用盐酸除铁锈盐酸的浓度是多少,也就是酸洗中酸的浓度?
3%-10%
无机酸(盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等)使用浓度一般在3%-10%,不能超过20%,并且尽可能常温使用,温度超过55℃,否缓蚀剂易于失效;有机酸(氨基磺酸、柠檬酸、草酸、醋酸、EDTA等)使用浓度一般在3%-20%,常温或加热到60℃ -90℃使用,温度或浓度不要太高否则缓蚀剂可能失效;初次使用可以根据试验确定最佳使用浓度与使用条件。
工业盐酸的标准浓度是30%,36%。
有强烈的腐蚀性,挥发性:浓盐酸在空气中发烟,触及氨蒸汽会生成白色云雾。吸水性:不具有吸水性。其气体对动植物有害,盐酸是极强无机酸,对皮肤或纤维均有腐蚀作用,能与很多金属起化学反应生成金属氯化物并放出氢。
扩展资料:
工业盐酸的用途:
1、分析化学
在分析化学中,用酸来测定碱的浓度时,一般都用盐酸来滴定。用强酸滴定可使终点更明显,从而得到的结果更精确。在1标准大气压下,20.2%的盐酸可组成恒沸溶液,常用作一定气压下定量分析中的基准物。其恒沸时的浓度会随着气压的改变而改变。
2、酸洗钢材
盐酸一个最重要的用途是酸洗钢材。在后续处理铁或钢材(挤压、轧制、镀锌等)之前,可用盐酸反应掉表面的锈或铁氧化物。通常使用浓度为18%的盐酸溶液作为酸洗剂来清洗碳钢。
3、制有机化合物
盐酸的另一大主要用途是制备有机化合物,例如合成PVC塑料的原料氯乙烯、二氯乙烷、聚碳酸酯的前体双酚A、催化胶黏剂聚乙烯醇缩甲醛、抗坏血酸等。
参考资料来源:百度百科—工业盐酸
按照《锅炉清洗规则》中附录给出的条件和我实际中清洗的经验。清洗时不要单一的盐酸,还要加缓蚀剂。
按《清洗规则》中第2.4.1条:清洗时必须加入合适的缓蚀剂,其浓度和适用性应根据产品说明和试验结果确定。酸洗时一般应先加缓蚀剂,并在系统中循环均匀后再加酸液。缓蚀剂需和酸同时加入的,应配制均匀后才可进入锅炉内。
一般采用盐酸浓度为5-10%,但是这里要知道的是,一定还要加缓蚀剂,可以采用乌洛脱品或者市场上已经配好的缓蚀剂。我在实际应用中所加的比例是:20:1(重量比)。
实际市场上卖的盐酸一般是31%的优等品,清洗时一定要稀释,清洗完一定要进行中和、钝化,否则清洗完残余酸还是造成设备腐蚀的。
盐酸除垢和水的比例是多少:建议盐酸浓度不高于10%,不然会腐蚀金属;也可以用柠檬酸除垢,10g+水200ml即可(最好是热水)。
盐酸是强酸,腐蚀性较高,若用它除垢,一定要稀释后再除垢,浓度不可超过10%,稀释时,要把盐酸慢慢倒入水中,不可以反过来。
扩展资料:
注意事项:
1、要确认水垢的性质,厚度及覆盖范围。
2、酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行,并对酸洗的方案经小组反复评审,制定切实可行的酸洗方案。
3、无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。(20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h)故酸洗除垢不宜多次采用。(不超过10次)。
4、对铆缝,胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉,必须清除这些缺陷,否则不允许酸洗除垢。
5、酸洗时,操作人员应配戴好防护用品,(防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜),打开门窗,以防伤害身体:严禁在工作场所进行焊接,吸烟或取用明火,以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。
6、酸洗前应将锅炉的供水年,蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝,打开排空阀,使酸洗时产生的气体顺利排出。
7、酸洗温度应控制在5为宜。
8、酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。
[36%*500*1.18/36.5]/(0.5+x)=0.1
解得x=57.7
所以36%的盐酸500ml要配成浓度为0.1mol/L的酸性清洗液需加水57.7升。
用盐酸清洗液对冷却系统进行清洗的方法称为酸洗法,是采用2.5%的盐酸清洗液对冷却系统进行清洗的方法。
清洗发动机冷却系统的步骤为:
1、拧下水箱盖,放净冷却水;
2、拆下节温器座,取出节温器,重新装复节温器座;
3、将清洗液加注到冷却系统中,起动发动机后先怠速后中速运转,待清洗液温度达到80℃左右时,将发动机熄火,待清洗液温度降至50℃左右时,放出清洗液;
4、用具有一定压力的清水对发动机水套、散热器等机件进行冲洗;
5、装复节温器,安装好连接水管,加注符合要求的冷却水。
盐酸是化学工业重要原料之一,广泛用于化工原料、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业。还用于离子交换树脂的再生以及电镀、金属表面的清洗剂。
近年来,工业上还发展了由生产含氯有机物的副产品氯化氢制盐酸。例如,氯气跟乙烯反应,生成二氯乙烷(C2H4Cl2)。它再经过反应生成氯乙烯,后者是制聚氯乙烯的原料。
需要注意的是,对于酸性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱碱液浸泡。对于碱性的滤料使用的滤布,清洗时,需用弱酸液浸泡。浸泡时间为1天到2天后再清洗。
也可以使用:高压水清洗,洗布机清洗,投加清洗剂。或是利用盐酸或柠檬酸清洗。烧碱或双氧水清洗。
洗布周期制定,需要根据实际情况,一般不超过2个月。
具体方法:在桶内加入浓酸(或浓碱),将清洗液的浓度调配至1.5%-2.0%左右
3
/6,通入蒸汽,碱加热温度到75℃±5℃,酸加热温度到65℃±5℃,热水加热温度到80℃以上,到达加热温度,关闭蒸汽。将滤布放入丝绸清洗机内用清水清洗干净,水洗结束后,将滤布捞出沥干。将滤布浸入热酸液内,浸泡1小时。酸洗结束后,再用清水冲洗至出水呈中性。
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。
滤布,由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言,滤布也包括金属网或滤网在内。合成纤维主要有丙纶,涤纶,锦纶,维纶等,其中以涤纶和丙纶最为常用,以固液分离为主,而锦纶则大量使用在洗煤厂,因为其出色的耐磨性能。