聚氨酯 里 哪里可以用到 二甘醇? 聚醚多元醇可以用到吗?有谁能跟我详细说一下吗
二甘醇是添加剂也就是溶剂 可以直接兑入原料中
聚醚多元醇系列产品主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料,广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、隔热板、管道保温等领域。制得的产品导热系数低,尺寸稳定好,也是配制组合聚醚的重要原料。
也就是俗称的黑白料之一
当然他不光有发泡作用 还有消除泡沫作用 这样就可以保证聚氨酯产品质量。
你是要生产聚氨酯原料还是要制作黑白料?是硬质聚氨酯还是弹性或者塑料类?
聚氨酯烧焦了建议还是不要使用了,祛除糊味的方法就是添加芳香剂,或者是散风几天就可以了。
聚氨酯的制备方法:一、耐溶剂聚氨酯弹性体的制备方法
由聚酯多元醇与二异氰酸酯通过一步或多步硫化反应进行制备。聚酯多元醇可由琥珀酸与多元醇制备,多元醇可选择乙撑二醇,二乙二醇,丁二醇,甘油,三羟甲基丙烷,丙二醇和二新戊醇中的一种或几种。制得的弹性体浸到溶剂中(如醇类,甲苯,二甲苯,丙酮,环己酮,丁酮等)48小时,重量增长率<70%。该弹性体可用于印刷滚筒和丝网印刷刮刀片。
二、多异氰酸酯组分及聚氨酯硬泡的制备
一种多异氰酸酯组分,该组分在超低温下具有很好的贮存稳定性和粘合性,并介绍了由该组分制备的聚氨酯硬泡,通过由聚合MDI组成的多异氰酸酯,特定的聚醚单醇,有机硅泡沫稳定剂及二烷基二醇醚的反应可进行聚氨酯的制备。
聚氨酯研发历史:
聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。通过改变原料种类及组成,可以大幅度地改变产品形态及其性能,得到从柔软到坚硬的最终产品。聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体(聚氨酯弹性体主要又包含热塑性TPU和热固性―多以浇注工艺实现CPU)、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等,广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
1937年德国Otto Bayer教授首先发现多异氰酸酯与多元醇化合物进行加聚反应可制得聚氨酯,并以此为基础进入工业化应用,英美等国1945~1947年从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。日本1955年从德国Bayer公司及美国DuPont公司引进聚氨酯工业化生产技术。20世纪50年代末我国聚氨酯工业开始起步,近十几年发展较快。
晚上好,DGDE属于二元醇醚,它和醇、胺相似一般都不能作为PU单体的主溶剂,同样的还有乙二醇醚、丙二醇醚等等——PU交联反应时的异氰酸酯体系对羟基非常敏感,直接添加醇醚后会导致它们发生不可逆水解失去活性,生成白色絮凝和大量水分,请小试并参考。
1. 低聚物多元醇
水性聚氨酯胶粘剂制备中常用的低聚物多元醇一般以聚醚二醇、聚酯二醇居多,有时还使用聚醚三醇、低支化度聚酯多元醇、聚碳酸酯二醇等小品种低聚物多元醇。
聚醚型聚氨酯低温柔顺性好,耐水性较好,且常用的聚氧化丙烯二醇(PPG)的价格比聚酯二醇低,因此,我国的水性聚氨酯研制开发大多以聚氧化丙烯二醇为主要低聚物多元醇原料。由聚四氢呋喃醚二醇制得的聚氨酯机械强度及耐水解性均较好,惟其价格较高,限制了它的广泛应用。
聚酯型聚氨酯强度高、粘接力好,但由于聚酯本身的耐水解性能比聚醚差,故采用一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其贮存稳定期较短。
2. 异氰酸酯
制备聚氨酯乳液常用的二异氰酸酯有TDI、MDI等芳香族二异氰酸酯,以及IPDI、HDI、H12MDI等脂肪族、脂环族二异氰酸酯。由脂肪族或脂环族二异氰酸酯制成的聚氨酯,耐水解性比芳香族二异氰酸酯制成的聚氨酯好,因而水性聚氨酯产品的贮存稳定性好。国外高品质的聚酯型水性聚氨酯一般均采用脂肪族或脂环族异氰酸酯原料制成,而我国受原料品种及价格的限制,大多数仅用TDI为二异氰酸酯原料。
多亚甲基多苯基多异氰酸酯一般用于制备乙烯基聚氨酯乳液和异氰酸酯乳液。
3. 扩链剂
水性聚氨酯制备中常常使用扩链剂,其中可引入离子基团的亲水性扩链剂有多种,除了 类特种扩链剂外,经常还使用1,4-丁二醇、乙二醇、一缩二乙二醇、己二醇、乙二胺、二亚乙基三胺等扩链剂。由于胺与异氰酸酯的反应活性比水高,可将二胺扩链剂混合于水中或制成酮亚胺,在乳化分散的同时进行扩链反应。
4. 水
水是水性聚氨酯胶粘剂的主要介质,为了防止自来水中的Ca2+、Mg2+等杂质对阴离子型水性聚氨酯稳定性的影响,用于制备水性聚氨酯的水一般是蒸馏水或去离子水。除了用作聚氨酯的溶剂或分散介质,水还是重要的反应性原料,合成水性聚氨酯目前以预聚体法为主,在聚氨酯预聚体分散与水的同时,水也参与扩链。由于水或二胺的扩链,实际上大多数水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液(分散液),聚氨酯-脲比纯聚氨酯有更大的内聚力和粘接力,脲键的耐水性比氨酯键好。
5. 亲水性扩链剂
亲水性扩链剂就是能引入亲水性基团的扩链剂。这类扩链剂是仅在水性聚氨酯制备中使用的特殊原料。这类扩链剂中常常含有羧基、磺酸基团或仲胺基,当其结合到聚氨酯分子中,使聚氨酯链段上带有能被离子化的功能性基团。
(1)羧酸型扩链剂
二羟甲基丙酸 简称DMPA,全称2,2-二羟甲基丙酸,又称α,α-双羟甲基丙酸,在国内外是聚氨酯乳液常用的一种亲水性扩链剂,早在六、七十年代在德国、美国等国家就用于制备聚氨酯乳液。90年代初我国成都某厂已能小批量生产。该扩链剂为白色结晶,熔点较高,贮存稳定,因其分子量小(Mw134),较少的用量就能提供足够的羧基量。DMPA的一种制备方法是:由甲醛和丙醛合成二羟甲基丙醛,再用过氧化氢氧化成二羟甲基丙酸。
二羟基半酯 半酯是醇与二元酸酐反应的产物,一般醇与酸酐的摩尔比为1:1,酸酐的一个羧基被酯化,而保留另一个羧基。用于聚氨酯乳液的半酯类扩链剂制备中,所用的醇类化合物一般为小分子三醇或低聚物三醇,例如甘油、低分子量聚醚三醇。这样就能生成含羧基的二羟基化合物。三醇的分子量一般在约100~2000之间。可用于制备半酯的酸酐有顺丁烯二酸酐(顺酐)、邻苯二甲酸酐(苯酐)、丁二酸酐、戊二酸酐等。半酯一般需自制。
羧酸型扩链剂还有氨基酸如H2N (CH2)4 CH (COOH) NH2、二氨基苯甲酸等。
(2)磺酸盐型扩链剂 乙二胺基乙磺酸钠、1,4-丁二醇-2-磺酸钠及其衍生物等可用作磺酸型水性聚氨酯的扩链剂。1,4-丁二醇-2-磺酸钠由2-烯-1,4-丁二醇与亚硫酸氢钠加成而得,同样,2-烯-1,4-丁二醇的氧化乙烯或氧化丙烯缩聚物与亚硫酸氢钠的加成物也可用作扩链剂。
(3)阳离子型扩链剂 含叔胺基的二羟基化合物是一类常用的阳离子型聚氨酯乳液扩链剂,通过季铵化反应或用酸中和,链段中的叔胺基生成季铵离子,具有亲水作用。其中以N-甲基二乙醇胺最为常用。
二亚乙基三胺与环氧氯丙烷的反应产物也是一种特殊的阳离子型扩链剂:
6. 成盐剂
广义地讲,凡是能形成离子基团的化合物都可称为成盐试剂。成盐剂是一种能与羧基、磺酸基团、叔胺基或脲基团反应、生成聚合物的盐或者说生成离子基团的试剂。阴离子型聚氨酯乳液的常见的成盐剂有氢氧化钠、氨水、三乙胺。成盐反应如下:
阳离子型聚氨酯乳液的成盐剂有HCI、CH3COOH等酸、CH3I、 (CH3)2SO4、环氧氯丙烷等烷基化试剂。
脲基与环状内酯、磺内酯、酸酐在碱性条件下反应时能在聚氨酯链中接上磺酸盐基团或羧基。还可通过磺甲基化反应或氨甲基化作用制得带有离子基团的聚氨酯。
7. 溶剂
在聚氨酯乳液制备中,有时预聚体粘度很大,以致搅拌困难,而预聚体在水中的乳化需剧烈搅拌,粘度低有利于快速搅拌。提高预聚体的温度虽可降低粘度,但在乳化时预聚体的高温不利于得到稳定的微细粒径乳液。故为了降低粘度,利于预聚体的分散,可加入适量有机溶剂。可采用的溶剂有丙酮、甲乙酮、二氧六环、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等水溶性(亲水性)有机溶剂和甲苯等憎水性溶剂。考虑到成本、操作性等因素,最常用的是丙酮和甲乙酮。一般来说,在制备出稳定的乳液后,还可以用减压蒸馏方法将低、中沸点溶剂从乳液中除去,以减少水性聚氨酯的气味,可以做到使溶剂的残留量很小,小到几乎没有机溶剂之臭味。若溶剂用量很少,可不必除去。水性聚氨酯干燥时,残留的少量低沸点溶剂的挥发可加快胶膜的干燥时间,而少量高沸点溶剂的存在可使胶膜平滑,这在涂料工业中较常用。
8. 乳化剂
有的聚氨酯乳液采用外乳化法制备,使用乳化剂、高剪切力将聚氨酯或预聚体溶液分散于水中。用于聚氨酯乳液制备的乳化剂有非离子型乳化剂及阳、阴离子型乳化剂,而以非离子型表面活性剂为主,如氧化乙烯-氧化丙烯共聚物、双酚A-环氧氯丙烷-聚氧化乙烯二醇加成物等。从稳定性及乳化剂残留影响考虑,乳化剂的分子量以1万~2万为宜,PEO含量在60%以上,末端可为羟基,它可与异氰酸酯基团反应。
废聚氨酯提醇也称之为醇解法:
醇解法是将聚氨酯废料化学法回收利用的一种基本方法,该法是用小分子的二元醇做醇解剂,与聚氨酯中的氨基甲酸酯或脲发生酯交换反应,生成带有羟基的低分子聚合物、聚醚或聚脂二元醇、二元胺等。醇解剂可以是乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、丁二醇、聚乙二醇等,此外,还使用助醇解剂,如醇胺、叔胺、碱金属或碱土金属的醋酸盐、钛酸酯等,反应温度一般在150~250℃。在醇解反应中,PU废料、醇解剂、助醇解剂的种类和配比以及反应温度和反应时间都会影响最终产物。
用途:
1,主要用于制聚酯涤纶,聚酯树脂、吸湿剂,增塑剂,表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药,并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂,气体脱水剂,制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。
2,可生产合成树脂PET,纤维级PET即涤纶纤维,瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等,也用作防冻剂。
3,除用作汽车用防冻剂外,还用于工业冷量的输送,一般称呼为载冷剂,同时,也可以与水一样用作冷凝剂。
扩展资料:
乙二醇制法:
1. 氯乙醇法
以氯乙醇为原料在碱性介质中水解而得,该反应在100℃下进行。
2. 环氧乙烷水合法
环氧乙烷水合法有直接水合法和催化水合法,水合过程在常压下进行也可在加压下进行。常压水合法一般采用少量无机酸为催化剂,在50~70℃进行反应。
环氧乙烷直接水合法,为目前工业规模生产乙二醇较成熟的生产方法。环氧乙烷和水在加压(2.23MPa)和190~200 ℃条件下,在管式反应器中直接液相水合制的乙二醇,同时副产品一缩二乙二醇、二缩三乙二醇和多缩聚乙二醇。
3.目前有气相催化水合法 以氧化银为催化剂,氧化铝为载体,在150~240℃反应,生成乙二醇。
4.乙烯直接水合法 乙烯在催化剂(如氧化锑TeO2,钯催化剂)存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯,进一步水解均得乙二醇。
5.环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应,反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇,同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。
参考资料:百度百科-----乙二醇
聚氨酯方面的网站:
http://www.chinapuspray.com中国聚氨酯喷涂网
http://www.puworld.org国际聚氨酯网
http://www.puworld.com环球聚氨酯网
http://www.chinapu.com贝茨聚氨酯网
http://pu.chem99.com/卓创资讯-聚氨酯
http://www.chem366.com/pu/index.asp?typeid=1001天天化工网-聚氨酯
http://pu.wcoat.com/万客聚氨酯
......
DABCO 33LVRA-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液,工业标准产品。
DABCOR 10271027改性三乙烯二胺,用于单乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。 \
DABCO 10281028改性三乙烯二胺,用于1,4丁二醇聚酯及聚醚鞋底原液系统,能调整纤维及脱模时间。
DABCO 81548154延迟性三乙烯二胺型催化剂,可改善泡沫流动性。
DABCO B16B16改善表面固化,适用于模塑及其他自结皮系统。
DABCO BDMABDMA减低于高水份配方中产生之脆性及表面固化。
DABCO BL-11A-170%双(二甲胺基乙基)醚的二丙二醇溶液,「发泡」型催化剂。 cPt44s
DABCO BL-17BL-17具有延迟反应效果的双(二甲胺基乙基)醚衍生物。
DABCO BL-22BL-22复合胺,具有强烈「发泡」效果,可取代BL-11。
DABCO Crystalline固体胺固体三乙烯二胺,工业标准产品。
DABCO CS-90CS-90复合胺,具有强烈「发泡」作用,改善泡沫密度梯度及开孔效果,可减少箱泡角落破裂。
DABCO DC-2RDC-2特殊复合胺,适用于硬质喷涂加速固化,优良储存稳定性。
DABCO DMAEEDMAEE低气味表面固化催化剂,与33LV等主要基础催化剂共用。
DABCO DMDEEDMDEE「发泡」催化剂,尤其适用于单组份密封泡沫,与MDI相溶而不反应。
DABCO DMEADMEA温和平衡性催化剂,乳白时间较短。
DABCO EGEG凝胶催化剂,33%三乙烯二胺的乙二醇溶液,用于鞋材乙二醇系统。
DABCO NE200(新)NE200特殊低雾化反应型「发泡」催化剂。
DABCO NE400(新)NE400低气味,特殊低雾化反应型催化剂,用于聚酯泡沫。
DABCO NE500(新)NE500特殊低雾化反应型「胶化」催化剂,能大大减低气味及雾化。
DABCO NE600(新)NE600特殊低雾化反应型「发泡」催化剂,能大大减低气味及雾化。
DABCO NE1060(新)NE1060特殊低雾化反应型「胶化」催化剂。
DABCO S-25S-25凝胶催化剂,25%三乙烯二胺,75% 1,4丁二醇混合物。
DABCO TT发泡型催化剂,有低雾化效果,用于包装材料。
DABCO TMRTMR用于聚异氰脲酸酯(PIR),加速末段固化而不影响乳白时间。
DABCO TMR-2TMR-2用于聚异氰脲酸酯(PIR),但反应较温和,能缩短硬质泡沫脱模时间。
DABCO TMR-3TMR-3用于聚异氰脲酸酯(PIR),但反应最慢,有延迟作用。
DABCO TMR-4TMR-4三聚反应催化剂,提供优良流动性效果。
DABCO TMR-30DMP-30三(二甲氨基甲基)-2,4,6-苯酚基本三聚反应催化剂。
DABCO XDMTMXDM辅助性催化剂,能改善表皮外观及固化。
POLYCATR5PC5强烈「发泡」型催化剂,硬泡工业标准催化剂,能改善泡沫流动性。
POLYCAT8PC8二甲基环己胺,标准催化剂。
POLYCAT9PC9叔胺类,低气味硬质催化剂,可取代二甲基环己胺,特别适用于硬质喷涂系统。
POLYCAT12PC12叔胺类催化剂,反应性较弱,可增加泡沫硬度。
POLYCAT17PC17平衡性,低雾化催化剂,可改善表面固化,特别适用于头枕等产品。
POLYCAT18(新)PC-18特殊共催化剂,延迟起发时间而不影响末段固化;改善板材上边固化。
POLYCAT33PC-33改性二甲基环己胺,低气味硬质催化剂,工业标准产品。
POLYCAT41PC-41三聚催化剂,优良发泡效果;适用于水份量较高的各类硬泡系统,能缩短脱模时间。
POLYCAT48PC48特殊平衡型催化剂,可帮助改善流动性,提高尺寸稳定性,特别适用于低密度配方
可单独或配合其他催化剂使用。
POLYCAT58PC58低气味,表面固化催化剂。
POLYCAT77PC77平衡反应催化剂,优良开孔及表面固化效果,能增强模塑泡沫回弹力。
POLYCAT92PC92特殊复合胺,有延长乳白,减少海绵破裂损耗,适用于低至高密度配方,特别适用于慢回弹。
其他国家产品编号公司产品编号产品介绍
C-225C-225延迟型吹发及交联平衡,改善流动性。
PC CAT DBUDBU1,8二氮杂双环[5,4,0]十一碳烯-7,强凝胶催化剂。
SMPSMP复合叔胺,增加泡沫硬度
AS-33AS-33改性三乙烯二胺,延迟催化剂,模塑、箱式、软泡
PCCAT NP15N15双-(3-二甲基氨丙基)氨基-2-丙醇胺,低气味、高回弹 DMBA二甲基苄胺 ZF-1低雾化,发泡型催化剂,可替代A-1
TMEDA四甲基乙二胺 辅助催化剂 TMPTA四甲基丙二胺 辅助催化剂 Tm8c:S^uq)
L-33低雾化,凝胶型催化剂,性能可替代A-33
NMMN-甲基吗啉,聚氨酯快泡,开孔
DMP1,4-二甲基哌嗪,自结皮
金属类催化剂
DABCO K-15K-1570%辛酸钾于二乙二醇溶液,标准PIR催化剂。
DABCO T9T9100%辛酸亚锡,工业标准锡类催化剂。
DABCO T12T12二月桂酸二丁基锡,适用于涂料或PU树脂。
DABCO 120120四价锡催化剂,比T-12反应更快更稳定。
POLYCAT46PC46醋酸钾于乙二醇溶液,最强的三聚催化剂。
仅供参考!
常用化工英文缩写与中文名对照
A/MMA:丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
AA:丙烯酸
AAS:丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物
ABFN:偶氮(二)甲酰胺
ABN:偶氮(二)异丁腈
ABA:Acrylonitrile-butadiene-acrylate:丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物
ABS:Acrylonitrile-butadiene-styrene:丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物
AES:Acrylonitrile-ethylene-styrene:丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物
AMMA:Acrylonitrile/methyl Methacrylate:丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物
ARP:Aromatic polyester:聚芳香酯
AS:Acrylonitrile-styrene resin:丙烯腈-苯乙烯树脂
ASA:Acrylonitrile-styrene-acrylate:丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物
BAA:正丁醛苯胺缩合物
BAD:双水杨酸双酚A酯
BCD:β-环糊精
BE:丙烯酸乳胶外墙涂料
BFRM:硼纤维增强塑料
BLE:丙酮-二苯胺高温缩合物
BMA:甲基丙烯酸丁酯
BN:氮化硼
BNE:新型环氧树脂
BNS:β-萘磺酸甲醛低缩合物
BOPP:双轴向聚丙烯
BPMC:2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯
BPTP:聚对苯二甲酸丁二醇酯
BR:丁二烯橡胶
BROC:二溴(代)甲酚环氧丙基醚
BS:丁二烯-苯乙烯共聚物
BT:聚丁烯-1热塑性塑料
BTX:苯-甲苯-二甲苯混合物
CA:Cellulose acetate:醋酸纤维塑料
CAB:Cellulose acetate butyrate:醋酸-丁酸纤维素塑料
CAP:Cellulose acetate propionate:醋酸-丙酸纤维素
CE:"Cellulose plastics, general":通用纤维素塑料
CF:Cresol-formaldehyde:甲酚-甲醛树脂
CMC:Carboxymethyl cellulose:羧甲基纤维素
CN:Cellulose nitrate:硝酸纤维素
CP:Cellulose propionate:丙酸纤维素
CPE:Chlorinated polyethylene:氯化聚乙烯
CPVC:Chlorinated poly(vinyl chloride):氯化聚氯乙烯
CS:Casein:酪蛋白
CTA:Cellulose triacetate:三醋酸纤维素
CA:醋酸纤维素
CAB:醋酸-丁酸纤维素
CAN:醋酸-硝酸纤维素
CAP:醋酸-丙酸纤维素
CBA:化学发泡剂
CDP:磷酸甲酚二苯酯
CF:甲醛-甲酚树脂,碳纤维
CFE:氯氟乙烯
CFM:碳纤维密封填料
CFRP:碳纤维增强塑料
CLF:含氯纤维
CMC:羧甲基纤维素
CMCNa:羧甲基纤维素钠
CMD:代尼尔纤维
CMS:羧甲基淀粉
E/EA:乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
E/P:乙烯/丙烯共聚物
E/P/D:乙烯/丙烯/二烯三元共聚物
E/TEE:乙烯/四氟乙烯共聚物
E/VAC:乙烯/醋酸乙烯酯共聚物
E/VAL:乙烯/乙烯醇共聚物
EAA:乙烯-丙烯酸共聚物
EBM:挤出吹塑模塑
EC:乙基纤维素
ECB:乙烯共聚物和沥青的共混物
ECD:环氧氯丙烷橡胶
ECTEE:聚(乙烯-三氟氯乙烯)
ED-3:环氧酯
EEA:乙烯-醋酸丙烯共聚物
EC:Ethyl cellulose:乙烷纤维素
EEA:Ethylene/ethyl acrylate:乙烯/丙烯酸乙酯共聚物
EMA:Ethylene/methacrylic acid:乙烯/甲基丙烯酸共聚物
EP:"Epoxy, epoxide":环氧树脂
EPD:Ethylene-propylene-diene:乙烯-丙烯-二烯三元共聚物
EPM:Ethylene-propylene polymer:乙烯-丙烯共聚物
EPS:Expanded polystyrene:发泡聚苯乙烯
ETFE:Ethylene-tetrafluoroethylene:乙烯-四氟乙烯共聚物
EVA:Ethylene/vinyl acetate:乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVAL:Ethylene-vinyl alcohol:乙烯-乙烯醇共聚物
EO:环氧乙烷
EOT:聚乙烯硫醚
EP:环氧树脂
EPI:环氧氯丙烷
EPM:乙烯-丙烯共聚物
EPOR:三元乙丙橡胶
EPR:乙丙橡胶
EPS:可发性聚苯乙烯
EPSAN:乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物
EPT:乙烯丙烯三元共聚物
EPVC:乳液法聚氯乙烯
EU:聚醚型聚氨酯
EVA:乙烯-醋酸乙烯共聚物
EVE:乙烯基乙基醚
EXP:醋酸乙烯-乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液
F/VAL:乙烯/乙烯醇共聚物
F-23:四氟乙烯-偏氯乙烯共聚物
F-30:三氟氯乙烯-乙烯共聚物
F-40:四氟氯乙烯-乙烯共聚物
FEP:全氟(乙烯-丙烯)共聚物
FNG:耐水硅胶
FPM:氟橡胶
FRA:纤维增强丙烯酸酯
FRC:阻燃粘胶纤维
FRP:纤维增强塑料
FRPA-101:玻璃纤维增强聚癸二酸癸胺(玻璃纤维增强尼龙1010树脂)
FRPA-610:玻璃纤维增强聚癸二酰乙二胺(玻璃纤维增强尼龙610树脂)
GF:玻璃纤维
GFRP:玻璃纤维增强塑料
GFRTP:玻璃纤维增强热塑性塑料促进剂
GOF:石英光纤
GPS:通用聚苯乙烯
GR-1:异丁橡胶
GR-N:丁腈橡胶
GR-S:丁苯橡胶
GRTP:玻璃纤维增强热塑性塑料
GUV:紫外光固化硅橡胶涂料
GY:厌氧胶
HDPE:低压聚乙烯(高密度)
HIPS:高抗冲聚苯乙烯
HLA:天然聚合物透明质胶
HLD:树脂性氯丁胶
HM:高甲氧基果胶
HMC:高强度模塑料
HOPP:均聚聚丙烯
HPC:羟丙基纤维素
HPMC:羟丙基甲基纤维素
HPMCP:羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯
HTPS:高冲击聚苯乙烯
IEN:互贯网络弹性体
IHPN:互贯网络均聚物
IIR:异丁烯-异戊二烯橡胶
IR:异戊二烯橡胶
IVE:异丁基乙烯基醚
JSF:聚乙烯醇缩醛胶
KSG:空分硅胶
LDN:氯丁胶粘剂
LDPE:高压聚乙烯(低密度)
LDR:氯丁橡胶
LHPC:低替代度羟丙基纤维素
LIPN:乳胶互贯网络聚合物
LJ:接体型氯丁橡胶
LLDPE:线性低密度聚乙烯
LM:低甲氧基果胶
LMWPE:低分子量聚乙稀
LSR:羧基氯丁乳胶
FEP:Perfluoro(ethylene-propylene):全氟(乙烯-丙烯)塑料
HDPE:High-density polyethylene plastics:高密度聚乙烯塑料
HIPS:High impact polystyrene:高冲聚苯乙烯
IPS:Impact-resistant polystyre ne:耐冲击聚苯乙烯
LCP:Liquid crystal polymer:液晶聚合物
LDPE:Low-density polyethylene plastics:低密度聚乙烯塑料
LLDPE:Linear low-density polyethylene:线性低密聚乙烯
LMDPE:Linear medium-density polyethylene:线性中密聚乙烯
MBS:Methacrylate-butadiene-styrene:甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物
MC:Methyl cellulose:甲基纤维素
MDPE:Medium-density polyethylene:中密聚乙烯
MF:Melamine-formaldehyde resin:密胺-甲醛树脂
MPF:Melamine/phenol-formaldehyde:密胺/酚醛树脂
PA:Polyamide (nylon):聚酰胺(尼龙)
PAA:Poly(acrylic acid):聚丙烯酸
PADC:Poly(allyl diglycol carbonate):碳酸-二乙二醇酯• 烯丙醇酯树脂
PAE:Polyarylether:聚芳醚
PAEK:Polyaryletherketone:聚芳醚酮
PAI:Polyamide-imide:聚酰胺-酰亚胺
PAK:Polyester alkyd:聚酯树脂
PAN:Polyacrylonitrile:聚丙烯腈
PARA:Polyaryl amide:聚芳酰胺
PASU:Polyarylsulfone:聚芳砜
PAT:Polyarylate:聚芳酯
PAUR:Poly(ester urethane):聚酯型聚氨酯
PB:Polybutene-1:聚丁烯-[1]
PBA:Poly(butyl acrylate):聚丙烯酸丁酯
PBAN:Polybutadiene-acrylonitrile:聚丁二烯-丙烯腈
PBS:Polybutadiene-styrene:聚丁二烯-苯乙烯
PBT:Poly(butylene terephthalate):聚对苯二酸丁二酯
PC:Polycarbonate:聚碳酸酯
PCTFE:Polychlorotrifluoroethylene:聚氯三氟乙烯
PDAP:Poly(diallyl phthalate):聚对苯二甲酸二烯丙酯
PE:Polyethylene:聚乙烯
PEBA:Polyether block amide:聚醚嵌段酰胺
PEBA:Thermoplastic elastomer polyether:聚酯热塑弹性体
PEEK:Polyetheretherketone:聚醚醚酮
PEI:Poly(etherimide):聚醚酰亚胺
PEK:Polyether ketone:聚醚酮
PEO:Poly(ethylene oxide):聚环氧乙烷
PES:Poly(ether sulfone):聚醚砜
PET:Poly(ethylene terephthalate):聚对苯二甲酸乙二酯
PEUR:Poly(ether urethane):聚醚型聚氨酯
PF:Phenol-formaldehyde resin:酚醛树脂
PFA:Perfluoro(alkoxy alkane):全氟烷氧基树脂
PFF:Phenol-furfural resin:酚呋喃树脂
PI:Polyimide:聚酰亚胺
PIB:Polyisobutylene:聚异丁烯
PISU:Polyimidesulfone:聚酰亚胺砜
PMCA:Poly(methyl-alpha-chloroacrylate):聚α-氯代丙烯酸甲酯
PMMA:Poly(methyl methacrylate):聚甲基丙烯酸甲酯
PMP:Poly(4-methylpentene-1):聚4-甲基戊烯-1
PMS:Poly(alpha-methylstyrene):聚α-甲基苯乙烯
POM:"Polyoxymethylene, polyacetal":聚甲醛
PP:Polypropylene:聚丙烯
PPA:Polyphthalamide:聚邻苯二甲酰胺
PPE:Poly(phenylene ether):聚苯醚
PPO:Poly(phenylene oxide) deprecated:聚苯醚
PPOX:Poly(propylene oxide):聚环氧(丙)烷
PPS:Poly(phenylene sulfide):聚苯硫 醚
PPSU:Poly(phenylene sulfone):聚苯砜
PS:Polystyrene:聚苯乙烯
PSU:Polysulfone:聚砜
PTFE:Polytetrafluoroethylene:聚四氟乙烯
PUR:Polyurethane:聚氨酯
PVAC:Poly(vinyl acetate):聚醋酸乙烯
PVAL:Poly(vinyl alcohol):聚乙烯醇
PVB:Poly(vinyl butyral):聚乙烯醇缩丁醛
PVC:Poly(vinyl chloride):聚氯乙烯
PVCA:Poly(vinyl chloride-acetate):聚氯乙烯醋酸乙烯酯
PVCC:chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC):氯化聚氯乙烯
PVI:poly(vinyl isobutyl ether):聚(乙烯基异丁基醚)
PVM:poly(vinyl chloride vinyl methyl ether):聚(氯乙烯-甲基乙烯基醚)
RF:resorcinol-formaldehyde resin:甲苯二酚-甲醛树脂
RIM:reaction injection molding:反应注射模塑
RP:reinforced plastics:增强塑料
RTP:reinforced thermoplastics:增强热塑性塑料
S/AN:styrene-acryonitrile copolymer:苯乙烯-丙烯腈共聚物
SBS:styrene-butadiene block copolymer:苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
SI:silicone:聚硅氧烷
SMC:sheet molding compound:片状模塑料
S/MS:styrene-α-methylstyrene copolymer:苯乙烯-α-甲基苯乙烯共聚物
TMC:thick molding compound:厚片模塑料
TPE:thermoplastic elastomer:热塑性弹性体
TPS:toughened polystyrene:韧性聚苯乙烯
TPU:thermoplastic urethanes:热塑性聚氨酯
TPX:ploymethylpentene:聚-4-甲基-1戊烯
VG/E:vinylchloride-ethylene copolymer:聚乙烯-乙烯共聚物
VC/E/MA:vinylchloride-ethylene-methylacrylate copolymer:聚乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯共 聚物
VC/E/VCA:vinylchloride-ethylene-vinylacetate copolymer:氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯酯共 聚物
PVDC:Poly(vinylidene chloride):聚(偏二氯乙烯)
PVDF:Poly(vinylidene fluoride):聚(偏二氟乙烯)
PVF:Poly(vinyl fluoride):聚氟乙烯
PVFM:Poly(vinyl formal):聚乙烯醇缩甲醛
PVK:Polyvinylcarbazole:聚乙烯咔唑
PVP:Polyvinylpyrrolidone:聚乙烯吡咯烷酮
S/MA:Styrene-maleic anhydride plastic:苯乙烯-马来酐塑料
SAN:Styrene-acrylonitrile plastic:苯乙烯-丙烯腈塑料
SB:Styrene-butadiene plastic:苯乙烯-丁二烯塑料
Si:Silicone plastics:有机硅塑料
SMS:Styrene/alpha-methylstyrene plastic:苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料
SP:Saturated polyester plastic:饱和聚酯塑料
SRP:Styrene-rubber plastics:聚苯乙烯橡胶改性塑料
TEEE:"Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester":醚酯型热塑弹性体
TEO:"Thermoplastic Elastomer, Olefinic":聚烯烃热塑弹性体
TES:"Thermoplastic Elastomer, Styrenic":苯乙烯热塑性弹性体
TPEL:Thermoplastic elastomer:热塑(性)弹性体
TPES:Thermoplastic polyester:热塑性聚酯
TPUR:Thermoplastic polyurethane:热塑性聚氨酯
TSUR:Thermoset polyurethane:热固聚氨酯
UF:Urea-formaldehyde resin:脲甲醛树脂
UHMWPE:Ultra-high molecular weight PE:超高分子量聚乙烯
UP:Unsaturated polyester:不饱和聚酯
VCE:Vinyl chloride-ethylene resin:氯乙烯/乙烯树脂
VCEV:Vinyl chloride-ethylene-vinyl:氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物
VCMA:Vinyl chloride-methyl acrylate:氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物
VCMMA:Vinyl chloride-methylmethacrylate:氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物
VCOA:Vinyl chloride-octyl acrylate resin:氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂
VCVAC:Vinyl chloride-vinyl acetate resin:氯乙烯/醋酸乙烯树脂
VCVDC:Vinyl chloride-vinylidene chloride:氯乙烯/偏氯乙烯共聚物