3d打印pla多少一米

pla材质和pp材质pla材质更贵。

1、pp材料的价格按市场的需求的多少起伏较大，还有pp的型号不一样价格的区别也很大，一般一吨pp是一万元左右，二万一吨的pp也很多。

2、pla比型塑料制作成本高。PLA的原材料确实是玉米淀粉为主，通过生物发酵方式制成丙交脂，然后再通过聚合反应生成聚乳酸。虽然淀粉原料价格透明也比较低廉，丙交脂的产能基本都掌控在几家大型厂商手里，国内最大的聚乳酸生厂商都需要通过他们采购原材料去进行聚合。

PLA

聚乳酸也称为聚丙交酯(polylactide)，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生,主要以玉米、木薯等为原料。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。 聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。 PLA最大的制造商是美国NatureWorks公司，其次是中国的海正生物，他们目前的产量分别是7万吨和5千吨。PLA有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用。

虽然塑料产品在实际生活中的应用很是广泛，但是大家对此的了解却不多，大多只是停留在表面，而缺乏深入的分析学习。那么今天小编举例的就是关于塑料旗下具有代表性的pp塑料多方面知识，包括了从专业人士角度给出的pp塑料价格、厂家推荐以及更进一步的分析对比。由此可以帮助有意向购置的朋友筛选出真正值得信赖的产品，并且还可以帮助减免许多麻烦。

一、pp塑料价格

1、高流动 注塑级 pp塑料

厂家：苏州程鑫喆塑化有限公司

价格：10.50元/吨

2、PP防火料、 PP阻燃料

厂家：东莞市长辉阻燃材料有限公司

价格：9.50元/吨

3、HI831注塑高流动耐高温/食品级pp/原料

厂家：苏州永国塑胶有限公司

价格：11.30元/吨

(以上信息来源于网络，仅供参考)

二、pp塑料厂家

1、苏州程鑫喆塑化有限公司是主要从事进口及国产塑料原料销售与各类产品出口业务的贸易型企业，以诚信、热情、专业和负责的态度在业内享有很高的知名度和极佳的口碑。公司集多年累积的行业经验和与时俱进的经营方式，致力于为广大用户提供专业的塑料原料采购解决方案。经营品种涵盖： 通用塑料：PP PE PS AS ABS EVA PVC EAA CAB 工程塑料：PC POM PMMA COC PA6 PA66 PA46 PA12 PEI PBT LCP PEEK PPO PPA 热塑弹体：POE TPU TPEE TPE TPV POP EMA SBS TPR 热固性塑料：EPDM 降解塑料：PLA PSM PBS PLC PHB 以及各种粉料等

2、苏州诠胜通工程塑料有限公司，是一家专业经营国内外知名塑胶原料。

公司的优势：从事塑胶行业己有10年时间，对PA聚酰胺、PC聚碳酸酯、PP聚丙烯等原料的特性已是非常熟悉，做什么产品，物性等都有独到的研究。已和国际几大知名品牌的供货商建立了友好、长期稳定的供货合同关系，代理及经销世界级顶尖工程塑料，如GE DSM LNP 杜邦 陶氏 拜耳 宝理 巴斯夫等品牌。

苏州诠胜通工程塑料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

3、东莞市长辉塑胶原料有限公司 位于广东 东莞市常平镇大京九塑胶城，主要生产 PP高效环保阻燃剂 、PP环保阻燃母粒、PS高效阻燃剂，可用于PP工程料阻燃改性、PP中空板、PP波纹管、家电制品注塑等。公司专业于PP阻燃系列，为广大客户提供最低廉的成本和最优良的产品，公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

上文举例的主要是关于pp塑料价格、厂家推荐这两个板块的知识。作为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物之一，pp塑料也就是我们所说的聚丙烯，它应用广泛，具有不耐磨、易老化的特点，所以适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。那么为了可以方便大家的实际购置，上文小编就综合了厂家价格两个板块的知识为大家举例。

pla比型塑料制作成本高，pla的原材料确实是玉米淀粉为主，通过生物发酵方式制成丙交脂，然后再通过聚合反应生成聚乳酸。

聚乳酸（PLA）是一种聚酯，而乳酸是一种自然界存在的生物单体。PLA是热塑性的。

PVC S60 东莞富宏 11700

PP T30S 中石化茂名 11200

GPPS PG-33 台湾奇美 12200

AS PN-107L125 台湾奇美 16600

MS TX-100S 日本电气化学 19700

HIPS PH-88 台湾奇美 12600

LDPE 2001 中石化广州 9400

HDPE 5000S 中石油大庆 11500

LLDPE 1999S 新加坡聚烯烃 9600

ABS AG15A1 台湾台化 14200

EVA SWA110 日本住友 15700

POE 1450 美国陶氏 16100

PC PC-110 台湾奇美 20200

PC/ABS AC2300 台湾奇美 20100

POM M90-44 日本宝理 13800

PMMA CM-211 台湾奇美 22200

PPO 731 美国通用 32000

PBT 1200 台湾长春 21500

PET FR530 美国杜邦 32000

PLA 注塑级 自产 25000

K树脂 KR-03 美国雪佛龙菲利普 21300

PA6 CM1017 日本东丽 29000

PA6 TP-4208 台湾集盛 25000

PA66 1300s 日本旭化成 28000

TPU 95A 德国拜耳 28500

TPR 90A 自产 22000

TPE 90A 自产 23500

以上为各种塑胶代表型号价格，可按此价出货。需要其他型号价格（副牌、改性、再生料报价），请回复。

友情建议：

没有进入这个行业之前请谨慎考虑，本人也是3个月以前开始投资办了个做背心袋的小型加工厂，全套设备吹膜机、制袋机、冲口机（冲床）如果有印刷袋那就加一台印刷机（一般用凹版印刷机比较多）也就8万多一点，前期投入下来要13~15万，这个行业市场市场竞争非常激烈，而且利润是很薄。

如果自己有市场的话还是可以做做，养家没有问题，工艺不复杂的，原料——吹膜——（印刷）——制袋——冲口——包装。正常生产一班2~3个人就可以了，开始可能需要请师傅，工艺不复杂但是机台调试还是有一定的技术含量的，不然报废品太多。

如果真的想进入这个行业建议往工业膜上发展，我现在背心袋没有订单都不做了，主要还是想往工业膜上发展，原料现在的价格你可以在网上浏览一下，新料大概是11000元/吨，再生料大概是4000~8000元/吨，视产品质量选料，最后预祝你成功。

pla应该是PLA，是polylactic acid的缩写，即聚乳酸，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。聚乳酸合成材料掩埋在土壤里降解，产生的二氧化碳直接进入土壤有机质或被植物吸收，不会排入空气中，不会造成温室效应。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。[

普通塑料的处理方法依然是焚烧火化，造成大量温室气体排入空气中，

目前讨论较为广泛的是可生物降解塑料，它们有的是用可再生的生物资源，例如农作物，微生物等制作的，有的是用化石资源制作的。最常见的两种已经商业化的可生物降解塑料是PHA（聚羟基脂肪酸酯）和PLA（聚乳酸），它们分别由微生物（由农作物喂养）和玉米作为主要原材料。

2 可降解塑料的生产

1. 由于现在主要的可生物降解塑料原料来源是农作物（玉米，甘蔗等），而不是化石燃料，所以从原材料的角度看，可生物降解塑料相比传统塑料大约可以节省超过一半的化石燃料。如果全球的传统塑料被替换为可生物降解塑料，大约每天能节约349万桶化石燃料，约占全球4%的化石燃料消耗[1]。

2. 可生物降解塑料生产过程中消耗的能量小于特性接近的传统塑料。可生物降解塑料的生产过程中一般每千克需要2500-4500万焦耳的能量，其中最常见的PLA需要4470万焦耳的能量。而传统塑料每千克需要消耗7300-8600万焦耳的能量[2][3]，远高于可生物降解的塑料。如果将全球的不可降解塑料替换成可生物降解塑料，按照2019年的全球塑料产量[4]估算，每年能节省1-2.2×1019焦耳的能量。占2019年全球能耗5.8×1020焦耳[5]的1.7-3.8%。

3. 就生产成本而论，可生物降解塑料的价格目前略高于传统塑料（1-2倍之间），但是根据行业的发展速度预估，其价格会在不久的将来持续下降[6]。

4. 生产1千克可生物降解的PLA塑料需要大约2.65千克的玉米[7]，生产1千克可生物降解的PHA塑料需要大约3.7千克的玉米[8]。按照2019年的数据，如果将所有传统塑料替换成PLA，每年需要消耗大约9.75亿吨的玉米[9]；如果将所有传统塑料替换成PHA，每年需要消耗大约13.6亿吨的玉米。