白炭黑与甲苯互溶吗

色素碳黑不溶于甲苯。根据查询相关资料显示，碳黑又名气相二氧化硅，油漆行业用来做消光剂，常用溶剂有甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮、辛醇等，溶剂对碳黑是分散剂，而不是溶解。碳黑的表面活性很高，与大多数的溶剂通过分子键、氢键作用分散于溶剂中。普通的色素碳黑产品在水中是不会溶解的，就像油不溶于水一样，但是色素碳黑是黑色的粉末状物质，经过特殊的工艺进行后处理，可以使其在水中很好的分散溶解，达到着色的目的，同时也更加拓宽了碳黑的应用领域。

没有在装修材料上面减少甲苯浓度，房子装修好之后，有甲苯超标现象，需要及时处理，家里如何快速去除甲苯污染的方法，开窗通风是个非常不错的方法，简单方便，通风1年以上基本可以入住，在通风受损的情况下，以及急入住，计划几个月入住的的房主们，通风显然无法快速去除甲苯，

家里快速去除甲苯推荐第一斯帝沃空气净化器

斯帝沃,英国知名空气净化器品牌,国际十大高端空气净化器品牌之一,行业内研发、生产技术最成熟的空气净化器企业。源自英国的斯帝沃空气净化器，一直致力于解决室内空气污染问题，凭借创新科技高效净化室内PM2.5、甲醛、甲苯、细菌，过敏原等污染物，为消费者的呼吸健康保驾护航。

家里快速去除甲苯推荐第二莱特艾尔空气净化器

瑞典LIGHTAIR 品牌拥有超过25年的空气净化器研发、生产和全球营销经验，拥有全球领先的室内空气质量改善的产品。LIGHTAIR 空气净化器采用北欧的经典美学设计，拥有全球首创的独特工作原理和独有的专利技术，该产品无滤网、无噪音、无臭氧、低能耗，并且高效运行。

家里快速去除甲苯推荐第三安美瑞空气净化器

安美瑞通过智能手机等终端，使用者可以对室内的空气质量进行实时查看，了解设备的运行情况，进而对模式进行调整⌄以起到更好的净化效果。操控方面，大家只需要借助手机就能实现多样化功能操作，避免了使用遥控器以及净化器面板这些传统操作模式带来的不便！

家里快速去除甲苯推荐第四 COWAY空气净化器

Coway创立于1989年，经过29年匠心研究，在净水器 、空气净化器 ，智能坐便器等领域达到了非凡成绩。COWAY在韩国水质净化，空气净化和卫浴行业始终占据着领先地位。秉承为用户提供优质环境科技健康生活理念，产品畅销全世界各个国家和地区。

家里快速去除甲苯推荐第五三星空气净化器

三星等离子空气净化器SPI系列是2010年期间初次与世人见面，是三星等离子空气净化器的初代，其核心技术是能中和空气里的病菌起到有效净化空气作用的“Virus Doctor”。将三星独创的SPi杀菌技术，应用到三星等离子杀菌器中，使得Virus Doctor系列诞生。

室内甲苯超标我们是很难察觉的，室内甲苯通常是以无色无味的气体状态存在于人们居住的环境之中的，不容易被人察觉，时间一长，便会在不知不觉间对人体产生危害，一定要注意及早防范，家里快速去除甲苯污染，推荐采取科学专业的除甲苯空气净化器产品，安全快速可靠！

混炼胶或橡胶制品表面在停放过程中出现不同颜色 （泛彩）的现象，主要有泛红、 泛蓝、泛彩等现象。

喷彩的实质是胶料内部带有发色基的分子迁移到表面并附着在表面。不同材料分子中含有如碳碳双键、羰基、醛基、羧基、偶氮基、亚硝基、 -C=S等特定的不同基团， 特定基团吸收某种波长的光， 而不吸收另外波长的光， 太阳光照射后反射光就表现出不同颜色， 这些不同颜色的基团统称为“发色基团 /发色团”。当含有发色基团的一种或多种物质迁移到胶料表面时，胶料表面就带有一种或多种颜色，这就是喷彩现象。

这些带有发色基的分子大多来自于橡胶原材料中的小分子挥发分以及相互反应的中间产物， 或脱模剂中的小分子挥发物， 与胶料有较好的相容性， 在加工过程中由于受热挥发迁移至胶料表面，并与橡胶互溶或被橡胶表面吸附。

二、发色基团的来源

1、生胶体系：生胶中的残留的未聚合的单体（丙烯腈、苯乙烯、ENB）；

2、补强填充体系（主要因素） ：

炭黑燃烧裂解程度不同，在炭黑表面通常存在着含有碳碳双键、羰基、醛基、羧基、偶氮基、 -C=S等官能团以及硫、焦油等杂质，会迁移至产品表面，引起表面泛蓝、泛彩；炭黑使用量过大，炭黑吸油值越低、 结构度越小越容易出差泛彩。 一般小粒径、 高结构炭黑吸附性强，残留油状物多，易泛彩； N220、N330 表面羧基含量高，泛蓝； N550、 N660、N774大粒径炭黑着色强度低，泛红居多。

3、橡胶油（主要因素） ：

橡胶油提纯不够，多环芳烃含量高；含氮、硫等元素的物质含量高，闪点低，可能造成泛彩；再生胶橡胶油添加比例过大，相容性不好，也可能造成泛彩。

4、防老剂、促进剂、活化剂、脱模剂等含有羧基、杂环、偶氮、叠氮等发色基团、高温氧化等因素。

三、防治措施：

1、生胶：选择残留单体含量低的生胶或者加工前烘胶。

2、补强填充体系：

1）选用甲苯透光率高的炭黑品种。 炭黑简易测试方法： 30 克炭黑加水浸没炭黑， 加热煮沸，冷却炭黑沉淀， 观察水层表面油花情况。

2）中低粒径炭黑并用，可减轻喷彩。

3）天然无机填料与炭黑并用，减少炭黑使用量：

由于炭黑由于是煤焦油、 芳烃油等油类物质不完全裂解燃烧制得， 或多或少含有发色基团， 甚至往往喷蓝或者泛彩的炭黑其它性能较好， 故可考虑具有半补强性能的无机填料替代部分炭黑，以达到减少炭黑添加量，减轻甚至消除喷彩现象。。

3、橡胶油（主要因素） ：

选用多环芳香烃含量少、闪点高、粘度高的油，油用量尽可能少。

4、筛选合适的防老剂、促进剂、活化剂、脱模剂种类及优质供应商。

氯丁橡胶15%，轻质氧化镁1.0%，荧光发光粉10%，甲苯1.0%,白炭黑1.0%乙酸乙酯1.0%，氧化锌1.0%2402树脂余量，硫磺0.5%

操作步骤，将以上组分加入反应釜中进行搅拌共混，于40~50℃保温搅拌即可。用于铭牌、安全装置。

耀德兴科技长效夜光粉与夜光涂料配方：

中油度醇酸树脂17.1，醇酸锰0.03，磷光性颜长效夜光粉1，酸辛0.033.。二甲基硅基氧烷40，过氧化2、4-二氯苯甲酰0.75二氧化硅35，用铜活化的硫酸锌20。

将上述各组加入混合器中，进行混合搅拌，然后，在加入研磨机中进行研磨，既得夜光漆。性能，能在黑暗处发光，用于涂刷与安全标牌，多用于安全装置，可预防事故的发生。

耀德兴科技长效夜光粉与发光涂料配方：

发光涂料的合成配方，交通路面划线的夜光涂料（%），夜光材料耀德兴科技长效长余辉夜光粉30~40钛白粉5~25，锌钡白0~20，碳酸钙2~10,钴锰等催化剂1~5，金属颜料0~10，紫外吸收剂0~10，聚合油漆料30~60，柢白0~15，滑石粉3~15，二氧化硅0-10，玻璃珠0-30，稀释剂适量。

在常温下按比例称取上述物料，首先把聚合油漆料加入混合器中，依次加入钛白粉，柢白、锌钡白、滑石粉、碳酸钙、二氧化硅、配料等，便加入便搅拌，混匀后研磨，是粒度为50μm以下，并用稀释剂调整好粘度，在加入夜光材料、玻璃珠、钴锰等催干剂，并高速搅拌，研磨，是涂料达到60μm以下，并用稀释剂稀释其粘度为50-150s。

GB/T 12827-2008 标准参比乙炔炭黑及鉴定方法

GB/T 14853.1-2002 橡胶用造粒炭黑倾注密度的测定

GB/T 14853.2-2006 橡胶用造粒炭黑 第2部分:细粉含量和粒子磨损量的测定

GB/T 14853.4-2002 橡胶用造粒炭黑堆积强度的测定

GB/T 14853.5-2002 橡胶用造粒炭黑粒子尺寸分布的测定

GB/T 14853.6-2002 橡胶用造粒炭黑单个粒子破碎强度的测定

GB/T 15338-2008 炭黑试验方法精密度和偏差的确认

GB/T 3515-2005 橡胶 炭黑含量的测定 热解法

GB 3778-2003 橡胶用炭黑

GB/T 3780.1-2006 炭黑 第1部分: 吸碘值试验方法

GB/T 3780.2-2007 炭黑 第2部分：吸油值的测定

GB/T 3780.4-2008 炭黑 第4部分：压缩试样吸油值的测定

GB/T 3780.5-2008 炭黑 第5部分：比表面积的测定 CTAB法

GB/T 3780.6-2007 炭黑 第6部分：着色强度的测定

GB/T 3780.7-2006 炭黑 第7部分: pH值的测定

GB/T 3780.8-2008 炭黑 第8部分：加热减量的测定

GB/T 3780.10-2009 炭黑 第10部分：灰分的测定

GB/T 3780.12-2007 炭黑 第12部分:杂质的检查

GB/T 3780.14-2010 炭黑 第14部分：硫含量的测定

GB/T 3780.15-2006 炭黑 第15部分: 甲苯抽出物透光率的测定

GB/T 3780.17-2008 炭黑 第17部分：粒径的间接测定 反射率法

GB/T 3780.18-2007 炭黑 第18部分：在天然橡胶（NR）中的鉴定方法

GB/T 3780.21-2006 炭黑 第21部分：橡胶配合剂筛余物的测定 水冲洗法

GB/T 3781.5-2006 乙炔炭黑 第5部分: 粗粒分的测定

GB/T 3781.6-2006 乙炔炭黑 第6部分 视比容的测定

GB/T 3781.8-2006 乙炔炭黑 第8部分：盐酸吸液量的测定

GB/T 3781.9-2006 乙炔炭黑 第9部分：电阻率的测定

GB/T 3782-2006 乙炔炭黑

GB/T 6030-2006 橡胶中炭黑和炭黑/二氧化硅分散的评估快速比较法

GB/T 7044-2003 色素炭黑

GB/T 7047-2006 色素炭黑 挥发分含量的测定

GB/T 7048-2003 色素炭黑 黑度的测定

GB/T 7052-2003 色素炭黑 流动度的测定

GB/T 7767-2003 炭黑术语

GB/T 9578-2002 标准参比炭黑3#

GB/T 9580-2009 标准参比炭黑的鉴定方法

HG/T 2725-2007 散装炭黑采样标准方法

HG/T 2797.1-2007 硅铝炭黑 第1部分：筛余物的测定 水冲洗法

HG/T 2797.2-2007 硅铝炭黑 第2部分：吸碘值的测定

HG/T 2797.3-2007 硅铝炭黑 第3部分：邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定

HG/T 2797.4-2007 硅铝炭黑 第4部分：pH值的测定

HG/T 2797.5-2007 硅铝炭黑 第5部分：杂质的检查

HG/T 2797.6-2007 硅铝炭黑 第6部分：倾注密度的测定

HG/T 2797.7-2007 硅铝炭黑 第7部分：加热减量的测定

HG/T 2880-2007 硅铝炭黑

HG 3057-1989 炭黑包装、贮运、采样及验收方法

YB/T 5174-1993 炭黑用焦化原料油

YB/T 5176-1993 炭黑用原料油试验方法 钾钠含量测定方法(火焰光度计法)

YB/T 5178-1993 炭黑用原料油试验方法 沥青质测定方法(正庚烷沉淀法)

中涂漆：

颜料填料采用品种都为国内生产，颜料为中涂漆提供遮盖力，填料起填充作用。

颜料包括国产锐钛型钛白(A101，B101)，立德粉，炭黑

填料包括沉淀硫酸钡，超细硫酸钡，超细滑石粉，超细高岭土，超细碳酸钙，性能最好的是空心微珠。使用超细填料是为了使中涂漆达到高的细度要求，当中涂细度<=20微米时，中涂才不影响面漆的雾影、光泽。

填料中滑石粉、碳酸钙是吸光的，加量超过10%（全部颜填料）时只能达到半光。不适合用于高光OEM中涂。

以下是三种常用中涂配方：

A

单组份热塑型丙烯酸自干中涂(采用丙烯酸、硝化棉)，通常作为修补中涂漆，自干1HR即可打磨，平光，光泽<30%。

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=70％

热塑型丙烯酸树脂28

国产锐钛型钛白(A101)30

超细滑石粉(1250目) 15

空心微珠（海纳微公司） 10

气相二氧化硅(作为防沉淀) 1

BYK-P-104 0．50

乙二醇乙醚醋酸酯5

二甲苯 至100

国产高色素炭黑调整中涂颜色为水灰，加入量为千分之五钛白的量，加入后一起研磨或成漆

后用黑浆调色。

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1—2遍，细度控制<=20微米。

硝化棉溶液的制备(S=21％)：

1／2 S硝化棉(含30％酒精)30

醋酸丁酯70

浸泡12HR后，低速搅拌均匀，静止过夜后使用。(储存于镀锌桶内)

配中涂漆如下：

中涂浆(P／B=80／20，S=70％) 42

热塑型丙烯酸树脂(S=50％) 22

1／2S硝化棉溶液(S=21％) 20

醋酸丁酯10

二甲苯 至100

丙烯酸自干中涂(S=45％)，粘度约150-250S(涂-4／25℃)。稀释剂可采用双组分体系稀料(二

甲苯/醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15)，气温较低的情况也可以用闪光漆稀料(二甲苯

／醋酸丁酯=50／50)，由于是丙硝体系，稀料中强溶剂必需有>40％的量。

丙硝体系中，热塑型丙烯酸和硝化棉是完全混溶的，选用其他热塑型丙烯酸替代时必需测定相容性。测定方法如下：

混合50／50热塑型丙烯酸和硝化棉(固体比例)，用醋酸丁酯调稀到混和溶液透明，涂于透明玻璃板上，60-80~C烘干，完全透明为相容性好。

B

双组分丙烯酸聚氨酯中涂(采用TDI加成物作为固化剂，60℃／1HR烘干或白干24HR后打磨)

丙烯酸树脂采用低羟基树脂，如德谦2050，拜耳A-405，中羟基韧性树脂，如许关助剂厂450)

TDI加成物固化剂品种很多，以拜耳L-75，德谦DL-75为代表，国产品种多为50％固含量，必需经过试验。TDI固化剂粘度很大，必需稀释后使用。中光，光泽40~60%。

DL-75稀释成50％待用：

L-75(S=75％) 66．6

氨酯级无水醋酸丁酯33．4

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=70％

丙烯酸树脂(许关助剂厂450) (S=55％) 25

国产锐钛型钛白(A101) 35

超细滑石粉(1250目) 9

空心微珠（海纳微公司）12

炭黑(国产高色素炭黑) 0．15

BYK-P-104 0．56

乙二醇乙醚醋酸酯5

二甲苯 至100

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制<=20微米。

配中涂漆：

中涂浆 (P／B=80／20，S=70％) 52

丙烯酸树脂(许关助剂厂450) (S=55％)35

BYK-358 0．5

醋酸丁酯 5

二甲苯 至100

丙烯酸聚氨酯中涂(S二55％)，粘度约60-90S(涂-4／25℃)

配合50％DL-75固化剂比例为(5：1)，双组分体系稀料(二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸

酯=50／35／15)。如果采用低羟基树脂(德谦2050，拜耳A-405)，(中涂：固化剂)比例为(8：1)。该中涂在不完全干燥情况下喷涂面漆容易产生咬底的毛病，必需60℃／0．5HR烘干或自干12HR以上才可喷面漆。双组分各方面性能优于热塑型丙硝中涂。不需用催干剂，否则施工期小于4HR。天气寒冷时如果自干太慢，可以加入0．2％催干剂(配成1％的二甲苯溶液)。

C

聚酯氨基中涂漆：(醇酸氨基中涂)

采用聚酯氨基的OEM中涂具有优异的抗石击性能，要求低的情况下使用(344／582)醇酸氨

基体系。OEM烘烤中涂一般为高光(光泽60-80%)，要求韧性和硬度指标高，丙烯酸氨基体系很难达到要求，故通常选用聚酯氨基。

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=80％

聚酯树脂(300聚酯) (S=60％)27

国产锐钛型钛白(A101) 40

超细滑石粉(1250目) 6

空心微珠（海纳微公司） 18

炭黑(国产高色素炭黑) 0．2

BYK-P-104 0．7

乙二醇丁醚 5

二甲苯 至100

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1—2遍，细度控制<=20微米。

配中涂漆：

300聚酯中涂浆(P／B=80／20，S=80％) 45

300聚酯(S=60％) 33

5386氨基(S=60％) 15

BYK-310 0．2

BYK-358 0．5

乙二醇丁醚 2

丁醇 3

二甲苯至100

聚酯中涂(S=65％)，粘度约60-90S(涂-4／25℃)，120-140℃／0．5HR烘干，稀释剂采用二甲苯／150芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。流平剂BYK-310，BYK-358可以不添加(在保证流平的前提下)。

(344／582)醇酸氨基体系中涂生产配比与聚酯中涂类似：

中涂浆的制备：P／B=80／20，S=80％

醇酸树脂 (新华厂344-2豆油改性) (S=55％) 30

国产锐钛型钛白(A101) 40

超细滑石粉(1250目) 6

空心微珠（海纳微公司） 6

沉淀硫酸钡 5

炭黑(国产高色素炭黑) 0．2

BYK-P-104 0．7

丁醇 5

二甲苯 至100

高速分散机分散均匀，砂磨研磨1-2遍，细度控制<=20微米

配中涂漆：

344-2中涂浆(P／B=80／20，S=80％) 43

344-2聚酯(S=55％) 31

582氨基(S=60％)13．5

丁醇5

二甲苯 至100

醇酸氨基中涂（S=60%），粘度约60-90S (涂-4／25℃)，130-140℃/0.5HR烘干，稀释剂采用二甲苯／150 芳烃／丁醇／乙二醇丁醚(30／30／30／10)。醇酸流平性能好，故流平剂BYK-310，BYK-358可以不添加。

醇酸中涂不耐过度烘烤，多次高温烘烤会使改性油析出，影响漆膜性能和层间附着力。

烘烤中涂的储存稳定性必需测定：60℃储存7天，粘度增加不超过40％。

不过它们都是易燃易爆品要注意安全。