你是做塑料再生颗粒的吗?我想了解一下这方面的前景如何,谢谢
塑料再生颗粒前景比较好,具体原因如下:
1.塑料颗粒用途广泛,销路极好
塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性,
能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先,
大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。
据了解,相关企业(如鞋服,塑料等)需求塑料颗粒的量非常大,一家中型农用膜厂,年需要聚乙烯颗粒1000吨以上,一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上,小点的个体私营企业,年需用塑料颗粒也在500吨以上,所以,塑料颗粒缺口很大,无法满足塑料厂家的需求量,因此,销路极好,效益极佳。
2.再生塑料颗粒生产原料价格低廉
生产再生塑料颗粒的原料来自于废旧塑料,来源广、易收购、价格便宜。只要有人的地方,
就会有塑料废弃物。如各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(
聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等) 以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!
3.再生塑料颗粒有着巨大的成本优势。
据悉,一家中型的农膜厂,每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前,全国各地塑料市场LDPE价格为9000-12000元/吨,LDPE再生颗粒平均价格为5000-9000元/吨,每吨相差几千元。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒,仅原料成本一项一年就可节省100多万元。
中国市场目前对于塑料的市场需求,仍远远大于国内产能。目前,制造商为了削减成本和环保意识的提高,纷纷转向购买再生塑料颗粒。无论是从环保角度,还是从成本角度,再生塑料颗粒行业都具有非常广阔的前景。再生塑料颗粒价格低廉,具有很强的优势,也许会成为塑料行业主导力量。
塑料再生颗粒概念解释:
塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成,是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工,然后通过机器加热塑化,再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。
塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般的说,一、二级料可以用于吹膜、拉丝等,而三级料一般只能用于注塑,应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势,一直受到市场的青睐。因此,再生塑料颗粒前景广阔。
近年来,中国工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,可是废旧塑料颗粒向来供不应求,价格一涨再涨。加之塑料化工原料在近几年不断的上涨,国家大力督促塑料再生造粒机行业的发展与转型,所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体。在重大的市场需求下,我国再生塑料造粒机的市场越来越被看好。
据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国塑料造粒机行业市场前瞻与投资规划分析报告》显示:近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,中国也不例外,政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料造粒机的自身优势也使得其能够保持发展下去,行业发展前景可期。
当下中国废旧塑料回收利用率不高,废旧塑料回收厂不多,特殊是分布不均,大多地方几乎空缺;另一角度中国近几年来工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,废旧塑料颗粒向来供不应求,价格一涨再涨,所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体。
塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料,回收废塑料的价格远比近年来继续上涨的塑料原料价格要来的低廉,在国家的大力支持下,再生塑料造粒机的新型继续被优化更新,以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满,结实、光滑。所以,将受到更多的商家的青睐。
再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域,它不只是大批工农业产品不得或缺的基本生产环节,再生塑料造粒机也是我国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。别的,塑料造粒机经历造成的感染又常常是我国环境感染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有非常紧密的关系。
由于创办再生塑料颗粒厂风险较小,投资规模大小均可,进入门口也较低,即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。但是利润较高,因此,未来将有更多的厂子建立,这对于再生塑料造粒机设备商而言,无疑又是巨大的商业机遇。
加之,我国废旧塑料颗粒处理的市场需求和再生塑料造粒机的自身优势,以及国家的扶持,再生塑料造粒机有着广阔的市场空间和发展潜力,相关企业应当抓住机遇,争抢这块诱人的市场蛋糕。
1、原料供应。自己回收很辛苦也上不去量,收回来的不能加工成pe颗粒的料要有消化渠道。
2、生产水源每小时大约20m³,必须保证,电源有独立变压器最好,按照峰谷计价节约成本。
3、造粒和原料拣选工人要懂专业知识。
4、销售客户在附近,最好不要长距离运输。
5、要有一定资金量,8万元以上。
回收站里的棚膜如果生产流程先进可造二级颗粒,可以吹膜,普通回收料只能做三级料,拔管子能用。如果不能把好原料回收关,并且产量达不到20吨/月,赚钱很难。
打字很累的,采纳了吧
我国改性塑料规模以上企业较少 金发科技为龙头企业
目前我国有上千家企业从事改性塑料生产,但规模以上企业较少。国内改性塑料的主要生产企业包括金发科技、中国鑫达、道恩股份、银禧科技等企业。其中金发科技作为行业龙头企业,改性塑料产量遥遥领先于同行企业,2018年改性塑料产量为138.26万吨,同比增长0.82%。
1、广东、浙江改性塑料产量居前
2018年,由于国际化工巨头接连遭受不可抗力、中美贸易摩擦,国内环保趋严、废塑料进口禁止,导致原材料成本大幅上升,出口放缓,同时受“限塑”新政出台、家电/汽车行业产销增速下滑等因素影响,国内改性塑料行业生产环境难以乐观。
总体来看,中国改性塑料行业经历十几年的快速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。2018年,国内改性塑料产量为1783万吨,同比增长6.4%,改性化率为20.8%。
根据主要地区塑料制品产量测算,2018年,中国改性塑料产量前三省份分别为广东省、浙江省和江苏省,产量分别为296万吨、237万吨和138万吨,占国内改性塑料产量的比重分别为16.6%、13.3%和7.8%。
2010-2018年中国改性塑料产量统计及增长情况
数据来源:前瞻产业研究院整理
2018年中国各省份改性塑料产量TOP10统计情况
数据来源:前瞻产业研究院整理
2、金发科技、中国鑫达产销居前
目前我国有上千家企业从事改性塑料生产,但规模企业(产能超过3000吨)的不足300家。国内改性塑料的主要生产企业包括金发科技、中国鑫达、道恩股份、银禧科技等企业,其中金发科技、中国鑫达改性塑料产量居前。
根据有公布改性塑料产量数据的上市企业年报对比来看,2018年金发科技改性塑料产量遥遥领先于同行企业,2018年改性塑料产量为138.26万吨,同比增长0.82%中国鑫达改性塑料销量为44.34万吨银禧科技改性塑料产量为15.68万吨,同比下降7.00%国恩股份改性塑料产量为15.65万吨。
国内主要改性塑料生产企业产能对比情况
资料来源:前瞻产业研究院整理
2018年中国部分上市企业改性塑料产(销)量统计情况
数据来源:前瞻产业研究院整理
3、改性PP占主导地位
在中国改性塑料产品构成上,主要以改性PP、改性ABS、改性PS为主,2018年三者产量分别占据了改性塑料市场40%、29%和7%的比重,而改性PET、改性POM和改性PPO的占比较小。
中国改性塑料产品构成占比统计情况
数据来源:前瞻产业研究院整理
4、“以塑代钢”、“以塑代木”政策将继续推动改性塑料需求市场增长
改性塑料的下游应用领域主要包括家电、汽车、办公设备、电子电气和电动工具等,其中家电和汽车领域为主要应用领域,分别占37%和23%,随着国家对“以塑代钢”、“以塑代木”政策的不断推进,改性塑料性能不断增强改善,未来改性塑料的下游需求领域将更加广泛。
尽管近年来汽车及家电产销放缓,但汽车轻量化及家电改性塑料使用量增加,其需求市场仍有增长空间。
——以上数据来源参考前瞻产业研究院发布的《中国改性塑料行业产销需求与投资预测分析报告》,同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。
塑料回收利用是朝阳产业,利国利民,不仅有效地利用资源,同时保护环境,减少白色污染,从2004年再生塑料市场行情来看,效益可观,作为新入道的朋友,就作者本人接触的情况来看(编辑注),有许多方面在前期间应该有所准备,不打无准备之仗。主要问题集中在以下几个方面:
1、盲目跟进
根据2004年的再生料市场行情,己经做再生料的人多数都有较好的收入,作为准备投入的朋友,在考查阶段,从表面上看工艺简单,设备投资小,产品基本上供不应求,技求含量不高,一般人都可以做好,同时原料就是我们身边最熟悉不过的东西,随处可见,到处可以收买到。粗略算一下,比如废料2000元可以收到,产品可卖4000元,绝对是有利可图。所以许多人买了设备就上马,多数朋友刚开始做主要是,化纤袋(PP编织袋)造粒,大棚膜造粒,塑料瓶破碎料等等。
2、随之而来的问题主要是,设备使用问题:
1).设备性能不熟悉,使用过程中出现的问题太多,如温度控制不好(价格较低的设备没有自动控温系统,全靠经验),产品不能达到预期要求,颜色不好,拉丝断条严重,产量低,经常堵滤网,切粒不匀,粘连严重。
2)、原料分拣不清,清洗不到位,杂质多,断条严重,色泽不好。同样的原料,同样的做法,产品就是不如人家的好,价格相差甚远。
3)、原料采购问题,平时到处都是回收塑料,当你形成批量生产的时候,原料不能保证供应,采购的原料杂质太多,甚至遇到坑你的人,买回家的是包水,包石头。
4)、销售问题:产品出来不知卖给谁,不知什么价格,甚至说你的料有这样那样的问题。
况且刚开始生产,不可能形成批量生产,量小不好销,因为客户要料一般够一车才好装车,2T-3T不好卖,多了又不敢生产,怕积压。
还有就是,HDPE,LDPE,PP膜根本分不清,PET,PVC瓶料分不清等等。
一旦出现质量不合格,或是产量低,或是得率低,不知下一步怎么办。想请教也不容易,一般的同行有些还是保守的,求教无门。
上述情况都是公司经常遇到的朋友咨询问题,当然情况因人而异,不能一概而论。但是,还是有一定的代表性。针对上述问题,提出一些建议,仅供参考,更欢迎同行共同探讨,以帮助刚入行的朋友,也就是我们未来的同行更好的发展。
2,现在原料是掉价很严重,再生塑料同样掉价很厉害,但废料同样掉价市场同样有你们多需求;
3,现在国家支持规范再生资源行业,关家庭式作坊,塑料不回事加工污染更大,回收同样污染,所以要规划好集中处理;
4,造粒看做不同的塑料所用的设备不同,如破碎机、清洗机、脱水机、挤出机、切粒机等看具体情况而定;
5,除其它的固定资金如设备、场地等3-4万周转资金还是比较紧张的;
6,现在前景看不清!没有几个行业现在好过的。