哪一种塑料比重比水重，适用于海上工程

     PC/ABS合金2113材料的特性：PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金5261而成的热可塑性4102塑胶，结合了两种材料1653的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。PC/ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC/ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC)，与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，来满足特殊的性能要求，以获得性能、成本、可加工性的最佳平衡，用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点：低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和卓越的美感.PC/ABS多种牌号1拥有通用级与ABS类似的流动性、电镀性级别，超耐候级别汽车部件所要求的高耐热级别、耐老化级别等，种类繁多。2阻燃级：添加了高功能阻燃剂，拥有符合V-0、V-1、V-2及5V标准不同的阻燃牌号，既有高耐热牌号，又有不使用三氧化锑的热稳定性极为优良的特殊牌号。所有阻燃级别都取得了UL认证。3磷系阻燃级：既有非卤素的PC/ABS通用牌号又有高耐热牌号，为高环保级别。4填料增强级：既有玻璃纤维和矿物填料所增强的通用级和阻燃级，也有适用于精密仪表的特殊级。PC/ABS耐候性保持了PC的耐候性优点，因光照而引起的物化性能和颜色变化很少。尺寸稳定性PC/ABS的收缩率不受树脂流动方向以及垂直方向影响，尺寸稳定性非常好。PC/ABS合金是一种异质多相体系，综合了ABS和PC两者的优良性能，是一种性能全面的聚合物合金。一方面可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能，使ABS应用于高性能领域另一方面可降低PC的成本和熔体黏度，提高流动性，改善其加工性能，减少制品内应力和冲击强度，使PC可用于薄壁长流程的制品加工。PC/ABS合金在20世纪60年代就实现了工业化，国外在这方面做了很多的工作，已经形成了PC/ABS系列合金，有阻燃级、电镀级、耐紫外级和高流动级等。国外着名大公司均有生产，如美国GE公司Cycoloy、Dow化学公司的Calibre、Moboy公司的Merlon、德国Bayer阻燃级Bayblend、日本帝人化成。PC/ABS合金主要改善了熔融流动性、成型性、可电镀性及外观性与ABS相比，则主要提高了耐热性、抗冲性及薄壁制品的刚性。但从总的改性目标而言，获得良好成型性，外观性及降低PC成本常是最重要的。PC/ABS合金的应用范围：在PC/ABS合金应用之前，传统的金属黄铜水龙头在之前被广泛接受和应用，不过人们忽略了黄铜含有铅成分，铅对于人体的伤害是非常大的。典型的例子就是国外专家提出的“贝多芬死于铅中毒”以及“古罗马皇帝死于铅害”。铅对于儿童和妇女的危害极大，铅中毒严重的孕妇会早产、流产铅中毒也会影响婴幼儿的生长和发育，严重者造成痴呆。PC/ABS合金是一种无毒、无味、可再生和回收利用的绿色环保材料，其环保性能已通过国内外相关机构的检测和认证。PC/ABS合金抗冲击强度高、刚性好、硬度高、韧性好等，这些特点让它被广泛的应用到了工业当中。现在，由此类材料制成的产品在我们的生活当中已经是随处可见了，比如仪表仪器外壳、笔记本电脑外壳等。此外，PC/ABS合金已经开始被应用在了水龙头当中，它有着无毒无害、不锈、不被腐蚀的优点，这让由它制成的水龙头不会__响水质，具有健康、卫生的特点，因此PC/ABS合金成为了制作水龙头的绝佳材料。PC/ABS合金因为更加优越的性能必将取代金属材料，而对消费者来说，绿色环保、无毒无害、价格实惠的塑胶水龙头不但给消费者经济上带来更多优惠、生活带来更高的健康保障，同时也给绿色环保工程带来新的活力。PC/ABS合金无毒、无气味、可再生、还可回收利用。无毒、无气味可再生、可回收利用首先就符合了绿色产品评估中的低污染、低毒、可再生、可回收的四项指标，这就成为PC/ABS合金被广泛利用的先决条件。符合绿色产品中在生产过程节约相应资源的概念，所以在人们已经认知到绿色环保刻不容缓的时候，PC/ABS合金制品很快就走进了人们的生活。PC/ABS合金的综合性能优越。PC/AB合金具有高抗冲击强度，具有刚而韧的特性热变形温度较高，热稳定性好，可在120°C长期工作使用，短期可耐140°C，不会热胀冷缩同时它耐候性好，阻燃，有自熄性，介电强度特别高，属于优良的绝缘体，可谓是一种良好的防火防电材料。环保、卫生、节能、耐热性好、抗冲性能超群、强度高、耐磨性高等这些优良性能让PC/ABS合金成为工业生产不可替代的原材料，这也是PC/ABS合金制品被人们广泛利用的重要原因。PC/ABS合金在我们日常生活中已经变得不可或缺，PC/ABS合金制品不但在我们的日常生活中占有重要地位，PC/ABS合金制品正在引领绿色环保的新潮流，同时PC/ABS合金制品也给绿色环保工程带来新的活力和生命，使用PC/ABS合金制品已经成为绿色环保的一种标志和标准。PC/ABS合金是塑胶的一种，PC/ABS合金制品早已大量的使用在人们的日常生活中，比如水龙头、纺织纱管、电器外壳、电子元器件。PC/ABS合金还被众多笔记本厂商作为外壳的原材料，同时，它还被用于汽车仪器仪表等等。

塑料水杯PP材质好。

PP保温性更好一点，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。

PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。 PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 它们两种材料都是无毒的，都可以制成食品包装材料。

pp材质的杯子

肯定比PC材质的好。Pp材质比PC材质耐高温，是唯一一种疑似放入微波炉的塑料材质。pp杯的保温性能比PC杯好，pp材质纯净无毒！但是pp材质的透明度没有PC材质好，冲击强度也没有PC材质高，但是总体来说pp材质的杯子会更安全。

从性能上来说，传统PP是普通塑料，而新一代Tritan是新一代特殊材料，所以Tritan水杯的性能明显优于PP水杯。透明性:PP塑料由于自身的局限性，透明度很差，所以PP杯子会有一种朦胧的雾感。Tritan密度低，渗透性好，透光率>90%，雾度。

塑料是我们日常生活中常见材质。到目前为止，已知的塑料材料有近一百多种，而被广发应用的有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂以及聚乙烯对苯二甲酸酯（PET）。

还有按照特定用途来强化机能的工程塑料。其中最常用来作为设计材料使用的有聚碳酸酯（PC）、聚缩醛（POM）、以及聚酰胺（尼龙 PA）。

PE材质

因为其原料价格低廉而且制作时容易成型，所以从购物用的塑料袋到保鲜膜、塑料水桶等各种用途的产品都会优先考虑使用它。虽然它不耐火、不耐热却有在零下20度的低温下也不脆化的高耐寒特性。此外，PE的黏着性差，所以在进行涂装或印刷时必须特别注意。

PP材质

比PE更轻且耐热性更佳，表面具有光泽且容易呈现鲜艳色彩；由于耐弯折强度较高，在制造一体成型的的容器时（比如盒盖和盒身连成一体的容器）经常会使用这类材料。

PVC材质

可以加入不同的添加剂，来做各种不同软硬质感的物品。且成本低廉、具有高透明性，适用于着色与印刷。

PS材质

是CD盒或塑料模型常用的材料。颜色透明与PVC一样容易着色；因此适用于制造色调优美的制品。PS的缺点在于耐热性较差，掉落地面时容易破裂。

ABS材质

没有PS容易破裂的缺点，且成型时的流动性佳，所以能得到美丽光泽的表面，当制造以外观为重点的商品时会经常使用到它，适合印刷。

PET材质

是大家熟悉用来制造宝特瓶的材料。也可以作为纤维使用，并且具有完整的回收再使用系统。

高性能、高强度的工程塑料

PC材质

是制作透明且高强度制品的首先。经常使用在椅子及CD上，具有很强的耐光性。

PA材质

俗称尼龙，经常拿来当作纤维使用。它在拉伸、压缩、弯曲及耐重击等机械特性都很好。所以也经常用来制成各种各样的零件。

POM材质

对于反复压缩或拉伸的耐性很高，具有高耐磨耗性与极为强韧的弹性。

以上这些材料皆具有加热后会软化的特性，因此被称为热塑性塑料；也有在加热后会硬化的材料，称为热固性塑料。

我们生活中有许许多多的塑料制品，其中最为常见的恐怕要属PET塑料了。我们日常使用的各种饮料瓶子的原材料就是PET塑料了，那么PET塑料究竟是什么呢?

PET来自于英文Polyethylene terephthalate，中文译名为聚对苯二甲酸类塑料。这是一种塑料类别的名称，具体来说，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯。它是由对苯二甲酸和乙二醇两者缩聚而成，是一种热缩型聚酯和饱和聚酯。

PET塑料是一种分子结构高度堆成的塑料，拥有良好的结晶取向能力。因为它的这两种特性，所以PET塑料有着很好的成膜性。不仅如此，良好的光学性能与耐候性能也是PET的两大标志性特征。而且，PET是塑料是一种良好的绝缘材料。它的种种特征决定了它是一种很好的制作塑料瓶的材料，PET塑料瓶重量很轻、没有毒害、结构强度大。

结构:

PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。

通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

1. 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的

2. 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件

3. 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近

4. 由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的，具有很高的性价比。

5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。

用途：

玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。

1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。

2.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。

3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。

4.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

5.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。

鉴别方法：

1、先闻味道，PET的味道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用。

2、看烧起来的部分，如果过分发黑或者油滴的很快，多数熔点不正常，这在PET薄膜片中常有。

3、拉丝，烧着的时候在打火机上拉一下丝，看丝拉的长不长，然后把拉出来的丝拉断，看中间的断点，丝是不是卷成小圈状，卷的越多说明熔点高。

不过一般如果是瓶片，应该都不会有什么大问题。最关键的一点是分辨其中是否含有PVC，这可是PET的致命伤。首先多取样，然后平铺在阳光充足的地方，PVC在阳光下呈淡蓝色。如果对折当中会有白色的折痕。以上是肉眼鉴别，准确性有限，主要看经验。

还有种比较实用更好的方式，买个烤箱把温度调到250度就在那里烤上半小时，如果货含有PVC的话，表面会有非常多的黄色斑点如果熔点不够就会很快的融化。

其实要做PET还包括很多品种，比如国外工厂下来的PET粉碎薄膜，浆块料，长度小于30厘米的卷膜，这些都有不同的客户群。

这些货的鉴别，强烈要求用烤箱来检验。特别介绍，PET卷筒在整个市场都是非常缺少的货源，一般长度在80至120厘米以上，厚度在3-5丝的薄膜价格是非常高的(白色透明)。

PET塑料在许多领域都有着广泛的应用，一起来了解一下吧。

薄膜片材

各种食品药品的包装上广泛地采用了PET塑料，因为这类物品对无毒无害塑料的要求很高，PET刚好满足这类需求。PET塑料还是精密仪器与电气元件良好的包装材料，使用PET塑料薄膜进行包装能够起到一个良好的保护作用，延长使用寿命。

包装瓶

我们见到PET塑料最多的行业就是包装瓶行业了，最初，PET塑料瓶仅仅用于可乐、雪碧等碳酸类饮料瓶，如今在啤酒、化妆品、食用油、药品等多种物品的包装瓶上都已经采用了PET塑料。

机械设备

机械设备上经常也可以见到PET塑料的身影。比如齿轮、电动机框架、泵壳体、钟表等都可以使用PET塑料进行制作，户外广告牌和模型都是使用PET塑料的常客。

既然PET塑料有着如此广泛的用途，那么我们应该如何鉴别PET塑料呢?

闻

首先是闻一闻PET塑料的味道，用打火机点燃PET塑料之后我们会闻到一种比较香的味道，而且不会有刺鼻味，如果PET塑料中还有其他材质，就会产生一种刺鼻的味道。

烤

最为实用的一种鉴别PET塑料的方法就是烤了。因为许多PET塑料中都会掺杂有PVC塑料，因此我们将烤箱温度调到250摄氏度，将目标塑料放在上面烤上一段时间，如果有PVC材质，塑料表面就会出现很多黄色斑点。

PET塑料好处多多，回收之后还能成为多种工业用品的原料，我们使用PET塑料瓶之后切忌随地乱扔，而是应该有序回收。

PP材质的好些。PP是聚丙烯，PC是聚碳酸酯。

首先，从理论上讲二者都是无毒的，但是从耐老化和耐候性方面讲，PP更适合做水杯。

其次，PC（聚碳酸酯）在制造时需要添加双酚A，而双酚A作为一种化工原料，被认定为有毒物质，欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发性早熟。中国卫生部等部门发布公告称，2011年9月1日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双酚A的婴幼儿奶瓶，由生产企业或进口商负责召回。

常见塑料瓶使用注意事项：

1、PET ：使用10个月后会释放一种致癌物质，高温下释放速度更快。所以不要反复使用，不能装高温液体。

2、HDPE：表面硬度低，容易老化变形。如果重复使用，一定清洁彻底，不然容易滋生细菌。

3、PVC：遇高温产生有毒物质，不要装高温的食物，比如油条等。

4、高温会释放有毒物质，所以首先一定要减少使用这类制品，尽量避免盛装高温的液体。

6、PC：例如有水杯、太空杯，遇热会释放微量的有毒物质，成年人可以使用，婴幼儿禁止使用。注意不要加热，避免太阳直晒。