储罐体积较大，或者储罐比较重要时，为防止单台呼吸阀因故障导致储罐出现超压或负压的风险，此时可以安装两台呼吸阀。为避免两台呼吸阀同时动作而增加故障的几率，工艺设计时，通常将此两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度设计，正常情况下一台工作，另一台备用。
(3)如果呼吸量较大，导致单个呼吸阀的呼吸量不能满足要求时，可设置两个以上呼吸阀。当安装两个呼吸阀时，它们与罐顶的中心距离应相等，即在罐顶对称布置。
(4)如果呼吸阀安装在氮封储罐上，则氮气供气管的接管位置一定要远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm，这样氮气进罐后不直接排出，起到氮封作用。
(5)如果呼吸阀内带有阻火器，必须考虑阻火器的压降对呼吸阀排出压力的影响，以免储罐超压。
(6)当建罐地区历年最冷月份温度的平均值低于或等于0时，呼吸阀必须有防冻措施
