常用塑料的物理性质表

所谓塑胶物性表，顾明思义就是塑胶的特性及塑胶在各种环境下测式结果。该表上有塑胶的名称；拉伸性模量；压缩比、成型收缩率，与钢的摩擦因数；泊松比，塑胶的密度。测试项有防火测试，比重测试，灼热丝测试，环保及重金属各项测式表，还附上厂家来料的相关测试合格报告表，这就是一张完整的塑胶物性表。

物理性能 熔体流动速率 230℃，5.0kg ASTM D-1238 4 g/10min

密度 23℃，50%RH ASTM D-729 1.12 g/cm3

收缩率 23℃，50%RH ASTM D-955 1.0-1.2 %

机械性能 拉伸强度 23℃，50%RH ASTM D-638 30 MPa

断裂伸长率 23℃，50%RH ASTM D-638 25 %

弯曲强度 23℃，50%RH ASTM D-790 42 MPa

弯曲模量 23℃，50%RH ASTM D-790 2600 MPa

IZOD冲击强度 23℃，50%RH ASTM D-256 80 J/m

热性能 热变形温度 0.45MPa ASTM D-648 140 ℃

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常用塑料的物理性能是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。

扩展资料：

（一）结晶度：

1、热塑性树脂固体中的分子聚集状态有疏有密,可以把致密的部分称为结晶部分,而把过疏的部分称为非晶部分,大多数的聚合物都会有某种程度的结晶部分。

2、因此,我们把结晶部分的含有率称为结晶度.但一般而论,像尼龙、热塑性聚酯那样具有官能基的聚合物,或像聚丙烯、聚乙烯等分子排列较规整的聚合物,它们的结晶度较高,而共聚物或混合的聚合物等其结晶度较低。

3、一般聚合物的实际结晶度比其固有的结晶度要低,因此,其结晶度可以通过热处理或提高模温的方法得到提高。

4、结晶度高的聚合物其强度增加、伸长率下降、体积减小.塑料的结晶度越高,其密度就大,熔融温度(熔点)也越高,而且强度大,透明性低,伸长率小。

（二）POM 聚甲醛化学和物理特性 ：

1、但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

2、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

3、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。

参考资料百度百科-常用塑料的物理性能

原料技术数据

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据数据单位

基本性能熔体流动速率300℃，1.2kgASTM D-123810g/10min

吸水率24hr,23℃ASTM D-5700.20%

物理性能全光穿透率3mmtASTM D-57089%

比重23/23℃ASTM D-7921.20---

浊度3.2mmtASTM D-1003＜0.8%

机械性能曲折率---ASTM D-5421.585%

降伏引张强度23℃ASTM D-638630kg/m2

延伸率 降伏点破裂点 23℃23℃ ASTM D-638ASTM D-638 6110 ℃℃

弯曲强度23℃ASTM D-790920kg/m2

弯曲模数23℃ASTM D-79024000kg/m2

IZOD缺口冲击强度1/4"ASTM D-25614.3kg.cm/cm

IZOD缺口冲击强度1/8"ASTM D-25687kg.cm/cm

洛氏硬度---ASTM D-785M-77M Scale

压缩强度---ASTM D-695780Kg/cm2

电气性能体积电阻率---ASTM D-2573×1016Ω.cm

介电常数60HzASTM D-1502.95---

介电常数106HzASTM D-1502.9---

介电损耗60HzASTM D-1500.0004---

介电损耗106HzASTM D-1500.009---

绝缘破坏强度1.6mmASTM D-14930KV/mm

耐电弧性---ASTM D-495110Sec

加工性能成型收缩率AcrossASTM D-9550.5-0.7%

成型收缩率ParallelASTM D-9550.5-0.7%

热 性 能热传导系数---ASTM C-1770.2W/m℃

维卡软化点1Kg,50℃/hrASTM D-1525153℃

线膨胀系数40～100℃ASTM D-6966-8×10-5cm/cm/℃

燃烧性1/16"UL 94V-2---

热变形温度未退火,4.6Kg/cm2,120℃ASTM D-648136℃

热变形温度未退火,18.6Kg/cm2,120℃ASTM D-648125℃

物理性能 额定值 　测试方法 比重 1.25 到 1.29 　ASTM D792 硬度 额定值 　测试方法 洛氏硬度 (R 计秤) 101 　ASTM D785 物理性能 额定值 单位制 测试方法 表观密度 0.31 到 0.41 g/cm&sup3 ASTM D1895 K-Value 70.0 　ISO 1628-2 粘性 　B.F 1.50 到 5.50 Pa·s ASTM D1824 S.V >1800.00 g/10 min ASTM D1823

热：融指，热变形、维卡

还有什么硬度、密度、燃烧性能等等

基本上物理性能就是机械性能

问题二：塑料由哪些部分组成?有何特性? （1） 按受热冷却时树脂呈现的特性分类这种分类方法是用得最多，也是比较科学的一种分类法。

1） 热塑性塑料这类塑料在加热时软化，温度升高至一定程度时呈熔融态， 成为可流动的粘稠流体，借助模具和压力可制成一定形状的制品，冷却后可保持已成型形状。再次加热又可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。这类塑料品种甚多，常用的有PE、PVC、 PA、 PS、 PMMA、 ABS、 PC、PP等。

2） 热固性塑料这类塑料在第一次受热时软化，冷却后固化成型并呈现刚硬状态。重新加热时不再软化，当温度升高至一定数值时会发生分解。这是因为在塑制成型过程中塑料产生了化学变化，线形分子变成了体形分子，树脂转变为既不软化又不溶解，不再变化的形状，不再具有可塑性，其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、 UF、 MF、 EP、 UP等。

（2） 按塑料的用途分类

1） 通用塑料这类塑料是一类用途十分广泛的塑料，它产量大，约占塑料总产量的3/4，价格低，大量用来制作受力不大的日用品，如电视机外壳、电话机外壳、塑料盆、塑料桶等。与人们的关系十分密切，成为塑料工业的重要支柱。常用的通用塑料有PE、 PVC、 PS、 PP、 PF、 UF、 MF等。

2） 工程塑料通用塑料的价格虽低廉，但是它的力学性能，耐温、耐烛性能均难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要，为此，工程塑料应运而生，它机械强度高，刚性大，能取代某些钢铁或有色金属材料，可制造结构复杂的机械零件或工程受力件，很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有PA、ABS、 PSF、 PTFE、 POM、 PC等。

3） 特种塑料这类塑料具有某些独特的功能，可用于一些特殊场合，如导磁塑料、离子体塑料、珠光塑料、光敏塑料、医用塑料等。

问题三：塑料的特征有那些 塑料主要有以下特性：

①大多数塑料质轻，化学性稳定,不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。

两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构（包括支链结构）高聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

【塑料与其它材料比较有如下的特性】

〈1〉 耐化学侵蚀

〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

〈3〉 大部分为良好绝缘体

〈4〉 重量轻且坚固

〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

问题四：什么是ABS塑料?它的化学和物理特性有哪些? 它的化学和物理特性有哪些?ABS是一种三元代聚物(丙烯腈、丁二烯和苯乙烯)，它的工业生产方法是乳液法和本体法。从其结构上来看，ABS的入主链可以为BS、AB、AS，也可以是两种单体的代聚物中第三种单体接枝的代聚物，还可以是三种聚合物的共混物。三种不同的ABS的组成和生产方式有多种，所以ABS树脂型号和性能指标也有多种。目前，国内生产有通用型、高流动型、搞出型、耐热型、耐寒型、最镀型和阻燃型。ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性苯乙烯具有加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相三元共聚物，一个是苯乙烯丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很朋的灵活性，并且由此产生了上百种不品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高瀑扭曲特性等。

问题五：pp塑料的物理特性如何？ 塑胶供应商提醒您聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--0. 91g/rm，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 1%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。[4]力学性能聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。[5]热性能聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, OqC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。[5]化学稳定性聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。电性能它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电气配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。耐候性聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值logP):3.32、 氢键供体数量:03、 氢键受体数量:34、 可旋转化学键数量:15、 互变异构体数量:6、 拓扑分子极性表面积(TPSA):29.5避免强氧化剂，氯，高锰酸钾密闭,阴凉干燥处保存，确保有良好的通风。

问题六：常用塑料材料有哪些？详细介绍其特性，俗称和应用场合 ABS塑料

英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

具有以下性能：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

PE料: 料身较软, 但透明度不够其它料高,比较蒙. 拉力好!不易爆口!

PP料: 料身较硬, 但透明度比较高, 较清晰, 拉力不是很好! 易爆口!

PO料: 料身较脆, 透明度不够高,比PE料还要蒙, 有点透白色, 拉力也不是很好.

OPP料: 料身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易爆口. 且印刷最容易脱色.

PVC料: 料身有软也有硬的, 可根据客人所需来订料, 透明度也可根椐所需,因为有超透明料,普通料和磨沙料, 拉力好,不容易扯烂, 也不容易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的.

PE塑料(聚乙烯)

英文名称:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收缩率:1.5-3.6%

成型温度：140-220℃

干燥条件：---

物料性能

耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件高压聚乙烯适于制作薄膜等超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能

1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.

2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.

3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.

4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.

5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

PP塑料(聚丙烯)

英文名称:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米

成型收缩率:1.0-2.5%

成型温度：160-220℃

干燥条件：---

物料性能

密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

聚氯乙烯

采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值, 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和......>>

问题七：塑料8303和什么塑料物理性能一样 耐低温性变好，耐冲击性变好，耐热性变差，

不过这与POE的份量和POE的型号有关

问题八：塑料的性能参数、含义有哪些 塑料性能参数含义

拉伸强度

在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力 /厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。

扬氏模量

在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比，用用公斤力/厘米2[帕]比表示。

弹性极限

在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示

注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。

弹性模量

在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用公斤/厘米2[帕]表示

冲击强度 impact strength

（1） 材料承受冲击负荷的最大能力。

（2） 在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比，用公斤力・厘米/厘米2（牛顿・米/米2）表示。

弯曲强度

材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2[帕]表示

维卡软化点试验

评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1毫米2的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度。

硬度

塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。

注：根据试验方法不同，有巴氏（Barcol）硬度，布氏（Brinell）硬度，洛氏（ Rockwell）硬度，邵氏（Shore）硬度，莫氏（Mohs）硬度，刮痕（scratch）硬度和维氏（vickers）硬度等。

屈服应力

在应力-应变曲线上屈服点憨的应力。

应力

作用于物体单位面积上的力。用（公斤力/厘米2[帕]表示。

注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力；若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。

应力开裂

长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。

注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。

内应力

在没有外力存在下，材料内部由于加工成型不当，温度变化，溶剂作用等原因所产生的应力。

.应力应变曲线

在材料试验中，以纵坐标表示应力，横坐标表示应变，所作的应力-应变曲线

屈服点

在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。在屈服点处，受力的试样开始产生永久形变。试样所受应力可为拉伸，压缩或剪切应力中任何一种。

蠕变

在恒定应力下，材料应变随时间而变化的现象。

注：不包括瞬间应变。

蠕变复原

试样除去负荷后，其变形随时间而减少的部分。

疲劳极限

在疲劳试验中，应力交变循环大至无限次而试样仍不破损时的最大应力叫疲劳极限。

注：许多塑料事实上并不存在疲劳极限，为此，特用循环次数达到107至108次而试样尚有50%不破坏情况下的应力表示疲劳极限。

疲劳寿命

试样在交变循环应力或应变作用下直至发生破坏前所经受应力或应变的循环次数。

雾度

透明或半透明塑料的内部或表面由光散射造成的云雾状或混浊的外观。以向前散射的光通量与透过通量的百分率表示。

透光率

......>>

性能参数见下：

1、聚四氟乙烯(PTFE)

外观：半透明至不透明，易弯曲，有弹性。

燃烧性：不燃。在炽热状况下有刺激性气味(HF)。

2、聚酰胺(PA)

外观：半透明至不透明。

燃烧性：难燃，离开火焰后立即熄灭。当在火焰中燃烧时有蓝烟，上端呈桔红色；有融熔、滴落、起泡现象；可以闻到羊毛烧焦气味。

3、聚碳酸酯(PC)

外观：透明至不透明，质硬。

燃烧性：难燃。在火焰中燃烧黑烟多、明亮，有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味。

4、酚醛树脂(PF)

外观：(通常含有填充料)呈深色调。

燃烧性：难燃。在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰，黑烟多，有开裂和颜色加深现象。

5、聚氯乙烯(PVC)

外观：(同聚碳酸酯)

燃烧性：难燃。在火焰中燃烧呈黄色，火苗边缘呈绿色，白烟；有软化现象。可闻到糊焦味。

6、氨基树脂(UF脲/甲醛；MF三聚氰胺/甲醛)

外观：(含填料)质硬。

燃烧性：难燃。在火焰中燃烧呈鲜黄色；有炭化、膨胀、开裂现象。可闻到氨、甲醛、鱼腥味。

7、聚乙烯(PE)

外观：半透明至不透明，质硬；透明薄膜。

燃烧性：在火焰中可燃，离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。

8、聚丙烯(PP)

(外观和燃烧性同聚乙烯)

ExxonMobil AES LDPE LD 319.92 物性表物理性能额定值单位制测试方法密度0.930g/cm3ASTM D1505熔流率 (190°C/2.16 kg)2.0g/10 minASTM D1238醋酸乙烯含量8.7wt%ExxonMobil Method 机械性能 额定值 单位制 测试方法 拉伸模量 14500 psi ISO 527-2/1A/1 拉伸应力 (断裂) 870 psi ISO 527-2/1A/50