什么是涤纶级乙二醇

按照国家最新发布的《工业用乙二醇》（GB/T4649-2018）的标准，乙二醇分为聚酯级和工业级两种。但是目前市场上有一些乙二醇是采用乙二醇制造当中排出的废液提纯加工的，乙二醇含量可以提纯到65%-95%之间，这种乙二醇严格来说应该属于非标乙二醇或称为提纯级乙二醇。具体请参考下方国标文件，希望我的回答能够帮到你。新手必读，最全的乙二醇下游行业分布

国标1

国标2

国标3

国标4

       对于符合国标GB/T 4649-2018《工业用乙二醇》的乙二醇，其本身的腐蚀性并不强，但由于乙二醇对纯度的要求很高，尤其是聚酯级产品，除了有纯度、色度的要求，还有紫外透光率的性能要求：

      因此，目前行业内乙二醇罐一般采用四种方案来保证介质纯度：

     1、直接采用不锈钢：这是早期乙二醇罐采用的方案，该方案的优点是几乎一劳永逸地解决了后续的防腐、防污染难题；但不足之处在于，一是造价太高，同样罐容，不锈钢的造价是碳钢的3-4倍，二是该解决方案适用于小型储罐，但对于罐容超过1万m³的大型储罐来说不太合适，三是对焊接要求较高，如果出现漏焊导致介质渗透，被污染的介质会影响紫外线透过率，有不少企业出现过该问题。

        因此，该种方案现在基本上很少大批量应用。尽在一些小型储罐、或储存介质不固定的流通企业使用。

     2、碳钢+内衬不锈钢板：该方案兼顾了造价和性能，早先也有不少应用。但是问题也很多，除了不锈钢对焊的要求高之外，碳钢和不锈钢的焊接也有很高要求，很容易出现漏焊导致介质被污染。

      因此，目前采用该方案的也已经不多。

    3、碳钢+喷铝+封闭漆：这是目前采用较多的是方案，在造价和性能之间取了个平衡。在材料、施工都满足工艺要求的情况下，能满足基本的防护要求。

         但该方案不足之处也很明显：喷铝对表面处理、喷涂过程等施工的要求很高，譬如喷砂要求达到Sa3级。从市场现状来看，施工质量参差不齐、难以得到保证，主要表现就是容易出现漏点，因此喷铝后通常要求再涂封闭漆，但乙二醇等醇类都有比较强的溶胀性，封闭漆本身耐受乙二醇溶胀的性能就备受争议、质疑，因防护不合格导致产品品质降级而遭受巨大损失的也不在少数；另一方面，喷铝+封闭漆的组合的造价也并不低。

      4、乙二醇罐内壁专用涂料：这是近十几二十年出现的新解决方案。该方案采用新型的耐乙二醇专用涂料，该涂料能耐受乙二醇长期浸泡，不会产生析出物，也不会影响紫外线透过率。笔者在2020-2021年参与连云港石化4*3万立方米乙二醇罐项目时，专门了解过2006年江苏长江石化公司和上海大通涂料公司合作对5000m³乙二醇罐的改造项目，当时采用上海大通涂料公司的乙二醇罐内壁专用涂料进行了6个月的挂片浸泡试验，浸泡前后220nm、275nm、350nm紫外线透过率均无变化。整体涂装后经过了十四年，涂层没有破坏，每月抽样检测也均无变化。后来，上海大通该乙二醇罐内壁专用涂料还获得了国家发明专利证书。内蒙古亿利集团新航能源60万吨/年乙二醇项目中也使用了该产品。连云港石化最终也是采用了该方案。

    该方案涂料封闭性能好，不存在漏焊问题；施工简便，喷砂不用达到Sa3级，达到Sa2.5级即可；喷涂2道底涂2道面涂合计4道，达到规定膜厚就可以。造价也比传统的“喷铝+封闭漆”的便宜。

     以上就是目前乙二醇碳钢罐常规的防腐措施。从性能、价格、施工简便性等角度来看，上海大通涂料公司的新型的乙二醇罐内壁专用涂料是相对更优的解决方案。

1.物质的理化常数:

国标编号 33569

CAS号 110-80-5

中文名称 乙二醇乙醚

英文名称 ethylene glycol monomethylether；2-methoxyethanol

别名 2-乙氧基乙醇；乙基溶纤剂

分子式 C4H10O2；CH3CH2OCH2CH2OH 外观与性状 无色液体，几乎无气味

分子量 90.12 蒸汽压 0.51kPa/20℃ 闪点：43℃

熔点 -70℃ 沸点：135.1℃ 溶解性 与水混溶，可混溶于醇等多数有机溶剂

密度 相对密度(水=1)0.94；相对密度(空气=1)3.10 稳定性 稳定

危险标记 7(易燃液体)，14(有毒品) 主要用途 用作溶剂，以及皮革着色剂、乳化剂、稳定剂、涂料稀释剂、脱漆剂等

2.对环境的影响:

一、健康危害

侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。

健康危害：使用本品除引起粘膜刺激和头痛外，未见急性中毒病例。

二、毒理学资料及环境行为

急性毒性：LD503460mg/kg(大鼠经口)；3300mg/kg(兔经皮)；LC507360mg/m3，7小时(大鼠吸入)

刺激性：家兔经眼：500mg(24小时)，轻度刺激。家兔经皮：483mg(24小时)，轻度刺激。

亚急性和慢性毒性：大鼠暴露于1.49g/m3，7小时/天，每周5天，5周，对血液细胞成分有轻微影响。兔经口，每天0.1mL/kg，第7天出现暂时性蛋白尿、血尿；1mL/kg，第8天因肾损害而死亡。

致突变性：精子形态学：大鼠经口23400mg/kg，5周(间歇)。姊妹染色单交换：仓鼠卵巢3170mg/L。

生殖毒性：大鼠经口最低中毒剂量(TDL0)：600mg/kg(孕10～12天)，致胚胎毒性(如胚胎发育迟缓)，致骨骼肌肉发育异常，心血管(循环)系统发育异常。小鼠经口最低中毒剂量(TDL0)：25mg/kg(25天，雄性)，影响睾丸、附睾和输精管。

危险特性：易燃，遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。

燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。

3.现场应急监测方法:

4.实验室监测方法:

气相色谱法《空气中有害物质的监测方法》(第二版)杭士平主编

空气中：样品用活性炭管收集，再用气液色谱法测定(NIOSH法)

5.环境标准:

前西德(1982)职业环境空气中最高容许浓度 185mg/m3

前苏联(1978)地面水中最高容许浓度 1.0mg/L

6.应急处理处置方法:

一、泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

二、防护措施

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。

眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴防苯耐油手套。

其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

三、急救措施

皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量水，催吐。就医。

灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

通用名称：乙醚

分式C4H10O，结构简式CH3CH2—O—CH2CH3

分子结构： 甲基C原子以sp3杂化轨道成键、O原子以sp3杂化轨道成键、分子为极性分子。

英文名称：Ether

中文别名：麻醉乙醚

英文别名：Aether Anaestheticus、Anaesth、Anaesthetic Ether、Diethy Ether、Diethyl Ether

【乙醚的实验室制法】

1.将乙醇与浓硫酸化合物加热到140℃时可发生分子间脱水生成产物乙醚.浓硫酸在这里作脱水剂\催化剂.

2.方程式: 2 CH3-CH2-OH —--(浓H2SO4/140℃)---→ CH3-CH2-O-CH2-CH3

反应类型：取代反应

【药理】

1．优点①镇痛作用强，又可促使骨骼肌松弛；②3—4倍于常用量时，对循环功能的抑制才达到危险的地步，故较安全；③直接的麻醉死亡率低。

2．缺点①易燃烧爆炸，当空气中含量为 1.83—48.0％，氧气中 2.1—82.5％，即有此可能；乙醚的蒸气密度较空气大 2—6倍，常下降在手术室地面，容易着火；②气味不佳，刺激性强，能促使口鼻腔和气管支气管粘膜、粘液腺分泌增多，气道难以保证通畅，吸入全麻诱导中，屏气、呛咳、喉或支气管痉挛时常发生，术后肺部并发症多；③化学性质不稳定，暴露于空气中，遇光或受热即变质，生成过氧化物或乙醛，刺激性更强；纯度要求高，微量的杂质即增加全麻诱导和维持的困难，事后并发症更多；④全麻的作用起效慢，诱导期不仅太长，且可有兴奋阶段，临床上需另用全麻诱导药；⑤苏醒期间胃肠道紊乱常见，恶心呕吐发生率可高达 50％以上；⑥乙醚麻醉时，胆汁分泌减少，肝糖元耗竭，血糖升高，这些改变对正常人可无重要意义，但对糖尿病患者或肝脏病变者则未必然。

【适应症】

由于乙醚的优点少而缺点严重，又能引起燃烧爆炸，使用的范围逐年减少，世界上各大医院早已不用。

健康情况佳的病人理论上均适用。

【用法用量】

多种形式的吸入全麻装置如开放、半开放、半关闭或全关闭等，乙醚均适用。与碱石灰接触不变质。成人诱导期间吸气内乙醚蒸气浓度，可逐渐按需增至 10—15％，维持期间以 4一6％为最常用。小儿诱导用 4一6％不等，年龄愈小浓度应愈低，维持用 2—4％。吸入全麻过程中，应依据病人情况和手术要求，随时调整吸气内乙醚浓度，并设法避免体内有较多的乙醚蓄积于脂肪和肌肉。

【禁用慎用】

遇有急性或慢性呼吸系统疾病、水电解质失调、代谢性酸血症、糖尿病、颅内压已偏高、肝肾功能欠佳、黄疸明显等患者，均禁用。

糖尿病,肝功能严重损害,呼吸道感染或梗阻及消化道梗阻病人忌用。

【给药说明】

(1)乙醚为挥发性液体，装入内壁镀铜的金属罐或有色玻璃瓶中，密封；不得有漏气。

(2)一般每瓶(或罐)为 60或 120ml，不要超过 200ml。用剩的经 12—24小时即报废。

(3)贮存超过二年的，应重新检验，符合规定才能使用。

【不良反应】

喉痉挛、暂时性血清转氨酶升高、抽搐、急性胰腺炎。用乙醚麻醉会对免疫反应有损害。1例用乙醚全麻后出现接触性皮炎和全身性过敏反应。

1、别名·英文名

依打；Ethyl ether、Diethyl ether。

2、用途

做蜡、脂肪、油、香料、生物碱、橡胶等的溶剂，麻醉剂。

3．制法

用浓硫酸使酒精脱水。

4．理化性质

分子量：74．12

熔点： 一116．2℃

沸点： 34．6℃

液体密度(20℃)：713．5kg/m3

气体-密度：2．56kg/m3

相对密度(45℃)：2．6

临界温度： 193．55℃

临界压力： 3637．6kPa

临界密度： 265kg/m3

气化热(34．6℃)： 351．16kJ/kg

比热容(35℃，101．325kPa)： Cp＝1862．13J/(kg·K)

Cv＝1724．0lJ/(kg·K)

(液体0℃) 2214．82J/(kg·K)

比热比(35℃，101．325kPa)： Cp/Cv＝1．08

蒸气压(20℃)： 58．93kPa

粘度(气体，0℃)： 0．000684Pa·s

(液体，0℃)： 0．002950Pa·s

表面张力(20℃)： 17．0mN/m

导热系数(0℃)： 1298．3X105W/(m·K)

折射率(液体，24．8℃)： 1．3497

闪点： 一45℃

燃点 160℃

爆炸界限： 1．85%/36．5%

燃烧热(25℃)： 2752．9kJ/mol

最大爆炸压力： 902．2lkPa

产生最大爆炸压力的浓度： 4．1%

最易引燃浓度： 3%

最小引燃能量： 0．19mJ

毒性级别： 2

易燃性级别： 4

反应活性级别： l

乙醚在常温常压下为具有特殊气味的无色透明液体。极易挥发，极易燃烧。其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。它遇到火星、高温、氧化剂、过氯酸、氯气、氧气、臭氧等，就有发生燃烧爆炸的危险。其蒸气能从远处将明火引来起火。液体受热后体积将急剧膨胀(膨胀系数0．00164/℃)。在空气中与氧长期接触或放在玻璃瓶内受光照射都能生成不稳定的过氧化物。有时也因静电而起火。不溶于水，能溶于乙醇、苯、氯仿、石油醚、其它脂肪溶液及许多油类。

5．毒性，

对人的麻醉浓度为109．08～196．95g/m3(3．6—6．5%)，当浓度为212．1～303g/m3(7～10%)时可致呼吸停止，当浓度超过10%时通常可以致命。

人一口服LD：25～30m1

最高容许浓度：400ppm(1-200mg/m3)

乙醚蒸气由呼吸道吸人后，经肺泡很快进入血液中，并随血液流经全身。然后80％以上又以原形从呼吸道排出。还有l~2％以原形从尿排出。体内积聚的在脑组织中的为最多，一部分在肝脏与微粒体酶接触后转化为乙醇、乙醛、乙酸和二氧化碳。二氧化碳经呼吸排出，其它的最终都经尿排出体外。

乙醚是低毒物质，主要是引起全身麻醉作用，此外，对皮肤及呼吸道粘膜有轻微的刺激作用。

长期接触低浓度乙醚蒸气的人员可出现头痛、头晕、易激动或淡漠、嗜睡、忧郁、体重减轻、食欲减退、恶心、呕吐、便秘等症状。

吸人较高浓度乙醚蒸气时可出现头晕、癔病样发作、精神错乱、嗜睡、面色苍白、恶心、呕吐、脉缓、体温下降、呼吸不规则等

短时间大量接触后发生的中毒症状，一经脱离现场，稍待休息，经对症处理后就可恢复。

6．安全防护

乙醚要用玻璃瓶或铁桶盛装。容器最好存放在户外或易燃液体专用库内，要远离火种热源，库温不宜起守28℃。要与氧化剂、氧、氯严格隔存放。大量存放乙醚的仓库必须设有自动喷水及射出二氧化碳的装置。避免阳光直射，防止静电，也要预防受到闪电引火。长期存放时会生成化学性质更为活泼、危险性更大的过氧化物。搬运时要轻装轻卸，严防包装破损。发现桶漏时不要焊，而用粘结剂补。换桶时，应在降温后或在早晚凉爽时进行。

灭火可用干粉、二氧化碳、抗溶性泡沫和砂土。用水灭火可能无效，但可用水喷射驱散蒸气，赶走液体。

乙醚泄漏时，首先要切断所有火源，载好防毒面具、手套等，然后用不燃性分散制成的乳液刷洗，经稀释的洗水可放入废水系统。如果没有分散剂，可强行通风，直至漏液全部蒸发排除为止

国标编号 32093 CAS号 110-71-4 中文名称 1，2-二甲氧基乙烷 英文名称 ethylene glycol dimethyl ether；1,2-dimethoxyethane 别 名 乙二醇二甲醚；二甲基溶纤剂 分子式 C4H10O2；CH3OCH2CH2OCH3 外观与性状 无色液体，略有醚味 分子量 90.12 蒸汽压 6.40kPa/20℃ 闪点：1℃/开杯 熔 点 -69℃ 沸点：83℃ 溶解性 溶于水、烃类 密 度 相对密度(水=1)0.87； 相对密度(空气=1)3.11 稳定性 稳定 危险标记 7(中闪点易燃液体) 主要用途 用作溶剂、医药抽提剂、有机合成中间体的主要成分 乙二醇二甲醚(DME)是一种带有醚味的水白色中性液体，性质稳定，不易发生反应，能溶解各种树脂和纤维素，并能与水和许多醇，酮，酯等有机溶剂以任意比例混溶，其溶解能力可以通过水或某些溶剂作适当稀释来调节。DME是一种性能优良的非质子极性溶剂，除了用作气体吸收剂，萃取剂和脱漆剂外，还可以用于以下化学领域。用于电化学：由于DME的特殊结构，可替代水作非水溶液电解质溶剂，用于电化学设备，充电电池及有机化合物电解反应等。比如：苯，四丁基溴化铵，DME的水溶液体系进行电解反应，可制得纯度为百分之九十六的1,4二羟基苯。制备硼化学： DME作为溶剂，可用于制得硼，硼氢化物，多硼氢化合物，多硼氢酸盐等多种硼衍生物。比如；三烷基硼化物和氢化铝钠在DME中反应，制得的硼氢化钠纯度高，颗粒大。制备有机金属化合物。 DME是有机金属反应的重要试剂，可用于制备锑。硒，锡，钛，铼，铁，钌等有机金属化合物。用于高分子材料的聚合反应；用作清洗剂复配物；用于有机化合物及医药中间体的合成等。

空气喷涂，刷涂均可。使用前应将底材处理干净，无油污，灰尘，铁锈等。可用X-6稀释剂调整粘度。喷涂面漆时，如果光泽太高，须用120目砂纸打磨均匀或在前道漆表干后，实干前进行施工。

产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。

扩展资料

防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：红丹防锈油漆、铁红防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。

1、物理防锈

该类防锈油漆与被涂装的金属表面基本上不发生化学或电化学反应，其防锈作用有两方面：

有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。物理作用防锈颜料主要有：铁红、天然铁红、云母氧化铁、铝粉、石墨粉及细微玻璃片等。

采用不溶於水、不易被腐蚀介质分解破坏的化学稳定的惰性颜料和填料，涂层本身比较稳定；这些颜料填料的微粒有良好的填充作用，表面弊病较少，使涂层的结构十分致密，不仅强度增加，而且某些颜料填料在使用得当时，能够降低水、氧及离子对漆膜的透过速度。

2、化学防锈

化学防锈油漆是防锈漆的主要品种。它们采用多种化学活性颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。化学防锈颜料主要品种有：铬酸盐颜料、铅系颜料、有机磷酸、盐燐痠盐颜料颜料等。

3、电化学防锈

根据电化学腐蚀理论，在腐蚀电池中被腐蚀的是电极位较负的阳极。如果涂覆於金属上的涂层具有比金属更低的电极电位，则当存在化学腐蚀的条件时，涂层是阳极，金属是阴极而不被腐蚀，这就是阴极保护涂层的设计依据。当前采用最多的是富锌底漆

参考资料来源：百度百科-防锈漆

参考资料来源：百度百科-醇酸防锈漆

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法（PTA法）和酯交换法（DMT法）。

PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

检验指标：

1、粘度

一般纤维级聚酯切片的特性粘度为0.645，这里所说的特性粘度是工业上用来表征聚酯分子量的大小，测定特性粘度不仅能正确评价聚酯的质量，而且为制定纺丝的工艺条件提供了重要的依据，特性粘度太低，聚酯分子量小，纺丝过程拉伸困难，甚至不具可纺性，容易出现断头等；

粘度太高，拉伸时拉伸应力过大，大分子不好取向，所以特性粘度对纺丝的运转稳定性，长丝的条干均匀性和染色的均匀性均有影响，因此保证特性粘度的稳定，对于提高纺丝的质量有较大的帮助。

2、端羧基含量

端羧基含量也是衡量聚酯生产的一个重要参数，一般来说，端羧基的来源主要为未反应PTA或降解后的产生，从理论上讲，完全反应的聚酯的端羧基应该为零。

实际上，因为各种因素的存在，各种工艺条件下聚酯切片的端羧基含量有很大的不同，国标中端羧基范围为M±4，M值从18到36，是一个很宽松的指标。一般从工艺条件来说，杜邦装置端羧基含量高，中纺院工艺端羧基较低

3、熔点

聚酯熔点就是结晶的固态物质加热到一定温度时，由固态转变为液态时的温度，在一定程度上反应了聚酯的纯度，一般来说纯聚酯是一部分结晶的高聚物，熔点在265℃。

在实际生产中，因为各种副反应的存在，使得聚酯中存在部分杂质，同时聚合物结晶的缺陷和各处结晶度的差异也会影响聚酯的熔点，实际聚酯的熔点都在265℃以下，同时熔点温度范围不一定是某一点，而是某一个范围。国标中对熔点的规定在252℃~ 262℃之间.

4、二甘醇（DEG）

聚酯二甘醇是衡量生产过程中醚化副反应程度的一个重要指标，从实验结果来看，二甘醇含量的增加。可使聚酯的熔点或软化点下降，耐热氧化性和耐光性变差，在同样的染色条件下，二甘醇含量的增加，可使聚酯纤维的染色加深，上色率提高。

正因为DEG含量对于聚酯和后续的正面和反面的影响，各生产工艺条件下控制含量也有不同，相应杜邦工艺控制值较高，中纺院工艺控制值较低。

面前各生产厂家对二甘醇含量基本取得的共识是二甘醇含量高低的绝对值不是主要方面，重要的是含量的稳定，以减少生产所得纤维的染色差。但对于用于生产磁带、录像带等用途时，DEG含量应该低一些，这样可以增加使用时的耐疲劳强度。

5、色度

聚酯的色度是一个综合指标，不仅受到外界如PTA、消光剂和催化剂等的影响，同时也受到聚酯生产中本身生产过程的影响。

不管是外来色度的影响还是内在质量造成的聚酯色度发黄，均会使纤维的色度发黄，影响纤维的外观，尤其是降解或者金属催化剂离子造成的色度发黄发灰，容易使纺丝过程中粘度降增加，造成纺丝的生产波动。

色度中的b值反映的是聚酯切片的蓝黄度，b值越小，则聚酯颜色越偏向蓝色，越高越黄。L值反映的是切片的灰度，L值越大，则切片越明亮，越小则越灰。

6、二氧化钛含量

TiO2的作为消光剂加入聚酯产品中，其用量根据用户的需求来确定，一般来说有光切片含量小于0.12%，半消光切片一般在0.12~0.5%之间，该公司含量在0.28~0.3%之间。

7、铁含量

铁含量也是表征聚酯产品的一个指标，一般来说，铁的来源是PTA、EG、催化剂和消光剂，但这些含量一定时，则表明聚酯装置中有被腐蚀的情况，铁含量高，则灰分含量也高，容易影响纤维的色泽和质量

8、灰分

灰分就是聚酯中的无机杂质，包括来源于PTA、EG原料中无机杂质，也来自于催化剂残留物、以及TiO2研磨时带入的杂质，还有重要的一个方面就是在袋装PTA投料时，外袋杂质进入引起。

灰分含量的高低不仅影响装置中的过滤器的使用寿命和生产的稳定性，而且也影响纺丝装置熔体过滤器的使用周期，堵塞组件，严重时会影响纺丝生产的连续性，造成断丝增加。

9、水分

切片的水分是指粘附在切片表面的物理结合水分，切片的水分含量与切片的干燥程度、储存时间、空气湿度、环境稳定等等因素有关。切片水分的高低不仅影响用户的原料消耗。同时对纺丝的的生产也有影响。

10、粉末异状切片

切片粉末是指能通过20目样筛的碎屑，异状切片是聚酯切片几何尺寸过大的粒子。无论是粉末还是异状切片不仅会影响切片的外观，还会影响到厂家的消耗和生产，粉末较多时在干燥中会粘结，造成堵料，尺寸过大的粒子在干燥时会消耗更多的时间和能量，因此要求切片均匀颗粒少。

甲醇的主要应用领域是生产甲醛，甲醛可用来生产胶粘剂，主要用于木材加工业，其次是用作模塑料、涂料、纺织物及纸张等的处理剂。

甲醇另一主要用途是生产醋酸。醋酸消费约占全球甲醇需求的7%，可生产醋酸乙烯、醋酸纤维和醋酸酯等，其需求与涂料、粘合剂和纺织等方面的需求密切相关。

甲醇也可制造甲胺，甲胺是一种重要的脂肪胺，以液氮和甲醇为原料，可通过加工分立为一甲胺、二甲胺、三甲胺，是基本的化工原料之一。