如何辨别光伏板质量

万用表鉴别光伏板好坏的方法有如下两个：第一就是用万用表的直流电压档量测量光伏板的开口电压是否在铭牌标定范围内；其二是带上负载后测定其输出电流是否在名牌标定的范围之内。这个前提条件是光照要达到测定条件。

二看焊接工艺。看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。

三看背面承压的质量。承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。

四看边框质量。是不是严格成矩形，误差是不是太大。

五看转化率。高的转化率才是稳定收益的保证!这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。

总结：组件是光伏电站重要组成部分，一旦出现问题，老百姓花血汗钱建的光伏电站发电就得不到保障，更谈不上收益了。所以不管在城市还是农村，用户都要学会自我鉴别组件的好坏，把好电站的第一道关。

如果对您有帮助的话，欢迎收藏、转发或订阅我们哦，更多光伏新鲜资讯及时更新！

壹优农村光伏，新农村建设太阳能应用第一服务商。

       您好！绿合岛非常高兴能为您解答！光伏发电的发电量可以直接评估光伏组件的好坏，如果安装角度上和太阳光都没有问题，质量好的光伏板发电量非常稳定且发电高，一般肉眼直接没法看，需要测试，建议您选择知名品牌的光伏板，希望小岛的回答能帮到您，如果您觉得满意，请麻烦您高抬贵手帮小岛采纳哟，祝您及您的家人永远幸福安康！

1.通过封装材料如何判断光伏组件的好坏

（1）组件整体外观

a、从整体上而言，同一批次的组件内电池片的表面颜色应均匀一致，无明显色差、断栅、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。

b、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。

c、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。

d、组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点，接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺。

e、硅胶的封边应均匀无局部堆胶现象。

f、接线盒标识清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。

(2)低铁钢化绒面玻璃

目前常规组件都采用低铁钢化绒面玻璃。玻璃表面必须干净整洁，无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃，还需要斜视玻璃表面，不得出现七彩光，压花印、油脂手印等沾污。

(3)光伏电池片

A级电池片的标准从外观上必须满足：无崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷；无明显色差；

背铝平整；不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。

栅线不允许黄变和氧化；主栅线不允许断栅；

不允许电池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。

(4)光伏背板

背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤；背板与玻璃边缘无明显缝隙。

(5)光伏接线盒

接线盒具有不可擦除的标识：产品型号、制造材料、电压等级、防水等级、输出端极性、警示标识；

接线盒与电缆连接可靠，无脱落卡扣及连接上下壳体的扎扣完好牢靠；

接线盒底座硅胶与背板粘结牢固，无起翘现象，无可视缝隙；

汇流带从背板引出美观无扭曲，相邻两根汇流带不得相互接触；

连接器端子有显著的正负极性标识；连接公母头接触良好，有良好的自锁性。

(6)铝边框

铝边框常为表面经阳极处理的铝合金；

外观：边框表面整洁平整、无破损、无色差、无划痕、无明显脏污、硅胶残留等；具备完整的接线孔和安装孔，长度、位置正确；

无线状伤、擦伤、碰伤（含角部）、机械纹、弧坑、麻点、起皮、腐蚀、气泡、水印、油印、及脏污等现象；边缘无毛刺；

目前光伏组件的良好机械载荷性能主要来自于边框的支撑保护，而目前市面上长见的边框宽度为35-40mm，对于需要考验载荷性能的项目或者地区，应该追求更高的边框宽度（45、50mm）进行保护。

2.如何挑选优质的组件生产厂家

A、能够出具独立的实验室及第三方认证检测机构的认证报告，然而一般厂家在认证组件时候都会有意识的挑选优质的组件送去检测。因此第三方认证报告只能作为基本参考依据。

B、组件厂家为业内知名的品牌，同时产能较大，因此在业内降本压力较大的情况下，更具有与原材料厂家议价的能力，因而自身有更多的利润空间，不至于偷工减料自毁招牌。

C、光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准

D、最后，厂家是否能够随组件提供出厂的EL照片以及功率测试相关数据报告可以作为重要的评估依据。

光伏组件资讯《王勃华：光伏组件前9个月出口量超2017全年 降本提质增效是未来方向》

可以通过颜色、缺口、划痕来区分。

1、颜色：A板1组内颜色一致，B板同一组内允许轻微色差

2、缺口：

V型，A板不允许有，B板少于1个/片且小于1.5*1.5MM.

U型，A板少于1个/片且小于1.5*1.5mm， B板少于2个，切小于2*2mm

3、正面划伤：

A板，长小于2mm，宽小于0.05mm，深小于0.05mm，小于2处/单片，小于2片/组。

B板，小于4MM，宽小于0.05mm，深小于0.05，小于2处/单片，小于4片/组。

4、破损：

A板，小于2*2mm，1处/片，1片/组

B板，小于3*3mm，1处/片，1片/组。

5、A板要求高一点，例如：同一组件内色泽A板要求一致，光伏板之间的间隙A板都是用尺子严格测量，不会出现歪斜和错位，背膜厚度要求大于0.3mm。其他材料的选择上A、B板基本一致，所以B板也是经济实用型的。

最靠谱的方式是到靠谱的公司购买正品，另外推荐购买双玻组件，双玻组件不能返工。宁波杭州湾有一家光伏企业专门做双玻的，你们可以查一查。

1、看表面

仔细查看钢化玻璃表面，小厂家的产品相对粗糙，表面残留的硅胶会降低电池板的发电效率。

2、看电池片

检查电池片是否有崩边和隐裂。有很多不正规的厂家用破碎的电池片拼接，这种方式存在很大风险隐患，将影响整块电池板的安全使用。

3、看背面

看背面承压的质量。承压后若有不平整的情况出现，如气泡、褶皱之类，则视为质量相对低劣产品。

4、看边框

是否平直。由于太阳能电池板行业进入门槛低，很多小厂家采用人工打框的方式，造型不成严格的矩形，牢固程度也大打折扣。

5、看硅胶

看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。

6、看焊接

仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。