硫酸铜的用途
用作纺织媒染剂,农用杀虫剂,水消毒剂,饲料添加剂和镀铜。
硫酸酮水溶液具有较强的杀菌作用,主要用于控制果树,麦芽,马铃薯,水稻等病害,效果良好,但对锈病和白粉病的防治效果较差。同时,对植物产生药害,只能在休眠期对铜离子或果树有很强耐受性的果树上使用。它是一种预防性杀菌剂,必须在发病前使用。也可用于稻田,池塘内除藻。它也是一种微量元素肥料,它可以提高叶绿素的稳定性,防止叶绿素过早破坏,促进作物吸收,当作物缺铜时失去绿色作物,当郭书缺铜,果实小,果肉变硬,水果T。里斯严重死亡,对铜敏感的作物是小麦,大麦,燕麦等谷类作物。主要用于种子处理和根外包扎。
拓展资料
第一:二者在作业方式上有着很大的不同。热镀锌中所使用的锌是在450℃到480℃的温度中取得的;而冷镀锌钢管中的锌,是在常温下经过电镀工艺取得的。
第二:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。
第三:二者表面光滑度上不同,冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。
第四:冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别。厂家为了保证质量,热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式;而那些设备相对陈旧的小规模企业,大多会采用电镀锌这种方式,因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产,质量有保证。
第五:热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌,而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。
第六:二者的附着力也有很大的区别。冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差,因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相互独立的,锌层非常薄,而且还是简单的附在钢管基体表面,很容易脱落。
冷镀锌钢管采用的工艺是电镀,钢管的内壁并没有镀锌,只在钢管的外壁镀上了锌;热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌,管内、外壁都有锌层。国家做出相关规定,冷镀锌管的耐腐蚀性能差,锌层还容易脱落,存在安全隐患,因而不能充当煤气管道和水管道使用。
紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。
主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜。
一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜纯度可达99.99%。
紫铜,之所以叫紫铜,是因为它含99.95%的铜,纯度非常高紫铜坚固并且耐腐蚀,多用于自来水管道、供热、制冷管道中,同时因为它具有低温强度高的特性,所以用来制造冷凝器或者制氧设备中的低温管路,那么紫铜的应用用途还有哪些?实用性如何?跟其他塑料管比较具有哪些优势?它的价格又是怎样的?今天小编就跟大家一起来了解下有关紫铜的相关知识。
铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。
应用用途:
紫铜管的应用比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜纯度可达99.99%。紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。
实用性:
紫铜管的连接牢固度非常强,使其更具实用价值。因为市场上的管材多种多样,接口配件以铜质的管材为主,即使有些管材部分可以不使用铜质配件,它在与水龙头接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连,由于管道与配件的材质不同,热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大,连接的牢固度自然要受到额外的挑战。因此,铜管与铜质配件连接,牢固度将得到很大的增强。
环保优势:
紫铜管与一般的塑料管相比较,可以发现塑料管的主要材料中含有增塑剂等化学添加成分,容易随时间与温度的变化而引起逸出或塑料的硬化和脆化现象。而紫铜铜管则没有塑料管的各种改性剂、助剂、添加剂等化学成分,性质非常稳定。而且供水中的大肠杆菌在紫铜管道内不能再继续繁殖,99%以上的水中细菌在进入紫铜管道5个小时后被彻底杀灭。而且紫铜管组织结构极其致密,具有不可渗透性。无论是油脂、细菌、病毒、氧气和紫外线等有害物质都不能穿过它而污染水质。此外,紫铜管不含化学添加成分,不会燃烧释放有毒的气体使人窒息。而且铜的再生利用有利于环境保护,是可持续发展的绿色建材。
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以上就是有关紫铜的相关介绍了,可以看出,紫铜是一种绿色建材,在燃烧时不会释放出对人类有害的气体,还能循环利用,有利于保护生态环境其连接牢固性好,实用性又强,耐腐蚀,是人类生活的好帮手至于以上的厂家价格仅供参考哦,实际价格还要跟厂家对接价格为主希望以上内容能够帮助大家更加深入的了解紫铜。
镀锌钢管分冷镀管、热镀管,前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能用. 热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。 冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。目前建设部已正式下文,淘汰技术落后的冷镀锌管,今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
具体标准如下:
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管,镀锌带钢管前者已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用。镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
扩展资料镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。
镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
参考资料来源:百度百科——镀锌钢管
鱼粉目前国内执行的标准为SC/T3501—1996[1]具体指标为感观指标:色泽、组织、气味三项,理化指标:粉碎粒度、粗蛋白,粗脂肪、水分、盐分、灰分、砂分七项,标准中还规定了鱼粉中不允许添加非鱼粉原料的含氮物质,诸如植物油饼粕、皮革粉、羽毛粉、尿素、血粉等,亦不允许添加加工鱼露后的废渣.鱼粉的卫生指标应符合GBl3078—2001饲料卫生标准的规定[2],
具体指标有:砷、铅、氟、霉菌、汞、镉、亚硝酸盐、滴滴涕、细菌总数等9项,SC/T350l—1996标准还规定了鱼粉不得有虫寄生,还单独列出鱼粉中金属铬(以六价铬计)允许量小于10mg/kg.并把鱼粉酸价作为强制性指标,在用户或检验机构提出时才进行检验,其酸价指标有明确规定,最低等级的鱼粉的酸价要求小于(等于)7mg KOH/g.以上所述是国家标准所规定的鱼粉的具体技术指标要求.有关资料[3~6]介绍判定鱼粉质量的营养指标还应测定真蛋白质、动物蛋白的胃
蛋白酶消化率,卫生指标还应测定乙氧基喹、甲醛等指标.
鱼粉的掺假检验有许多项目,其中主要有掺羽毛粉、骨粉、木质素、鞣革粉、碳酸钙粉、贝壳粉、蛋壳粉、淀粉质、粗纤维类物质、血粉、杂饼粉、尿素态氮、氨态氮等多项,掺假检验属定性检验,SC/T350l—1996标准中规定有鱼粉内杂质的显微镜鉴别方法,但只能作出杂质的确认,无法作出定量的结论,没有确切的数据说明其质量情况,作者认为要做完上述检验是一件很麻烦的事,在日常的生产检验中,企业只要掌握好以下几项定量分析的指标,就能较确切地反映出鱼粉质量的情况,现将这些分析项目及操作方法概述如下:
2 在日常生产的质量控制中如何运用定量化学分析方法检验鱼粉的质量
饲料生产厂家和经销商如何运用定量化学分析方法检验和判定鱼粉的质量,是一个至关重要的问题.作者从多年生产实践中总结出定量化学分析检验鱼粉的质量,主要抓好如下几个检测项目的检验.
2.1 粗蛋白质的检验
粗蛋白质的含量是检验鱼粉质量的主要项目,国家行业标准以粗蛋白质含量作为衡量鱼粉质量和分等级的主要指标,也是首要的检测项目,按照GB/T6432[7]的规定测定粗蛋白质的准确度、精密度高,是经典的检测方法,但该方法耗费试剂,消解时间长,资料介绍的强碱直接蒸馏快速测定法、提高消化温度快速测定法、H2SO4-H2O2快速消解测定法都是可以运用于生产实践的测定方法.作者在生产实践中常用H2S04—H2O2快速消解法测定粗蛋白,这是一种快速易于掌握的常规分析方法,与国家标准测定的结果基本一致.至于蒸馏装置的运用方面,全量蒸馏装置的准确度、精密度高,但蒸馏时间长;半微量蒸馏装置的速度较快,但操作上要掌握好才能满足准确度的要求.作者设计配套的快速定氮装置[8],是一种加热抽气吸收滴定装置,集加热蒸馏吸收于一体,不用冷却水(即不用冷凝管),可连续进行样品的测定而不需要更换器皿,整个测定过程约10min完成;测定准确度、精密度也较高,在生产实践应用效果良好(见图1).
2.2 真蛋白质的检验
在生产实践中证明,光测定鱼粉粗蛋白质一项指标是不能确定其质量等级的,因为粗蛋白质含量是通过测定总氮的含量,再乘以6.25的系数而得出来的,它不能排除非蛋白质的干扰,关于非蛋白氮的概述和检测方法,许多资料都有介绍,从动物学的营养角度来说,测定真蛋白质的含量是较为重要的,目前测定真蛋白质的含量的方法还没有列入国家标准,但许多出版的资料和国家教育部门的正规教材早有介绍,它们所介绍的测定方法的基本原理、操作步骤是大体一致的,其原理是试样在硫酸铜溶液中,加入氢氧化钠溶液呈碱性,蛋白质即沉淀下来与非蛋白质的可溶性
含氮物质分离,测定沉淀物中的含氮量,换算成真蛋白质的含量.资料介绍鱼粉真蛋白质占粗蛋白质含量的百分比为:进口鱼粉大于80%,国产鱼粉大于75%,国家标准对比此项指标目前还没有作出规定,但作者认为在生产实践中检验此项是非常重要的,作者曾检验过某生产厂家生产的鱼粉,其粗蛋白质达55%~60%,而真蛋白质只有10%左右,这样的鱼粉绝对是劣质鱼粉不能作为饲料使用.市场流通的一些质量较差的鱼粉,其真蛋白质占粗蛋白质的比例往往达不到75%的要求.
2.3 胃蛋白酶消化率的测定
鱼粉质量好坏的另一个重要的定量指标是胃蛋白酶消化率,它表示可被胃蛋白酶分解的蛋白质与粗蛋白质之间的比例.国家标准没有规定鱼粉的胃蛋白酶消化率,资料介绍进口鱼粉要求≥90%.国产鱼粉≥85%,有关资料和国家标准GB/T17811—1999对动物蛋白质饲料消化率的测定方法——胃蛋白酶法都作了介绍,测定这项指标能鉴别鱼粉是否掺入其它高蛋白而又不容易吸收的原料,例如羽毛粉、皮革粉等.掺入了这些原料的鱼粉,其粗蛋白质、真蛋白质含量都很高,但其胃蛋白酶的消化率往往是较低的,一般只有50%~60%,甚至有的只有30%~40%,值得注意的是衡量鱼粉蛋白质质量的好坏,还应从粗蛋白质、真蛋白质、胃蛋白酶消化率这三项指标综合来分析,这样才能确定其质量情况.作者在生产实践中检验过一些鱼粉,其粗蛋白质达到5%—60%,胃蛋白酶消化率也达到85%以上,但其真蛋白质只有10%左右,这就说明了这些鱼粉是劣质的鱼粉.
2.4 其它定量分析项目的测定
作者认为鱼粉的质量分析项目除了上述三项营养成分指标外,根据定性判定情况还可测定总、粗纤维、磷、钙等几项指标.总铬含量的指标SC/T3501—1996标准作出了小于10mg/kg的规定,如果超过该项指标,则说明了鱼粉掺人了鞣革粉,作者在日常检验工作中发现过多起本地区市场销售鱼粉的含总铬量高达400—500mg/kg,这些鱼粉是明显掺假的劣质鱼粉.酸价的指标国家标准也做出了规定,一些腐烂变质的鱼粉其酸价都是比较高的.一般都会超过标准规定的7mg KOH/g的要求.对粗纤维的指标要求,国家标准没有作出规定,资料介绍鱼粉粗纤维含量为0.2%~1.5%, 如果鱼粉掺入其它高蛋白质的植物原料,则粗纤维含量就会超过此含量范围.关于磷、钙的测定问题,有关专家认为某产地的鱼粉其磷、钙的含量都在一定的范围,并符合一定的比例,过高过低都属不正常的.
以上是作者从多年的检验工作中总结出来的实践经验.当然鱼粉还有许多切实可行的掺假定性检验方法,但是作为检测部门,定性分析往往不能确切地说明鱼粉的具体质量问题,只有掌握好以上几项定量分析方法,并在分析检验报告中具体列出真实数据,才能为生产和销售单位作出一个确切的结论和判断.
铜箔厂生箔车间就是把铜做成箔。铜箔生产工序简单,主要工序有三道:溶液生箔、表面处理和产品分切,其生产过程看似简单,却是集电子、机械、电化学为一体,并且是对生产环境要求特别严格的一个生产过程。
铜箔厂的影响
到现在为止电解铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术,各生产商各显神通,这也是影响目前国内电解铜箔产能及品质提升的一个重要瓶颈,随着市场进一步的竞争,哪怕是高附价值的电解铜箔也不得不从生产成本着手进行控制。
由于生产电解铜箔对其电解溶液(硫酸铜溶液)的洁净度要求非常严格,所以在以往的生产工艺中重复使用许多过滤系统和上液泵。生箔机的工作原理:由阴极辊和生箔机组成生箔机组,阳极槽体接电源的正极,阴极辊接电源的负极,当硫酸铜电解液进入阳极槽体后,正负极间形成电场。
在电场作用下,铜离子向阴极辊表面迁移并沉积,沉积出来的铜很薄,从阴极辊上剥离并收卷在另外一只辊子上,这样电解液连续不断的循环,铜离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积,连续剥离并收在收卷轴上。