无水亚硫酸钠提金

硝酸分离法提炼黄金的最简单。

以前黄金提炼的原材料主要来源于金矿石，从金矿山开采出来的含金的矿石，其中还含其他贵金属。众所周知，黄金的应用面是相当广的，电子元件、首饰、电池、医用胶片、线路等，应用方面非常广。所以现在电子垃圾、首饰废料也都可以提炼黄金以及其他贵金属。

黄金精炼是批将金泥或合质金中的杂质去除，使金产品能够达到黄金交易质量标准要求的工艺。

提炼黄金的的方法：

1、硝酸分离法：提炼黄金可以使用硝酸分离法，将浓硝酸倒入烧杯中，把需要提炼黄金的金属放入烧杯内。之后将烧杯放在烧杯架上，同时用酒精灯加热，之后就可以得到片状黄金。

2、王水分离法：此外提炼黄金也可以使用王水分离法，将一份硝酸和三份盐酸配置成王水后，把需要提炼的金属放入王水内，等金属反应结束后进行过滤。之后进行加热，最后放入铜片进行置换，同样可以将黄金提炼出来。

3、硫酸双氧水分离法：按照一比一的比例将硫酸和双氧水混合，再把需要提炼的技术放入硫酸双氧水溶液内，等金属反应结束后，得到的黄色金属物体就是黄金。

4、氯化提纯比较适合金粉提纯：较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片，以加快氯化速度。盐酸+食盐+双氧水，盐酸+食盐+氯气，盐酸+食盐+高氯酸。

5、加热去掉氧化性气体氧化性气体：双氧水、氯气。过滤去掉非金属物质，滤渣用水冲洗多次。还原含金液体是酸性的，用晶体亚硫酸钠或二氧化硫气体。硝酸或浓硫酸煮---去杂6．熔化纯度可达99.9%。

王水提金就是用把金用王水溶解。再用无水亚硫酸钠还原。

将不纯的金耐酸反应器中，在通风条件下加入金属重量3倍的王水，待剧烈反应过后，加热蒸发到原体积的1/5左右，使金完全溶解。

再加浓盐酸驱赶游离的硝酸至无红棕色气体发生为止，取下冷却，用5%的盐酸酸化，过滤除去不溶的杂物，余下的含氯金酸溶液用蒸馏水稀释至含金50--100克/升左右，并使之的PH值为1--2。

将氯金酸溶液加热至30--40度，一边搅拌一边迅速加入浓度为150克/升的亚硫酸氢钠溶液，直至金全部还原成金粉沉淀，然后静置溶液为无色透明再进行过滤。

王水利用浓硝酸的氧化作用使pt等贵金属形成金属离子，同时利用浓盐酸cl-的配位作用形成配合物。，从而溶解贵金属。

将纯金粉和适量的纯碱、硼砂等化学纯级溶剂一起放入坩埚中，在1200度高温下熔炼2--3次，即得颜色为金黄色、纯度达99%以上的纯金。

，草酸，氯化亚铁，二氧化硫。亚硫酸氢钠当然也可以．它可以在PH=2-4的王水溶液中还原出金。用亚硫酸氢钠的好处在于还原金前期无需赶硝，先把溶液PH用氢氧化钠或碳酸钠调PH=2-4，加热到50度，并持续一段时间，然后加亚硫酸氢钠沉淀金。缓慢加入筛过的亚硫酸氢钠细粉(200目以上)还原，搅拌，直致看不到海绵状的暗红色金粉生成，再缓慢加入稀的聚丙烯酰胺液絮凝．沉淀，过滤，然后火烧即可得金纯度在99％以上。草酸一般用于金的精制，

提炼黄金方法：

1、氯化提纯比较适合金粉提纯，较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片，以加快氯化速度。盐酸+食盐+双氧水，盐酸+食盐+氯气，盐酸+食盐+高氯酸。

2、加热去掉氧化性气体氧化性气体：双氧水、氯气。过滤去掉非金属物质，滤渣用水冲洗多次。还原含金液体是酸性的，用晶体亚硫酸钠或二氧化硫气体。硝酸或浓硫酸煮---去杂6．熔化纯度可达99.9%。

3、电解提纯黄金电解提纯是一种比较常用的方法，以合质金做阳极，纯金或不锈钢做阴极，浓盐酸做电解液纯度可达99.95%需要及时更改电镀液。速度较慢，工作时间较长，用电多。

4、氯胺法提纯黄金黄金氯铵法提纯黄金氯化提纯比较适合金粉提纯，较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片，以加快氯化速度。

5、过滤去掉非金属物质，滤渣用水冲洗多次加氨水调PH=135．还原含金液体是碱性的，用甲醛做还原剂就可以了。硝酸或浓硫酸煮---去杂。

电脑芯片的黄金提取步骤：

1、首先用3%双氧水与盐酸配制成分实际上乱七八糟的混合物（颜色主要是少量氯、次氯酸、亚氯酸等混合而成）。

2、把CPU扔进去，将处理器die上其他金属溶解掉，金洗下来。

3、几个小时之后，过滤溶液，要的还是滤渣。

4、接下来这个步骤一定要在通风橱中进行，采用35%的浓盐酸与5%的漂白粉（含次氯酸钠）溶液混合，制出氯气。将前一步的滤渣扔进去，由于高浓度的氯离子可与三价金配合生成相对更稳定的金氯酸配合物（AuCl3/AuCl4-），氯单质才可氧化稳定的金，“王水”（浓硝酸混浓盐酸，体积比1：3）也是同样的原理。

5、继续过滤，这次溶液里几乎只剩金氯酸（HAuCl4）了。

6、现在要把金重新还原成单质,所用的化合物也是不法商贩经常非法使用的添加剂——焦亚硫酸钠,在工业上用来还原性漂白。

7、可以看到烧杯底部黑色的金在慢慢析出。

8、过滤，烘干。多数金属微小颗粒时基本都是黑色。

9、熔炼,由于金的熔点只有1064摄氏度,氧-丁烷焰的温度很轻松烧融。小小的金球这种纯度和质量（重量）的金大约只值几块钱左右吧。

先要看你这个金块是什么合金？如果是铜，铜溶于硝酸，金不溶。可用硝酸把合金放入硝酸，不溶物即金，纯度在94%以上。

化学方法

1。剥金液与氰化物配合，保证能选择性的仅把金剥到溶液里；然后再锌片还愿，酸去锌，滤金渣火法提纯。此法速度快且可保证金能99%以上回收。剥金液其实就是氧化剂，普通用硝基苯类物质及一些助剂，但现在有无硝类，不过是人家的技术秘密。

2。三价铁+稀硫酸+硫脲，此法速度较慢，且一次只能有约80%的回收率，但胜在安全。 如果你已经溶在王水里了，记得一定不要用铁，锌，铝等还原，那样得先把酸反应完才行吧！且得到的金纯度低。专业的办法是：缓慢加入筛过的亚硫酸氢钠细粉（200目以上）还原，搅拌，直致看不到海绵状的暗红色金粉生成，再缓慢加入稀的聚丙烯酰胺液絮凝，沉淀，过滤，然后火烧即可，得金纯度在99%以上。 锌是一种蓝白色金属。密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆；100～150℃时，变软；超过200℃后，又变脆。 锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化激烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。

3.氰化法提金工艺 氰化法提金工艺是现代从矿石或精矿中提取金的主要方法。氰化法提金工艺包括：氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。我国黄金矿山现有氰化厂基本采用两类提金工艺流程，一类是以浓密机进行连续逆流洗涤，用锌粉置换沉淀回收金的所谓常规氰化法提金工艺流程（CCD法和CCF法），另一类则是无须过滤洗涤，采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭浆工艺流程(CIP法和CIL法)。

4混汞黄金提纯法 这是一种古老的黄金提纯方法，只要有耐心，可以提到很高的纯度，具体方法如下：1． 汞齐化黄金+汞+水不断研磨，直到无黄金颗粒为止，黄金与汞生成金属间化物。2． 加硫将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合3． 空气中加热培烧此时，多余的汞挥发，贱金属首先生成金属硫化物，后期生成金属氧化物4． 多次重复以上操作5． 加硼砂熔化成金锭贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质，浮于液体上层，纯金在底部 采用此方法要防止汞蒸汽中毒 古代因为没有硝酸硫酸等化学药品，只能采用以上方法，现在我们可以将以上方法改进 1． 充分汞齐化2． 多次加硝酸去杂3． 熔化4． 黄金纯度处决于汞齐化的充分度和硝酸去杂的彻底度，如果处理得好。黄金纯度可达99%以上。 本方法适合用汞捕收的粗颗粒金的处理

5王水：有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到高品质黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。 一种湿法提纯黄金工艺，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色，滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，金泥即析出，取下冷却后，加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可，此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的硝酸溶液煮洗1～2次，硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔炼成纯净的金块。