QB/T4049-2010是什么检测标准

其实，一次性纸杯并没有什么危害，但不能经常使用，在购买一次性纸杯之前，首先要了解纸杯适用范围，是适合装冷饮还是热饮。市场上出售的一次性纸杯大致分为三种。一种是用白卡纸做的，主要用来装爆米花、炸鸡等干燥食物。

第二种时涂蜡纸杯，内壁有一层石蜡来防水，可以用来盛冷冻饮料或碳酸饮料等，但盛装温度不能超过40度。第三种是纸塑杯”，就是杯外壁一层纸，内壁涂了一层聚乙烯或聚丙烯淋膜纸，冷饮、热饮皆可使用。

虽然一次性纸杯对身体没有什么伤害，但不建议盛太热的水，另外就是不能使用第二次，使用完后就要扔掉。一些劣质的纸杯，上面含有漂白剂和荧光粉，这种物质具有一定的毒性，所以，在购买纸杯之前，要仔细观察下纸杯。

一次性纸杯是有保质期的，大约三年左右，如果拆封后，没有密封好，那么保质期的时间会短一些。一次性纸杯具有渗透性，当我们用纸杯装水时不会有太大变化，但用纸杯喝酒喝茶时，若盛放时间过长，就会发现纸杯内部白色的接缝处变了颜色，渗透明显，所以不适合长期使用。

标委会简介

全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）由原国家标准局(现国家标准化管理委员会)于1984年建立，目前由中国轻工业联合会管理。根据国家标准化的工作分工，SAC/TC48负责塑料制品的国家标准和行业标准的制修订及技术归口管理工作，承担与国际标准化组织ISO/TC61/SC11“塑料—塑料制品分委员会。

全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）自1984年成立以来，目前是第四届委员会，本届技术委员会有委员125名，归口管理二百多项国家标准、行业标准，对口的ISO标准约315项。在我国市场经济和加入WTO的新形势下，TC48以多种形式开展塑料制品行业标准化工作，努力完成国家下达的国家标准、行业标准制修订计划，积极采用国际标准，积极参加国际标准化活动，在标准化工作中积极创新，为政府、行业和企业服务。

GB/T 14486-2008。《塑料模塑件尺寸公差(GB/T 14486-2008)》主要差异如下：基本尺寸分段不同，本标准基本尺寸分段与ISO 286—1：1988标准相同，0 mm～1000 mm分成了28个尺寸段，而德国标准只有21个尺寸段。

公差值与尺寸值之间的关系有差异，在对应精度等级下，在0 mm～100 mm小尺寸范围内两者公差值相近，或德国标准个别公差值略小于本标准，但在大尺寸范围内则相反。本标准公差值比德国标准小，就精度而言，约高半个精度等级。

简介

《塑料模塑件尺寸公差(GB/T 14486-2008)》附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会归口。本标准起草单位：四川大学、南京聚隆工程塑料有限公司。本标准参加起草单位：长虹电子工业公司塑压五分厂。本标准主要起草人：申开智、吴正元、吴汾、高雪芹。

1号PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂

常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等 。耐热至70℃易变形， 有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质

2号HDPE高密度聚乙烯

常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。

3号PVC 聚氯乙烯

常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。

4号PE 聚乙烯

常见保鲜膜、塑料膜等 。 高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 保鲜膜别进微波炉。

5号PP 聚丙烯

常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒 。熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6号PS 聚苯乙烯

常见碗装泡面盒、快餐盒 。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

7号PC其它类

常见水壶、太空杯、 奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯当赠品。很容易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。

参考资料来源：

危害

塑料杯是被大量使用的一种材料，尤其多用于制造奶瓶、太空杯等。近年来，奶瓶因为含有双酚A而备受争议。专家指出，理论上，只要在制作塑料杯的过程中，双酚A百分百转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。

只是，若有小量双酚A没有转化成塑料杯的塑料结构，则可能会释出而进入食物或饮品中。塑料杯中残留的双酚A，温度愈高，释放愈多，速度也愈快。

因此，不应以PC水瓶盛热水。如果容器有任何摔伤或破损，建议停止使用，因为塑料制品表面如果有细微的坑纹，容易藏细菌。避免反复使用已经老化的塑料器具。

塑料杯除了受热后会析出一些化学物质外，还极易滋生细菌。虽然塑料表面看似光滑，但实际上有许多空隙，易藏污纳垢。而办公室里，人们对杯子的清洗大多只有用清水冲，杯子得不到彻底清洗和消毒。

专家建议，办公室最好用不锈钢杯或玻璃杯，每天都要清洗，最好使用洗洁剂，并用热水冲洗，另外，杯子受到电脑、机箱等静电的影响，会吸附更多的灰尘、细菌、病菌，久了会影响健康。

为此，中国家电研究院国家家用电器质量监督检验中心综合检验部主任鲁建国建议，最好给杯子配个盖儿，并且不要靠近电脑等电器，平时还应保持室内空气流通，开窗通风，让灰尘随风而去。

喝水杯首选应该是玻璃杯。别以为玻璃杯只是通透好看，在所有材质的杯子里，玻璃杯可是最健康的。

玻璃杯在烧制的过程中不含有机的化学物质，当人们用玻璃杯喝水或其他饮品的时候，不必担心化学物质会被喝进肚里去，而且玻璃表面光滑，容易清洗，细菌和污垢不容易在杯壁孳生，所以人们用玻璃杯喝水是最健康、最安全的。

另外，专家也提倡使用搪瓷杯子，因为搪瓷杯是经过上千度的高温搪化后制成的，不含铅等有害物质，可以放心使用。 五颜六色的陶瓷杯甚是讨人喜欢，可实际上在那些鲜艳的颜料里却藏着巨大的隐患。

尤其内壁涂有釉，当杯子盛入开水或者酸、碱性偏高的饮料时，这些颜料中的铅等有毒重金属元素就容易溶解在液体中，人们饮进带化学物质的液体，就会对人体造成危害。

而塑料中常添加有增塑剂，其中含有一些有毒的化学物质，用塑料杯装热水或开水的时候，有毒的化学物质就很容易稀释到水中，并且塑料的内部微观构造有很多的孔隙，其中隐藏着污物，清洗不净就会容易孳生细菌。

所以，专家提醒，在选购塑料杯时，一定要选择符合国家标准的食用级塑料所制的水杯。

参考资料来源：百度百科-塑料杯

本标准主要涉及的内容是引用的标准；定义、符号和缩略语；材料；产品规格；技术要求；试验方法；检验规则；标志、包装、运输、贮存以及附录中管材的不圆度。

本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本标准增加了定义一章；3．对管材的性能要求，增加了

本标准与ISO 4427：1996的主要差异为：

1．本标准仅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；

2. 本标准增加了定义一章；

3．对管材的性能要求，增加了"断裂伸长率"项目；

4．增加了"检验规则"一章；

本标准与GB/T 13663－1992的差异为：

GB/T 13663－1992《给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用国际标准制定。

自本标准实施之日起，同时代替GB/T 13663－1992

本标准的附录A为提示的附录。

本标准由国家轻工业局提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。

本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。

本标准规定的管材适用于温度不超过40C，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）

GB/T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法

GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法

GB/T 6ill－1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法（eqv ISO/DP 1167：1978）

GB/T 6671．2一1986 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定（idt ISO 2506：1981）

GB/T 8804．2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材（eqv ISO/DIS 3504-2）

GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法（eqv 1974）

GB/T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法（neq 1986

GB/T 17219－1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T 17391－1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法（eqv 1991）

GB/T 18251－2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法

GB/T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定 3.1 定义

3.1.1几何定义

3.1.1.1 公称外径dn：规定的外径，单位为毫米。

3.1.1.2 平均外径dem：管材外圆周长的测量值除以3.142（圆周率）所得的值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.3 最小平均外径dem,min：本标准规定的平均外径的最小值，它等于公称外径dn,单位为毫米。

3.1.1.4 最大平均外径dem,max：本标准规定的平均外径的最大值。

3.1.1.5 任一点外径dey:通过管材任一点横断面测量的外径，精确到0.1mm,小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.6 不圆度：在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。

3.1.1.7 公称壁厚en：管材壁厚的规定值，单位为毫米，相当于任一点的最小壁厚ey,min。

3.1.1.8 任一点的壁厚ey：任一点上管材壁厚的测量值，精确到0．lmm，小数点后第二位非零数字进位。

3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本标准规定的管材圆周上任一点壁厚的最小值。

3.1.1.10最大壁厚ey，max：根据最小壁厚（ey，min）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。

3.1.1.11标准尺寸比（SDR）：管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=dn/en

3.1.2与材料有关的定义

3.1.2.1混配料：以聚乙烯基础树脂加入必要的抗氧剂、紫外线稳定剂和颜料制造而成的粒料。

3.1.2.2 σlpl1):与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度，单位为兆帕。

3.1.2.3 最小要求强度（MRS）：σlpl圆整到优先数R10或R20系列中的下一个较小的值。

3.1.2.4 设计应力σs：在规定应用条件下的允许应力，MRS除以系数C，圆整到优先数R20系列中下一个较小的值，即：σs=〔MRS〕/C ………………（1）

3.1.2.5总使用（设计）系数C：一个数值大于1的总系数，它考虑了未在预测下限中体现出的使用条件和管道系统中配件等组成部分的性质。

3.1.3与使用条件有关的定义

3.1.3.1公称压力（PN）：本标准中公称压力PN 相当于管材在20℃时的最大工作压力，单位为兆帕。

3.1.3.2最大工作压力（MOP）：管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力，单位为兆帕。 3.2符号

C：总使用（设计）系数；

dem:平均外径；

dem,max:最大平均外径；

dem,mix:最小平均外径；

dn:公称外径；

ey:任一点壁厚；

ey,min：最小壁厚；

ey,max：最大壁厚；

ft：温度对压力的折减系数；

ty：管材任一点的壁厚公差；

σlpl：与20℃、50年、概率预测97.5%相应的静液压强度；

σs：设计应力； 3.3缩略语

MFR：熔体流动速率；

MOP：最大工作压力；

MRS：最小要求强度；

PE：聚乙烯；

PN：公称压力；

SDR：标准尺寸比。 4.1 命名

本标准中的聚乙烯管材料按如下步骤进行命名：

4.1.1按照GB/T18252确定材料的与20℃、50年、预测概率97.5%相应的静液压强度σlpl。

4.1.2按照表1，依据σlpl换算出最小要求强度（MRS），将MRS乘以10得到材料的分级数。

4.1.3按照表1，根据材料类型（PE）和分级数对材料进行命名。

表1　材料的命名 表1 材料的命名 　σlpl,Mpa MRS,Mpa 材料分级数 材料的命名 6.30～7.99 6.3 63 PE63 8.00～9.99 8.0 80 PE80 10.00～11.19 10.0 100 PE100 使用混配料生产聚乙烯管材，混配料为蓝色或黑色，基本性能应符合表, 2要求。蓝色管用材料应能保证使用该材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。对于PE63级材料，也可采用管材级基础树脂加母料的方法生产聚乙烯管材，对材料性能的要求自管材上取样进行测试。

按本标准生产管材时生产的洁净回用料，只要能生产出符合本标准的管材时，可掺入新料中回用。

表2 材料的基本性能要求 序号 项目 要求 1 炭黑含量1），（质量）% 2.5±0.5 2 炭黑分散1） ≤等级3 3 颜色分散2） ≤等级3 4 氧化诱导时间（200）， ≥20 5 熔体流动速度3）（5，190）， 与产品标称值的偏差不应超过±25% 注：

1 仅适用于黑色管材料

2 仅适用于蓝色管材料

3 仅适用于混配料 5.1 本标准的管材按照期望使用寿命50年设计。

5.2 输送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等级材料的设计应力的最大允许值，见表3。

表3　不同等级材料设计应力的最大允许值 材料的等级 设计应力的最大允许值σ,Mpa PE63 5 PE80 6.3 PE100 8 管材的公称压力（PN）与设计应力σs、标准尺寸比（SDR）之间的关系为：PN=2σs/（SDR－1）………………………….（2）

式中：PN与σs的单位均为兆帕。

使用PE63、PE100等级材料制造的管材，按照选定的公称压力，采用表3中的设计应力而确定的公称外径和壁厚应分别符合表4、表5和表6的规定。管道系统的设计和使用方可以采用较大的总使用（设计）系数C，此时可选用较高公称压力等级的管材。

PEM管具有质量轻且坚硬的特性，容易运输和保管。运输是以卡车运输为主，标准装载量如下。 品名 规格 装载量

8TON 11TON 水

道

管 D50（ROLL） 42R/L 50R/L D75（ROLL） 22R/L 27R/L D75（6M） 500本 D100 350本 　D125 130本 　D150 175本 　D200 110本 　D250 66本 　D300 52本 　D350 37本 　D400 27本 D450 20本 D500 16本 D600 12本 D700 8本 D800 6本 　管道装载量 8TON=2.3m×7m

11Ton=2.3m×9m （注：图表上的量词“本”到底是多少？译者不清楚，只供参考）。

PE给水管施工安装:管理/保管 A、经常把管径最大的堆在底面。

B、PEM管道内外面很光滑，为了防止滑下，装载时要把它安全地固定。

C、小口径直管或轻的管可以用手装卸。 施工安装:管理/保管 A、PEM管材要在干净的场地里保管。

B、长期保管时为了防止光线直射，应放置于室内或使用盖遮布。

C、把管堆在地面保管时，应除掉石头或其它锐利物，把地面整理平坦后堆放。

D、PEM管应远离热源，进行保管。

E、要注意在过高装载或堆积的情况下，管材会发生变形。

装载列数限制如下表 管径 装载列数 SDR18以下 SDR19—26 SDR26-32.5 D100 45 26 14 D150 31 17 10 D200 24 13 8 D250 17 10 6 D300 13 8 5 D350 12 7 4 D400 11 6 4 D450 10 6 4 D500 9 6 3 D600 7 4 3 6、技术要求

6.1 颜色

市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有共挤出蓝色色条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色和黑色。暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。

6.2外观

管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。

6.3管材尺寸

6.3.1管材长度

6.3.1.1直管长度一般为6m、9m、12m，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。

6.3.1.2盘管盘架直径应不小于管材外径的18倍。盘管展开长度由供需双方商定。

6.3.2平均外径

管材的平均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级B，标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级A。

表8 平均外径 公称外径 最小平均外径 最大平均外径 等级A 等级B 16 16.0 16.3 16.3 20 20.0 20.3 20.3 25 25.0 25.3 25.3 32 32.0 32.3 32.3 40 40.0 40.0 40.3 50 50.0 50.5 50.3 63 63.0 63.6 63.4 75 75.0 75.7 75.5 90 90.0 90.9 90.6 110 110.0 111.0 110.7 125 125.0 126.2 125.8 140 140.0 141.3 140.9 160 160.0 161.5 161.0 180 180.0 181.7 181.1 200 200.0 201.8 201.2 225 225.0 227.1 226.4 250 250.0 252.3 251.5 280 280.0 282.6 281.7 315 315.0 317.9 316.9 355 355.0 358.2 357.2 400 400.0 403.6 402.4 450 450.0 454.1 452.7 500 500.0 504.5 503.0 560 560.0 565.0 563.4 630 630.0 635.7 633.8 710 710.0 716.4 714.0 800 800.0 807.2 804.2 900 900.0 908.1 904.0 1000 1000.0 1009.0 1004.0 6.3.3 壁厚及偏差

管材的最小壁厚 ey,min等仪公称壁厚en。管材任一点的壁厚公差应符合表 9 的规定。

表9 任一点的壁厚公差 最小壁厚 公差 最小壁厚 公差 最小壁厚 公差 > ≤ > ≤ > ≤ 25.0 25.5 5.0 45.0 45.5 9.0 25.5 26.0 5.1 45.5 46.0 9.1 2.0 3.0 0.5 26.0 26.5 5.2 46.0 46.5 9.2 3.0 4.0 0.6 26.5 27.0 5.3 46.5 47.0 9.3 4.0 4.6 0.7 27.0 27.5 5.4 47.0 47.5 9.4 4.6 5.3 0.8 27.5 28.0 5.5 47.5 48.0 9.5 5.3 6.0 0.9 28.0 28.5 5.6 48.0 48.5 9.6 6.0 6.6 1.0 28.5 29.0 5.7 48.5 49.0 9.7 6.6 7.3 1.1 29.0 29.5 5.8 49.0 49.5 9.8 7.3 8.0 1.2 29.5 30.0 5.9 49.5 50.0 9.9 8.0 8.6 1.3 30.0 30.5 6.0 50.0 50.5 10.0 8.6 9.3 1.4 30.5 31.0 6.1 50.5 51.0 10.1 9.3 10.0 1.5 31.0 31.5 6.2 51.0 51.5 10.2 10.0 10.6 1.6 31.5 32.0 6.3 51.5 52.0 10.3 10.6 11.3 1.7 32.0 32.5 6.4 52.0 52.5 10.4 11.3 12.0 1.8 32.5 33.0 6.5 52.5 53.0 10.5 12.0 12.6 1.9 33.0 33.5 6.6 53.0 53.5 10.6 12.6 13.3 2.0 33.5 34.0 6.7 53.5 54.0 10.7 13.3 14.0 2.1 34.0 34.5 6.8 54.0 54.5 10.8 14.0 14.6 2.2 34.5 35.0 6.9 54.5 55.0 10.9 14.6 15.3 2.3 35.0 35.5 7.0 55.0 55.5 11.0 15.3 16.0 2.4 35.5 36.0 7.1 55.5 56.0 11.1 16.0 16.5 3.2 36.0 36.5 7.2 56.0 56.5 11.2 16.5 17.0 3.3 36.5 37.0 7.3 56.5 57.0 11.3 17.0 17.5 3.4 37.0 37.5 7.4 57.0 57.5 11.4 17.5 18.0 3.5 37.5 38.0 7.5 57.5 58.0 11.5 18.0 18.5 3.6 38.0 38.5 7.6 58.0 58.5 11.6 18.5 19.0 3.7 38.5 39.0 7.7 58.5 59.0 11.7 19.0 19.5 3.8 39.0 39.5 7.8 59.0 59.5 11.8 19.5 20.0 3.9 39.5 40.0 7.9 59.5 60.0 11.9 20.0 20.5 4.0 40.0 40.5 8.0 60.0 60.5 12.0 20.5 21.0 4.1 40.5 41.0 8.1 60.5 61.0 12.1 21.0 21.5 4.2 41.0 41.5 8.2 61.0 61.5 12.2 21.5 22.0 4.3 41.5 42.0 8.3 22.0 22.5 4.4 42.0 42.5 8.4 22.5 23.0 4.5 42.5 43.0 8.5 23.0 23.5 4.6 43.0 43.5 8.6 23.5 24.0 4.7 43.5 44.0 8.7 24.0 24.5 4.8 44.0 44.5 8.8 24.5 25.0 4.9 44.5 45.0 8.9 6.4静液压强度

管材的静液压强度应符合表10要求。

表10 管材的静液压强度 序号 项目 环向应力 要求 PE63 PE80 PE100 1 20℃静液压强度（） 8.0 9.0 12.4 不破裂，不渗漏 2 80℃静液压强度（） 3.5 4.6 5.5 不破裂，不渗漏 3 80℃静液压强度（） 3.2 4.0 5.0 不破裂，不渗漏 80°C静液压强度（165h）试验只考虑脆性破坏。如果在要求的时间（165h）内发生韧性破坏，则按表11选择较低的破坏应力和相应的最小破坏时间重新试验。

表11 80℃时静液压强度（165h）再实验要求 PE63 PE80 PE100 应力 最小破坏时间 应力 最小破坏时间 应力 最小破坏时间 3.4 285 4.5 219 5.4 233 3.3 538 4.4 283 5.3 332 3.2 1000 4.3 394 5.2 476 4.2 533 5.1 688 4.1 727 5.0 1000 4.0 1000 6.5物理性能

管材的物理性能能应符合表12要求。当在混配料中加入回用料挤管时，对管材测定的熔体流动速率（MFR）（5kg,190℃）与对混配料测定值之差，不应超过25%。

表12 管材物理性能要求 序号 项目 要求 1 短裂伸长率，% ≥350 2 纵向回缩率（110℃），% ≤3 3 氧化诱导时间（220℃）， ≥20 4 耐厚性

（管材累计接受≥老化能量后） 80℃静液压强度（），实验条件同10 不破裂，不渗漏 短裂伸长率，% ≥350 氧化诱导时间（200℃）， ≥10 1）仅适用于蓝色管材。 6.6卫生性能

用于饮用水输配的管材卫生性能应符合GB/T 17219的规定。

混凝土接缝密封嵌缝板（聚乙烯闭孔泡沫板）

2010-0589T-JC标准包括以下两部分：第1部分(即GB/T10801.1)：绝热用模塑聚乙烯泡沫板塑料；第2部分(即GB/T10801.2)：绝热用挤塑聚乙烯泡沫板塑料(XPS)。本标准是该系列标准的第2部分。自实施之日起，同时代替GB/T10801—1989。由中国轻工业联合会提出。本产品由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、轻工业塑料加工与应用研究所、南京欧文斯科宁挤塑泡沫板有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司。

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)

GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语 ISO7345:1987)

GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)

GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN4102:1981

混凝土接缝密封嵌缝板（聚乙烯泡沫板）可以用于混凝土公路伸缩缝之接缝板；道桥接缝止水板；水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸 缩接缝板；近年来，我公司生产的聚乙烯闭孔泡沫板广泛应用于水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；机场跑道之接缝板；港口、码头、混凝土之接缝板；水洞、隧道混凝土之过水接缝板；地铁、地下通道混凝土止水接缝板。正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学 药品性，耐老化性是其他材料没有的，PE发泡的应用领域越来越广泛。