塑料的力学性能不如钢材

塑料有如下特性；1、质轻。2、比强度高。3、耐化学腐蚀性好。4、优异的电绝缘性能。5、优良的消声和隔热作用。6、优良的耐磨性能和良好的自润滑性能。7、一些特殊性能，如一些塑料的透明性等。

性能指标

包括：弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。

钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性等，也称机械性能。

主要有以下几点性质：

①大多数塑料质轻,化学性稳定,

②耐冲击性好；

③具有较好的透明性和耐磨耗性；

④绝缘性好,导热性低；

⑤一般成型性、着色性好,加工成本低；

⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧；

⑦尺寸稳定性差,容易变形；

⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆。

塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。

塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

扩展资料：

每个塑料容器都有一个“身份证”，一般就在塑料容器的底部。三角形里边有1～7数字，每个编号代表一种塑料容器。塑料制品回收标识，由美国塑料行业相关机构制定。这套标识将塑料材质辨识码打在容器或包装上，从1号到7号，让民众无需费心去学习各类塑料材质的异同，就可以简单地加入回收工作的行列。

塑料回收标志是一个三角形符号，一般在塑料容器底部。三角形里边有1～7的数字，每一个数字都代表不同的材料，因此回收标志中不同的数字表示该制品是用何种树脂制成的，如果制品是由几种不同材料制成的，则标示的是制品的主要的、基本的材料。

现在这种标示方法已经被包括我国在内的很多国家接受和引用。在我国，塑料制品标注回收标志是非强制性的，一些正规的大品牌企业为了方便塑料制品回收，近来纷纷开始标注回收标志。

我们通常所用的塑料并不是一种单一成分，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。

参考资料来源：百度百科——塑料

塑性材料的力学性能主要用且切应力来描述，脆性材料主要用拉压应力来描述。脆性材料的破坏形式是拉应力超过极限值，它的判断准则主要是最大拉应力准则和最大拉应变准则。塑性材料的破坏形式是材料中的切应力操过了极限值，它的判断准则主要是最大切应力准则和畸变能密度准则。

脆性断口宏观特征—断口表面平齐，断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮，有时稍有灰暗，光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态铸铁（牌号一般为以Q、HT等开头的材料），与非金属材料都是脆性材料。

材料在外力作用下（如拉伸、 冲击等）仅产生很小的变形即破坏断裂的性质。聚合物脆性与聚合物结构及使用条件（温度、外力作用速率等）有关，柔性链高分子聚合物脆性小，韧性好；刚性链高分子则相反。

扩展资料：

脆性断口宏观特征—断口表面平齐,断口边缘没有剪切“唇口”。断口的颜色比较光亮,有时稍有灰暗,光亮的脆性断口的宏观...脆性断口微观特征—脆性断裂的微观判断是解理花样和沿晶断口形态铸铁（牌号一般为以Q、HT等开头的材料）,与非金属材料都是脆性材料。

温度变化，应力情况，材料的疲劳极限，耐磨性，工作环境等等，结构主要还是从应力分布，大小，以及耐磨性等角度考虑。

材料的冲击吸收功能随温度的降低而降低，当试验温度低于TK时，冲击吸收功明显下降，材料由韧性状态变为脆性状态，这种现象称为低温脆性。

材料的塑性和韧性的重要性并不亚于强度。塑性和韧性差的材料，工艺性能往往很差，难以满足各种加工及安装的要求，运行中还可能发生突然的脆性破坏。这种破坏往往无事故前兆，其危险性也就更大。屈服强度表示材料将发生破坏。脆性材料抵抗冲击载荷的能力更差。

拉伸性能、弯曲性能、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、回弹性能、撕裂性能等。

主要仪器为电子万能试验机、冲击仪器及温湿度处理仪器等。

LTILAB

材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、湿度、介质)下，承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征。

影响材料力学性能的因素有很多，有聚合物结构的影响，如聚合物种类，分子量及其分布，是否结晶等；有成型加工的影响，如成型加工的方式及加工条件导致结晶度、取向度的变化，试样的缺陷等；有测试条件的影响，如测试温度，湿度，速率等，它们会导致试验的重复性差等缺陷，所以力学性能的测试有严格的标准，样品放入尺寸、形状均有统一规定。

检测项目

※拉伸强度

※伸长率

※弯曲强度

※弯曲模量

※邵氏硬度

万能材料试验机

‧荷重元精度: 80N-20kN线性± 0.5%

‧测试速度: 0.001-500mm/min

‧延伸计夹距: 10~100mm

‧最大行程: 100mm

参考标准：

ASTM D 792-13

      ISO 1183:2004(E)

      用户指定

ASTM D 638-10

      ISO 527-1:1993/Amd.1:2005(E)

      用户指定

ASTM D790-10

      ISO178:2010/Amd

      用户指定

ASTM D256-10

      ISO 180:2000/Amd

      用户指定

参考资料：http://cmc.foxconn.com/testservice/show/129.aspx

1、大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；

2、耐冲击性好；

3、具有较好的透明性和耐磨耗性；

4、绝缘性好，导热性低；

5、一般成型性、着色性好，加工成本低；

6、大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；

7、尺寸稳定性差，容易变形；

8、多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；

9、某些塑料易溶于溶剂。

塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。

塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。

扩展资料：

大多数塑料含有其他有机或无机化合物，混合添加剂的范围从零百分比（为用于包装食品），某些电子应用超过50％的聚合物量。添加剂的平均含量是聚合物重量的20％。填料改善性能和/或降低生产成本。稳定的添加剂包括阻燃剂，降低材料的可燃性。

许多塑料中含有填料，相对惰性的，廉价的材料，使产品变得便宜。通常情况下，填料是在原产地的矿产，如粉笔。一些填充物有化学活性，被称为增强剂。由于许多塑料经过聚合后硬度极大，难以加工或作为一般材料使用，因此增加增塑剂（或名塑化剂），用来增加柔软性及弹性。

增塑剂是一种常使用的添加剂，但大部分的增塑剂对人体有生殖毒性，至目前为止仍对于增塑剂种类及使用与否有极大的争议。

参考资料来源：百度百科 塑料