生产1吨液体聚合硫酸铝需要多少时间
生产1吨液体聚合硫酸铝需要62分钟。聚合硫酸铝的生产工艺,是以硫酸铝和生石灰为原料,按Ca(OH)专利主权项一种聚合硫酸铝的生产工艺。聚合硫酸铝是一种白色或浅灰黄色块状或片状物体,主要用于饮用水净化和工业污水处理的絮凝剂。也可用于造纸业增加纸张的强度助剂,着色剂和消泡剂等。乐邦生产的聚合硫酸铝分子结构庞大,吸附能力强,净水效果优于所有传统的无机净水剂。投入原水后形成的絮凝体大,沉淀速度快,活性高,过滤性好。
按工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体产品是液体产品经喷雾干燥或滚筒干燥到的。喷雾干燥是比较理想的干燥式,适于大规模生产,而生产规模小的企业采用滚筒干燥也是可行的.类似下面的信息有很多,所以需要逐个的考察清楚,然后再通过实际情况和投入来确定.
例如:
净水剂聚合氯化铝生产新技术
一、项目简介
聚合氯化铝是一种当前国际通用的新型、高效无机高分子混凝剂,化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m,主要通过压缩双层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用,使水中细微悬浮粒子和胶体粒子脱稳、聚集、絮凝、混凝、沉淀达到净化处理效果。被广泛用于自来水厂、发电厂(热电厂)等各类工厂给水与工业用水净化以及各类工厂如化工厂、冶炼厂、石化厂、造纸厂、印染厂、染化厂等工业废水处理。其性能优于传统的低分子无机盐类如硫酸铝、硫酸亚铁等。另有投加量少、矾花大、除COD、色度及悬浮物性能好等优点。本技术采用铝矾土或铝厂副产铝灰、工业盐酸或废盐酸为原料,一步法生产聚合氯化铝,产品质量符合GB15892-1995标准,达到国外同类产品先进水平。
二、工艺特点:
本技术工艺简单、流程短、投资省,设备运行可靠、成本低,产品质量稳定,产品可根据用户需要制成液体或固体产品,产品质量达到国内领先水平。
三、产品质量指标::
液体产品:Al2O3≥5.5~12%,盐基度60~80%,水不溶物≤0.5%。 固体产品:Al2O3≥28~30%,盐基度60~80%,水不溶物≤1.0%。
四、接产条件:
以年产5000吨(液体产品)规模; 设备总投资:50万元;主要设备:反应釜、储罐、各种耐腐泵等。 流动资金:15万元。厂房面积:150平方米;用电量:60KW;堆场面积:300平方米;定员数:20人。
五、经济效益分析:
生产规模5000吨/年(液体产品);产值:400万元/年; 视原料不同材料成本在400~600元/吨,产品市场指导价:500~800元/吨。
六、合作方式:技术转让、销售产品
一、混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用混凝剂对工业废水进行净化处理的一种方法。混凝剂通常有无机
高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂和生物高分子絮凝剂3大类。目前,在水处理方
面应用最为广泛的是无机高分子絮凝剂中的聚铝盐和复合型聚铝盐。聚合氯化铝(
PAC)、聚合硫酸铝(PAS)是工业上应用最广泛的两种聚铝盐,其生产工艺成熟,
生产原料来源广泛。实验证明,PAC对处理石油化工废水具有高效的絮凝效果,不
仅去浊率高,对原水的pH值影响小,处理后水的色度好,可作为石化污水回收处理
的絮凝剂。用其处理河水除浊和除COD(化学需氧量)效果良好(除浊度低于 4mg
/L、COD低于 6 mg/L )。PAS的絮凝效果大大优于传统的硫酸铝絮凝剂,温度适
用范围广泛,适合于饮用水、工业用水及绝大多数废水的絮凝处理,用其处理河水
无论是除浊还是去除COD均能达到良好的处理效果。近年来,为了改善单一聚铝盐
的絮凝效果,人们合成了新型的高分子复合铝盐絮凝剂,如聚合氯化铝铁(PAFC)
、聚合硫酸铝铁(PAFS)、聚合硫酸氯化铝铁(PAFCS)、聚合硅(磷)酸铝(铁
)等。这些高分子复合铝盐絮凝剂广泛用来处理饮用水、工业用水、矿井废水、油
田含油废水、生活用水、天然黄河水、长江原水、印染废水等。
二、吸附法
吸附法是利用吸附剂对废水进行处理。目前工业上应用较多的吸附剂有氢氧化镁、
活性纤维素碳(ACF)及新型的吸附剂-壳聚糖及其衍生物。氢氧化镁作为酸性工业
废水处理剂的应用范围很广,可以用于造纸和印染废水、城市生活污水、电镀废水
、含氟废水等,安全可靠,即使中和过量其PH值也不会超过9,且中和过程平缓,
沉淀晶粒粗大密实,淤泥易于过滤和排放。由于其比表面积大,吸附力强,可从各
种不同的工业废水中吸附并除去对环境造成危害的Ni2+、Cd2+、Mn2+、Cr3+、Cr6+
等重金属离子。氢氧化镁还可以有效地除去工业废水和生活污水中的氨和磷,降低
江河等水系的富营养化,控制藻类的生长,有利于生态保护;活性纤维素碳(ACF
)是一种高效的吸附材料,是天然纤维、人造纤维经炭化后得到的。其微孔结构分
布狭窄均匀,微孔的体积占总体积的90%左右,其孔径在1nm左右,它具有巨大的比
表面积(2000m3/g),因而具有极强的吸附能力。它可以使水澄清、去除水中的异
味、吸附水中的锰、铁离子效果最好,对于CN-、Cl-、F-、苯酚的去除率在98%以
上,对于细菌有很好的过滤作用。与高分子絮凝剂相比,活性纤维素碳具有极强的
再生能力,因此在水处理工业中具有很广的应用前景;壳聚糖是甲壳素的主要衍生
物,分子中含有活性基团-胺基和羟基,是一种很好的絮凝剂和螯合剂,对过渡金
属离子有极强的鏊合作用,可除去工业废水中的铜、铬、镉、汞、锌等贵金属离子
,其中对汞离子的去除率大于99。8%,对电镀废水中的重金属离子Cr3+、Ni2+、
Cu2+、Zn2+的去除率均大于99%,且可回收重金属。壳聚糖的羧甲基化衍生物对水
溶性染料废水特别是水溶性很好的阴离子型染料脱色效果显著。研究表明,用羧甲
基壳聚糖处理的印染废水,不仅脱色效果好,而且絮凝速度快,絮体不易破碎,优
于合成高分子有机絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)和明矾。用壳聚糖其衍生物处理食品
废水或含高蛋白质废水可以回收残渣作饲料,不引起二次污染。研究表明,用其处
理味精厂废水,除浊率可达99.5%, CODcr的去除率可达89.7%;用于处理大豆加
工食品生产的废水,可有效絮凝回收蛋白类固体,也可将处理后的残渣加工成饲料
或饵料。另外,它还广泛用于水中有机物(如氯酚、联苯)、造纸废水的处理、城
市生活污水和海水的处理,也用于处理赤潮生物及海水中的COD及固定氧化池废水
中的藻类物质等。
三、生物降解法。
目前,印染和造纸废水是造成环境污染的两大主要因素。现在所用染料大多是人工
合成的大分子芳香类化合物,结构复杂,难以降解,染料工业废水颜色深,用物理
方法处理的染料废水色度降低程度虽大,但对COD的去除率较差,且处理费用昂贵
,并易引起二次污染,而用化学合成的有机物则会使水体发生中毒,使用生物降解
法不仅可以克服上述问题,同时还具有以下优点:①不需对污染物进行预处理;②
对其它微生物具有抗括作用;③可以处理污染重、毒性大的污染物;④降解物具有
广谱性。白腐真菌和黄胞原毛平抱菌是两种很好的可降解含本质素印染造纸废水的
菌种。
四、离子交换树脂法
离子交换树脂(IER)是一种含有活性基团的合成功能高分子材料,它是交联的高
分子共聚物引入不同性质离子交换基团而成的。离子交换树脂具有交换。选择、吸
附和催化等功能,在工业废水处理中,主要用于回收重金属和贵稀有金属,净化有
毒物质,除去有机废水中的酸性或碱性的有机物质如酚、酸以及胺等。目前,在工
业废水处理中使用的离子交换树脂有阴离子交换树脂、阳离子交换树脂、两性离子
交换树脂,应用IER进行工业废水处理,不仅树脂可以再生,而且操作简单,工艺
条件成熟且流程短,目前已为一些大型企业采用,其应用前景很好。
五、膜分离技术
在工业废水处理中,应用膜分离技术可处理各种废水。用超滤膜对含油废水进行处
理,可以使油脂去除率达到97%-100%。采用梯度氧化铝膜管和无机膜一生物反应器
处理生活废水,BOD的去除率达83%,COD、NH3-N和浊度的去除率分别超过96%、95
和98%,对SS的去除率达100%。采用耐酸碱无机膜处理碱性造纸黑液,不需要调整
PH值,利用不同孔径的膜可回收纤维素、木质素等有用成分,处理后的水质可用于
蒸煮制浆、实现造纸废水的闭路循环;采用泥膜混合工艺处理制革废水,对CODCr
、S2-、Cr6+的去除率分别达86.14%、88.39%和54.5%。此外,利用膜技术还可以处
理餐饮废水、医药化工废水、染料废水等。
1.金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制.碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料 成本较高.用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准.
2.氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序.
3.三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:第一步是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝
4.氯化铝法:采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝.这种方法应用最为普遍,主要有中和法、电化学法和热分解法三种
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