聚氨酯泡沫板含甲醛么

聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。大部分的AB料比例为1:1， 基本为硬泡，适合喷涂。 比例是1:1-2时，泡沫变软，适合浇注。

聚氨酯组合发泡料俗称黑料和白料，也叫AB胶、发泡黑白料、黑胶白胶，黑料为异氰酸酯（粗MDI），白料为组合聚醚，，两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，

生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，具有密度小、比强度高、绝热保温性能好、耐酸碱、耐老化、生产加工性能优良等特点。

扩展资料：

聚氨酯性能及应用

由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有以下特点：

①较高的机械强度和氧化稳定性；

②具有较高的柔曲性和回弹性；

③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。

参考资料来源：

百度百科-聚氨酯

聚氨酯软泡反应完后特别湿是表面潮湿，这是因为异氰酸酯指数低，就造成了表面有潮湿感。

而空气中的湿度增加，由于泡沫中的异氰酸酯基部分与空气中的水分反应，造成硬度下降，所以发泡时可适当增加甲苯二异氰酸酯（TDI）用量。

注意：过大时会造成熟化温度过高引起烧心。

异氰酸酯指数在一定范围内增大，则泡沫硬度增大，但达到某一点后硬度不再显著增大，而撕裂强度、拉伸强度和伸长率下降，泡沫形成大孔，闭孔上升，回弹率下降，表面长时间发粘，熟化时间长，引起烧芯。

氰酸酯指数低，会造成泡沫裂纹，回弹性差，强度差，压缩永久变形较大，表面有潮湿感。

晚上好，已经固化用聚酯多元醇聚合的PU硬胶对甲苯和二甲苯等芳香烃耐受力很好，如果是聚醚多元醇和异氰酸酯生成的PU软泡沫有可能因为分子量较小能被甲苯重新溶胀变糊，另外一些热塑改性单组分聚氨酯也能溶于芳香烃被稀释。

鉴别聚氨酯泡沫填缝剂质量好坏的技巧：

首先取一点聚氨酯泡沫填缝剂，慢慢往下倒，如果是流线状掉落则说明质量很好，如果是一块块掉落，则说明质量有问题。其次就是看产品遮盖能力，找到一张旧报纸，在铅字大小，密度均匀的部分，将聚氨酯泡沫填缝剂喷洒均匀，待其干燥后，看看铅字的模糊程度，铅字越模糊则说明遮盖能力强，反之则不好。这种方法也经常用途两种不同产品的对比。

石家庄甲醛检测治理定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司总经理介绍，甲醛虽然是有毒的物质，但是在人们的生活当中却是形影不离，可以说离开了甲醛，人们的生活质量会受影响。

一、甲醛的应用领域：

1、木材工业

用于生产脲醛树脂及酚醛树脂.由甲醛与尿素按一定摩尔比混合进行反应生成脲醛树脂。由甲醛与苯酚按一定摩尔比混合进行反应生成酚醛树脂。甲醛在木材加工业中不可替代的位置正在被MDI胶取代。

2、纺织产业

甲醛在纺织业的应用

服装在树酯整理的过程中都要涉及甲醛的使用。服装的面料生产，为了达到防皱、防缩、阻燃等作用，或为了保持印花、染色的耐久性，或为了改善手感，就需 在助剂中添加甲醛。用甲醛印染助剂比较多的是纯棉纺织品，因为纯棉纺织品容易起皱，使用含甲醛的助剂能提高棉布的硬挺度。含有甲醛的纺织品，在人们穿着和使用过程中，会逐渐释出游离甲醛，通过人体呼吸道及皮肤接触引发呼吸道炎症和皮肤炎症，还会对眼睛产生刺激。甲醛能引发过敏，还可诱发癌症。厂家使用含甲醛的染色助剂，特别是一些生产厂为降低成本，使用甲醛含量极高的廉价助剂，对人体十分有害。

3、防腐溶液

甲醛是由（即甲醛亚硫酸氢钠）在60℃以上分解释放出的一种物质，它无色，有刺激气味，易溶于水。35%～40%的甲醛水溶 液俗称福尔马林，具有防腐杀菌性能，可用来浸制生物标本，给种子消毒等但是由于使蛋白质变性的原因易使标本变脆。

甲醛具有防腐杀菌性能的原因主要是构成生物体（包括细菌）本身的蛋白质上的氨基能跟甲醛发生反应。

二、甲醛有什么危害呢？

石家庄除甲醛定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司总经理介绍说：

当甲醛浓度在每立方米空气中达到0.06-0.07mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘；

当室内空气中甲醛达到0.1mg/m3时，就有异味和不适感；

甲醛达到0.5mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；

甲醛达到0.6mg/m3，可引起咽喉不适或 疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；

甲醛达到30mg/m3时，会立即致人死亡。

三、甲醛中毒的症状

轻度中毒

明显的眼部及上呼吸道粘膜刺激症状。主要表现为眼结膜充血、红肿，呼吸困难，呼吸声粗重，喉咙沙哑、讲话或干涩暗哑或湿腻。中毒者还能感受到自己呼吸声音加粗。轻度甲醛中毒症状的另一个具体表现为一至二度的喉咙水肿。

中度中毒

咳嗽不止、咯痰、胸闷、呼吸困难及干湿性破锣音。胸透X光时肺部纹理实质化，转变为散布的点状小斑点或片状阴影，即为医学上的机型支气管肺炎；喉咙水肿增重至三级。进行血气分析之时会伴随着轻、中度的低氧血症。

重度中毒

肺部及喉部情况出现恶化，出现肺水肿与四度喉水肿的病症，血气分析亦随之严重，为重度低氧血症。

四、最有效的除甲醛方法有哪些呢

石家庄除甲醛定点企业石家庄比好更好环保工程有限公司张总根据10年的工作总结，认为以甲醛为代表的部分污染物是具有长久的挥发性和释放性的，比如甲醛的释放年限是 10-15年，以目前世界上的科学技术水平来说，还没有一项成型技术能够做到一次性彻底清除其污染，目前国内外常用的室内环境污染净化治理技术有物理法、化学法、生物法等几大类，各种技术都有自己的优点和局限，采用单一技术治理室内环境中多种污染物时，难以取得令人满意的效果。我们需要根据具体的污染状况，把几种治理技术有机的结合起来使用，才能做到各项技术取长补短，相得益彰，取得良好的污染治理效果。

我公司采用复合催化净化室内环境污染综合治理技术是在充分了解室内环境污染的特性、来源及危害的基础之上，根据实际污染情况，遵循“安全、有效、经济、可行”的原则，有针对性的运用现有室内环境污染治理技术和不同的施工工艺来进行治理。也就是：对症下药，综合治理，喷贴放拆，辨证施治。

（一）、“喷”是指把液态的治理产品在室内环境中可以喷涂的大部分表面。这样一方面治理产品在人和污染源之间构成了一道人为的屏障，防护范围最全面；另一方面治理产品可以直接接触污染源，快速有效的清除污染源，治理效果最到位。

利用喷涂方法使用的装修污染治理宝系列产品主要以化学作用为主，综合利用了纳米材料、光氧控制、生物化工、复合抗菌、纳米缓释等技术。“健康钛"作为”光触媒“的更新换代高科技产品效果更佳。”健康钛“是纳米二氧化钛、磷酸钛化合物。当”健康钛“喷施于物体表面，附着有纳米二氧化钛、磷酸钛化合物的表面在有光线时发生与光触媒同样的反应；在光线照不到的地方则与空气中的氧气和水分相接触时即反应生成三价臭氧和二价氧，这类氧气在不稳定的状态下来回在三价和二价之间继续氧化还原反应。由于氧化还原反应生成的02负离子在氧化反应中间体里不时附加形成过氧化物，然后经过过氧化氢成为强力的具有氧化力的氢氧原子团（OH游离基）。正是这氢氧游离基的作用起到了分解有机物、抗菌、防霉、除臭的效果。”健康钛“作为”光触媒“的更新换代产品，具有与”光触媒“相似的特性，但是可以不需要光线或紫外线的作用。

(二）、”贴“是指在不适合直接喷涂的污染源表面粘贴涂有治理作用成分的吸附纸、无纺布等，为不影响使用和居室美观，尽量在隐蔽处粘贴。如柜橱隔板、抽屉、桌子的下表面；柜顶、吊顶、床垫的上表面；地板、化纤地毯地下。粘贴是喷涂技术的一种演变与延伸。

（三）、”放“是指在家具里放椰壳活性炭，在居室、办公室、汽车里放空气净化器。活性炭是一种多孔的含碳物质，被国际公认为高效吸附材料，适合于封闭的空间使用来祛除污染或异味，比如抽屉、柜子、冰箱里等。普通椰壳炭有效期很短，一般在3个月左右。添加了具有净化分解作用的活性物质的，有效期可以延长到1年左右。净化器法的主要原理就是利用空气循环原理，将室内的空气抽入机器内，然后通过机器内的过滤网、含有污染物祛除剂的过滤棉、活性炭滤网、负离子发生器、纳米光催化网等来净化和清新空气。对于祛除游离出来的污染很有效果，适合于污染比较严重的家庭空间及公共场所，是全面化学治理的重要补充。另外在室内摆放一些像吊兰、常青藤之类的具有净化功能的绿色花木，既起到绿化美化的作用，也是全面化学治理的有益补充。

（四）、”拆“是指拆除室内环境中的富含氡辐射的红色、绿色天然花岗岩石材及刨花板、纤维板、大芯板等高污染物的部分。另外允许的情况下增加通风换气装置，也是一种经济有效的降低室内环境污染的方法。

一、 多异氰酸酯

聚氨酯泡沫塑料工业生产中最常用的多异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯（TDI）、多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）以及液化MDI （L-MDI）等。

TDI在泡沫塑料行业主要用于生产聚氨酯软泡。MDI的反应活性比TDI大，挥发毒性较小，某些液化改性MDI可作为TDI的替代品应用于聚氨酯软泡的生产，如高密度聚氨酯软泡和半硬泡或微孔聚氨酯弹性材料的制造。

PAPI又称粗MDI、聚合MDI，典型的PAPI产品平均分子量 最在30~400范围，其NCO质量分数为31%~32%。低黏度PAPI的平均官能度一般在2.5~2.9之间。

在泡沫塑料领域，PAPI以及改性PAPI主要用于生产各种聚氨酯硬泡，少量用于生产高回弹软泡、整皮泡沫、半硬泡。PAPI可与TDI混用，制造冷熟化、高回弹泡沫塑料。

二、 聚醚和聚酯多元醇

1. 聚醚多元醇

用于生产聚氨酯软泡的聚醚多元醇一般是长链、低官能度聚醚。软泡配方中聚醚多元醇官能度一般为2~3， 平均分子量在2000~6500之间。在软泡中用得最多的是聚醚三醇，一般以甘油 （丙三醇）为起始剂，由1，2-环氧丙烷开环聚合或与少量环氧乙烷共聚而得到，分子量一般在3000~7000。

其中高活性聚醚主要用于高回弹软泡，也可用于半硬泡等泡沫制品。少量聚醚二醇可作为辅助原料，与聚醚三醇在软泡配方中混合使用。低不饱和度、高分子量的聚醚多元醇可用于柔软泡沫的生产，降低TDI的用量。

用于硬泡配方的一般是高官能度、高羟值聚醚多元醇，如此才能产生足够的交联度和刚性。硬泡聚醚多元醇的羟值一般为350~ 650mg KOH/g，平均官能度在3以上。一般的硬泡配方多以两种聚醚混合使用，平均羟值在4000mg KOH/g 左右。

半硬泡配方一般会使用部分高分子量聚醚，特别是高活性聚醚多元醇和部分高官能度、低分子量的硬泡聚醚。

2. 聚酯多元醇

普通的低黏度脂肪族聚酯多元醇例如羟值为56mg KOH/g左右的聚己二酸二甘醇酯二醇，或略带少量支链的聚酯多元醇，可以用于制造聚酯型聚氨酯软泡。聚酯多元醇反应活性高。目前聚酯型PU块状泡沫仅用于服装辅材等少量领域。

以二元酸（如苯酐、对苯二甲酸等）和小分子二醇（二甘醇等）或多元醇为原料合成的芳香族多元醇，其中高羟值的可用于生产聚氨酯硬泡和聚异氰脲酸酯硬泡。较低羟值的苯酐聚酯醇还可用于高回弹软质泡沫塑料、整皮泡沫和半硬泡，以及非泡沫聚氨酯材料。

3. 聚合物多元醇

聚合物多元醇 （接枝聚醚多元醇）中含刚性的苯乙烯、丙烯腈均聚物及共聚物和接枝聚合物，这些乙烯基聚合物起类似有机“填料”的作用，提高承载性能。

聚合物多元醇可用于生产高硬度软质块泡、高回弹泡沫、热模塑软泡、半硬泡、自结皮泡沫、反应注射模塑（RIM）制品等，可减少制品厚度、降低泡沫密度而降低成本，还可增加泡沫塑料的开孔性，并赋予制品一定的阻燃性能。

聚脲多元醇（PHD分散体）也是一种特殊聚合物改性多元醇，可用于高回弹软泡、半硬泡、软泡，目前市场上产品很少。

还有一些特殊多元醇用于生产聚氨酯泡沫塑料，如植物油多元醇、松香聚酯多元醇、聚合物聚酯多元醇。

三、 发泡助剂

发泡助剂在聚氨酯泡沫塑料制造中必不可少，包括催化剂、泡沫稳定剂（匀泡剂）、发泡剂等，还有一些助剂是可选的，在有需要的时候使用，如阻燃剂、扩链剂/交联剂、抗氧剂、光稳定剂、泡沫软化剂、开孔剂、填料、色浆、抗静电剂、水解稳定剂、泡沫组合料贮存稳定剂等。

1. 发泡剂

水是聚氨酯材料生产中重要的发泡剂，它属于化学发泡剂，通过与异氰酸酯反应生成的二氧化碳气体，使黏弹性的泡沫物料膨胀、发泡、固化，得到各种聚氨酯泡沫塑料。

由于二氧化碳热导率较高，并且渗透性较强，因此对于要求有高绝热性能的硬质聚氨酯泡沫塑料配方，必须使用物理发泡剂。因为硬泡生产中的物料混合初期，在数十秒内产生大量的热量，它需要发泡剂吸收部分热量，同时发泡剂的气化使泡沫膨胀发泡。

在聚氨酯软泡生产中，为了获得低密度的柔软泡沫塑料，同时不能因水量过多而引起泡沫僵硬，一般需控制水的用量，添加适量的物理发泡剂作为辅助发泡剂。

CFC-11 （三氯一氟甲烷）在20世纪20年代末实现工业化生产。由于CFC-11具有不燃、沸点适宜、易于气化、气相热导率低、毒性低、与聚氨酯原料相容性好、无腐蚀性、价格低、发泡工艺简单等特点，是聚氨酯泡沫塑料生产中非常理想的发泡剂。

自20世纪60年代至90年代初，CFC-11广泛用作聚氨酯泡沫塑料的发泡剂。但在20世纪70年代科学家发现散发在大气中的CFC-11可缓慢破坏臭氧层，引起了全球环保学家的重视。目前作为CFC-11的替代物的主要发泡剂类型有HCFC （氢氯氟烃）、HFC （氢氟烃）、HC（烷烃）、液态CO2及水等。

2. 泡沫稳定剂

生产聚氨酯泡沫塑料时，泡沫稳定剂（或称匀泡剂）是一个不可缺少的组分。它能增加各组分的互溶性，起着乳化泡沫物料、稳定泡沫和调节泡孔的作用。泡沫稳定剂属于表面活性剂，有非硅系化合物以及有机硅化合物两类。

目前使用的泡沫稳定剂大多是聚硅氧烷氧化烯烃嵌段共聚物，属于聚醚改性有机硅表面活性剂，行业有时俗称“硅油”。由于这类表面活性剂的结构组成变化范围广，使用效果良好，目前聚氨酯泡沫塑料行业已广泛采用聚醚改性有机硅表面活性剂作为泡沫稳定剂。

3. 开孔剂

获得开孔聚氨酯泡沫塑料的方法:

采用合适的催化剂，使得凝胶反应和发泡反应达到所需的平衡，在泡沫物料上升到最高点时泡孔的壁膜强度不足以把气泡封闭在内，气体破壁而出，形成开孔的泡沫结构

采用合适的聚醚多元醇原料，形成开孔泡沫

当催化剂和主原料不足以解决问题时，采用少量的开孔剂，使得水发泡形成的脲分散，以获得一定开孔率的泡沫塑料。

开孔剂是一类特殊的表面活性剂，一般含疏水性和亲水性链段或基团，它的作用是降低泡沫的表面张力，促使泡孔破裂，提高聚氨酯泡沫塑料的开孔率，改善因闭孔造成的软质、半硬质、硬质泡沫塑料制品收缩等问题。

通常的聚氨酯硬泡由于交联密度高，发泡中泡孔壁膜强度大，一般是闭孔的泡孔结构，但添加开孔剂，可制造开孔硬质聚氨酯泡沫塑料，用于消音、过滤等用途。

早期疏水性的液体石蜡、聚丁二烯、二甲基聚硅氧烷等可用作泡沫稳定剂和开孔剂，石蜡分散液、聚氧化乙烯也可用作开孔剂，目前多采用特殊化学组成的聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚、聚氧化烯烃-聚硅氧烷共聚物等作为开孔剂。

4. 软化剂

在高水量配方聚氨酯软泡生产中采用软化剂，可以抑制过多的脲基带来的泡沫体僵硬问题。泡沫软化改性剂具有软化效果，采用软化剂可以降低异氰酸酯用量进而降低泡沫硬度，用于软质聚氨酯泡沫塑料的生产。商品软化剂一般含有特殊聚醚、特殊多元醇和水等成分。

【中文名称】4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯

【英文名称】4，4`-diphenylmethane diisocyanate

【结构或分子式】

【相对分子量或原子量】250.26

【密度】1.19（50℃）

【熔点（℃）】36～39

【沸点（℃）】190（667帕）

【闪点（℃）】202

【毒性LD50(mg/kg)】

本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。

【性状】

白色或浅黄色固体。

【溶解情况】

溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。

【用途】

本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、博膜、粘合剂等。

【制备或来源】

以苯胺为原料，与甲醛反应，在酸性溶液中缩合，用碱中和，然后蒸馏，可制得二氨基二苯甲烷，然后与碳酰氯反应可制得，再精馏精制。

【其他】

本品含有异氰酸酯基（-N=C=O），在合成树脂或涂料过程中，与涂料或树脂中的羟基起反应而固化。

异氰酸酯(MDI)安全注意事项

1、贮存及处理建议：二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）应当保存在密闭容器中，在工厂正常条件下，放置在有良好通风设备的室内。在20―25℃温度范围内储存，使粘度适合而易于操作。不要保存于较低的温度（低于0℃），因为这样会导致部分结晶，所以这种材料应当防止严寒。在不正常的贮存条件下将会出现一些结晶，应尽快在70―80℃加热使其熔化，然后充分搅拌，确保其均匀，方可使用。我们不建议保存温度高于50℃，因为这样会生成不溶固体，随着贮存时间加长，粘度数亦会增加。建议在贮存在完全密闭的容器内，如桶、罐、槽罐等完全避免与潮湿的水汽接触。操作时须十分小心。需注意的事项以及在发生泄漏时的清理步骤在下述出版物中作了充分的说明：《以MDI为基的化合物：危害性及安全操作程序（PU193―1E）》。

2、熔化操作步骤MDI熔化的有关操作，其步骤可参见下述出版物：《以MDI为基的异氰酸酯通用熔化程序》（PU181―15）。

3、保健与安全建议：随附产品安全说明书将提供适合的保健与安全建议，所有使用该产品的人员均建议阅读以下下述出版物《以MDI为基的化合物》：危害性及安全操作程序（PU193―1E）。