乙酸乙酯溶解塑料屏幕
不能复原了。只有揭去原来的塑料膜，买一张新的液晶保护膜黏贴上去保护液晶屏。
如面积小，可以参考下法修补：
有一种正面有一层透明的塑料薄膜的纸质光盘套，此类光盘套多见于随机附带的软件或驱动程序盘包装用，这上面的薄膜非常的适合作手机液晶屏的保护膜。
具体的制作方法是：将光盘套用剪刀剪开，取下塑料薄膜，将上面的纸屑去除干净，用裁纸刀将其裁成，长 4.6 厘米，宽 3.7 厘米的长方形，注（经测量，手机的液晶屏的内侧尺寸为长 4.5 厘米和宽 3.6 厘米），这样比手机屏幕长宽各大 1 毫米，请注意，手机屏幕与机体之间有一点小小的缝隙，我们将裁好的薄膜插入缝隙，将其均匀贴上屏幕，因其稍大，正好可以牢固地固定在手机屏幕上。因其两面都没有胶，没有粘性，所以可以方便地上下左右移动。
优点：
1. 透明性强，光泽度好，使得手机的图像十分鲜艳，色彩损失小，十分接近于液晶屏效果。
2. 由于其双面无胶，与屏幕贴合紧密，没有以前经常碰到的气泡现象，所以十分的美观
3. 适中的柔韧度和硬度，经使用证实，触摸操作和手写十分流畅，而其适当的硬度又使其比较耐磨，手写笔在上面操作和书写所造成的划痕很轻。
4. 容易找到、制作简单、经济实惠，甚至是不需要花钱的。这对于我们爱机如命却又囊中羞涩的兄弟不失为是一种经济实惠的好办法。
不能溶解
虽然说乙酸乙酯可当作有机溶剂，但不是所有的有机物都会溶解在有机溶剂的。特别是有机高分子化合物，几本上是不溶于有机溶剂里面的。只有一个些简单的有机物才会溶于有机溶剂。而塑料是高分子化合物
其次，塑料作为高分子聚合物，很难用溶剂溶解。
再来，你如果是说去除电子元件的已固化环氧树脂（即已硬化的环氧树脂封装固化保护胶壳）可以考虑以下方法：
1）用三氯甲烷、乙酸乙酯等有机溶剂溶解。缺点：效果差，时间长。是无可奈何之举。
2）最好是使用专业的环氧树脂溶解液。
目前市面上看到的最高效的能溶解已经固化了的环氧树脂的环氧树脂溶解液有下面几种：
1）山东科大电子实验室的产品 环氧树脂溶解液，挺好用的，不伤电子板和元件，而且溶解速度很快一小时就搞定了。
2）北京金江森电子技术研究所生产的环氧树脂溶解剂
3）无锡市三山电子材料厂固化环氧树脂软化脱除剂
后面两种没用过，仅供参考。
通过实验发现，倒入乙酸乙酯后，PP一次性塑料饭盒、无标识一次性塑料碗、发泡塑料板、PS一次性塑料透明饭盒(从左至右)分别出现了底部变软变薄、物理扭曲、被烧穿、底部融化现象。“PP”指的是聚丙烯塑料 ，“PS”指的是聚苯乙烯系塑料，发泡塑料则是聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯等多种成分。“这些都属于高分子有机物，如果发生溶解、溶消、迁移等，肯定是遇到了有机溶液。一般饭菜烹饪中可能有的有机物，除了油脂，就是乙酸乙酯了。一次性塑料饭盒虽然方便，但大多数属于是成本低廉的劣质餐盒，甚至是再生塑料餐盒。而这些不合格的饭盒中，含有的工业碳酸钙残渣、重金属、石蜡、苯等毒害物质，严重危害了人体健康。
与增塑剂一起加热，增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。
或者可利用溶解度参数选择对某种塑料溶解最好的溶剂。当溶剂的溶解度参数和塑料的溶解度参数最接近时，其溶解性最好，也可以达到目的。
增塑剂(塑化剂) 一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
扩展资料：
塑料成分简介
通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。
塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物（合成树脂）进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物。
例如，为了降低聚氯乙烯树脂的成型温度，使制品柔软而添加的增塑剂；又如为了制备质量轻、抗振、隔热、隔音的泡沫塑料而要添加发泡剂；有些塑料的热分解温度与成型加工温度非常接近，不加入热稳定剂就无法成型。因而，塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。
合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。
其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始高分子化合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
参考资料来源：百度百科-塑料
