圆粒硫酸铵颗粒和硫酸铵挤压颗粒有区别吗

渤海新区年产60万吨硫酸铵颗粒加工项目需要硫酸铵挤压颗粒加工工艺。本项目造粒工艺主要包括硫铵挤压造粒加工线，由自动配料系统、破碎、混合、造粒、筛分、烘干、冷却、包膜、包装等主体流程及尾气除尘系统三部分组成，不产生化学。

一种优良的氮肥（俗称肥田粉），适用于一般土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。能与食盐进行复分解反应制造氯化铵，与硫酸铝作用生成铵明矾，与硼酸等一起制造耐火材料。加入电镀液中能增加导电性。也是食品酱色的催化剂，鲜酵母生产中培养酵母菌的氮源，酸性染料染色助染剂，皮革脱灰剂。此外，还用于啤酒酿造，化学试剂和蓄电池生产等。还有一重要作用就是开采稀土,开采以硫酸铵作原料，采用离子交换形式把矿土中的稀土元素交换出来，再收集浸出液除杂、沉淀、压榨、灼烧后即成稀土原矿，每开采生产1吨稀土原矿约需5吨硫酸铵。

生物学上的用途也很多，多用于蛋白纯化工艺方面，因为硫酸铵属于惰性物质，不易与其他生物活性物质发生反应，在纯化过程中能最大程度的保护蛋白活性，另外，硫酸铵的可溶性极好，能形成高盐环境，对于蛋白沉淀与后续的高盐纯化做准备。硫酸铵在零度与常温25度的溶解度有较大区别，以下是硫酸铵在两个温度下不同饱和度的摩尔浓度。

硫酸铵出口特点为：出口操作--逢低买入逢高出口，出口形态--挤压颗粒硫酸铵的出口频率和数量明显增加，出口竞争力增强--中国硫酸铵相较于俄罗斯等货源的竞争力更大，并出口至美国的数量在我国硫酸铵所有出口国家中的排位从前几年的15名左右迅猛提高到了2015年之际的7名。

这些特点使得2015年全年硫酸铵出口总量打破历史最高纪录，而这已成为过去，从上述海关数据可知，2016年1月份硫酸铵出口量为43.07万吨，是2008年以来同期出口量最大的一年，再创佳绩!我们再看2008-2015年这八年期间，每一年的硫酸铵出口总量均较前一年有所增加，增幅20万吨-134万吨不等。

尤其是近三年的出口量增加尤为明显，中国化肥网小车认为2016年硫酸铵市场中“出口”仍将是关键词之一，甚至有可能是决定每一轮硫酸铵价格涨幅和涨价持续时间的最重要因素，何以得出这一结论?下面就来小小探讨一下。

纵向来看：8年以来，出口占硫酸铵总需求的比重越来越大， 2009年中国化工信息中心的数据显示，当年中国硫酸铵产量约280万吨，出口88万吨，工业原料约30万吨，国内肥料消费量160-170万吨左右，出口占总需求的比重约为31%。

到了2015年，据估计产量约970-1000万吨，出口总量高达528万吨，工业及国内肥料消耗量虽也有增加，但增幅甚微。既然出口所占总需求的比重达到近50%这么大，那么出口仍将是2016年硫酸铵市场的关键词之一，其理由不言自明，只要国际上硫酸铵的价格较国内销售所得价格不低的太多的话，出口仍将继续发挥其消化国内货源。

尤其是拉动价格上涨的重要作用当然，所谓“成也萧何，败也萧何”， 2016全球经济大环境继续低迷为主，一旦我国硫酸铵主要出口目的地东南亚、巴西等国家经济出现大波动的话，我国硫酸铵出口可能会受到较大影响。

横向来看：2016年出口相较于内需仍将对价格的上涨发挥巨大作用， 具体来看2016年内需复合肥企业对于硫酸铵的需求应稳中略减(近半年以来复合肥企业开工率同比偏低，且成品库存消化情况不理想)，稀土方面的需求暂时不佳(据中国化肥网小车统计。

截止目前南方供稀土开采的硫酸铵厂家出厂价较春节假期前回落了50-100元/吨)，业内只能将关注点放在出口、春夏两季农需和复合肥企业刚需上，而春夏两季农需应基本稳定(据悉水稻等喜硫作物的种植面积应不会有大变化)，那么出口应该是决定价格涨跌的最重要因素。

如此一来，我们硫酸铵业内所必须关注的重中之重即为中间商对于焦化副产、己内酰胺副产及挤压颗粒硫酸铵的操作时间与数量，出口操作逢低买入逢高出口也是我们获利的关键，当然我们在进行内贸淡季储备之际为了降低风险，也应该尽量规避国外的采购旺季。

由上可知，出口乃兵家必争之地，业内纷纷期待2016年我国硫酸铵出口数量能有更大的突破，继续为国内硫酸铵价格的上涨发挥重要作用。

硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、重钙、氯化钾、硫酸钾等，这些肥料具有较大的溶解度，所以由它们制成的复合（混）肥料在贮存、运输过程中容易结块。影响复合（混）肥料结块的因素主要表现在如下几个方面：

（1）产品含水量　水分愈高，颗粒间的盐溶解--结晶过程愈易进行，愈容易结块。

（2）包装温度　包装温度高，产品内部水分没能充分释放，易结块；产品温度低，容易从空气中吸收水分，也易结块。

（3）贮存压力　肥料颗粒在重压下，颗粒接触更紧密，粒子变形，接触面增大，从而引起结块。

（4）储存时间　肥料产品在包装后的一段时间内还会继续发生一定反应，如吸湿、溶解、再结晶，盐类之间的复分解等，这一过程持续时间很长，所以储存时间愈久，结块愈严重。

（5）颗粒的形状　颗粒小及形状不规则、多棱角，比表面积大更容易结块。

（6）颗粒的均匀度和硬度　颗粒不均匀，则接触面积增大；硬度低，则易压碎，导致接触面积增大，易结块。

（7）颗粒内的杂质组成及含量　不同的杂质组成会影响盐类结晶程度及结晶颗粒大小，从而影响结块程度。

所以不能起到防止结块的作用

感觉这样的提问没有什么意义

不要多想，想多了累

思索再三：如果是尿基混配，用颗粒硫酸铵是无法造粒的，但是粉就能用；要是高塔，原料都是融成料浆通过造粒机喷浆造粒，应该可以用，但是粉不更好融一些吗？再一，我不太清楚两者的采购价格（不同地理位置运费不同），但是公司一直都使用大量氯化铵（减少尿素，填充土）来降低成本，很少几乎不用硫酸铵

1、看形状。硫酸铵状态一般是结晶小颗粒。

2、看颜色。质量好的硫酸铵，颜色是呈白色。另外，硫酸铵也可分为白色、灰色、绿色、兰色、红色等颜色。

3、闻气味。部分硫酸铵闻起来会有煤气味，而部分硫酸铵却没有任何气味。

4、观察溶解现象。向玻璃杯中加入适量的清水，并取少量硫酸铵加入，用干净的筷子匀速搅动，硫酸铵会完全溶解在水里。

5、测量pH。将pH试纸插入硫酸铵溶液中，正常情况下，pH试纸会呈现微红色。

6、观察铁片灼烧现象。将铁片烧红后，放少量硫酸铵于铁片上，肥料会融化，硫酸铵肥料的颗粒在铁板上快速蹦跳，并放出白色烟雾，伴有刺鼻子氨味，融化完后，铁板上留有残烬，但是不会发生燃烧现象。