硬塑料盖板长1.2米宽60公分的有吗

汉兰达扶手箱里面的托盘拆卸方法：

1、打开扶手箱，拆卸内部螺丝。

2、把手刹拉到最高高度，把手刹一边的塑料盖板撬开。

3、拆卸点烟器盖板。

4、拆卸固定螺丝。

5、拆卸扶手箱的自攻螺丝，这两个螺丝在档把盖板下面，这个时候托住后半部分往上提就可以拿下扶手箱了里的托盘了。

纸包装容器结构设计与制造 一、绘图设计符号及纸包装尺寸定义： 1、裁切、折叠和开槽符号 2、封合符号 3、提手符号 纸包装尺寸定义：纸包装的容积尺寸是指内尺寸，对直角六面体一纸包装容器，可用 Li*Bi*Hi 表示，纸包装的体积尺寸是指外尺寸，可用 Lo*Bo*Ho 表示， 而制造尺寸不能用 L*B*H 表示。1)尺寸代号 2)尺寸标注的方向：图 纸水平方向；图纸顺时针旋转 90°的第一垂直方向。 (只标数字，单位：mm) 二、折叠纸盒基本构成元素： 主体结构 —— 构成折叠纸盒盒型主体的结构形式； （成型方式） 局部结构 —— 构成纸盒局部如盒盖等的结构形式； 特征结构 —— 最能表现纸盒特点的结构形式。 三、管式折叠纸盒的造型定义和结构定义： 1、从造型上：H >L >B 2、从结构上：在纸盒成型过程中，由一页纸板 折叠构成，其边缝接头通过粘合或钉合，而盒盖 和盒底是通过摇翼组装来固定和封口的纸盒。 四、管式折叠纸盒的旋转成型特性： 1、旋转性：即围绕各体板交线连续旋转成型的特性。 2、A 成型角α ：成型后，相邻两体板的底边（顶边）所构成的角度。 3、B 成型角γ ：成型后，各体板底边（顶边）与旋转轴所形成的角度。 4、旋转角β ：成型过程中，每两两体板的底边（顶边）以其交点为旋转点所旋转的 角度。 5、旋转角求解公式： 五、插入式盒盖的类型：反插式（标准/法向） ；直插式（标准/飞机式） 六、连续摇翼折插式(花形锁)盒盖的设计要点和设计方法： a、设计关键：重合点的位置＋摇翼相互折插且锁住 b、正 n 边形盒盖盖片上的重合点设计 盖片中心点重合 盖片任意点重合 c、任意 n 边形盒盖盖片上的重合点设计 七、锁底式（1－2－3）盒底的设计方法： 锁底式（1－2－3 底）盒底结构设计 a、四棱柱锁底式盒底结构： b、四棱台锁底式盒底结构： c、L/B>2.5 时四棱柱锁底式盒底结构： 八、自动锁底式盒底的结构特点和成型过程： 结构特点： 自锁式盒底的关键结构是一条与纸盒底边呈δ ′的折叠线， ′以外部 δ 分将与相邻底片粘合形成锁底。 自动锁底式结构主要结构特点是成型以后仍然可以折叠成平板状。 成型过程： 九、设计自锁底式盒底的先决条件和设计方法： 设计自锁底式盒底结构的先决条件： 1、将高度方向两条压痕线 180 度折叠后,盒两端的相应位置应该重合。 2、盒底为 2n 边形。 3、盒底对边与对角相等。 设计方法：1）与副摇翼相连体板的 B 成型角 γ 2；2）与主摇翼相连体板的 B 成型角 γ 1 ；粘合角δ ；粘合余角 δ ′ 十、盘式折叠纸盒的造型定义和结构定义； 1、从造型上：L >B >H 2、从结构上：由一页纸板四周以直角或斜角折叠成主要盒型，在角隅处进行锁合或粘 合，若需要，可由一个体板延伸组成盒盖。 十一、盘式折叠纸盒的成型方法： 1、组装成型 2、锁合成型 3、粘合成型 十二、罩盖式盘式折叠纸盒的特点及其结构类型： 十三、盘式自动折叠纸盒内折叠、外折叠的结构特点： 十四、盘式自动折叠纸盒内/外折叠角的设计计算： 内折叠角求解公式： 外折叠角求解公式： 十五、间壁衬格式折叠纸盒结构设计： 利用体板上部或端部的延长部分来设计隔衬。 排列数目：m×n，需设计 n 个间壁板。其中每个间壁板上需设计 m－1 个间壁，且 n ≥2 时需增加中隔板。 a、间壁板结构 b、间壁板与盒体连接方式 m×1 式： m×2 式： 十六、提手结构和易开结构设计： 1、提手的位置： a、在盖板或盖板延长部分设置提手，图例； b、在盒体体板设置提手； c、在盒体内隔板延长部分设置提手。 2、提手孔的尺寸设计： 提手加长结构（对角线位置） ： 圆孔提手盒： 1、易开结构在纸盒上的位置 2、易开方式 a、撕裂口 b、半切线 c、打孔线/缝纫线 d、撕裂打孔线 3、易开结构的类型 a、一次性开启结构 b、可封盖易开结构 c、分期使用易开结构 十七、瓦楞纸板各向受力特点： 十八、瓦楞纸板的表示方法： 1、原纸品种/定量/纸板层数/楞型表示法 2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法 举例：293/240—151/1C；293/240/293—155/2AB 3、纸板代号表示法 举例：S—1.1；D—2.1 十九、国际纸箱箱型及其特点： 1、02 型—开槽型纸箱代表一页纸板成型，无独立分离的上下摇盖，连体的上下摇盖 可以封闭纸箱， 一般在纸箱厂通过钉合、 胶粘剂或胶带纸粘合来结合制造商接头的纸 箱。 2、03 型— 套合型纸箱：即罩盖型，具有两个以上独立部分组成，箱体与箱盖分离。 3、04 型—折叠型纸箱与托盘：一般由一页纸板组成，盒底板延伸成型体板与盖板， 即使不用钉合或胶带纸粘合也可成型。 4、 型—滑盖型纸箱： 05 由内装箱与框架及外箱组成， 内外箱以相对方向运动而封合。 5、06 型—固定型纸箱：由两个分离的端板及连接这两个端板的箱体组成。 6、07 型—预粘合纸箱：主要是一页纸板成型，运输成平板状，只要打开箱体即可使 用。包括自锁底箱和盘式自动折叠纸箱。 另：01——商品纸板，主要用于集中制板，分散制箱时的制造商之间的流通行为。 09——内附件，包括衬板、缓冲垫、间壁板、隔板等，可结合纸箱设计，也可单独使用。 二十、瓦楞纸箱尺寸比例及影响因素； 1、尺寸比例 长宽比 RL = L/B； 高宽比 RH = H/B。 2、影响尺寸比例的因素 a、纸板用量（L:B:H＝2:1:2 时，纸板用量最少） b、抗压强度 RL\RH 对抗压强度的影响 c、堆码状况 RL\RH 对堆码性能的影响 d、美学因素 黄金分割比例\整数比例 二十一、内装物排列方式及其设计计算； 1、排列数目 n = nL ×nB×nH 2、排列方向 3、排列方式 即排列数目与排列方向的综合。 练习： 某白酒选用 0201 型瓦楞纸箱作为外包装， 内装 24 瓶， 产品外尺寸为 82mm×57mm×260mm， 为其选择合理的排列方式。 确定内装物的排列方向→综合考虑瓦楞纸箱的最佳尺寸比例→计算各方向排列数目 二十二、瓦楞纸箱尺寸设计及其计算； 影响因素：产品最大外尺寸和数目、包装物的排列方式、产品特性、瓦楞纸板生产设备 和印刷设备限制、箱内隔衬与缓冲件的相关尺寸。 1、内径尺寸设计计算 a、齐列排列计算公式 Xi ＝ Xmax ×nx + d(nx -1) + K’+ T b、错列排列计算公式 ’ Li ＝ ND + (N -1)d + k + T Bi＝ D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k’+ T 2、制造尺寸设计计算 a、计算公式 X ＝ Xi + t + K ＝ Xi + K b、影响因素： 瓦楞纸板压痕的影响、 瓦楞纸板折弯（厚度）的影响、 满足内径尺寸要求的制造尺寸修正。 c、瓦楞纸箱其余制造尺寸分析 ① 接头尺寸 J ② 对接摇盖尺寸 F ③ 09 型附件制造尺寸，如内衬，隔板 ④ 锁底式结构尺寸 ⑤ 锁销式结构尺寸 3、外径尺寸设计计算 a、计算公式 X0 ＝ Xmax + t + K ＝ Xmax + K 例、某白酒选用 0201 型瓦楞纸箱作为外包装，内装 24 瓶，产品外尺寸为 82mm×57mm ×260mm；选用 0933 型 5×3 隔板，求纸箱制造尺寸（设计图） 。注：均选用 AB 型纸板。 二十三、机制纸盒中的模切和制盒： 模切： （die－cutting） 1、冲切 2、压痕 3、模切版 制盒：1、盒坯折叠 3、接舌粘接 基本要求：线要平直，盒面上花纹要对准； 纸盒接缝处不脱口，且纸盒互不粘连。 a、 不定时直线胶粘机，图 b、 定时直线胶粘机，图 c、直角胶粘机，图 二十四、瓦楞纸箱制造工艺中的分切压痕工艺和接合工艺: 1、分切压痕工艺 a、分切：防止“闭口”现象（<13%） b、压痕：纵压/横压；防止“破裂”现象(>10%) 3、接合工艺方法： a、 钉接； b、 粘接； c、 胶带贴接 机制纸盒中开切备料应考虑的因素： 1、纸坯版面大小设计合理 2、纸板纹向 3、纸板正反面 第二篇、塑料包装容器结构设计与制造 1、模压成型定义： 基本原理：将粉状、粒状或纤维膜塑料等固体成型物料直接加入模具型腔中，通过加热和加 压方法使物料逐渐软化熔融，然后依据模腔形状进行流动最终固化成型。 适用对象：主要用于热固性塑料的成型。 2、压塑模基本形式及其特点： 3、注射成型定义： 基本原理：将粉状或粒状塑料从注射机料斗送入料筒中加热熔融塑化，在螺杆的旋转挤 压作用下，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注射入温度较低 的闭合模具中，经一定时间冷却定型后开启模具即得制品。 适用对象：各种热塑性塑料和部分热固性塑料。 4、注射成型工艺过程： 5、注射成型工艺参数之温度： 注射成型工艺参数： a、温度：料筒温度；喷嘴温度；模具温度。 b、压力：塑化压力；注射压力。 c、时间 6、脱模斜度的取法： 7、影响模压和注射制品壁厚设计的因素： 成型时间、制品强度、均匀性、熔体流动性、流程。 8、设计圆角的作用及圆角半径的选取： 作用： a、克服尖角处产生的应力集中现象； b、减少充模阻力； c、克服尖角处壁厚不均现象； d、增加模具对应部位的强度。 最佳角隅结构 9、PP 铰链的特性及设计要点； 特性：PP 铰链没有金属生锈问题，且可使用达十几万次不断裂。 设计应意： a.铰链厚度，对小型容器可薄，大型容器可厚，但不得超过 0.5mm,否则易断裂； b.铰链处厚度要均匀； c.成型过程中，熔融塑料必须从塑料容器的一边通过薄膜通道流向另一边，使塑料在铰 链处高度定向，且脱模后马上反复弯折数次，以获得拉伸定向效果。 10、挤出吹塑的基本原理及其工艺过程： 基本原理：通过挤出机将塑料熔融并成型管坯，闭合模具夹住管坯，并将吹塑头插入管 坯一端，管坯另一端被切断，通入压缩空气吹胀管坯成型制品，冷却吹塑制品，启模去 掉尾料即得容器制品。 工艺过程： 11、注射吹塑的基本原理及其工艺过程： 基本原理：由注射机将塑料熔体注入带吹气芯管的管坯模具成型管坯，启模，管坯带着 芯管入到吹塑模具中， 闭合吹塑模具， 芯管通入压缩空气吹胀管坯成型制品， 冷却定型， 启模即得容器制品。 工艺过程： 12、拉伸吹塑的基本原理及其类型： 基本原理：在聚合物高弹态下通过机械方法轴向拉伸型坯（管坯） ，用压缩空气径向吹 胀（拉伸取向）型坯以成型塑料容器 类型：挤出拉伸吹塑法；注射拉伸吹塑法。 a、一步法挤出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。/三工位；四工位。 b、两步法挤出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。 13、延伸比和吹胀比的定义； 延伸比：在注塑拉伸吹塑中，塑料制品长度与型坯长度之比称为延伸比。 吹胀比：中空容器最大外形尺寸与型坯最大尺寸之比 14、如何提高中空容器的瓶身刚性？应注意哪些方面？ （1）装饰性花纹/波纹 （2）a.周向槽深度要小； b.形状呈圆弧形； c.不要太靠近容器肩部或底部。 15、中空容器为何要有较高垂直载荷强度？如何设计？ （1）中空容器要承受几种不同纵向载荷的作用，如灌装时的灌装压力、快速封盖时的 封盖压力以及灌装后容器在堆叠储存及运输过程中的纵向压力 影响塑料容器垂直载荷强度的因素主要有：瓶肩、瓶底、瓶身和瓶颈等部分的结构。 （2）①瓶肩：瓶肩应有足够的倾角，且肩与体的交接处应采用较大的圆弧半径过渡 ②瓶底：设计成为凹底，瓶体与瓶底的过渡宜采用大曲率渐变，避免小曲率突变 也可将底部设计成球面形(耐内压性能高)，但需加底座另也可设计成花瓣状。 ③瓶身：贴标区上下过渡宜平缓，避免突变，避免采用波纹状槽 ④瓶颈： 偏心瓶颈口，瓶肩处形成拱形或锥形，灌装、封盖和堆放带来不便，但 设计得当，可以调整瓶子的平衡 16、自动灌装对瓶型有何要求？ 1)瓶体形状:避免一点接触。 2)瓶底要求:上（内）凹，瓶底水平部分 宽>6mm。 3)热灌装能力:选择合适材料； 耐热结构设计。 在进行印刷设计瓦楞纸箱或瓦楞彩盒尺寸时， 必须对内装物排列方式， 理想尺寸比例进行全 面的考虑。 一、1、排列数目（用户提供中盒样品一只） 公式：n=nc×nb×nh n－单个纸箱内装物总数 nc－纸箱长度方向上排列内装物数量 nb－纸箱宽度方向上排列内装物数量 nh－纸箱高度方向上排列内装物数量 如果内装物总数不变、方向不变、仅仅改变内装物的排列数目，就有可能造成纸箱形 状的改变，进而改变纸箱强度和纸板用量，所以排列数目是排列方式的一个重要因素。 2、排列方向 对于内装物来说，按其本身的长、宽、高和瓦楞纸箱的长、宽、高的相对方向，同一 排列数目可以有 6 种排列方向。（图 18） 如图：以中包装物本身的特性，某些排列方向是不允许使用的，例如：盒装的洗衣粉、 月饼、 服装其自身的平面无法承受其一定的重要， 易变形，因此不允许平放。 再如， 玻璃瓶、 洗发水之类的包装， 自身能承受一定的压力， 又不适于平放与侧面只能立放。 如果是袋包装， 要是采用立放， 一但袋包装受压很容易使外包装严重变形。 若是平放袋包装自身还能承受一 定的压力，也不易使纸箱变形，因此适于平放。如果对于能承载一定负荷以提高纸箱抗压强 度的中包装，则可考虑选用高度大的纸箱，但应注意以下几点： ①是否就料？②宽高比例过大，是否容易倾倒？③是否符合人体工程学，易于搬运？ 瓦楞纸箱内装物的排列种类很多，如 24 盒装，可以排列的方法达 75×6 种，但绝大 多数的排列方式是不可接受的。问题在于怎样分析，加以比较，弃粗取精，淘汰大多数，从 中选出最佳排列方法。 例：某牙膏选用 0201 型瓦楞纸箱作外包装、内装中盒 24 盒，中盒外尺寸为： 190×140×120（mm） 分析：牙膏软管最佳排列方向为管盖朝下直立倒置，因为管盖的抗压强度最大，但若 中盒倒置， 则软管尾部封褶端受力产生相当大的变形， 所以应考虑将牙膏软管横放以利运输， 因此牙膏软管在中包装盒只能平放或侧放，即 LH//LB 或 BH//LB 中盒立放。 如果综合考虑纸板用量，抗压强度，堆码强度，从美学角度的因素看，则：0201 箱 型比例以 L:B:H=1.5:1:1 为最佳（标准参照比例） 6×4×1 则 1140×560×120 2.04:1:0.21 距 1.5:1:1 相差甚远 840×760×120 1.11:1:0.16 故舍弃 4×3×2 760×420×240 1.81:1:0.57 舍弃 570×560×240 1.02:1:0.43 舍弃 4×2×3 760×280×360 2.71:1:1.29 舍弃 560×380×360 1.47:1:0.95 选取 因此选定排列方式为：Q 型：nL×nB×nH=4b×2L×3h 二、根据用户提供样箱 1、首先拆开样箱，用钢尺量压线尺寸（制造尺寸），量完后用分径核对。

塑料材料的用途：

1——PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯

常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。

2——HDPE：高密度聚乙烯

常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。

3——PVC：聚氯乙烯

常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。

4——PE：聚乙烯

常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

5——PP：聚丙烯

常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6——PS：聚苯乙烯

常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。

7——PC：其他类

常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，避免暴晒在强烈的阳光下。

扩展资料

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

参考资料 百度百科-塑料

盖板必须在预制盖板的强度达到设计要求后， 方可脱模吊运。盖板块件堆放时得采用两点搁置， 且不得将上下面倒置。

盖板涵构造简单， 但是对施工工艺要求比较高。在现场施工中， 一座盖板涵施 工成败之关键， 往往就是一道工序。比如开挖基坑时，在基坑承载力没有达到设计要求的情况下，就进行后续工艺的施工，其结果是 ： 涵洞施工完成 了， 但涵洞结构因基础下沉而受破坏， 或因基础下沉缩减孔径而影响农田排灌。

盖板涵的施工一般有5道工序： 开挖基坑、基础施工、台身施工、盖板施工、进出口及涵底处理 。

硬度要求，一定的表面硬度防止钻孔上表面毛刺，但太硬会磨损钻头；本身成分不含树脂，否则钻孔时将腻污孔；要求导热系数大，能迅速将钻孔时产生的热量带走，降低钻头的温度；

要有一定的刚性防止提钻时板材颤动，又要有一定弹性，当钻头下钻接触的瞬间立即变形，使钻头精确地对准被钻孔的位置，保证钻孔位置精确。厚度与公差要求，不平整的表面将对钻孔造成影响。

扩展资料

盖板施工结束后，即可进行进出水口与涵底处理。先放样定出基础位置，用水准仪测出所在位置高程， 然后安装帽石或翼墙基础 (翼墙、截水墙、洞口铺砌) 模板。经验收后，进行砼浇筑(砼采用集中拌制)，养生。

在进行盖板涵施工时，首先须对盖板涵的施工工艺有较透彻的了解，同时须保证每道工序符合设计及规范要求，才进行下一道工序的施工。只有这样，才能保证盖板涵的施工质量；而且只有在保证了盖板涵施工质量的前提下，才能真正地达到缩短施工工期的目标。

电缆桥架根据场所的设置条件确定桥架的固定方式，选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式，连接件和紧固件一般是配套供应的，此外，根据桥架结构选折相应的盖板。根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格，托臂的长度，支柱的长度、间距，桥架的宽度和层数。

参考资料来源：百度百科-盖板

参考资料来源：百度百科-盖板涵

参考资料来源：百度百科-电缆桥架

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[打印机] 三星4521/4321出纸口卡纸维修

会员288071

2022-2-14 12:09:23 来自 河南漯河

1#

16611

三星SCX-4521/4321,

这两个型号的机器还有一定的保有量，年代比较久远，出问题概率也较大。

修过搓纸杆弯曲变形的，开关虚焊不通电的，更换搓纸离合器的，定影组上部送纸轮杆老化断裂的。

前两天又修到这两个机器，都有同样的问题，定影上下辊轴套部位长期缺乏保养润滑导致不定时卡纸。

卡纸原因就是轴套部位缺润滑油，阻力增大，不是一般的大，用手转动齿轮有种转不动的感觉。

4521定影组

拆出定影可以看到，两台机器定影下辊的两端轴套部位都有生痕迹，在没有油脂润滑的情况下，阻力之大可以想象。

这台不定时卡纸的4521，刚开始怀疑是定影或者硒鼓驱动齿轮磨损造成，因为拉出硒鼓时可以看到硒鼓驱动齿轮好像有磨损的迹象，但拆出齿轮组擦干净表面的碳粉油污后发现齿轮磨损并不明显，就放弃了解更换齿轮的想法。等拆出定影时才发现定影轴套的问题。这种上下辊加热定影的方式，很多牌子的激光打印机都在用，但因为轴套部位缺油导致卡纸的却很少见，所以以前也没往这里怀疑。

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4521的定影也是比较难拆的一种，拆第一个的时候费了老大工夫，还让分离爪把上辊戳伤了一点点。修第二台的时候就不分解了，只是把定影拆出，从缝隙里把油涂上就好了。润滑油一定要用高温定影油，不然很快就会因为高温挥发掉。

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会员1295902

2#2022-2-24 10:54:27 来自 浙江

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1.卫星锅有什么隐患吗？

（1）可能会从国外接收不适当的内容

因为卫星锅是非法的，其制作没有经过审批，一些卫星锅可以接收国外电视台的成人电视等不适宜的电视节目。

（2）卫星锅使房子容易遭受雷击

为了方便接收信号，卫星天线被安装在房子最显眼的地方。夏季雷雨天气，雷电会通过电磁场的作用在天线上产生瞬时强电流，进入室内，危及人身安全。

（3）对房子的损坏

圆盘式卫星电视天线安装不规范，天线盖没有经过科学的抗风设计，在大风天气很容易被吹翻，损坏屋顶。

2.如何安装圆盘式卫星电视天线呢？

（1）天线和馈源

       组装分体式天线时，需要尽量减小各波瓣的间隙，并平滑对接，以尽量减小安装误差。紧固螺钉应垫有弹簧，以防止随着时间的推移而松动和变形。

（2）传输电缆

       该线缆连接在室内机和室外机之间，不仅为调谐器供电，还传输中频信号。应优先选用低损耗、耐老化的优质聚乙烯物理高发泡同轴电缆，尽量不要使用莲芯电缆。

（3）高频磁头

       安装时，在波导口盖上塑料盖板。这种塑料盖板可以防止昆虫和鸟类在波导腔中筑巢。调试时，需要反复调整馈源中波导的延伸和极化角度，以获得最大增益。

（4）电缆连接器

       线缆连接器最好选择铜质标准F头，与调谐器连接的接口部分无异常松动。要做防水处理，保证线条流畅。如果换成防水、高精度、无损的F头，效果会更好。

3.卫星锅安装方法

（1）拆开螺丝包装，整理摆放配件，准备好螺丝刀、钳子等工具

（2）只需用四角接头固定U形管

（3）简单地用圆形底座固定U形管

（4）只需将刻度套筒固定在圆形底座的另一端

（5）将套管与U形管的中间孔连接并加固

（6）用四角连接器连接锅面

（7）拧紧刻度调节固定螺钉

（8）组装ku头夹具和调音器，就大功告成了

一、特性

1、ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯合成的。每种单体都有不同的特点：丙烯腈具有高强度、热稳定性和化学稳定性；丁二烯具有韧性和抗冲击性；苯乙烯具有易加工、高光洁度和高强度。从形态上看，ABS是一种非晶材料。

2、ABS的性能主要取决于三种单体的比例和两相的分子结构。这使得产品设计具有很大的灵活性，导致市场上有数百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料具有不同的性能，如中高抗冲击性、低至高光洁度和高温变形。

3、ABS材料具有超机械加工性、外观特性、低蠕变、良好的尺寸稳定性和高冲击强度。

二、用途

主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

扩展资料：

常用注塑材料工艺条件：

1、干燥处理：ABS材料具有吸湿性，加工前需干燥处理。建议干燥条件

2、在80~90℃下，最短干燥时间为2小时，材料温度应保证在0.1%以下。

3、熔化温度：210~280C，推荐温度：245C。

4、模具温度：25.70C。（模具温度会影响塑料件的光滑度，较低的温度会导致较低的光滑度）。

5、注射压力：500-1000bar。

6、注射速度：中高速。

参考资料来源：百度百科-注塑

参考资料来源：百度百科-常用塑料注塑特性

【太平洋汽车网】大众新宝来标配是上海瓦尔塔蓄电池，型号L2-400。如需更换，首先将车辆保持熄火状态并断电，打开发动机引擎盖，找到蓄电池的位置（有些车型的蓄电池可能隐藏在塑料盖板下面）。

大众新宝来标配是上海瓦尔塔蓄电池。型号L2-400。如需更换，建议使用56093统一GS。更换的部件是蓄电池，需要使用的工具：万用表、活扳手、改锥。

具体的操作步骤要分七步换完：第一步：首先将车辆保持熄火状态并断电，打开发动机引擎盖，找到蓄电池的位置（有些车型的蓄电池可能隐藏在塑料盖板下面）。

第二步：确定蓄电池故障后，首先拆下电池装饰盖，移除蓄电池的负极电缆，之后再移除蓄电池的正极电缆。

第三步：用活扳手移除蓄电池的固定支架，这个时候就可以取出蓄电池了，注意取出的过程中不要让蓄电池角度倾斜，避免发生漏液等问题。

如果空滤壳等其它部件影响电瓶的更换，可以考虑先拆除该部件。

第四步：清洁蓄电池托盘后，将新的蓄电池放入其中，重新安装蓄电池固定支架。

第五步：安装蓄电池正极电缆，然后再连接负极电缆。

第六步：新的蓄电池安装完成后，启动发动机，并用万用表测量电瓶充电电压，正常情况下在13.5-14.5V之间。

第七部：检查车辆内部时钟及收音机等设备是否因断电而出现时间不准、收音机设置重置的情况，调整正常即可。

可以。

如何更换 HP DeskJet 2600 多功能一体机系列中的墨盒

步骤1：装入纸张

更换墨盒并开始校准前，请确保先将纸张装入打印机。

提起进纸盒。

提起进纸盒

将纸张宽度导板完全滑至左侧。

将纸张宽度导板滑至左侧。

在进纸盒中装入一叠普通白纸。

将纸张装入进纸盒

将纸张宽度导板向右滑动，直至其紧贴纸张边缘。

将纸张宽度导板滑至右侧。

放低出纸盒，然后拉出纸盒延长板。

放低出纸盒，然后拉出出纸盒延长板。

步骤2：更换墨盒

更换前面板上的墨盒所示的一个或两个墨盒。

开启打印机（如果尚未开启）。

放低出纸盒，触摸打印机内部，然后抓住手柄并放低墨盒舱门。

将托盘移动到打印机的中央位置。

打开墨盒检修门

待打印机完全静止后，再继续执行操作。

向下轻按墨盒将其释放，然后从槽中拉出。

取出墨盒

从包装中取出新墨盒。请注意，只能接触墨盒的黑色塑料部分。

握住墨盒两侧。

撕掉塑料胶带。

警告： 请勿触碰铜色触点或墨水喷嘴。请勿撕下触点上的保护胶带。处理这些部件会导致墨水喷嘴阻塞、不喷墨以及电路接触不良。

撕掉塑料胶带

捏住墨盒两侧，使触点朝向打印机，然后将墨盒插入插槽中，轻轻地推墨盒，直到其卡入到位。

注意： 将彩色墨盒安装在左侧，将黑色墨盒安装在右侧。

将墨盒卡入到位

如果需要，请重复上述操作，安装其他墨盒。

合上墨盒检修门。

关闭墨盒舱门

步骤3：校准墨盒

如要实现最佳的打印质量，则有必要校准墨盒。

新墨盒安装后，打印机将自动打印一张校准页。

抬起扫描仪顶盖。

将校准页打印面朝下放在扫描仪玻璃板上，然后按照扫描仪玻璃板的刻印标记调整其位置。

图片 : 将校准页放在扫描仪玻璃板上

将校准页放在扫描仪玻璃板上

合上扫描仪盖板。

按下打印机控制面板上的黑白复印按钮或彩色复印按钮。

打印机即会开始校准墨盒