酚醛塑料废料怎么处理

热固性塑料(就是你说的电路板基板材料)的利用—酚醛树脂回收利用

酚醛树脂是苯酚和甲醛在催化剂作用下形成的缩合产物。它是最古老的合成树脂，因其成本低、性能优良，尤其在广泛的温度范围内具有良好的强度和力学性能，故在热固性树脂中用量很多，仅次于聚氨酯。主要应用是树脂基体和黏合剂，可与木纤维、玻璃纤维、石棉纤维复合制成胶合板、绝缘材料、摩擦材料和家用物品的把柄、把手及许多电热绝缘部件。因酚醛树脂有阻燃、燃烧时烟少等特点，所以酚醛泡沫可用作建材，如用作房顶绝缘材料。酚醛模压制品可以含有高达50%的填料，木粉、玻璃纤维、碳纤维都可用作填料。固化的酚醛树脂经粉碎可以加入到酚醛树脂中，加入量在5%〜20%之间，不会过多影响树脂的性能，见表1所示。但非缺口冲击强度会下降较多，而缺口冲击强度反而上升（这可能是因改善了裂纹的扩展）；拉伸性能下降，尤其是粗填料比较明显；热变形温度、介电强度、吸水性等不受影响。在加工上，由于加入填料而变得困难，这是因为产生了较高的剪切黏度，需要较高的模压力。

表1 酚醛粉末填料对酚醛树脂性能的影响

试 样 弯曲强度/MPa 拉伸应 缺力冲击 非缺口冲击 热变形温度 /℃

原始酚醛 85.8 46.7 752 3154 115

酚醛+ 5%粗填料 74 23.1 904 1955 110

酚醛+ 5%中等大小填料 81.2 40.6 1135 2039 107

酚醛+ 5%细填料 79.1 37 967 2376 109

酚醛+ 10%中等大小填料 80.5 736 2039 107

酚醛+ 15%中等大小填料 78.8 820 2018 111

酚酵+ 20%中等大小填料 77 749 1998 109

回收的酚醛树脂粒料可用在酚醛树脂的复合材料中，粉碎粒子的大小影响增强酚醛树脂产品的性能，粒子小有利于改善性能。表2 列出玻璃纤维增强酚醛树脂（40%玻璃纤维）的性能，在其中加人10%再生酚醛后，其性能变化不大。

表2 玻璃纤维增强酚醛树脂的性能

性能 增强酚醛 加10%再生料 性能 增强酚醛 加10%再生料

拉伸强度/MPa 弯曲强度/MPa

室温 94. 5 94.4 室温 218.6 200.3

150 ℃ 63. 9 57.1 150 ℃ 131.0 121.8

酚醛树脂粉碎粒料既可用在酚醛树脂中，又可用在产品性能要求不高的场合，也可用在沥青中。除此之外，酚醛树脂还可用于回收能量，酚醛树脂产品的燃烧值较高，如表3所示。酚醛树脂燃烧放出CO、 NOx、粒子等，不会放出有害气体。

表3 酚醛树脂材料的燃烧性质

增强体 填 料 质量比（树脂：纤维：填料) 燃烧值/(kJ/kg)

玻璃纤维 无 1:02:00 19300

无 硅酸钙、氢氧化铝、玻璃、瓷土 1:00:01 13600

无 木粉、碳酸钙、硅酸钙、瓷土 1:00:01 22500

热固性塑料是不溶不熔的高分子材料，可以通过裂解加以利用，酚醛树脂通过化学裂解过程可回收苯酚。酚醛树脂在440〜500℃进行加氢分解时，液化率为30%，液体产物中有40%〜50% 是苯酚；用活性炭载负白金作催化剂时，液化率可达80%以上。 这是由于酚醛树脂中的—OH或醚键、—CH2OH等基团被吸附在白金催化剂的活性表面上，极大地促进了加氢作用，在交联的亚甲基部位首先发生加氢分解，最先生成酚类，酚类除了苯酚之外，还有高含量甲酚、二甲酚等；其次进行二次热分解和加氢分解，可生成碳氢化合物、环己醇类、气体烃和水。

当前全球处理废塑料的方式主要有三种：

1、利用焚烧或填埋结束其生命周期；

2、利用物理回收手段将废PET瓶切碎成片后进行分离提取。

3、废塑料化学循环技术处理方式

前两种方式目前应用较为普遍，但存在一定处理物局限性，容易产生二次污染和能源消耗等问题。解决塑料危机的关键，在于废塑料是否能够以环保、科学、经济的化学手段“变废为宝”， 进入资源循环并得到再次利用。在这一方面恒誉环保技术大大先进，是国家无废城市倡导的大型技术装备，无废城市”建设试点先进适用技术，实现对废塑料无害化处理。

垃圾无害化的处理方式：填埋是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法，当下，我国普遍采用直接填埋法。

在热塑性塑料的各种成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如注射成型中的六道冷料，浇口冷固料、清机废料、废边等；挤出成型中的清机废料、修边料和最终产品上的戴截断料等；吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口。

成型加工过程中产生：

设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等（生产带把瓶子时其戴坯口废料率可达%40）；压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等；滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。

成型加工中所产生的废料量取决于加工工艺、模具和设备等。一般来说，这种废料再生利用率比较高。它们品种明确，填料量清楚，且污染成都小，性能接近于原始料，预处理工作量小，通常只作粉碎处理，可作为回头回头料掺入新料之中，并且对制品的性能和质量影响较小。

1.填埋法

:

废弃塑料具有大分子结构，废弃后长期不易分解腐烂。填埋方法在短期内有一定的效果，但是填埋法简单消极，被填埋的塑料废弃物不见阳光，不经风雨，隔绝空气，难以风化滞留土壤中会破坏土壤的透气性，降低土壤的蓄水能力，影响农作物生长而且积累多了会阻碍地下水的疏通与渗透。塑料密度小，体积大，不易分解，很快占满场地，降低填埋场处理垃圾的能力。垃圾填埋对资源利用率低，不符合国家可持续发展战略，并不是理想方法。

2

焚烧法

:把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。塑料焚烧时，不但产生大量黑烟，而且会产生二恶英——迄今为止毒性最大的一类物质。二恶英进入土壤中，至少需15个月才能逐渐分解，它会危害植物及农作物二恶英对动物的肝脏及脑有严重的损害作用。焚烧垃圾排放出的二恶英对环境的污染，已经成为全世界关注的一个极敏感的问题。

3.回收裂解法

:裂解法是将废旧塑料制品中的树脂高聚物进行较彻底的大分子链分解，使其回到低分子链状态，分解后产物的使用价值高，目前技术已经非常的成熟，设备的投入相对较低，不会造成二次污染。

废旧塑料的处理方法 在城市塑料固体废弃物处理方面，目前主要采用填埋、焚烧和回收再利用三种方法。因国情不同，各国有异，美国以填埋为主，欧洲、日本以焚烧为主。 1. 填埋处理，因塑料制品质大体轻，且不易腐烂，会导致填埋地成为软质地基，今后很难利用。 2. 焚烧处理，因塑料发热量大，易损伤炉子，加上焚烧后产生的气体会促使地球暖化，有些塑料在焚烧时还会释放出有害气体而污染大气。 3. 采用回收再用的方法，由于耗费人工，回收成本高，且缺乏相应的回收渠道，目前世界回收再用仅占全部塑料消费量的15%左右。 但因世界石油资源有限，从节约地球资源的角度考虑，塑料的回收再用具有重大的意义。为此，目前世界各国都投入大量人力、物力，开发各种废旧塑料回收利用的关键技术，致力于降低塑料回收再用的成本的开发其合适的应用领域。