请问要看纯铜,纯铝金相用什么腐蚀液
看纯铜金相用氯化铁-盐酸溶液腐蚀液,纯铝金相用苦味酸-酒精溶液腐蚀液。
常用的金相腐蚀液如下:
硝酸 1~5mL ,酒精 100mL 几秒--1min 碳钢、合金钢、铸铁
苦味酸 4g ,酒精 100mL 几秒--几分钟 显示细微组织
盐酸 5mL ,苦味酸 1g ,酒精 100mL 几秒--1min , 奥氏体晶粒,回火马氏体
盐酸 15mL ,酒精 100mL 几分钟 氧化法晶粒度
硫酸铜 4g ,盐酸 20mL ,水 20mL 浸入法 不锈钢,氮化层
苦味酸 2g ,氢氧化钠 25g ,水 100mL 煮沸 15min 渗碳体染色,铁素体不染色
盐酸 3 份,硝酸 1 份 静置 24h 浸入法 奥氏体及铬镍合金
盐酸 10mL ,硝酸 3mL ,酒精 100mL 2--10min 高速钢
苦味酸 3~ 5g ,酒精 100mL 浸入法 10--20min 铝合金
氢氟酸 2mL,盐酸 3mL,硝酸 5mL,水 95mL 浸蚀法5~10分钟 铝材及铝合金材料
盐酸 10mL ,硝酸 10mL <70 ℃ 铜合金
盐酸 2~5mL ,酒精 100mL 几秒--几分钟 巴氏合金
氯化铁 5g ,盐酸 50mL ,水 100mL 几秒--几分钟 纯铜、黄铜、青铜
盐酸 2mL ,水 100mL 室温 镁合金
硝酸 10mL ,盐酸 25mL ,水 200mL >1min 铅及铅锡合金
30%双氧水,20%氨水 1:1混合 5~6秒 银及合金
铝合金热处理清洗如下:
脱脂工序,配制质量分数为15%~25%的磷酸溶液,将铝合金工件置于所述磷酸溶液中进行清洗;
碱洗工序,将铝合金工件置于碱性溶液中进行浸渍;及
光化工序,配置体积分数为10%~15%的盐酸溶液,将铝合金工件置于所述盐酸溶液中进行浸渍。
较佳地,所述脱脂工序中的清洗温度为50度~60度,清洗时间为30分钟~60分钟。
较佳地,所述碱洗工序中的碱性溶液包括质量分数为6%~10%的氢氧化钠溶液。
较佳地,所述碱洗工序中的清洗温度为40度~60度,清洗时间为30分钟~60分钟。
较佳地,在所述碱洗工序之后、所述光化工序之前还包括用去离子水冲洗铝合金工件。
较佳地,用去离子水冲洗铝合金工件的冲洗时间为5分钟~10分钟。
较佳地,在所述光化工序之后,还包括:去离子水冲洗铝合金工件;以及干燥所述铝合金工件。
与现有技术相比,本发明的铝合金工件在经过磷酸溶液的清洗后,其上残留的油污被清洗干净,经过碱洗工序后,其上的氧化物被有效清除,经过光化工序后,铝合金工件上的碱液被中和,使得铝合金工件的表面更佳光洁,
铝合金在加工过程中,在表面容易残留加工例如切削加工或成型加工残留的润滑剂或废料,而且铝合金在使用后被氧化会在表面生成一层致密的氧化铝薄膜,致使铝合金在后续加工中产生许多缺陷,从而影响使用。因此,需对铝合金进行清洗,将其表面污垢及氧化物去除,不损伤铝合金表面,能满足下道工序如电镀、喷漆、装配等要求。
所以铝合金热处理清洗这个步骤是很重要的。
比如金属铼,本身看上去就黑黑的,当然有金属光泽,而且它不溶于盐酸,也不溶于氢氟酸。
出现你说的情况的原因是:
1.表层的铝被盐酸,氢氟酸腐蚀掉了(氟化铝的溶解度很小,但为白色)露出某合金金属了,而它就是黑色的
2.铝合金和盐酸,氢氟酸反应,产生了黑色的盐,并且这些盐溶解度小,覆盖在合金的表面
这个难确定成分是哪个,主要是金属盐类的详细数据不好找,特别是颜色。手头只有常见金属的,可他们的氯化物,氟化物不是白色。
S30408属于奥氏体型不锈钢,对应中国新牌号:06Cr19Ni10,老牌号:0Cr18Ni9
执行标准:GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成份
GB/T 24511-2017承压设备用不锈钢钢板及钢带
GB/T 4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带
NB/T 47010-2017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
S30408化学成分:
用新制的氯水或盐酸浇。这个速度相对慢。
用焊锡丝把基本等长的铜和铝棒缠并绑在一起,扔进洁厕灵或者醋中。这个更慢,但是容易。
铝合金制品被烧黑可以尝试用牙膏反复擦拭,效果很好,还可以用去污粉擦,这些都是非常物美价廉效果极佳的用品。
盐酸是一种无机强酸,在工业加工中有着广泛的应用,例如金属的精炼。盐酸往往能够决定产品的质量。酸洗钢材,盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。不适合铝合金制品。