塑料检测标准主要有哪些

未知需要了解什么物质的吸水率测定，是有差别的。以下是一些物质吸水率的测定标准，希望能帮到你。

GB/T 1034-2008《塑料 吸水性的测定》

GB/T 8810-2005《硬质泡沫塑料吸水率的测定》

GB 12626.8-1990《硬质纤维板 吸水率的测定》

GB/T 3299-1996《日用陶瓷器吸水率测定方法》

GB/T 3903.33-2008《鞋类 内底和内垫试验方法 吸水率和解吸率》

GB/T 461.3-2005《纸和纸板吸水性的测定(浸水法)》

GB/T 9966.3-2001《天然饰面石材试验方法 第3部分：体积密度、真密度、真气孔率、吸收率试验方法》

硬质聚氯乙烯低发泡板材

自由发泡法

QB/T 2463.1—1999

1、 范围

本标准规定了自由发泡法硬质聚氯乙烯(PVC-U）低发泡板材的产品分类、要求、试验方法、检验规 则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，配以各种助剂，经混合后，采用自由发泡法挤出工艺制 成的硬质聚氯乙烯低发泡板材（以下简称“板材”）。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1034—1998 塑料吸水性试验方法

GB/T 1040—1992 塑料拉伸试验方法

GB/T 1043—1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法

GB/T 1633—1989 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法

GB/T 2411—1989 塑料邵氏硬度试验方法

GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试样的标准环境

GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶表观（体积）密度的测定

GB 8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法

GB/T 8811—1988 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法

GB/T 9341—1988 塑料弯曲性能试验方法

GB/T 11718.9—1989 中密度纤维板握螺钉力的测定

GB/T 13096-2008 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法

GB/T 14208.1-2009 纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第1部分：通则和棒的制备

GB/T 14208.2-2009 纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第2部分：弯曲强度的测定

GB/T 14208.3-2009 纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第3部分：压缩强度的测定

GB/T 14208.4-2009 纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第4部分：表观层间剪切强度的测定

GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则

GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法

GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法

GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法

GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法

GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法

GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法

GB/T 14520-1993 气相色谱分析法测定不饱和聚酯树脂增强塑料中的残留苯乙烯单体含量

GB/T 1458-2008 纤维缠绕增强塑料环形试样力学性能试验方法

GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法

GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法

GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法

GB/T 15928-2008 不饱和聚酯树脂基增强塑料中残留苯乙烯单体含量

GB/T 21238-2016 玻璃纤维增强塑料夹砂管

GB/T 21239-2007 纤维增强塑料层合板冲击后压缩性能试验方法

GB/T 21492-2019 玻璃纤维增强塑料顶管

GB/T 24721.1-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分：通则

GB/T 24721.2-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第2部分：管道

GB/T 24721.3-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道

GB/T 24721.4-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分：非承压通信井盖

GB/T 24721.5-2009 公路用玻璃纤维增强塑料产品 第5部分：标志底板

GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法

GB/T 2573-2008 玻璃纤维增强塑料老化性能试验方法

GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法

GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法

高分子材料性能测试的具体方法：

高分子材料剖析是利用现有的仪器分析手段，对高分子材料的主成分以及其填料、增塑剂等成分进行定性定量的一种分析方法。

主要包括：

高分子材料主成分鉴定、橡胶种类鉴定、高分子材料成分剖析、无机填料测试等。

常见的需要测试的产品有：

塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）、聚酰胺（PA）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚对苯二乙二醇酯（PET）等。

橡胶：氯丁橡胶（CR）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、乙丙橡胶（EPM）等。

纤维：棉、麻、毛天然纤维，黏胶纤维等合成纤维。

涂料剖析：油脂漆、天然树脂漆、酚醛漆、沥青漆、醇酸漆、氨基漆、硝基漆、过氧乙烯漆、环氧漆等。

有机溶剂剖析：油漆稀释剂，脱漆剂，电子电器行业使用的清洗剂和溶剂等。

其他材料剖析：助焊剂、表面活性剂等

案例1

高分子材料主成分定性

主成分定性主要是利用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）对材料进行测试，获取其红外光谱，通过分析其出峰位置的所属的官能团，并对照其标准谱图，判断样品所属的高分子类型。例如：

由红外光谱结果可知，3392.01cm-1 处的强吸收峰谱带为-OH 的伸缩振动吸收，C=O伸缩振动的吸收在1732.68cm-1 ，1267.63cm-1处是包含苯环碳的C-C-O不对称伸缩振动，1124.32cm-1和1069.29cm-1处的双峰为O-CH2-CH2的伸缩振动吸收。3000~2800cm-1为饱和C-H的伸缩振动区域，＞3000cm-1处的小峰为饱和C-H伸缩振动。1500~1300cm-1之间为CH3和CH2 的弯曲变形振动区域。742.71cm-1处的吸收峰为苯环的邻位双取代吸收。通过比较样品图谱与标准图谱可知，样品的主成分为醇酸树脂。

案例2

橡胶种类鉴定

橡胶鉴定主要是依据《GBT 7764-2001 橡胶鉴定 红外光谱法》标准方法，通过热解法对样品进行前处理，利用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）对样品进行进行测试，获取目标样品的红外光谱图，通过分析其出峰位置的所属的官能团，并对照其标准谱图，判断样品所属的橡胶种类。

吸水性试验，固化度检测，剥离强度试验，硬度试验，压缩性能试验，疲劳试验，冲击韧性试验，玻璃化转变温度试验，抗弯性能试验，断裂韧性试验，拉伸性能试验，压缩性试验，剪切模量试验，层间剪切强度试验，树脂含量测试，平均线膨胀系数试验，耐湿热试验，落球冲击试验，等

中化所试验报告有哪些作用?

1、销售使用。(有了中化所第三方检测报告，能让自己的产品在销售方面体现出一定的优势性)

2、改善产品质量使用。(通过中化所检测报告数据，发现自身产品问题所在，提高产品质量，降低生产成本)

3、产品进出口使用。

4、产品质控及原因检测使用。

5、科研论文数据使用

纤维增强塑料试验标准

GB/T 24721.1-2009公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分：通则

GB/T 24721.2-2009公路用玻璃纤维增强塑料产品 第2部分：管箱

GB/T 24721.3-2009公路用玻璃纤维增强塑料产品 第3部分：管道

GB/T 24721.4-2009公路用玻璃纤维增强塑料产品 第4部分：非承压通信井盖

GB/T 24721.5-2009公路用玻璃纤维增强塑料产品 第5部分：标志底板

JT/T 800-2011公路用钢网复合型玻璃纤维增强塑料管箱

中化所纤维增强塑料试验流程

1、咨询工程师，提交检测需求。

2、给中化所寄样。(工程师免费初检小样，确定实验方案，根据实验类型和客户需求报价)

3、双方确定。

4、签订保密协议，严格保护客户隐私。

5、工程师安排实验，开始进行实验。

6、7-15个工作日完成实验，整理数据出具检测报告。

7、邮寄报告。

8、后期服务，解决售后疑难问题。

收缩倍率：2.5：1.

适用温度范围：-55℃～125℃.

起始收缩温度：70℃，完全收缩温度：120℃.

使用方便，只需用烘箱和喷枪即可将套管收缩。

阻燃、柔软、耐热、使用方便、电性能可靠等优点。 15 KV

性能

试验项目

典型值

引用标准

电性能

击穿强度

25KV/MM

GB/T1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验

工频耐压

42KV/1MIN未击穿

GB311

雷电冲击

75KV15次未击穿

GB311

热稳电流

4S，31.5KA无破损

GB2706-89

动稳电流

0.3S，80.0KA无破损

GB2706-89

体积电阻率

1.0×1013Ω.cm

GB1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

介电常数

3.5

GB1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法

化学性能

氧指标

30

GB2406.2-2009 塑料 用氧指数法测定燃烧行为 第2部分：室温试验

水平燃烧性

FV-O

GB/T11020-2005 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单

吸水率（%）

0.13

GB1034-2008 塑料 吸水性的测定

耐酸碱性

未发生色变等外在变化

ASTMD2671-B

物理性能

搞张强度MPa

11.64

GB/T1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

断裂伸长率（%）

434

低温韧性-40℃/4h

无开裂

ASMD2671-C

热冲击250℃/4h

不开裂、不变色

DL413-91

热寿命100℃

20年以上

JB1544-1999 电气绝缘浸渍漆和漆布快速热老化试验方法—热重点斜法 1、杜绝老鼠、蛇等小动物引起的短路故障

2、防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀

3、防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害

4、适应开关柜小型化的发展趋势

5、解决母排槽的相间绝缘问题

GB1040-79塑料拉伸试验方法中规定试验速度有3种，分别为10±5毫米/分钟、50±5毫米/分钟、100±10毫米/分钟或250±50毫米/分钟。

根据不同的材质，每种材质所对应的试验速度也不同：

1、热固性塑料、硬质热塑性塑料用10±5毫米/分钟测量；

2、伸长率较大的硬质热塑性塑料和半硬质热塑性塑料（如尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等）用50±5毫米/分钟进行测量；

3、软板、片和薄膜用250±50毫米/分钟速度。

需要注意的是，当相对伸长率≤100时，用100±10毫米/分钟的速度试验；当相对伸长率＞100时，用250±50毫米/分钟的速度试验。