塑胶的MI值如何判定？
关於塑胶的MI值
MI的全名为「熔液流动指数」(Melt Flow Index)，简称「熔融指数」(Melt Index)，是一种表示塑胶材料加工时流动性的数值，由美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用鉴定塑胶特性的方法制定而成，测试方法是使塑胶粒在一定时间（10分钟）内，一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化之塑胶流体，通过一直径2.1mm圆管所流出之克数；MI值越大，表示塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
最常使用的测试标准为ASTM D 1238，测试标准的量测仪器 - 熔液指数计(Melt Indexer)的结构如下：
将待测高分子（塑胶）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长度为8mm；加温至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为塑胶的流动指数。
有时，您会看到「25g / 10min」，是指MI值为25，而且是在10分钟内挤出25g之意；一般常用的塑胶MI值大约介於1~25之间，MI愈大，代表塑胶原料黏度愈小及分子重量愈小；MI愈小，代表塑胶黏度愈大及分子重量愈大。
塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动指数（MFI）和熔融指数（MI）
质量法熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物
料的量，也即熔体每10min
通过标准口模毛细管的质量，
用MFR表示，
单位为g/10min
熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，
全名为“熔融指数"：是指塑料在一定温度和负荷下.熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积熔指全称：熔体流动速率或熔体流动指数,简称熔指.是指在一定的温度,压力和时间内取到的试样重量.用以描述塑料材料在注塑过程中的流动性的强弱的.对于注塑生产过程中工艺的确认和调整有一定作用.
熔指的高低对塑料性能有什么影响?
熔融指数常用MI表示,现在国际上统一称作熔体流动速率,用MFR表示。它通常作为热塑性树脂质量控制和热塑性塑料成型工艺条件的参数。它是热塑性树脂和塑料在规定温度和恒定负荷下，熔体在一定时间内流过标准毛细管的重量值，以克/10分钟来表示。熔融指数是用以区别各种热塑性材料在熔融状态时流动性的参数。对同一种树脂，可以用熔融指数比较其分子量的大小，以作为生产质量控制。一般来说，对化学结构一定的树脂，其熔融指数越小，分子量就越大，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。而熔融指数大，分子量就小，成型时的流动性就相应好一些。
聚碳酸酯(PC)是性能优异的工程塑料，具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点，但是PC的熔体黏度大，流动性差，耐溶剂性差，特别是对有机溶剂和碱性药品的耐受性差，在溶剂和碱性环境下易发生应力开裂和溶胀，并且对缺口敏感PC和尼龙(PA)在性能方面具有较好的互补性，有研究表明尼龙6 (PA6)的加入可以改善PC的耐药性、耐应力开裂性及加工性能[3]。但鉴于PA6的加入使PC的冲击强度大幅下降，因此在本研究中使用韧性较好的PA1010来对PC进行改性。由于PC/PA1010属于非结晶与结晶共混体系，相容性差，界面黏结不良，共混物的力学性能较差，为此需加入增容剂以改善两相的相容性，提高共混体系的力学性能。
使用苯乙烯马来酸酐无规共聚物(SMA)以及聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PE-g-GMA)两种相容剂对PC／PA1010共混体系物理机械性能、耐溶剂性能、结晶性能以及动态流变性能等方面的影响。
MI什么意思
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凮起云涌
2019-10-01
MI是一个多义词，所代表的意思分别是：
1、MI指的是熔融指数：
熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成。
2、MI指的是理念识别：
理念识别就是企业经营的观念，我们也称之为指导思想。它属于思想、意识的范畴。在发达的国家中，现在越来越多的企业日益重视企业的理念。
并把它放在与技术革新同样重要的地位上，通过企业理念引发、调动全体员工的责任心，并以此来约束规范全体员工的行为。
PC塑料的密度是： 1.18－1.22 g/cm^3
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
拓展资料：
聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
参考资料：PC塑料
常用塑料的物理性能是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
扩展资料：
（一）结晶度：
1、热塑性树脂固体中的分子聚集状态有疏有密,可以把致密的部分称为结晶部分,而把过疏的部分称为非晶部分,大多数的聚合物都会有某种程度的结晶部分。
2、因此,我们把结晶部分的含有率称为结晶度.但一般而论,像尼龙、热塑性聚酯那样具有官能基的聚合物,或像聚丙烯、聚乙烯等分子排列较规整的聚合物,它们的结晶度较高,而共聚物或混合的聚合物等其结晶度较低。
3、一般聚合物的实际结晶度比其固有的结晶度要低,因此,其结晶度可以通过热处理或提高模温的方法得到提高。
4、结晶度高的聚合物其强度增加、伸长率下降、体积减小.塑料的结晶度越高,其密度就大,熔融温度(熔点)也越高,而且强度大,透明性低,伸长率小。
（二）POM 聚甲醛化学和物理特性 ：
1、但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
2、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
3、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
参考资料百度百科-常用塑料的物理性能
高分子专业经常会碰到这个术语。
它的定义：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值，以(g/10min)来表示。
熔指越大，材料的流动性能就越好，加工性能相应就好。
