塑料包装行业发展现状及趋势分析

塑料包装行业市场规模庞大 轻量化趋势越来越明显

包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能，在现代社会得到越来越广泛的应用，其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经济各行各业，是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国，经过30

多年的发展，我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成，拥有一定现代化技术与装备，门类较齐全的现代工业体系。

根据包装材料形式的不同，塑料包装材料可以进一步分为：软包装薄膜、塑编制品、包装箱及容器、泡沫包装材料、包装片材等多个种类。

中国塑料包装行业市场规模

中国塑料包装行业规模庞大，近年来保持持续稳定增长。据前瞻产业研究院发布的《塑料包装行业产销需求与投资预测分析报告》数据显示，2016年中国塑料包装行业实现产品销售收入2868.32亿元，同比增长8.02%，近5年复合增长率达7.94%。

我国塑料包装细分行业主营收入

我国塑料包装经过30

多年的发展，已经初步形成门类齐全，具有相当技术水平和一定规模的行业，在包装市场中占有重要的地位，成为中国塑料工业和包装工业中规模最为庞大的领域之一。2015

年我国包装行业规模以上企业共完成主营业务收入11,365.48亿元，其中塑料包装(塑料薄膜、塑料包装箱及容器)的主营业务收入为占比达39.65%。

“十三五”期间，在稳步推进新型城镇化和消费升级等因素的拉动下，石化化工产品市场需求仍将保持较快增长。 2015

年我国城镇化率约为56%，预计到2020年将超过60%，超过5,000万人将从农村走向城市，新型城镇化和消费升级将极大地促进能源、建材、家电、食品、服装、车辆及日用品的需求增加，进而拉动石化化工产品需求持续增长。

2016 年至2020

年期间，我国石化和化学工业增加值年均增长8%。塑料包装以其低耗材、轻量化、便于运输、耐化学腐蚀性的优势，广泛应用于各种颗粒、粉状石化产品及化学原料的包装

石化和化学工业的持续稳定增长，将给上游的塑料包装行业创造广阔的市场空间。

塑料包装的轻量化趋势越来越明显

轻量化是当前包装领域一个常用的工业词汇，即以更少的材料生产包装，对包装进行减重。减轻包装重量，有利于保护环境和降低成本。当一种塑料包装被成功地实施轻量化之后，在塑化成型的工艺环节使用的树脂材料减少，不仅有效节省了资源、降低了成本，同时由于包装使用后的废弃物的减少，也有效地保护了环境。

国家产业政策扶持

近年来我国政府制定了一系列的产业政策，支持和推动塑料包装行业向高性能、高质量、环保化方向发展。

行业整合趋势开始出现

我国塑料包装企业数量多，规模以上企业产值占行业总产值的比重相对不高，行业集中度较低，多数中小型企业缺乏核心竞争力。随着优势行业在技术创新水平、工艺制造水平、管理水平和资金实力等方面的不断提升，我国塑料包装行业已经出现了行业整合趋势。作为规模效应较为明显的传统制造业，我国塑料包装行业的优势企业已开始逐步借助现代资本手段实现快速外延式扩张，

有利于我国塑料包装行业的做大做强，淘汰不具有行业竞争力的落后企业，从而有助于提升我国塑料包装行业的整体实力，促使行业健康发展。

龙港市塑料包装工业公司是1998-02-27注册成立的股份合作制，注册地址位于浙江省温州市龙港市人民路1017-1019号。

龙港市塑料包装工业公司的统一社会信用代码/注册号是913303271457733460，企业法人朱明銮，目前企业处于开业状态。

龙港市塑料包装工业公司的经营范围是：包装装潢、其他印刷品印刷（在印刷经营许可证有效期限内经营）经营进出口业务。

龙港市塑料包装工业公司对外投资1家公司，具有0处分支机构。

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发布日期:(2006-06-27)

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据中国轻工业信息中心预测，今后几年塑料制品总产量增速将达每年10％左右，到2005年，塑料制品总产量将突破2500万吨，而且在产品品种、功能、质量和应用领域等诸方面将发生显着变化。中国塑料加工工业协会理事长廖正品日前表示，塑料制品行业是轻工行业中近几年发展速度较快的行业之一，增长速度一直保持在10％以上，国民经济各领域和人民日常生活对塑料制品需求显着增加。据中国轻工业信息中心统计，2002年，塑料制品行业全部国有和年产品销售收入500万元及以上非国有独立核算工业企业共计7480个，累计完成工业总产值2408．48亿元，比上年同期增长17．66％，占轻工行业总产值的10．4％，产值总额在轻工22个主要行业中位居第三；实现产品销售率97．45％，高于轻工行业平均水平。2002年，塑料制品行业产品销售收入2302．8亿元，比去年同期增长15．31％；实现利税181．15亿元，增长17．43％；利润总额为109．82亿元，增长22．05％。值得注意的是，虽然塑料制品行业近几年呈稳速增长态势，但从企业个体角度看，企业济效益增长则呈现明显的不平衡现象，有两极分化趋势。现状·问题·差距1．总体装备水平低、工艺技术相对落后近20年来我国塑料工业加快了技术改造的步伐，不断更新设备，除几十个大型国有塑料企业集团公司拥有先进设备以外，绝大多数塑料加工企业正在使用的设备中大约20％属高能耗、低产能的设备，本应淘汰，但因种种原因至今还在使用。

2．产品结构不合理，中低档产品偏多我国塑料工业总体水平与发达国家相比还有相当差距，存在部分产品生产能力相对过剩、产品结构不合理的矛盾，表现为中低档产品偏多，高档与缺门配套产品少；通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。由于宏观调控力度不够，致使企业盲目上生产线，有的企业开工率不足，如铝塑复合管产品在短短几年中有一百多家企业几百条生产线投产，造成供过于求；中低档长线产品生产严重过剩，如编织袋、贴墙纸等产品；一些高档产品仍在大量进口，如鞋用人造革、香烟包装用BOPP薄膜、4－6μm电容器薄膜、复合包装用的新型基材以及许多工程塑料制品。

3．科技投入不足、开发能力薄弱，具有自主知识产权自行研制的塑料制品少多年来，我国培养了大批塑料加工专业技术人才，也涌现出一批具有开拓、革新精神的优秀的企业家和管理人才，他们在塑料制品工业发展中起着不可低估的重要作用。全行业陆续花费100多亿美元（从1993－2000年8年间为135亿美元，折合人民币1120亿元，平均每年150亿元）购置引进大量国外技术与设备，生产出具有国际水平的产品，也创造了较好的效益，但迄今为止我们依靠自己的力量研究成功的加工工艺或研制出的塑料制品不多。这首先是由于就整个行业来说科技投入不足。其次是科技成果转化为生产的比例低，仅20％左右。有的企业把技术进步的希望寄托在不断购买和引进上，长期未能立足于自主研究开发。

4．大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营塑料加工企业由于可以单机生产，许多产品适合于分散、小批量、多品种生产，出现众多小规模的加工企业是不可避免的。但小企业存在着信息不灵，产品技术含量低，只能简单重复生产等弊端。目前虽然出现了一大批年产万吨以上的大、中型制品加工企业，而且有少数企业的产品代表了行业最高水平，占领了国内市场相当的份额，并获得名牌产品的称号，但这些大中型制品加工企业就其规模来看，与国外同行业企业相比仍明显偏小。现有的佛山塑料、河北宝硕、常州塑料、浙江大东南、申达集团、烟台万华、芜湖海螺、江苏三笑、大连实德、江阴模塑、浙江鸿达、新疆天业、无锡兴达、福建亚通、湖北凯乐、湖南安塑、山东三塑、安徽天安、安徽国风、明达塑胶（厦门）、广东广洋、四川川路等20余个企业集团的总产值约占全行业总产值的20％左右。但就其规模除大连实德、芜湖海螺等几家外，仍然不及国外一些大公司。又如聚氯乙烯管材，2000年我国共有生产厂200多家，总产量100多万吨，其中万吨以上的企业有20多家，占总生产能力的60％，产量突破数万吨的仅有华亚、凯乐、亚通、川路等几家，而日本聚氯乙烯塑料管材产量约为55万吨，其中积水化学与三菱化学两家产量之和就达到24万吨，占总产量的43．6％。在我国不仅生产管材企业如此，农地膜生产企业数万吨级的也仅有河北宝硕、济南三塑等几家企业。

5．区域发展不平衡，差距不断扩大就地区而论，塑料工业的发展很不平衡，东南沿海与西南、西北地区的差距在不断扩大，南方地区比北方地区发达，沿海地区比内地发展快。特别是我国西部地区相对落后，人均产量和消费量远远落后于全国平均水平。沿海塑料工业快速发展的经验表明塑料工业发展快慢与本地区的石化原辅材料工业和塑料加工机械制造工业的发展、以及周边经济环境、外贸进出口等都有关。广东、浙江、江苏、山东四省是中国塑料工业发达的省份。这些地区塑料制品加工企业无论在数量上，还是在制品产量上都位居全国前列。据统计，从事塑料制品生产的企业，广东省有4484家，山东省有2353家，浙江省有5795家，江苏省有3666家，四省共有加工企业16298家，占全国总数的47．62％。从塑料制品产量地区分布上看，广东、浙江、江苏三省制品产量占全国的55％以上，广东省塑料制品的产量占全国的26％。6．国产原料供不应求，必须依赖大量进口1998年国产五大合成树脂为676万吨，当年进口五大合成树脂962万吨；1999年进口合成树脂猛增到1119万吨，成为历史上进口数量最多的年份；2000年合成树脂产量1080万吨，比上一年（842万吨）增长22％。2000年我国合成树脂表观消费量为2196万吨，比上一年增长15％。在工程塑料制品生产方面，所用的合成树脂原料更多地依赖进口。2000年我国通用工程塑料消费量为32万吨，是塑料制品总产量的1．1％，其市场需求潜力巨大。即使是通用树脂PE、PP、PVC、PS和ABS等许多牌号也必须大量进口，例如燃气管专用PE80、PE100、PPR管所用的专用原料，BOPP薄膜使用的PP专用料等，特别是每年国内使用的100多万吨ABS树脂，其90％是依赖进口解决。前景·重点·新点农用塑料（包括农地膜、节水农用器材）和土工合成材料仍占着重要的地位，将得到更一步发展；包装材料和塑料建材将是塑料工业快速增长的主要领域；高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料，生产与应用领域将随着市场经济的发展不断扩展；几大类制品如：管材、异型材、压延制品、双向拉伸材料、薄膜等的生产将逐步向经济规模方向发展；为保护臭氧层，泡沫塑料生产进行无氟技术改造；为减少环境污染，将加强废弃塑料回收利用及降解塑料的研究开发；为增加塑料制品的品种和提高档次，必须重视塑料机械和模具的设计与制造。据预测，今后几年塑料制品总产量增速将达每年10％左右，到2005年，塑料制品总产量将突破2500万吨，而且在产品品种、功能、质量和应用领域等诸方面将发生显着变化。

发展·措施·建议

1．切实做好企业结构调整与转制工作。

2．依靠技术进步和提高装备水平，促进产品结构调整。

3．开发产品新的应用领域，拓展新市场。

4．灵活利用市场机制，开发物美价廉、适销对路的新品。

5．实施行业管理，发挥行业协会的桥梁与纽带作用。

6．抓住机遇迎接挑战、加快行业发展。

贸易作为经济增长的带动机，在自由贸易理论的支撑下促进了经济发展，但也带来了一系列环境问题。迫于内外压力，我国发展绿色包装势在必行，实施绿色包装要做好以下工作：

1、加强包装的环保教育，经济手段调节，成立资金支持体系。

开展包装的环保运动，重要的工作之一就是要采取多种形式，展开宣传教育举动，培养和树立全体公民的环保意识和参与意识。根据“污染者付费”的原则，促使包装物生产商考虑环境成本，从而从源头上减少包装物的产生。

政府通过征收包装物环境税获得收入，根据需要用于包装废弃物回收及处理的各项支出，从而使得促进包装物减量及包装废弃物回收利用的过程有了稳定的资金来源。

2、走企业联营之路，实施绿色设计

我国很多小包装企业资金短缺，借款能力又弱，研发水平更是堪忧。通过联营，可把有限的资金投入到重点工作当中去，有利于提高包装企业的整体素质；实闲墟模效益，加强竞争力。通过合并，实现资源共享，有利于保证了产品质量，实现了规模效益。

在设计中，剔除有毒害包装材料的使用，尽量考虑环保型材料，同时结合当地资源优势。对峙包装结构设计要合理。包装容器的结构设计要顺应消费者的需要，体现人性化原则，避免给消费者使用带来不便、甚至形成人员财产损失；要顺应出口地市场的要求，避免因结构不合理导致出口不畅。

3、强化出口意识，消费者树立正确的消费观

我国许多出口商品达不到入口国的环保要求，其中一个重要原因就是对入口国有关环保的法规条例、消费者环保意识的强度等了解不够。在包装装潢、图案和色彩等的设计上要突出环保气息，在包装材料选择上，要大力发展轻薄、高性能的纸包装、竹包装、玻璃包装，改造塑料包装。

实现绿色包装，消费者就一定要树立正确的消费观。树立环保意识，改变攀比心思。

4、回收与加工包装材料

不管是再次利用还是回收加工，都要求考虑到逆向物流的情况。本文不研究废品物料的回收利用。但研究快递企业包装材料的回收利用，快递网点可以依靠原有工作人员及时回收产品的包装材料，有利于实现包装材料的集中处理。

5、公众要提高节能意识

做好宣传教育工作，鼓励消费者使用绿色环保包装，对消费者开展宣传教育，提高消费者的环境意识。在产品运输过程中主动选择绿色物流与包装，防止出现不合理的操作，主动将自身产生的快递包装废弃物送达有关部门，实现统一收集统一处理。

一、纸张 1．白板纸 2．铜版纸：分单面和双面两种。铜版纸的原材料是采用木、棉纤维等高级原料精制而成。

3．胶版纸 4．卡纸 5．牛皮纸 6．艺术纸 7．再生纸 8．玻璃纸 9．黄版纸10．铝箔纸 11．瓦楞纸

二、塑料包装材料

塑料窗口包装成型方法主要有下列三种：

总丁 1．挤塑 2．注塑 3．吹塑

三、金属包装材料 金属包装的材料主要有马口铁皮、不锈钢、铝及铝箔等。

四、玻璃包装材料

玻璃按照成分可分为以下三种形式：1．钠玻璃 2．铅玻璃 3．硼矽玻璃

玻璃容器的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。

五、陶瓷 陶瓷制品是传统的包装容器。常用的有陶缸、陶瓶及瓷坛等。

六、自然材料

塑料工业是制造合成树脂和塑料制品的高分子化工部门，也有把塑料加工机械和模具的制造工业包括在内的。塑料工业的生产量和品种，主要依赖于合成树脂的生产和开发，因此与石油化工关系密切；塑料又以其质轻、比强度高、耐腐蚀、生产效率高、能耗低等特点，在机械制造，建筑等部门的某些领域，可取代金属和木材；在电子、电器等部门，塑料已成为必需材料之一；塑料制品广泛用于农业生产和人民生活之中；在包装方面，可以说当今没有塑料，几乎就没有现代化的包装工业。

1、东莞市高创塑胶原料有限公司

主营产品：塑胶原料、工程塑料、通用塑料。

地址：广东省东莞市黄江镇社贝路116号220房。

2、德州佳诺塑业有限公司

主营产品：铝板保护膜，不绣钢板保护膜，彩钢板保护膜，高光板保护膜，石英石保护膜，铝型材保护膜，玻璃保护膜。

地址：山东省德州市经济技术开发区天衢路以北、经四路以西。

3、临沂兰翔塑业有限公司

主营产品：临沂兰翔塑业有限公司，塑料桶，化工桶，食品桶，尿素桶，塑料壶，包装桶，化工塑料桶，尿素液桶。

地址：临沂市兰山区半程镇工业园临沂兰翔塑业有限公司。

4、高青澳森特集装箱包装材料有限公司

主营产品：食品级塑料包装、塑料膜、集装箱液袋、集装箱干料袋研发、设计、生产、销售；货物进出口（不含分销）。

地址：山东省淄博市高青县高旺村500号。

5、济南振华塑料包装有限公司

主营产品：塑料袋；包装袋；封口膜；镀铝袋；真空袋；连卷袋；铝箔袋；高压袋；低压袋；保鲜膜。

地址：中国山东济南市山东省济南市历城区工业北路黄。

今年以来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。废旧塑料加工成颗粒后，只是改变了其外观形状，并没有改变其化学特性，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹塑、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。我国是一个塑料消费的大国，各种使用过的塑料包装物、购物袋、塑料盆、塑料瓶等塑料废弃物随处可见，把这些回收起来用于再生产，不仅可减少环境污染，而且将使得相关企业大幅度降低原料成本，增加利润。一家中型农膜厂每年需要高压聚乙烯原料1000吨左右，这一原料全国各地塑料市场前一时期平均价格为7000元/吨，而其回收利用后的再生颗粒平均价格只有3800元/吨，两者相差3200元。也就是说，只要这家农膜厂半数采购再生塑料颗粒，原料成本一项一年就可节省160万元，何乐而不为？何况，眼下新生产出来的塑料原料价格这么高，更使得塑料制品厂把采购原料的目光投向再生塑料。而再生塑料行业除了从国内收购废旧塑料外，还把目光投向了国外。目前大部分废塑料进口申报价格仅为二三百美元/吨，即使加上进口关税和运输等费用再在国内加工销售，仍然有利可图。今年以来我国进口废塑料显著增长，仅辽宁省上半年就进口了2.36万吨，同比增长78.8%，价值609.4万美元，同比增长120%。由于国内需求量大，还引起了进口废塑料价格的上涨，上半年辽宁省进口废塑料平均价格为259美元/吨，比去年同期上涨了22.7%，处于近年来的最高水平。废塑料是塑料再生行业的原料，通过上述数据，人们可以感受到这一行业眼下之热。

在我国，塑料再生行业前景广阔。塑料业是国民经济的支柱，回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源，缓解塑料原料供需矛盾，又可为环境保护作出重要贡献。据了解，一个中等城市一年产生的塑料废弃物，回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。原国家经贸委作过统计，“九五”期间，我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用，回收利用率只有25%，直接资源浪费高达280亿元/年。让塑料再生行业健康、持续地发展下去，是利国利民的大好事。应该说，这一行业近几年已经获得了不小进步，一些地方形成了一定规模，当地政府因势利导，培植出年产值数亿元的再生塑料工业园。人们期望，政府更好地发挥其职能，出台相关的法规、标准来正确引导废旧塑料的回收利用。这一行业的经营者要改进生产技术，把科技融入到生产中去，提高产品质量，创造品牌产品，同时注意节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。