怎么自制简易太阳能光伏板

制作方法：1、电池检测，2、正面焊接—检验，、背面串接—检验，4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设），5、层压，6、去毛边（去边、清洗），7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶），8、焊接接线盒，9、高压测试，10、组件测试—外观检验。

电池测试：由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。

背面串接：背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

小尺寸玻璃若干块

太阳能电池片、EVA、光伏背板、焊带，胶带若干

电烙铁、电池片切割机、层压设备各一台

直尺、壁纸刀、剪刀、PVB手套各一套

制作太阳能电池

方法/步骤：

1、首先，根据玻璃尺寸设计电池片尺寸，一般电池片各边距玻璃边缘5mm即可，以电池主栅线为中心，用切割机将太阳能电池片切割成若干片，数量与玻璃数量相同，操作时要戴好PVB手套，切割好后待用。

2、然后，利用直尺和壁纸刀，将EVA和背板切割成尺寸略大于玻璃的若干小块，EVA数量应为玻璃数量的两倍，操作时要戴好PVB手套，切割好后待用。

3、接下来，用剪刀将焊带裁成长度略长于玻璃长度的的若干小段，数量应为玻璃数量的两倍，操作时要戴好PVB手套，切割好后待用。

4、完成以上材料准备工作后，开始用电烙铁将电池片正反两面的主栅线上焊上焊带，力度不能过大，以免压碎电池片。

5、按照玻璃-EVA-电池片-EVA-背板的顺序，从下至上依次放置材料，全部敷设好后，将其放入层压机进行层压，为防止错位，可用胶带对其固定。

6、将层压好的小太阳能板取出，待温度降至室温后，用壁纸刀将玻璃周边多余物质去掉，最后用电烙铁将各独立的小太阳能电池板串联起来，即可利用。

注意事项：

1、在处理原材料的操作中，一定要做好净化工作，防止污染原材料。

2、切割电池片时，应最大限度的利用电池，避免造成浪费。

3、焊接时，防止温度过高，以免破坏电池性能。

自己做只能做光热发电，在一块铝板上涂黑，下面压住温差发电片，温差发电片下面是一块铝板，并把下面的铝板浸泡在水里。不过发的电少得可怜。

2、用太阳能热水器的热水+温差片：做一个热交换器，用热水加热上面的板，用冷水冷却下面的板，温差片是两面有温差就有电。

3、用热管+温差片

4、热管+氟利昂工质+热机+发电机（太阳能电厂的配置，个人做不了）

太阳能电池板所需的材料如下：

1、钢化玻璃：其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的，透光率必须高（一般91%以上），还要做超白钢化处理。

2、EVA：用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。

3、电池片：主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片，设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜。

薄膜太阳能电池片，相对设备成本较高，但消耗和电池成本很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。

4、背板：作用，密封、绝缘、防水。一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大多数组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。

5、铝合金：保护层压件，起一定的密封、支撑作用。

6、接线盒：保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型不同，对应的二极管也不相同。

7、硅胶：密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。

下面介绍两种太阳能电池板的制作方法。

太阳能电池板制作方法（一）

第一步：先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜，制作出二氧化钛膜把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结固化10～15分钟，冷却

第二步：利用天然染料为二氧化钛着色如图所示，把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，用一个大汤匙进行挤压出汁，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，直到膜层变成深紫色，如果膜层两面着色的不均匀，可以在放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，轻轻擦干。

第三步：制作电池正负电极。由涂有导电的SnO2膜层构成，用6B铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。

第四步：加入电解质利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质。如图所示，在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。

第五步：组装电池把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把负电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开，以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住，这样，你的太阳能电池就做成了。

第六步：电池的测试在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V，短路电流1mA/cm2的太阳能电池

太阳能电池板制作方法（二）

1、第一步，首先用铜带将电池片串联起来。一片电池片相当于一个小型的发电单元，能产生0.5V，5.2A的电流，用铜带将一定数量的电池片串联起来，就能获得更多的发电功率。

2、然后还需要把电池片密封起来，与空气隔绝，否则会逐渐衰减，直至发电功率为零。因此第二步就是用钢化玻璃、EVA、背板，经过加热、抽真空，就能将电池片密封在玻璃和背板之间了。

3、但是钢化玻璃的强度不够，容易被碰坏，尤其是边角那里。所以，第三步就是在四周套上铝边框，以起来保护作用。经过以上3步，太阳能板就生产出来了。

扩展资料

太阳能电池板的应用领域

1.用户太阳能电源：（1）小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等；（2）3-5KW家庭屋顶并网发电系统；（3）光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、灌溉。

2.交通领域：如航标灯、交通/铁路信号灯、交通警示/标志灯、宇翔路灯、高空障碍灯、高速公路/铁路无线电话亭、无人值守道班供电等。

3.通讯/通信领域：太阳能无人值守微波中继站、光缆维护站、广播/通讯/寻呼电源系统；农村载波电话光伏系统、小型通信机、士兵GPS供电等。

4.石油、海洋、气象领域：石油管道和水库闸门阴极保护太阳能电源系统、石油钻井平台生活及应急电源、海洋检测设备、气象/水文观测设备等。

5.灯具电源：如庭院灯、路灯、手提灯、野营灯、登山灯、垂钓灯、黑光灯、割胶灯、节能灯等。

6.光伏电站：10KW-50MW独立光伏电站、风光（柴）互补电站、各种大型停车厂充电站等。

7.太阳能建筑：将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。

8.其他领域包括：（1）与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等；（2）太阳能制氢加燃料电池的再生发电系统；（3）海水淡化设备供电；（4）卫星、航天器、空间太阳能电站等。

参考资料百度百科-太阳能电池板

怎么配，就看你要实现哪些功能。

汇流用的

接线端子

、母线、开关、箱体这是最低配置了，然后你也可以加入

防雷模块

、用于监控的CT等。