如何保证锁扣连接光伏组件的质量
光伏组件接线盒的主要作用是连接和保护太阳能光伏组件，传导光伏组件所产生的电流。光伏组件接线盒作为太阳能电池组件的一个重要部件，是集电气设计、机械设计和材料应用于一体的综合性产品，为用户提供了太阳能光伏组件的组合连接方案。
目前，中国组件制造商生产的组件很多都存在不少的质量问题和隐患，而其中很大一部分组件质量问题来自于接线盒自身的设计和品质。作为光伏组件制造商的配套企业，接线盒制造商不仅需要对组件制造商负责，更需要对终端客户负责，特别是对使用过程中人身安全的保护。所以，优化接线盒结构设计、提高质量是所有接线盒制造企业的首要任务。
常州天华新能源科技有限公司（简称“天华新能源”）下属常州华阳光伏检测技术有限公司（简称“华阳检测”），于2009年12月获得了CNAS实验室认可，认可范围包括光伏组件、光伏材料共119项检测能力。公司自2008年开始进行接线盒检测（依据标准：VDE0126-5:2008），讫今共完成30家接线盒供应商、50多款接线盒的检测和质量分析，获得了大量的检测数据。
结合光伏组件户外使用的实际情况，我们总结出目前接线盒常见失败项目主要有：IP65防冲水测试、结构检查、拉扭力试验、湿漏电试验、二极管温升试验、环境试验、750℃灼热丝试验。
接线盒测试常见失败项目统计图：
一、户外组件因接线盒问题引起的故障图片
二、接线盒在认证测试中常见失败项目及原因分析
1．接线盒IP65防冲水测试
防水性能是接线盒性能的重要指标。认证测试中，先进行老化预处理测试，然后进行防冲水测试，再通过外观结构检查和工频耐压测试进行评判。测试能否顺利通过，取决于接线盒的密封保护程度，而接线盒的密封保护直接影响到成品组件的防触电保护和漏电防护的等级。就目前常规构造的接线盒而言，其设计和材料的缺陷已在认证测试中显露无疑。
接线盒防冲水测试失败的主要现象大致分为以下几种：
⑴、接线盒密封盒体内大量积水；
⑵、接线盒盒体与背板材料不匹配；
⑶、接线盒的密封螺母开裂失效；
⑷、接线盒在老化预处理测试中盒体变形；
⑸、接线盒密封圈老化预处理测试后失效，或其他原因。
通过对以上测试过程中出现的失败现象进行研究分析，得出以下几点失败原因：
（1）、盒体的锁扣设计：
锁扣设计成两扣模式可能是导致试验失败的主要原因。两扣模式使得盒盖受力集中在二点，加上盒盖面积较大，导致其余各点受力很不均匀。特别是在高温时，其余各点受密封圈热胀、材料受热变软的影响，导致接线盒龇口，影响盒体的密封性，从而在IP65防水测试中失败（如图2）。
另外，接线盒经过240小时老化试验后，密封圈虽未脱落，但盒体、盒盖有变型，也会影响到盒体的密封性。
（2）接线盒密封圈的橡胶材料选择不当：
由于密封圈材料的选择不适合，在接线盒经过240小时老化预处理测试后，其延伸率和收缩率降低，密封圈材质硬度升高，降低了盒体与盒盖的密封性能，导致密封圈不能完全密封盒体和盒盖的槽口，致使水流渗入，防冲水测试失败。（如图4）
（3）接线盒盒体塑料与太阳能组件密封胶在老化预处理测试后，粘合性失效（如图5）。
（4）密封螺母材质选择不当：接线盒在老化预处理测试后，密封螺母发生断裂，也是造成接线盒防冲水失败的原因。
2．接线盒湿热试验
湿热试验对于接线盒来说是一个相当严酷的环境试验，接线盒湿热试验失败的主要现象有以下几种：
⑴、湿热试验后接线盒盒体碎裂失效；
⑵、湿热试验后接线盒盒体和盒盖密封变形；
⑶、湿热试验后接线盒与背板脱落；
⑷、湿热试验后电气连接不可靠；
⑸、湿热试验后接线盒电缆的抗拉扭性能减小，爬电距离、电气间隙减小
(6)、其他现象。
图6湿热试验后接线盒变形图7湿热试验后接线盒与背板脱落湿热试验失败可能的原因大致有以下几点：
（1）、盒体PPO材料的选择不当或用料不纯；
（2）、密封螺母开裂导致在湿热之后电缆的抗拉扭性能削弱，或者直接开裂；
（3）、接线盒盒体与硅胶不匹配，长时间高温高湿后接线盒与硅胶脱落；
（4）、其他原因。
3、接线盒盒体灼热丝测试
接线盒盒体750℃灼热丝测试，是接线盒生产商选用接线盒材质的重要测试项目，也是接线盒认证测试中较易失败的项目之一。测试中，根据盒体材料从开始燃烧到火焰熄灭的时间长短，判定该接线盒是否能适合今后在户外使用。
其主要试验过程如下图所示：
根据图9、10、11所示，接线盒支撑带电体部分在进行750°C灼热丝测试时，火焰熄灭时间Te为44.92s，不符合接线盒标准中灼热丝测试的要求。测试失败的主要原因是，接线盒材质无法承受灼热丝元件在短时间内所造成的热应力，不符合灼热丝测试的要求（没有火焰或是火焰可以在30s内自动熄灭）。
4.接线盒常规测试其他失败项（部分）
（1）、工频耐压测试失败，见图12所示。其失败原因主要为爬电距离/电气间隙不足、环境试验之后绝缘性能受到损害(由于材料方面的原因)。
（2）、接线盒带电部件抗腐蚀强度不足，其原因为金属件铜质选型和表面处理不当。
三、光伏组件接线盒质量改进建议
作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。在此，笔者提出接线盒质量改进的几点建议：
1、将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，加强整个接线盒结构密封性和密封强度。
2、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。
3、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。
4、通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。
http://www.solarzoom.com/article-15506-4.html
600V 单一导体双层绝缘，汇集UL4703的要求。
应用
适用于光电系统互连线路（接地和不接地的），也符合部分(NEC), NFPA 70的要求。
技术资料
额定电压: 600 V AC
测试电压: AC 3.0 KV
温度等级: -40℃~90℃ 干或湿
耐日光
燃烧等级: UL 1685 FT1
产品描述
导体:绞合镀锡铜 参照IEC 60228 class 5
绝缘材料: XLPE
被覆材料: XLPE
颜色: 黑色和红色
行业标准
UL 4703, 文件号E326179
天合光能股份有限公司（简称“天合光能”，股票代码:688599 ），全球领先的光伏智慧能源整体解决方案提供商 ，1997年创立于江苏常州 ，截至2017年底，天合光能光伏组件累计出货量全球排名第一。2020年6月10日， 天合光能在上海证券交易所科创板挂牌交易，成为首家在科创板上市的涵盖光伏产品、光伏系统以及智慧能源的光伏企业 。
天合光能先后在瑞士苏黎世、美国加州圣何塞和新加坡设立了欧洲、美洲和亚太中东区域总部，并在东京、马德里、米兰、悉尼、北京和上海等地设立了办事处，引进了来自30多个国家和地区的高层次人才，业务遍布全球100多个国家和地区。天合光能于2016年至2020年连续五次被彭博新能源财经（BNEF）评选为“全球最具融资价值组件品牌”。
天合光能是能源物联网概念的提出者，天合能源物联网构架分为云、管、端三部分，分别涵盖信息收集对象和服务对象的设施层、采集能源基础数据的感知层、包含服务园区和智能微网的天中能量管理平台TrinaMOTA的网络层、以TrinaAurora智慧能源云为基础的平台层， 以及为终端用户提供各类能源服务的应用层，形成“三位一体”能源物联网新体系， 打通能源领域中发电、储能、配网、用电终端各环节，让能源流、信息流、价值流、以及能源设备在互动、共享的智慧能源网络里相互连接，从而实现能源互联一体化管控，最终为用户提供各类能源服务。天合光能从中国起步，随着市场战占有率的不断提升，公司加速全球化布局，实现市场全球化、制造全球化、研发与人才全球化和资本全球化。
光伏设备到场验收是指光伏设备到达客户指定地点之后，为了综合评估设备质量和明确各方责任，同时帮助投资者和业主方加强电站质量管控，降低后期电站故障率而组织的质量验收。
光伏组件现场检测项目及设备根据国际、国家关于光伏电站现场检测的相关标准：
IEC 62446:2016《并网光伏系统-系统文件、调试测试和检验的最低要求》
IEC61215:2016《地面用光伏组件设计鉴定和定型》
CQC 3321-2015《并网光伏电站性能检测与质量评估技术规范》CGC/GF036:2014(CNCA/CTS0038-2014）《地面用晶体硅光伏组件25年功率保证能力认证技术规范》
光伏电站的现场检测项目：
光伏组件外观、发电系统接地保护和等电位连接导体的连续性测试、光伏组件红外检测、光伏系统污渍和灰尘遮挡损失、光伏组件功率衰减测试、光伏组件电致发光（EL）检测、光伏阵列绝缘电阻测试等
光伏测试现场检测机构：
中科检测
由于光伏发电具有随机性、波动性和间歇性的特点，怎样稳定地与电网相连接的问题已变得越来越重要。因此开展光伏测试现场检测还是十分有必要的哦。
太阳能产业作为未来能源战略的重要部分，到2015年中国的累计装机将达到35GW，到2020年将达到100GW2020年到2050年光伏装机量还会大幅提高，平均每年新增装机容量30GW。群菱公司生产的光伏电站移动检测平台可以满足光伏发电站并网验收检测，为光伏产业的可持续发展保驾护航！
检测平台满足：电网适用性检测，包括光伏发电站电压与频率响应检测，光伏发电站电能质量检测，光伏发电站功率控制能力检测，满足低电压穿越试验检测（包括0电压穿越检测），满足光伏发电站防孤岛检测。
为了避免竞争同行的抄袭，光伏电站移动检测平台的技术资料只针对最终用户提供；需要以上检测平台的详细技术资料
