有哪几种塑料可以造粒，是怎么样鉴别的，谢谢啦！祥细一点

你那塑料粉末是什么种类？塑料材料可分热塑性和热固性。热塑性的在经过一次热加工以后，还可以粉碎造粒，如PP,PE等。但热固性的就不行了，经过一次热加工就交联了，下次就无法再加工了，如电木（酚醛树脂）。要造粒你首先要确定你的材料是什么塑料，必须是热塑性的。然后，如果在造粒时加工性能差的话，可以适当地加入一些增塑剂，改善加工性能。

所谓的BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱。

BMC/DMC的应用范围

1、汽车工业

A车灯反射器（车灯反射器要求耐高温和尺寸稳定性）

B机罩等大型部件，后车门、电热箱、引擎盖、喇叭箱，大灯壳和分电头等。

2 精密部件

无保险丝断路器外壳，马达外壳等，唱机音箱，磁带录像带部件，复印机，传真机，打印机，医疗设备，计测仪器等。

3 电气部件

BMC 是已不饱和聚酯树脂为基体，其电性能，阻燃性均优于酚醛模塑料，因而在电气工业中应用范围日益扩大。

A电视机部件高压插座管壳，回扫变压器，接线板，频道选择把手，八角插头，绕线管，放电器等。

B 配线用部件断电器，配电盘，闸刀开光台，保险丝盒和管端子盒等。

C高压器件，真空断电器外壳，挡板，绝缘子，绝缘板等。

D电焊机夹钳。

E其他断电器底座，微动开关，线圈骨架等。

4线圈封入部件

采用BMC模压法取代电器部件浸漆绝缘处理以及外壳安装工艺等复杂电工处理等（如马达的绑线，浸漆处理和干燥等工序）

5 日用品类如微波炉餐具，电熨斗外壳等。

现在我们所接触的BMC（DMC）产品一般都是由BMC油压机或BMC自动加料注塑机两种设备生产而成，所谓的BMC油压机，这种机型主要靠人工称料，手工投料来完成塑封， 生产工艺又脏又累又高温，而且如果BMC料不小心沾到身上会很痒，时间久了还会得职业病。另外一种BMC自动加料注塑机，则特适合生产带有嵌件BMC制品或对制品硬度要求高的BMC制品, 抛弃了原有BMC油压机每模都要称料搓揉的弊端，现在只要直接在系列专用机上加满料（15公斤左右）即可如普通热塑机一样，连续正常生产，非常节省原料并且环保，劳动强度大大减小。传统工艺在取产品时温度比较高，操作时必须带手套，在计量原料的过程中手套上会粘上残余的料，这样就会粘到产品上影响制品美观，最为严重的是

BMC原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害，会发痒，甚至导致职业病！

江苏乾易利智能科技有限公司生产的“新锐”牌BMC（DMC）自动加料注塑机是国内唯一荣获国家知识产权局颂发的实用新型专利证书的企业，专利号：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8。并先后相继开发出XRT系列标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机,XRK标准机,滑板机,圆盘机,双锁模机.拥有一整套完整、科学的质量管理体系。以诚信务实、实力和产品质量获得业界的认可。

有什么关于BMC材料相关不了解的可以咨询他们，15088810166 他们会为你解答。

四川省资阳市大运塑料机械厂回答：由于熔点不同，PE，PP，PET 的废旧塑料不能混合加工造粒，加工的过程要不用加入化工原料。用大运塑机子母型号造粒机最好，废塑料造粒机设备这个真的很难说谁的好谁的不好，这个只有做为客户自己的了解了心里才能有个答案。总之我觉得吧，只要你能到厂或公司亲自看设备，还有就是向技术人员多咨询相关的设备方面的事，再有就是厂家能做到购机后售后服务。就是有问题能帮你解决，不是那种卖后就不负责任了就算是好厂家了。也不清楚楼主你心里的定义是哪种。如果还有其它方面的要求那么在与厂家联系时一定要提出来（合理的）。大运塑机据我所知是一家不错的做塑料机械的厂家。在塑料造粒机行业中算的上是老牌了，价格也很合理，如果有什么问题可以向他们咨询。希望对你有帮助。。

国家禁止的是“可能会给自然环境造成破坏”的违法行为。塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺。要看所从事的行业是否属于淘汰范围，如果不属于，再请当地环评机构给你做个环评，具体程序去问环保局，这些做完了就可以办厂了。

符合环保要求的设备：双层隔音粉碎机，新款的强力型低噪音破碎机，多刀片式破碎机，特点：斜长式入料口，双层隔档皮。能有效的防止物料在破碎机飞出误伤操作者。刀架为正片式刀把，增加破碎强度。破碎腔加厚铁板，可以降低设备工作时的噪音。

扩展资料

再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒。塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔。成本低，见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，原料充足，永不枯竭。

废旧塑料再生颗粒机已被广泛应用，未来朝高效节能环保方向发展当前市场上，废旧塑料再生颗粒机被广泛用于物料的挤压。废旧塑料再生颗粒机塑料造粒占有重要地位，行业观察家说，废旧塑料再生颗粒机有着非常大的发展。

大规模生产的可再生造粒现在德国废旧塑料再生颗粒机，废旧塑料再生造粒机，废旧塑料的破碎—物料的输送—加热融化，挤出，造粒，首先进行原料处理，以再生塑料作为原料，经分拣后破碎成片状物料，经水洗后进行烘干处理，控制物料的含水率，将物料送至团粒机进行团粒，物料聚集成颗粒状。

参考资料来源：百度百科-塑料再生颗粒

可以不造粒，但造粒后产品质量会更高，原因如下：

1、从颗粒来看，造粒颗粒均匀，破碎料颗粒不均匀，下料不稳定，间隙大小不一，熔胶密度不一样，有些会增加调机难度；

2、从材料的杂质角度看，造粒料造粒时经过过滤网后一些杂质难以进入材料里面，相对比较干净，粉碎料则不然；

3、从颜色方面看，经造粒后颜色相对比较均匀，而用色粉或色母经常出现色差或分散不均匀，难于清洗料斗或料筒，而造粒料比较容易清洗；

4、从材料品质方面，造粒时常会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝等，从而使材料质量有所保证；

5、从材料改性方面看，几种不同材料在少量接枝的情况下经双螺杆搅拌混合后比较均匀，生产比较稳定。

造粒与注塑的区别：

这是两种工艺，造粒就是把一些废塑料通过融化挤出，在用切割机切成颗粒状。造粒过程中可添加一些助剂用来改善废塑料的性能。像增韧剂之类的。

注塑是通过把塑料原料融化再通过压力打到模具里，形成塑料制品。通俗到讲就是：注塑是把原料做成塑料制品，而造粒是把塑料制品再做成“原料”！

热固性塑料（BMC材料）包括热固性树脂及其增强塑料或材料（也称复合材料）。（BMC材料）大多是不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂等热固性树脂与玻璃纤维、碳纤维等制成的复合材料，典型的复合材料是不饱和聚酯树脂增强塑料。热固性树脂及其增强塑料（热固性）和热塑性塑料一样，在再利用前也要进行切断及粉碎，在常温下热固性塑料比热塑性塑料脆性大，更轻易粉碎。在热固性树脂中，聚氨酯占尽大多数，其次是酚醛树脂，环氧树脂用量相对较小。

热固性树脂的回收利用有两方面：①粉碎料加黏结剂，形成复合材料；②粉碎料在热塑性和热固性树脂中作部分填料。 热固性复合材料的回收利用和其树脂利用类似，主要也包括两方面：①粉碎后作填料；②裂解以回收原料，包括化学原料（单体或油）和增强材料。

热固性塑料经粉碎后，可作为复合材料的填料，用以制造砂浆、复合材料或裂解制油等。

其他化学处理方法有热裂解、反相气化、催化裂解、燃烧法、溶解分解等方法，除催化解聚和溶解分解外通常都不能回收树脂（而且只对某些树脂管用，比如环氧树脂或酚醛树脂），只能回收增强材料，主要研究方向是回收碳纤维等高价值的增强材料。裂解方法可以获得与原油类似的高热值燃料，比较受重视。

除物理或化学方法外，就只有焚烧这种经济价值比较低的处置方案，但复合材料的固体灰渣更多，回收成本很差。

聚乙烯塑料瓶经破碎机破碎后是可以加工成颗粒的,叫做再生料,可以用来生产塑料容器及塑料管材等.如果是PET塑料瓶（如矿泉水等透明瓶）就不能加工成颗粒了.

生产回收塑料颗粒首先应有一定的场地,用来堆放和清洗回收来的废旧塑料制品第二应有一台塑料破碎机；第三要有一台排水排气塑料挤出机,用来将含有水分并破碎好的废旧塑料加热、排气、塑化、挤出熔融体塑料第四要有一台简易塑料挤出机,将经过第一台挤出的熔融塑料再经二次挤出成细线第五还要有冷却水槽和一台切粒机,将细线冷却并切成颗粒；.其工艺流程为:

废旧塑料制品挑选和清洗并破碎→挤出塑化→冷却→切粒→包装